Finden Sie schnell hochleistungskeramiken für Ihr Unternehmen: 219 Ergebnisse

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung

Keramik besteht aus anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen. Sie werden in Irdengut, Steingut, Porzellan, Steinzeug und Sondermassen unterteilt, die zu dem in Wasser schwer löslich sind und zu mindestens 30% kristallin bestehen. Zu unterscheiden lässt sich die Keramik in Ton- und Glaskeramik. Die Verarbeitung erfolgt grundsätzlich bei Raumtemperatur aus der Formung einer Rohmasse und durch anschließende Temperaturbehandlung von über 800°C. Teilweise erfolgt die Formgebung sogar über den Schmelzfuß mit Kristallisation. Das Bentonit wird im Bereich der Keramik in geringen Anteilen zu ca.5% als Zuschlag verwendet, verleiht dadurch mageren Massen besondere Eigenschaften (z.B. Plastizität) und ist unerlässlich.

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.

Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG , präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.

Hochleistungskeramik: Wir produzieren Ihnen Ihre Teile gemäss Spezifikation und Technischer Zeichnung. Die Herstellung von technische Keramikteilen ist für nichterfahrene sehr schwierig. Daher hat sich die BSQ TECH GmbH zum Ziel gesetzt, Unternehmen dabei zu unterstützen ihre Vorhaben nach den besten Herstellungsmethoden und Verfahren herzustellen. Die Herstellung von Oxidkeramiken, Karbidkeramiken und diversen Nitridkeramiken sind unsere Kernkompetenz in engster Zusammenarbeit mit unseren Zulieferpartnern. ANFORDERUNGS- PROZESS Technische Zeichnung erarbeiten Anforderungen in technischer, zeitlicher, qualitativer und preislicher Sicht bestimmen Anwendung in der Branche definieren UMSETZUNGS- PROZESS Herstellungsprozess detailliert bestimmen Qualitätsziele definieren Preise und Mengen definieren Angebot erstellen Bestellung Produktion QUALITÄTS- PROZESS Prüfung nach Anforderungen und technischer Zeichnung Lieferung UNSERE HERSTELLUNGSLÖSUNGEN BSQ TECH GmbH fertigt kundenspezifische technische Keramikteile ab Losgrösse 1 bis 100`000 Stück. Wir fertigen ihnen alle Sorten von Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2). Selbst die Herstellung von Siliziumcarbide (SiC) und Siliziumnitride (Si3N4) Teilen benötigt ein hohes Mass an Kompetenz, welche wir bei jedem Projekt immer wieder beweisen. Mehr dazu in Formgebung und Abtragende Formgebungsverfahren. Die richtige Werkstoffwahl im Hinblick auf die kundenspezifische Anwendung ist Hauptbestandteil der Zusammenarbeit. Mehr dazu unter Werkstoffe technische Keramik. ERFAHRUNG UND KNOW-HOW Die Lohnfertigung eines Produktes in technische Keramik braucht viel Erfahrung und Fachwissen um eine schnelle und sichere Herstellung zu ermöglichen. Wir stellen ihnen unser Know-How bei jedem Projekt zur Verfügung damit sie den Vorsprung auf dem Markt erzielen können. Die Herstellungsmöglichkeiten in der technischen Keramik sind heute sehr zahlreich und bieten eine breite Auswahl an Techniken an. Die Automatisierung ist heute in nahezu allen Prozessen etabliert und Bestandteil jedes Prozesses. PROZESSE IN PROJEKTMANAGEMENT Wir unterstützen sie in ihrem Vorhaben nach einem ausgeklügeltem und erfolgreichen Prozess für Lohnfertigung, welche im Ablauf mit den Kategorien Anforderungsprozess, Umsetzungsprozess und Qualitätsprozess gegliedert ist. ​ MODERNE TECHNOLOGIEN Dank neuartigen Technologien, wie dem 3D-Druck in Keramiken, Kunststoffen und Metallen sind wir heute in der Lage die Produktionszeiten drastisch zu reduziere FENITE ELEMENTE ANALYSE Um die Qualität der Produkte zu erhöhen, führen wir mittels CAD Finite Elemente Analyse, Berechnungen an den Teilen um die Schwachstellen zu erkennen und diese mittels Nachkonstruktion zu verbessern. IHR VORSPRUNG Nutzen sie die Möglichkeiten von BSQ TECH und verschaffen sie sich den nötigen Vorsprung auf dem Markt.​ BERATUNG UND UNTERSTÜTUNG IN ALLEN PHASEN Gerne beraten wir sie nach der erfolgreichen Prototypenphase auch für die Serieneinführung.

