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Hydraulische 6- bzw. 12-fach Spannvorrichtung zum Bearbeiten von Rohren eines Ladungssicherungssystems. Die Rohre werden auf Vorauflagen eingelegt, über Formbacken innen- bzw. außenzentriert und stirnseitig gespannt. Die Formbacken sind als Wechselbacken ausgeführt um die Vorrichtung flexibel für verschiedene Typen verwenden zu können. Von der Projektierung über die Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage wurde die Vorrichtung komplett bei uns hergestellt. Die Konstruktion und Entwicklung erfolgte mit unserem Kooperationspartner Ingenieurbüro Werz.

technische Daten Art des Hydraulikkreislaufs CO - Offener Kreislauf maximales Fördervolumen 45 l/min Max. Betriebsdruck 315 bar Anzahl der Sektionen 1

ARDICHEM, MuliChem, Trellflex, Hydrokler, Polykler, PP-Folienwickelschlauch, ECTFE-Folienwickelschlauch, PTFE-Folienwickelschlauch, Chemikalienschläuche, Saugschlauch, Druckförderschlauch

Bearbeitungszentrum: Schmid Doppelspindler Bearbeitung von Werkstücke aus Stahlguss 4-Seitenbearbeitung Vorrichtung fährt aufgrund des geringen Bearbeitungsraums zum Beladen auseinander (siehe Säulen) Ölzuführung des Spannzylinders erfolgt durch die beiden beweglichen Säulen.

KOSTYRKA Klemmhülsen halten extrem kraftvoll, sind blitzschnell und benötigen wenig Platz. Linear oder drehend - alles wird geklemmt. Kundenspezifische Lösungen sind unsere Spezialität. Seit über 50 Jahren ermöglicht das KOSTYRKA-Prinzip Höchstleistungen im modernen Werkzeugmaschinen- und Vorrichtungsbau. KOSTYRKA®-Klemmhülsen halten runde Maschinenelemente wie Wellen, Bolzen, Spindeln oder Pinolen und ermöglichen trotz kompakter Baugröße extrem hohe Haltekräfte und kurze Taktzeiten. Kernstück aller KOSTYRKA®-Klemmhülsen ist ein flexibler Grundkörper aus einem Metall-Kunststoffverbund. Nach dem Einbau umschließen sie das zu klemmende Teil und halten es durch Aufbringen eines Hydraulikdrucks fest. Beim KOSTYRKA-Prinzip besonders interessant: Der Öldruck wird verlust- und reaktionsfrei in eine extrem hohe, radial wirkende Klemmkraft umgesetzt. Einzigartig dabei ist die vollflächige Krafteinleitung in das zu klemmende Teil. Nach Abbau des Öldrucks federn die Hülsen in ihre Ausgangslage zurück und geben das zuvor geklemmte Teil wieder frei. Bei dieser kraftschlüssigen Form der Kraftübertragung werden die Oberflächen der zu klemmenden Teile nicht beschädigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Biegen und Formpressen in beheizten Formpressleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen und Touch Panel werden die Anlagen auf Ihre Anforderung ausgerüstet. Biegen und Formpressen in beheizten/unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen werden die Anlagen auf ihre Anforderungen ausgerüstet. Unter Druck zur Höchstform: Biegen und Formpressen in beheizten oder unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400 bar.

Pumpengehäuse und Rotor Zylinderkörper und Kolbenstangen Ventilgehäuse und -spulen O-Ring-Nuten und Dichtungskonturen Steuerventile Hydraulikschläuche und Rohrleitungen Druckmessgerätegehäuse

Schick Industrie fertigt komplette Bauteile nach Kundenzeichnung in jeder beliebigen Stückzahl. Je komplexer, umso besser. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Konstruktion Ihres Bauteils. Bauteilegrößen: 3 mm - 60 mm Durchmesser von der Stange Stückzahlen: 10 - 15.000 Stück Produktionsstandort: Schemmerhofen, DE

