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Diese Ejektoren werden zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Feststoffen je nach Einsatzfall verwendet. Funktionsweise Eine unter Druck stehende Flüssigkeit wird am Treibanschluß des Ejektors angeschlossen. Dieser Treibstrom wird mittels Treibdüse beschleunigt und entspannt beim Austritt aus dieser Düse. Die Treibflüssigkeit übertragt seine Energie an die Umgebung und reißt das anzusaugende Medium Gas/Flüssigkeit aus dem Strahlerkopf mit sich. Im anschließenden Diffusor wird die Geschwindigkeit in Druck umgesetzt. Einstufige Strahlpumpen können jedoch nur ein begrenztes Kompressionsverhältnis überwinden. Anwendung Diese Ejektoren werden zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Feststoffen je nach Einsatzfall verwendet. Je nach Einsatzfall werden diese Strahler speziell auf die gewünschten Anforderungen zugeschnitten. Deutschland: Deutschland Typ: Wasserstrahl-Ventilatoren Funktion: zum realisieren von großen Fördermengen bei geringen Druckunterschieden

Diese Ejektoren werden zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Feststoffen je nach Einsatzfall verwendet. Funktionsweise Eine unter Druck stehende Flüssigkeit wird am Treibanschluß des Ejektors angeschlossen. Dieser Treibstrom wird mittels Treibdüse beschleunigt und entspannt beim Austritt aus dieser Düse. Die Treibflüssigkeit übertragt seine Energie an die Umgebung und reißt das anzusaugende Medium Gas/Flüssigkeit aus dem Strahlerkopf mit sich. Im anschließenden Diffusor wird die Geschwindigkeit in Druck umgesetzt. Einstufige Strahlpumpen können jedoch nur ein begrenztes Kompressionsverhältnis überwinden. Anwendung Diese Ejektoren werden zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Feststoffen je nach Einsatzfall verwendet. Je nach Einsatzfall werden diese Strahler speziell auf die gewünschten Anforderungen zugeschnitten. Deutschland: Deutschland Typ: Wasserstrahl-Kellerpumpen Funktion: Auspumpen von Kellern und zum dem Fördern von Schmutzwasser

Diese Ejektoren werden zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Feststoffen je nach Einsatzfall verwendet. Funktionsweise Eine unter Druck stehende Flüssigkeit wird am Treibanschluß des Ejektors angeschlossen. Dieser Treibstrom wird mittels Treibdüse beschleunigt und entspannt beim Austritt aus dieser Düse. Die Treibflüssigkeit übertragt seine Energie an die Umgebung und reißt das anzusaugende Medium Gas/Flüssigkeit aus dem Strahlerkopf mit sich. Im anschließenden Diffusor wird die Geschwindigkeit in Druck umgesetzt. Einstufige Strahlpumpen können jedoch nur ein begrenztes Kompressionsverhältnis überwinden. Anwendung Diese Ejektoren werden zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Feststoffen je nach Einsatzfall verwendet. Je nach Einsatzfall werden diese Strahler speziell auf die gewünschten Anforderungen zugeschnitten. Deutschland: Deutschland Typ: Wasserstrahl-Vakuumpumpen Funktion: zum Erzeugen von Vakuum in Destillier- und Verdampfungsanlagen, in Trocknern, Hebeleitungen

Jede Anlage wird speziell auf Ihren Kundenwunsch zugeschnitten. Die Anwendungsgebiete für mehrstufige Dampfstrahlvakuumsysteme sind in zahlreichen Industriebereichen zu finden. Das Verdichtungsverhältnis einer einzelnen Strahlpumpe ist begrenzt. Je nach Einsatzfall kann das gewünschte Vakuum sehr niedrig sein, so daß mehrere Strahlerstufen hintereinander geschaltet werden müssen. Der zur Verfügung stehende Treibdampfdruck und das gewünschte Vakuum sind maßgebend für die Stufenanzahl dieser Anlagen. Über die Stufenzahl kann der Verbrauch an Treibdampf für die Gesamtanlage optimiert werden. Ein direktes Hintereinanderschalten der Strahlpumpen ist möglich, jedoch energetisch nicht sinnvoll, da die jeweils nachfolgende Stufe den Treibdampf der vorangegangenen Stufe mit absaugen und verdichten muß. Deshalb werden Kondensatoren zwischen die einzelnen Stufen geschaltet. Im hohen Vakuum liegen die Kondensationstemperaturen der abzusaugenden Medien nahe oder unterhalb der Kühlwassertemperatur. Hier müssen die Strahlpumpen unmittelbar hintereinander angeordnet werden. Außerdem wird es notwendig die erste(n) Stufe(n) der Vakuumanlage mit einem Heizmantel zu versehen um ein Einfrieren des Strahlapparates zu verhindern. Für eine optimale Anpassung an den Einsatzfall werden verschiedene Ausführungen angeboten, z.B.: - Kondensation mittels Oberflächen- oder Mischkondensatoren - Kombination mit nachgeschalteter Wasserringpumpe als Atmosphäre Deutschland: Deutschland