Unter dem Begriff „Hochtemperaturkeramik“ bieten wir im Wesentlichen die Werkstoffgruppen Pyrolit, Rapox, MgO an. Pyrolit: Pyrolit ist eine Cordieritkeramik, die überall dort Anwendung findet, wo die Einsatztemperatur 1300 °C nicht überschreitet und scharfe Temperaturwechsel, sog. Thermoschocks, auftreten. Temperaturdifferenzen von 1000 °C in wenigen Sekunden bzw. Sekundenbruchteilen sind für diesen Werkstoff kein Problem. Rapox: Rapox ist eine Aluminiumoxidkeramik, die bis 1700 °C einsetzbar ist. Sie zeichnet sich aus durch hohe Festigkeit bei gleichzeitig höchster Temperaturbeständigkeit. MgO (Magnesiumoxid): Bei Magnesiumoxid handelt es sich um eine poröse Keramik, die als Isolationsmaterial überwiegend in Mantelthermoelementen, Heizpatronen und verschiedenen Heizgeräten Anwendung findet. Das MgO isoliert dabei die Heizleiter untereinander und zur metallischen Umhüllung. Die Anwendungstemperatur reicht bis über 2000 °C.

Bearbeitung von Teilen aus Technischer Keramik Die niedrige Dichte von Technischer Keramik im Vergleich zu Stahl, die chemische Beständigkeit, die gute Härte und Festigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, auch bei Hochtemperaturanwendungen, führt beim Einsatz von Keramikbauteilen zu überlegenen Standzeiten und ermöglicht einen dauerhaft wirtschaftlichen Prozesseinsatz. Produkte aus Technischer Keramik finden deshalb in unterschiedlichsten Einsatzgebieten Anwendung. Diesen Anforderungen Rechnung tragend, bietet die Glastechnik Kirste KG eine effiziente und hochpräzise Bearbeitung von Bauteilen aus Technischer Keramik an. Spezialisiert auf die hochgenaue Fertigung werden • Rundstäbe aus transluzentem Opalglas • Rundstäbe aus Keramik • und Keramikplatten im Kundenauftrag in die Fertigung übernommen. Hierbei werden die Teile hochgenau im Durchmesser geschliffen oder mit CNC-gesteuerten Fräsern an der Oberfläche (Nuten, Rundungen, Aussparungen) bearbeitet.

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

einsetzbar bis ca. 1700°C exzellente Stabilität gegen Temperaturgradienten sehr gute Thermowechselbeständigkeit beständig gegen Säure, Laugen, Lösungsmittel, andere Chemikalien beständig in oxidierender, inerter oder reduzierender Atmosphäre sowie im Vakuum beständig in diversen Metallschmelzen (Zink, Zinn, Aluminium, Bronze, Kupfer, ...) niedrige Wärmeleitfähigkeit elektrisch isolierend mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Lasern, Wasserstrahlschneiden

