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Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei Metallbau Sieber auf die perfekte Bearbeitung von 2D / 3D Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. CNC- Fräsen Vertikal Bearbeitungszentrum Kondia A10 / 3 – Achsen Technische Daten: Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Tisch Aufspannfläche: 1200 x 500 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm Y = 500 mm Z = 610 mm Innere Kühlmittelzufuhr. Außerdem haben wir die Möglichkeit über einen externen Programmierplatz alle gängigen CAD-Dateien zu verarbeiten ( dxf, dwg ) darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit anhand von 3-D Modellen ( step, iges ) 3-D Konturen zu erstellen. Fräsen Konventionell Universalfräsmaschine mit schwenkbarem Kopf und ausfahrbarer Pinole Verfahrwege : X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 500 mm V-Achse = 600mm

Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit rotierendem Diamantrad ausgerüstet. Es können Verzahnungen von Modul 0,1 bis Modul 18, Schnittprofile und viele andere Sonderprofile hergestellt werden. Sämtliche Profile sind auch ins Volleschleifbar (Pendel-, Tiefschleifverfahren). Die Schleifscheibe kann der jeweiligen Anforderung, wie Profil, Radius, Form- und Teilungskorrektur angepasst werden. Hohe Wirtschaftlichkeit: • Profilabrichtgerät mit Abrichtrad • einfaches und schnelles Profilieren • Hauptzeitparalleles Abrichten • Pendelbetrieb Erhältliche Optionen für die Schleifmaschine UPSM 500 F-CNC: • Magnetspannplatten • Kühlaggregat für Kühlmitteleinrichtung • CO2-Löscheinrichtung • Flachbettbandfilter mit Schlammräumer X-Achse Verfahrweg [mm]: 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400 (bis 8.400) Y-Achse Vorschubachse [mm]: 500 Z-Achse Vertikalachse [mm]: 410 U-W-B-Achsen Abrichtgerät [mm]: U = 100, W = 105, B1 = ±20° Belastung max. [kg]: 20.000 Außenmaße entspr. Aufspannfläche [mm]: 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000 Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D Schnittstellen: Netzwerkschnittstelle TCP/IP, Telefonanschluss analog, USB-Anschluss Achsantriebe: Synchronmotor Siemens 1FT6 Spindelantriebe: Asynchronmotor Siemens 1PH7 Systemgenauigkeit [mm]: ±0,002 Gesamtanschlusswert [kVA]: 100 Gewicht [t]: 22 (2.400 mm Verfahrweg) – 32 (5.400 mm Verfahrweg)

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Akustiklösungen - schalldämmende Akustikelemente Telefonzellen, Meeting-Box, Phone-Box, Cubes, Workbox, Raum-in-Raum-Systeme, think tanks open-space-office-Lösungen für Ihr Büro Meeting-Boxen, Phone-Boxen, Workboxen, Cubes komplett ausgestattet mit Lüftung, LED-Beleuchtung, 220 V-Steckdose, USB und RJ45 Anschluss, "plug in and work" Vertrieb direkt ab Hersteller

Um Ihre Produkte zu komplettieren, bieten wir umfangreiche Leistungen und sind dadurch in der Lage, auf individuelle Sonderwünsche einzugehen. • Montage von Systembaugruppen und Komponenten • Kennzeichnung mit Kunden- und Produktionsdaten • Umfangreiche Innenrohrreinigung • Leitungsmontage mit Dichtelementen • Oberflächenbehandlung nach Wunsch mit externen Partnern: Pulver- und KTL-beschichten, Verzinken, Phosphatieren und weitere Verfahren

Die Grundmaschine besteht aus einem robusten Grundgestell in Unterflurbauweise, in das die Grund- & Drehplatte mit dem Aggregat als zentrale Einheit eingebettet ist, sowie aus einem Materialnachschub Die EISELE PSU 450 M ist ein echter Allrounder beim Trennen von Profilen, Rohren, Winkel- und Vollmaterialien. Sie überzeugt mit hoher Ausbringung, Prozesssicherheit und einfacher Handhabung. Durch ihre automatische Gehrungseinstellung und den servomotorisch angetriebenen Nachschubgreifer bietet sie ein extrem flexibles Maschinenkonzept. Das Aggregate ist ein Schneckengetriebe mit EISELE Rotationsausgleich aus eigener Herstellung. Durch die robuste Auslegung des Getriebes in Verbindung mit einem schweren Maschinenuntergestell werden Vibrationen gedämpft. Dies gewährleistet eine gute Schnittoberfläche, hohe Standzeiten lebensdauer der Säge. Die Anlage wird über eine komfortable NC-Steuerung bedient. Einzelschnitte lassen sich dennoch so einfach wie bei einem Halbautomaten durchführen. Die großzügig dimensionierte Verkleidung erfüllt neuste Sicherheitsanforderungen und kann zur besseren Zugänglichkeit vollflächig geöffnet werden. werden. Typ: festinstallierte Technologie: Kreis Behandeltes Material: für Metall Weitere Eigenschaften: vollautomatische,Präzision,servogesteuerte,Unterflurkreis,multifunktionale

Die Montage von Flachbaugruppen und Geräten runden unser Portfolio ab. Unser geschultes Personal führt die Montagearbeiten gemäß Ihren Wünschen und Anforderungen aus. Einpress-, Niet- und Fügearbeiten sowie Schraubverbindungen, welche mit Schraubensicherung oder mit definiertem Drehmoment ausgeführt werden müssen, realisieren wir für Sie. Auch die Verdrahtung Ihrer Baugruppen und Geräte sowie Herstellung von Kabelbäumen kann in unserem Haus erfolgen. Unsere Montageleistungen: Montage von Flachbaugruppen Montage von Geräten Einpress- Niet- und Fügearbeiten Schraubverbindungen mit definiertem Drehmoment Geräteverdrahtung Mechanische Bearbeitung von Vorprodukten Anbringen von Dichtungen und Dichteprüfung