Zum Granulieren von extrudierten Kunststoff. Compoundierung in der Kunststoffaufbereitung. Einsatz in Extrudern oder Doppelschneckenextrudern. Diese kleinen aber sehr effektiven Messer werden meist bei der Compoundierung in der Branche der Kunststoffaufbereitung eingesetzt werden. Sie haben oft die Form eines Spatels und werden deshalb auch häufig im Allgemeinen als Spatelmesser bezeichnet. Die Compoundierung, bei der diese Art von Messern benötigt wird, erfolgt vor allem in sogenannten Extrudern oder auch Doppelschneckenextrudern, bei dem ein rotierendes Granuliermesser den Kunststoffstrang aus der Düse abschneidet. Durch das hinzugefügte Wasser beim Abschneidevorgang, wird verhindert, dass das Material nicht verklebt und als Granulat weiterverarbeitet werden kann. Die Heißabschlagmesser sorgen dafür, dass eine gewünschte Korngröße eingehalten wird. Im Bereich der Herstellung von Spatelmessern wird auf die unterschiedlichsten Werkstoffe zurückgegriffen, da diese anwendungsspezifisch unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden müssen. Oftmals ist die Belastung auf das einzelne Messer sehr stark, weshalb hier ein Federstahl eine optimale Lösung darstellt, während auch in anderen Fällen auf einen Schnellarbeitsstahl zurückgegriffen werden kann um die Standzeit der Granuliermesser zu erhöhen und die Messerwechsel-Intervalle zu verbreitern. Abmessung: 40.6 x 8.1 x 3.6 mm Bohrung: 1 x 4.3 mm

Zum Granulieren von extrudierten Kunststoff. Compoundierung in der Kunststoffaufbereitung. Einsatz in Extrudern oder Doppelschneckenextrudern. Diese kleinen aber sehr effektiven Messer werden meist bei der Compoundierung in der Branche der Kunststoffaufbereitung eingesetzt werden. Sie haben oft die Form eines Spatels und werden deshalb auch häufig im Allgemeinen als Spatelmesser bezeichnet. Die Compoundierung, bei der diese Art von Messern benötigt wird, erfolgt vor allem in sogenannten Extrudern oder auch Doppelschneckenextrudern, bei dem ein rotierendes Granuliermesser den Kunststoffstrang aus der Düse abschneidet. Durch das hinzugefügte Wasser beim Abschneidevorgang, wird verhindert, dass das Material nicht verklebt und als Granulat weiterverarbeitet werden kann. Die Heißabschlagmesser sorgen dafür, dass eine gewünschte Korngröße eingehalten wird. Im Bereich der Herstellung von Spatelmessern wird auf die unterschiedlichsten Werkstoffe zurückgegriffen, da diese anwendungsspezifisch unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden müssen. Oftmals ist die Belastung auf das einzelne Messer sehr stark, weshalb hier ein Federstahl eine optimale Lösung darstellt, während auch in anderen Fällen auf einen Schnellarbeitsstahl zurückgegriffen werden kann um die Standzeit der Granuliermesser zu erhöhen und die Messerwechsel-Intervalle zu verbreitern. Abmessung: 40.6 x 20.6 x 2.1 mm Bohrung: 2 x 4.3 mm

Zum Granulieren von extrudierten Kunststoff. Compoundierung in der Kunststoffaufbereitung. Einsatz in Extrudern oder Doppelschneckenextrudern. Diese kleinen aber sehr effektiven Messer werden meist bei der Compoundierung in der Branche der Kunststoffaufbereitung eingesetzt werden. Sie haben oft die Form eines Spatels und werden deshalb auch häufig im Allgemeinen als Spatelmesser bezeichnet. Die Compoundierung, bei der diese Art von Messern benötigt wird, erfolgt vor allem in sogenannten Extrudern oder auch Doppelschneckenextrudern, bei dem ein rotierendes Granuliermesser den Kunststoffstrang aus der Düse abschneidet. Durch das hinzugefügte Wasser beim Abschneidevorgang, wird verhindert, dass das Material nicht verklebt und als Granulat weiterverarbeitet werden kann. Die Heißabschlagmesser sorgen dafür, dass eine gewünschte Korngröße eingehalten wird. Im Bereich der Herstellung von Spatelmessern wird auf die unterschiedlichsten Werkstoffe zurückgegriffen, da diese anwendungsspezifisch unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden müssen. Oftmals ist die Belastung auf das einzelne Messer sehr stark, weshalb hier ein Federstahl eine optimale Lösung darstellt, während auch in anderen Fällen auf einen Schnellarbeitsstahl zurückgegriffen werden kann um die Standzeit der Granuliermesser zu erhöhen und die Messerwechsel-Intervalle zu verbreitern. Abmessung: 40.6 x 8.16 x 3.6 mm Bohrung: 1 x 4.3 mm