Keramikwerkstoffe, die auf technische Anwendungen hin optimiert wurden, bezeichnet man als technische Keramik. Sie zeichnen sich unter anderem durch ihre Reinheit und die enger tolerierte Korngrösse sowie durch spezielle Brennverfahren wie das Sintern aus. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften sind sie anderen Werkstoffen in vielen Einsatzbereichen überlegen. Verschleissfestigkeit. Maximale Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb Temperaturbeständigkeit. Hitzebeständigkeit bis weit über 1000 Grad Celsius Minimale Wärmeausdehnung. Reduktion mechanischer Spannungen im Bauteil Geringe Dichte. Leichtes Material bei hoher Festigkeit Grosse Härte. Keramik ist wesentlich härter als Stahl Biokompatibilität. Ideal für den Einsatz in der Medizintechnik Elektrisches Isoliervermögen. Hohes elektrisches Isoliervermögen, Halbleiter- oder piezoelektrische Eigenschaften Material: ATZ HIP (80% ZrO₂ / 16% Al₂O₃ / 4% Y₂O₃), Korngrösse: 0.36 µm, Vergrösserung: × 20 000 Material: ZrO₂ TZP-A HIP (94.75% ZrO₂ / 5% Y₂O₃ / 0.25% Al₂O₃), Korngrösse: 0.34 µm, Vergrösserung: × 20 000 Eine Frage des Zusammenspiels Die jeweiligen Charakteristika der Keramikkomponenten werden durch die individuelle Zusammensetzung der Rohstoffe und die unterschiedlichen Herstellungsverfahren definiert. Dabei spielen die Art, Reinheit und Korngrösse der Ausgangsmaterialien und der gewählte Prozess der Formgebung – zum Beispiel isostatisches Pressen oder Spritzgiessen – eine zentrale Rolle. So vereint der Keramikwerkstoff Aluminiumnitrid (AlN) beispielsweise beste Wärmeleitungseigenschaften mit minimaler Wärmeausdehnung, während Zirkonoxid (ZrO₂) das gleiche Elastizitätsmodul wie Stahl besitzt. Der Herstellungsprozess Bei Produkten aus technischer Keramik sind Werkstoffeigenschaften, Form und Grösse untrennbar mit den einzelnen Produktionsschritten verbunden. Die Herstellung des Rohmaterials inklusive der gezielten Beeinflussung der Mikrostrukturen im Sinterprozess sind ebenso entscheidend für die fertige Komponente wie die finale präzise Bearbeitung im Schleifprozess. Herstellungsprozess im Detail Für individuelle Ansprüche Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften wie Verschleissfestigkeit und Temperaturbeständigkeit kommen Bauteile aus technischer Keramik überall dort zum Einsatz, wo andere Materialien den Ansprüchen nicht genügen – zum Beispiel als Lager bei Gasturbinen, elektrische Isolatoren, Heizelemente, Ersatz für Knochen oder Zähne in der Medizintechnik, als Elemente für die Garnveredelung in der Textilindustrie sowie in der Uhren- und Schmuckproduktion. Oxid- oder Nichtoxidkeramik – auf die Bindung kommt es an Oxidkeramik Oxidkeramiken bestehen mehrheitlich aus Metalloxiden und weisen einen vergleichsweise höheren ionischen Bindungsanteil als sogenannte Nichtoxidkeramiken auf. Dies bedeutet, dass der Aufwand bei der Herstellung ihrer Rohstoffe vergleichsweise geringer ist. Zu den Oxidkeramiken zählen zum Beispiel Aluminiumoxid (Al₂O₃), Bariumtitanat (BaTiO₃), Magnesiumoxid (MgO), Zirkonoxid (ZrO₂), sowie Mischkeramiken wie Bleizirkonattitanat (PZT), mit Aluminiumoxid verstärktes Zirkonoxid (ATZ) und mit Zirkonoxid verstärktes Aluminiumoxid (ZTA). Nichtoxidker

Keramikbauteile, Industriekeramik und Keramik für die Mess- und Elektrotechnik – auch als Einzel- und Sonderanfertigung möglich.

Unsere dekorative Grossformatkeramik steht für charakteristische und individuelle Oberflächen mit Persönlichkeit. Dies erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Design, Funktionalität und Authentizität. Keramik kann vielfältigste Weise verwendet und kombiniert werden. Dies garantiert grenzenlose Schönheit einer einheitlichen Oberfläche, die sich harmonisch in zahlreiche Einrichtungskonzepte anpasst. Flächen und Objekte erhalten damit einen hochmodernen und zeitlos ästhetischen Charakter. Die Grossformatkeramik ermöglicht einen nahezu fugenfreien Belag und lässt daher bei der Gestaltung viel individuellen Freiraum zu! Nicht nur als Wand-/Bodenbelag, sondern auch zur Herstellung von Küchen-/Cheminée-Abdeckungen, Verkleidungen, Möbelfronten und sogar für exklusive Möbelstücke kann Keramik verwendet werden. Darüber hinaus bietet sie eine Oberfläche mit hervorragenden Reinigungseigenschaften, die allen Säuren und Verschmutzungen widersteht. Gerne beraten wir Sie fachmännisch und unverbindlich. Vereinbaren Sie doch noch heute einen Termin bei uns.

