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HYDRAULIKPRESSE WERKSTATTPRESSE 12 T, TL0600-12 Ausfahrhub, mm: 180 Anstrengung, t: 12 Werkstattpresse hydraulisch, 12.0 t, TOR TL0600-12 Abmessungen, mm: 700x700x1560 Ausfahrhub, mm: 180 Anstrengung, t: 12 Gewicht (KG): 44,00 Zusätzliche Spezifikationen auf Anfrage. Versand: kostenfrei Garantie: 1 Jahr

Prägepresse für Kennzeichenschilder mit neuer, leichterer und geräuschärmerer Konstruktion, kompakter Bauweise, die über 230V Normalstrom versorgt wird. Hervorragend geeignet für den Einsatz sowohl für die Serienproduktion, als auch in Prägestellen, die ein kleineres Auftragsvolumen bearbeiten. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und lange Lebensdauer sowie niedrige Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 35 t Presszeit: 2,7 Sekunden Leistung: 350 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf Versorgung: ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW Optionen: Beliebiger Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl der Werkzeuge) Prägeklapprahmen, die eine ordentliche Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm ermöglichen. spezieller Tisch für die Prägepresse

Kompakte, zuverlässige 50t Prägepresse zum Prägen von Kfz-Kennzeichen mit der höchsten auf dem Markt angebotenen Prägegeschwindigkeit. Erhältlich mit kompletter Ausrüstung. Zum Prägen aller Arten der Kfz-Kennzeichen sowie Informations- und Namensschildern. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und reduzieren somit die Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 50 t, Presszeit: 1,3 Sekunden ( 2,2 Sekunden für 230 V/50Hz), Prägegeschwindigkeit: 450 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf, Versorgung: ~400 V/50 Hz oder ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW. Optionen: Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) je nach Kundenwunsch Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl) Prägeklapprahmen, die eine entsprechende Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm erleichtern spezieller Tisch für die Prägepresse

Schnell, präzise, energieeffizient Effizienz - dafür stehen die Pressen von Lemacher Hydraulik. Durch unser Know-How haben wir eine Pressenkonstruktion entwickelt, die ihresgleichen sucht. Überzeugen Sie sich selbst. Perfektioniert bis ins Detail Lemacher-Pressen stehen für aktuelle Technik vereint mit über 45 jährigen Erfahrung. Genau diese Kombination aus Effizienz durch Aktualität und Anwendungsexpertise spiegelt sich in unserer speziell entwickelten Pressrahmenkonstruktion wieder. Diese ist besonders stabil und gewährleistet hochpräzises Arbeiten – egal bei welcher Anwendung. Unsere Argumente auf einen Blick: Biegesteife 4-Säulen Konstruktion, erhöhte Präzision und Gesamtlaufzeit der hydraulischen Presse Hohe Präzision, auch bei außermittigen Belastungen durch die Werkzeuggeometrie Schnelle Taktzeiten im Dauerbetrieb, Eilgeschwindigkeit für Vor- und Rückhub Leistungsfähige Steuerung, anwenderfreundlich durch programmierbare Produktdatenverwaltung Optimierter Arbeitsablauf, verringert den Werkzeugverschleiß und verbessert Qualität der hergestellten Teile deutlich Platzsparende und flexible Kompaktbauweise Integrierte Schnittschlagdämpfung, reduziert die Belastung für Mensch und Maschine Energieeinsparung ca. 40% mit drehzahlgeregeltem Antrieb und HQS-Hydraulikzylindder Ölmengenreduzierung um ca. 75% mit dem Mehrkammerprinzip HQS Wartungsarm und servicefreundlich Unsere Pressenkonstruktion – der Maßstab für Pressensysteme Mit unserer Pressenkonstruktion erreichen wir ein Höchstmaß an Präzision und Stabilität. Die exakt auf die Anwendung ausgelegte und berechnete Dimensionierung des Pressengestells wird durch die spezielle Anordnung der Säulen optimiert. Diese einfache und geniale Konstruktion wird unter Belastung automatisch zentriert und sorgt für stabile Verhältnisse im Pressrahmen. Die für die obere Werkzeugaufnahme verwendeten einstellbaren Kugel-Schienenführungen in doppelter Ausführung optimieren die Präzision der Pressen zusätzlich und erhöhen die Standzeiten im Dauerbetrieb. Als Synergieeffekt ist die gesamte Konstruktion sehr stabil und kann auch außermittige Belastungen sehr gut ausgleichen, ohne ihre Präzision zu verlieren. Mit der maximalen Presskraft ergeben sich selbst bei außermittigen Belastungen nur geringfügige Abweichungen. Ein Parallelhaltesystem ist nur in Ausnahmefällen erforderlich. Die integrierte Schnittschlagdämpfung – schont Mensch & Maschine Dadurch, dass wir unseren HQS-Hydraulikzylinder in unseren Stanzpressen, Prägepressen und mehr verbauen, kommen Sie als Kunde in den Genuss einer weiteren Lemacher-Innovation : der integrierten Schnittschlagdämpfung. Diese kann wahlweise zugeschaltet werden und benötigt keine weiteren Energiequellen oder Anbauten. Die Funktionsweise dieser kleinen, aber genialen Erfindung ist denkbar einfach. Mit dem Mehrkammerprinzip des Umwälzzylinders haben wir die Möglichkeit ein Ölpolster aufzubauen. Dieses Ölpolster wird über Ventile gesteuert und dämpft den Schnittschlag direkt im System Die Einstellung der Schnittschlagdämpfung erfolgt über die Systemsteuerung und kann an die erforderlichen Arbeitsprozesse angepasst werden. So wird die Belastung für Mensch und Maschine auf ein Minimum reduziert. Mehr Informationen finden sie auf unserer Produktseite zum HQS-Hydraulikzylinder Anwendungsbereiche: Stanzpresse Prägepresse Kalibrierpresse