Zum Granulieren von extrudierten Kunststoff. Compoundierung in der Kunststoffaufbereitung. Einsatz in Extrudern oder Doppelschneckenextrudern. Diese kleinen aber sehr effektiven Messer werden meist bei der Compoundierung in der Branche der Kunststoffaufbereitung eingesetzt werden. Sie haben oft die Form eines Spatels und werden deshalb auch häufig im Allgemeinen als Spatelmesser bezeichnet. Die Compoundierung, bei der diese Art von Messern benötigt wird, erfolgt vor allem in sogenannten Extrudern oder auch Doppelschneckenextrudern, bei dem ein rotierendes Granuliermesser den Kunststoffstrang aus der Düse abschneidet. Durch das hinzugefügte Wasser beim Abschneidevorgang, wird verhindert, dass das Material nicht verklebt und als Granulat weiterverarbeitet werden kann. Die Heißabschlagmesser sorgen dafür, dass eine gewünschte Korngröße eingehalten wird. Im Bereich der Herstellung von Spatelmessern wird auf die unterschiedlichsten Werkstoffe zurückgegriffen, da diese anwendungsspezifisch unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden müssen. Oftmals ist die Belastung auf das einzelne Messer sehr stark, weshalb hier ein Federstahl eine optimale Lösung darstellt, während auch in anderen Fällen auf einen Schnellarbeitsstahl zurückgegriffen werden kann um die Standzeit der Granuliermesser zu erhöhen und die Messerwechsel-Intervalle zu verbreitern. Abmessung: 40.6 x 34.3 x 3.6 mm Bohrung: 3 x 4.3 mm

Zum Granulieren von extrudierten Kunststoff. Compoundierung in der Kunststoffaufbereitung. Einsatz in Extrudern oder Doppelschneckenextrudern. Diese kleinen aber sehr effektiven Messer werden meist bei der Compoundierung in der Branche der Kunststoffaufbereitung eingesetzt werden. Sie haben oft die Form eines Spatels und werden deshalb auch häufig im Allgemeinen als Spatelmesser bezeichnet. Die Compoundierung, bei der diese Art von Messern benötigt wird, erfolgt vor allem in sogenannten Extrudern oder auch Doppelschneckenextrudern, bei dem ein rotierendes Granuliermesser den Kunststoffstrang aus der Düse abschneidet. Durch das hinzugefügte Wasser beim Abschneidevorgang, wird verhindert, dass das Material nicht verklebt und als Granulat weiterverarbeitet werden kann. Die Heißabschlagmesser sorgen dafür, dass eine gewünschte Korngröße eingehalten wird. Im Bereich der Herstellung von Spatelmessern wird auf die unterschiedlichsten Werkstoffe zurückgegriffen, da diese anwendungsspezifisch unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden müssen. Oftmals ist die Belastung auf das einzelne Messer sehr stark, weshalb hier ein Federstahl eine optimale Lösung darstellt, während auch in anderen Fällen auf einen Schnellarbeitsstahl zurückgegriffen werden kann um die Standzeit der Granuliermesser zu erhöhen und die Messerwechsel-Intervalle zu verbreitern. Abmessung: 40.6 x 8.1 x 2.1 mm Bohrung: 1 x 4.3 mm

Dampfstrahl- Anwärmer dienen der geräuscharmen Erwärmung von Flüssigkeiten mittels Dampf. Der Dampf wird durch feine Düsen fein verteilt und der Flüssigkeit zugeführt. Dampfstrahlanwärmer dienen der geräuscharmen Erwärmung von Flüssigkeiten mittels Dampf. Die zu erwärmende Flüssigkeit durchfließt den Anwärmer axial. Der Dampf wird durch feine Düsen fein verteilt und der Flüssigkeit zugeführt. Somit gibt der kondensierende Dampf seine Wärme an die Flüssigkeit ab. Der Druckverlust ist sehr gering Anwendung Zum Erwärmen von Flüssigkeiten aller Art, z.B. in der chemischen Industrie, Brauereien, Gerbereien, Wasseraufbereitung. Wichtigste Kundenvorteile - kein Wärmeverlust - keine beweglichen Teile - betriebssicher und zuverlässig - in verschiedenen Werkstoffen erhältlich Deutschland: Deutschland

Verwendungszweck Zum Fördern und Verdünnen von Säuren, Laugen und Chemikalienlösungen bei der Wasseraufbereitung. Ermittlung der Größe: Bei der Förderung von Laugen, Säuren usw. ist der Treibwasserstrom im Verhältnis zum Saugstrom im allgemeinen klein. Daher wird die Größe der Wasserstrahl-Flüssigkeitspumpe nur durch den Gemisch-Strom bestimmt. Deutschland: Deutschland

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