Produkte TERRAMANO Lava COLORSTONE Plus COLORSTONE COLORMANO COLORSOL Fliesen Keramik Ziegel Cotto Mosaike Naturstein Terrazzo

Speziell die Festkeramik Typ 9020 bis 1150° C (im gebrannten Zustand) ist durch die leichte und einfache Bearbeitung ideal geeignet für die Herstellung von Prototypen und Kleinmengen. Sie können das Material einsetzen bei: • Luft- und Raumfahrt • Automobilindustrie • Elektrik • Elektronik • Wärmebehandlungen • Metallurgie • Petrochemie • Plastikprozessen Lieferformen: • Platten • Vierkantstangen • Rundstäbe • Scheiben

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Krümelmassen für Feuerfestprodukte, Baukeramik sowie plastisch geformte Ofenkacheln und Töpferwaren. In unserer hochflexiblen Mahl-, Misch- und Granulieranlage produzieren wir auch keramische und feuerfeste Massen nach Kundenwunsch. So werden basierend auf feinstvermahlenen Tonen in Kombination mit weiteren Zuschlagstoffen nach intensiver Mischung durch kontrolliertes Anfeuchten staubfreie Krümelmassen oder plastische Granulate hergestellt. Diese Massen haben den Vorteil, dass sie sich beispielsweise auch bei Zusatz von Schamottekörnungen nicht mehr entmischen sowie staubfrei transportiert und weiterverarbeitet werden können. Der Versand erfolgt meist in BigBag verpackt. Die Anwendung konzentriert sich auf halbtrocken oder plastisch gepresste Feuerfestprodukte, Baukeramik, Ofenkacheln und Töpferwaren.

Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Keramikteile Rundschleifen Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Rundschleifen von Keramikteilen

Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln Keramikkugeln

SIC-Werkstoffe werden im Hochtemperaturbereich verwendet, wo Formstabilität und Temperaturwechselbeständigkeit ein Muss sind

Neben umfassender Gießerei-Kompetenz und wegweisenden Produkten steht hofmann CERAMiC vor allem für eine langfristige, loyale und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Das wissen unsere Kunden zu schätzen. Mit unseren innovativen Lösungen und Produkten aus technischer Keramik bedienen wir unsere Kunden auf der ganzen Welt. Insbesondere in der Gießereibranche sowie der Feuerfest- und Draht-und Kabelindustrie werden unsere Produkte vielfach eingesetzt. Gießerei-Industrie In der Gießerei-Industrie sind wir DER Spezialist auf dem Gebiet der Formfüllung und Erstarrung. Feuerfest-Industrie Wir liefern feuerfeste und hochverschleißfeste Formbauteile in höchster Qualität. Draht und Kabel Seit vielen Jahrzehnten bietet hofmann CERAMiC hochwertige Keramik-Komponenten für die Draht- und Kabelindustrie. Zu unserem Kundenkreis zählen sowohl kleine und mittelständische als auch große Unternehmen und Konzerne. Dabei gehören neben national agierenden auch etliche namhafte internationale Unternehmen zu unserem Kundenstamm. Sowohl Automobil- und Nutzfahrzeugzulieferer wie z.B. Hersteller von Fahrwerks-, Antriebs- und Bremsenteilen, als auch Gießereien für alle Marktsegmente, wie Energietechnik, Allgemeiner Maschinenbau, Medizintechnik etc. profitieren von unseren schnellen und zuverlässigen Ergebnissen. Mit unseren Produkten beliefern wir Gießereien, die alle Bereiche der Technik bedienen. Wir wollen, dass unsere Kunden wettbewerbsfähig bleiben. Denn unsere Produkte sind Teil Ihres Erfolgs. Wir präsentieren Ideen und Lösungen, welche einen Mehrwert für unsere Kunden schaffen. Durch viele erfolgreiche Projekte mit einem sehr hohen Kundennutzen verfügen wir über große Erfahrung und ein führendes Know-How. Wir berechnen und designen Gießsysteme für Nichteisenmetalle, Eisen- und Stahlguss. Unser Ziel ist es, Ihre Arbeitsproduktivität durch unsere erstklassigen Filter, Speiser und Kühlkokillen zu erhöhen, denn deren Einsatz – gepaart mit fachkundiger Anwendungsberatung – bedeutet für Kunden eine hohe Ausbringung bei gleichzeitig geringerem Fehlerkostenanteil. Ergänzend zu den Produkten haben wir die Antworten auf Ihre gießtechnischen Fragen und bieten auch kurzfristig stets optimale Lösungen. Die Kombination aus unseren Produkten und der Kompetenz unserer Ingenieure macht uns zum Experten, wenn es um maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden geht.