Extrem zuverlässig, selbst bei hohen Drücken. Eigenschaften Display-Karton Kompromisslos aus Stahl, robust und haltbar Befüllnippel Schnell befüllbar mit dem „Füllmeister®”, 400 g-Fettpatrone (DIN 1284) oder losem Fett, für zähe Fette bis NLGI 3 Förderleistung ca. 1 ccm/Hub Inhalt 500 ccm / 400 g Anschlussgewinde M = M 10 x 1 bzw. R = G 1/8"

Diese Maschinen werden individuell nach Ihren Wünschen, Vorstellungen und Gegebenheiten konstruiert und gefertigt. Erhältlich in verschiedenen Baugrößen für Werkstücke von unter 1.500 mm bis 2.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist, dass das glühende Werkstück vor dem Härten durch das Werkzeug in der Maschine rundgerichtet wird.

Durch unsere innovative Technik haben wir einen Weg gefunden, Schnittschlag effektiv zu bekämpfen und gleichzeitig die Parallelhaltung von Ober- und Unterwerkzeug ohne zusätzlichen Aufwand zu verbessern – auch bei außermittigen Belastungen.

Abstützelemente hydraulisch 500 bar, doppeltwirkend Gegenüber den einfachwirkenden Abstützelementen bietet die doppeltwirkende Ausführung in der automatisierten Fertigung mehr Sicherheit. Das kontrollierte Ein- und Ausfahren der Bolzen – unabhängig von der Einbaulage des Abstützelementes – gewährleistet eine sehr hohe Prozesssicherheit in der Zerspanung. Bei allen doppeltwirkende Abstützelemente verwenden wir hochfeste und verschleißarme Dichtungen. Sie sind nicht mit handelsüblichen Dichtungen vergleichbar. Diese Dichtungen stellen eine lange Standzeit auch unter extremen Belastungen und Einsatzbedingungen sicher. Ihre Vorteile: Optimierte Kraftverteilung für sehr hohe Belastungen Optimierte Dichtungen gegen Querkräfte (wesentlich robuster als klassisches Dichtungen wie NBR oder FKM Sehr hohe Dichtfähigkeit und Stabilität bei hohen Drücken Höhere Stabilität bei thermischer Belastung oder Vibrationen Höhere Standzeit durch optimalen Zylindersitz Metallabstreifer serienmäßig

SERVICE: Unser Anspruch als Dienstleister und Partner der Industrie ist hoch. Bei der Entwicklung, Ausführung und Betreuung einer Aufgabe oder eines Projektes hat Qualität bei uns oberste Priorität. Wir erbringen maßgeschneiderte Lösungen, die zu 100 Prozent die individuellen Anforderungen unserer Kunden berücksichtigen. ENTWICKLUNG UND PLANUNG:Modifizierung und Entwicklung von Steuerungs- und Antriebskomponenten Projektierung von Elektrosteuerungen und Entwicklung von Steuerungskonzepten sowie Prüfsoftware. KONSTRUKTION: Unsere Konstruktionsabteilung ist spezialisiert auf die Erstellung von: Hydraulikaggregaten und -verrohrungen, Rahmenkonstruktionen und Einhausungen, Ersatz für Hydraulik- und Vorrichtungskomponenten MONTAGE: Wir führen Montagen von Hydraulikkomponenten und Hydraulikanlagen in unserem Werk, bei Ihnen vor Ort und weltweit durch. MODERNISIERUNGEN: Unsere Leistungen umfassen: Pressenumbauten nach DIN EN 693 und UVV VBG7n5.2, Modernisierung und Überholung von Altanlagen, Umbau auf autarke kompakte servohydraulische Achsen mit drehzahlgeregeleten Antrieben.

Das HYDROQUICK®-System besteht aus von Lemacher Hydraulik entwickelten und in eigener Fertigung hergestellten Komponenten.

STEMPELHEBER hydraulisch, KFZ-WAGENHEBER, FLASCHENHEBER 10-50t Flaschenheber hydraulisch, 10-50t Modell Kapazität, t Hub anheben, mm Aufnahmehöhe, mm Zusätzlicher Spielarbeitshub, mm Masse, kg ST 10 125 200 60 4,6 ST 12 130 210 60 5,2 ST 15 140 225 60 6,0 ST 20 140 225 60 8,1 ST 25 150 225 NEIN 11 ST 30 150 225 NEIN 11 ST 50 155 300 NEIN 19 Versand: kostenfrei Garantie: 1 Jahr

Bohrmaschinen Metall-Bohr- und Fräsmaschinen Drehmaschinen Kreissägen Bandsägen Schleifmaschinen Biegemaschinen Trennschleifer Werkstattpressen

Anzeigen und Analysieren von Prozessparametern und Diagrammen; umfassende Pressensteuerung auf Tastendruck.

Hydraulische Keilspannelemente, 250 bar, doppeltwirkend Keilspannelemente sind Blockzylinder, auf denen stangenseitig ein Führungsgehäuse mit einem Spannbolzen montiert ist. Der Spannbolzen ist mit einer Schräge versehen und wird über die Kolbenstange hydraulisch betätigt. Über den Kontakt mit dem Spannrand von Press- und Druckgusswerkzeuge werden diese so zuverlässig beim Fertigungsprozess gespannt.

Ein weitere Kernkompetenz unserer Firma ist die Herstellung von Rohrverschraubungen. Diese fertigen wir ebenfalls in vielen Variationen und Werkstoffen für die Hydraulik- und Wasserstofftechnik. Darunter beispielsweise Einschraubstutzen, Reduzierstutzen, Schweißnippel, Pressnippel, Schlauchstutzen und T-Stutzen.