Finden Sie schnell hp multifunktionsdrucker laser farbe für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Laserdrucker

Laserdrucker

Abmessungen: • 35,6 x 18,3 x 36 cm (B x H x T) • 37,3 x 25,5 x 38,8 cm (B x H x T) • 40 x 28,8 x 39,6 cm (B x H x T) • 41 x 31,3 x 48,6 cm (B x H x T)
Kundenspezifische Laseroptiken

Kundenspezifische Laseroptiken

Befort entwickelt und fertigt seit über 20 Jahren Laseroptiken für die verschiedensten Anwendungen. Das Angebot von Befort reicht vom einfachen AR vergüteten Schutzglas mit hoher Zerstörschwelle bis hin zur komplexen Fokusnachstelleinheit für Ultrakurzpulslaser (Zoombox). Unsere Laseroptiken werden aus hochwertigen Schottgläsern oder aus Quarzglas gefertigt. Die Optiken werden bei uns im Hause für Ihre Laserwellenlänge passgenau vergütet. Die Vergütung zeichnet sich durch eine hohe Zerstörschwelle (LDT) aus. Wir entwickeln und fertigen für Sie: • Laserspiegel (metallisch oder dieelektrisch) • Laserfilter • Laseroptiken • Telezentrische Laseroptiken • Ultrakurzpulslaseroptiken • Vergütete Laserschutzfenster (Schutzgläser) für verschiedene Laserquellen (z.B. Nd:YAG) • Laser-Strahlaufweiter mit fester oder variabler Vergrößerung • f-theta Objektive • Scanneroptiken mit integrierter Beobachtungsoptik • Fokusnachstelleinheiten (Zoombox) Weitere Informationen erhalten Sie unter info@befort-optic.com.
Laserschneiden von Kupfer , Stahl, Edelstahl, Aluminium, und Messing

Laserschneiden von Kupfer , Stahl, Edelstahl, Aluminium, und Messing

Laserschneiden von Kupfer, Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Laserschneiden von Kupfer, Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Ernst Triton Nassentgratmaschine möglich. Ein Projektmanagement, das sich kümmert, sowie unser eingespieltes Team aus Fachkräften sorgen für einen sicheren Fertigungsprozess. Für Produkte Schneiden freier Konturen mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit. Schneiden von (im Verhältnis zur Blechdicke) kleinen Löchern, extrem kleinen Radien, schmalen Stegen und keilförmigen Geometrien. Kennzeichnen von Materialien.
Intelligente Antriebe

Intelligente Antriebe

Intelligente Antriebe nutzen die Vorteile der neuesten digitalen Technologie, um den Anwendern mehr Vorteile wie z. B. höhere Effizienz, zusätzliche Funktionen und eine einfache Bedienung zu bieten. Das Tempo des Wandels nimmt in jedem Bereich zu und Antriebe bilden da keine Ausnahme. Dank der jüngsten technologischen Entwicklungen sind Antriebe heutzutage effizienter denn je. Intelligente Antriebe bieten drahtlosen Zugriff per App und können nahezu überall installiert werden, auch an schwer zugänglichen Orten. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine äußerst einfache Konfiguration und Inbetriebnahme aus. Da über die App auf alle Daten zugegriffen werden kann, sind sie zudem besonders einfach zu bedienen. • 360°-LED_Statusanzeige für frühzeitige Problemerkennung Farbige LED-Leuchten deuten auf den aktuellen Status des Antriebs hin. Dieser bedindet sich entweder in Bewegung, ist offen oder geschlossen. Auch lässt sich erkennen, ob ein Service Notwendig ist oder nicht. Eine 360°-LED und eine zusätzliche Leuchte oben auf dem Antrieb stellen sicher, dass der Nutzer die klaren Statusinformation von allen Seiten sehen kann. • Keine unerwarteten Stillstandzeiten Die mobile App visualisiert die wichtigsten Diagnosen auf eine verständliche Weise. Diese unterstützt Betriebsleiter/innen und Wartungstechniker/innen dabei, kritische und konstitutionelle Änderungen des Antriebs zu identifizieren. • Passt auf jedes Standardventil (ISO 5211) Dank der ISO-Norm funktioniert der Antrieb mit Standardventilen – Ihr funktionierendes Ventil muss also nicht ausgetauscht werden. • Effiziente Installation und Inbetriebnahme Step by step-Anleitungen helfen Ihnen bei der Installation. Die Handhabung des Antriebs ist intuitiv. Signaltests und optisches Feedback erleichtern die Arbeit.
Fronius TransSteel / 3500 / 4000 Pulse* / 5000 / 5000 Pulse*

Fronius TransSteel / 3500 / 4000 Pulse* / 5000 / 5000 Pulse*

Ob Behälterbau, Brückenbau oder Yellow Goods: Mit fast 170 optimierten Kennlinien zeigt die TransSteel-Baureihe Charakteristiken auf, die im schweren Stahlbau gefragt sind. Schweissen bei hoher Leistung und breitem Anwendungsspektrum Ob Behälterbau, Brückenbau oder Yellow Goods: Mit fast 170 optimierten Kennlinien zeigt die TransSteel-Baureihe Charakteristiken auf, die im schweren Stahlbau gefragt sind. Dabei bleibt das Schweißgerät wandlungsfähig: Gerade in der Variante mit Puls-Funktion erledigt die TransSteel Anwendungen auf Aluminium und Edelstahl spielerisch. Klein und mittelständische Betriebe können von dieser Werkstoffvielfalt profitieren, da ein breitgefächerter Anwendungsbereich mit nur einem Gerät perfekt abdeckt ist. Die Philosophie dahinter – den Überblick behalten. Das Funktionsspektrum der TransSteel ist deshalb in allen Bereichen bewusst aufs Wesentliche reduziert ist. Dabei gilt das Motto so viel wie nötig, bei größtmöglicher Übersichtlichkeit sowie einfachster Handhabung. Kundennutzen 40% Einschaltdauer Vier Minuten durchgehend schweißen bei maximaler Ausgangsleistung. Das bedeutet eine Minute mehr Produktivität als der Durchschnitt in diesem Leistungsbereich. 167 Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, Self-shielded / 0,8 – 1,6mm Drahtdurchmesser / acht unterschiedliche Gasgemische *Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 5000 Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweissen Die Pulse-Funktion der TransSteel 4000 und 5000 Pulse ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.