Mit dem Ceramic Engineering bieten wir Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen für Baugruppen mit keramischen Komponenten an. Hier fließen die Eigenschaften der Hochleistungskeramik wie Abrieb- und Temperaturfestigkeit in ein Gesamtkonzept ein. In einer Entwicklungspartnerschaft erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ganzheitliche Lösungen für spezifische Anwendungen und setzen diese gemeinsam um. Bei der Entwicklung eines Produktes begleiten wir Sie auf Wunsch von der ersten Idee bis zur Serie. Hierbei übernehmen wir die Durchführung von Machbarkeitsstudien in gewünschtem Umfang, die Konstruktion und Herstellung von Prototypen sowie die Festlegung des für die Losgröße geeigneten Produktionsverfahrens. Wir unterstützen Sie auch bei der Auswahl des passenden passenden Keramikwerkstoffes und der Implementierung keramikgerechter Konstruktionen. Für Klein- und Mittelserien steht als Fertigungsverfahren das Niederdruckheißgießen zur Verfügung. Prototypen können mit abtragender Bearbeitung von Presskörpern hergestellt werden. Wir produzieren Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Baugruppen, die auf Budget, Stückzahl und betriebsbedingte Anwendung abgestimmt und nach Ihren Anforderungen geprüft werden. Wenn auch Sie keramische Komponenten in Ihre Produktion integrieren wollen, beraten wir Sie gerne.

Hochfrequenzsenderöhren, Vakuumschaltkammern, Clystrons, Vakuumkondensatoren, Röntgenröhren werden vorzugsweise mit metallisierten Keramikrohren aus AD 94 ausgeführt.

Ob Siliciumcarbid, Bor- oder Aluminiumnitrid, unser Know-how, deren Vorteile und Anwendung ist so umfassend wie die Auswahl der Werkstoffe.

MCI ist auf die Verarbeitung von Shapal Hi-Msoft und Macor spezialisiert. Macor Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Shapal Hi-Msoft Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Partner in mehr als 25 Ländern perfekte Präzision für Ihre Werkstücke Express-Produktionen auf Anfrage möglich Allem Voran steht die Verantwortung gegenüber unseren Kunden. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte stehen für uns an allererster Stelle. Die damit verbundene Zufriedenheit unserer Kunden ist für die Existenz unserer Firma von entscheidender Bedeutung. Jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter unserer Firma führt die ihm übertragenen Aufgaben und Verantwortlichkeiten stets sorgfältig und zuverlässig durch. Unsere Kunden setzen auf den Maßstab für Qualität und Zufriedenheit. Unser Ziel ist es, der bevorzugte Lieferant für unsere Kunden zu sein und eine reibungslose Zusammenarbeit zu gewährleisten. Dabei stehen Termintreue, Produktinformationen und Kostenüberlegung im Vordergrund. Jeder einzelne Mitarbeiter trägt dabei direkt zur Verwirklichung unserer Qualitätsziele bei. Können und Engagement unserer Mitarbeiter sind das größte Kapital der MCI GmbH. Das Qualitätsbewusstsein eines Jeden wird durch gezielte Sensibilisierung und Vorbildfunktion unseres Teams weiterentwickelt. Motivierte Mitarbeiter in einem optimalen Arbeitsumfeld sind wesentliche Voraussetzungen für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Experte für die präzise Bearbeitung von Keramikmaterialien. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen keramischen Komponenten. Unsere Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre keramischen Produkte den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und den Anforderungen Ihrer Anwendungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen in der Keramikbearbeitung umfassen: Präzises Schneiden und Fräsen: Wir nutzen fortschrittliche Maschinen und Techniken, um keramische Teile präzise zu schneiden und zu fräsen. Dies ermöglicht die Herstellung individueller Formen und Konturen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in keramischen Teilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Anpassung und Individualisierung: Wir fertigen keramische Teile nach Maß und bieten die Möglichkeit zur Individualisierung. Ob spezifische Abmessungen, Formen oder Oberflächenbearbeitung benötigt werden, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Oberflächenveredelung: Nach der Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer keramischen Teile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH legen wir höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Bearbeitungstechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre keramischen Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Keramikbearbeitung zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige keramische Verarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Keramikbearbeitung zu erfüllen.

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

E-Mobilität: Leistungselektronik - Sensorik - Lagerungen - Temperaturmanagement - Elektrische Isolation CT Werkstoffe CT Top Downloads Industrielle Anwendungen Maschinenbau