Hochwertige hydraulische Doppelständer (zieh) pressen gesucht? Gebrauchte hydraulische Doppelständer (zieh) pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Hydraulik-Service in der Nähe oder Notdienst. Kein Problem, wir können beides - ein regelmäßiger Hydraulikservice ist genauso wichtig wie die kurzfristige Instandsetzung Ihrer Anlagen im Notfall. Kleine Fehler mit großer Auswirkung sind ein häufiges Problem der Hydraulik. Wer für den Betrieb von hydraulischen oder pneumatischen Maschinen und Anlagen verantwortlich ist, kennt die typischen Störungen im Alltag. Oft sind es nur kleine Hydraulik-Probleme, beispielsweise Defekte an der Hydraulik-Schlauchleitung, am Hydraulik-Aggregat oder anderen Hydraulik-Komponenten, die den wirtschaftlichen Betrieb von Maschinen und Anlagen empfindlich stören können. Vorbeugende Instandsetzung, eine regelmäßige Hydraulik-Wartung und ein klares Konzept für den Hydraulik-Service sind hier bares Geld wert. Ihre Vorteile im Überblick: Mit regelmäßigen Wartungszyklen beugen Sie maßgeblich dem Verschleiß vor. Sie reduzieren die Stillstandzeiten und sichern langfristig die Existenz durch präventiven Hydraulikservice. Mit dem Einsatz eines richtigen, vorbeugenden Instandhaltungskonzeptes senken Sie bis zu 67 % der Instandhaltungskosten.

Unsere Hydraulikheber und Panzerrollen sind weltweit im Einsatz. Oftmals auch mit unseren Sonderlösungen, die auf jeden einzelnen Kunden mit seinen Bedürfnissen zugeschnitten sind. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen produzieren wir in Deutschland Hebegeräte und Transporttechnik entsprechend dem vorgegebenen Qualitätsmanagement. Außerdem gehen alle Produkte erst nach ausgiebigen Tests unter realen Bedingungen durch unser Partnerunternehmen aus der Schwergutlogistik in Serie.

Einzigartige ProduktionsmaschinenSonderpressen für jede Umformaufgabe, stellen die optimale Lösung zwischen einer Standard-Bauweise und individuellen ... Die Unternehmen der PRESSTEC-Group.

Die PSV-GmbH bietet Hydraulik Pressen mit unterschiedlichen Bauweisen und Presskräften von 500 kN bis 20.000 kN an.

Bei Instandhaltungsmaßnahmen gemäß DIN 31051 beginnen wir zunächst mit der Prüfung des Status quo Ihrer Anlage. Die Maßnahmen beinhalten die Feststellung und Beurteilung des lst-Zustands einer Betrachtungseinheit, einschließlich der Bestimmung der Ursachen der Abnutzung. Daraus leiten wir die notwendigen Konsequenzen für eine künftige Nutzung ab. Es folgt eine Ergebnisdokumentation inklusive der Darstellung der Ursachen der Abnutzung bzw. des Verschleißes sowie der Darstellung der daraus abzuleitenden Maßnahmen und der zugehörigen Kosten. Inspektion und Wartung der Mechanik Zylinder und Zylinderdichtungen dynamisch beanspruchte Schraubenverbindungen Temperatur während des Betriebes allgemeine Sichtkontrolle der Pressen Kontrolle der Pressenraumabsicherung Rückzugsleitung Stößelzylinder Betriebsarten 2-Handbedienpult Schutzeinrichtungen Inspektion und Wartung der Hydraulik Ventilfunktionen/Sicherheitsventile Speicherfunktionen Dichtheit der Anlage Ölstand prüfen Druck-und Presskraftprüfung Hydraulische Funktionskontrolle Inspektion und Wartung der Elektrik Funktionsprüfungen Not-Aus Einrichtungen Lichtschranken Ventilüberwachungen Zweihandbedienungen Schalter, Initiatoren, Druckschalter, Überwachungen prüfen Kabel und Kabelverbindungen Wartung Wartungsmaßnahmen dienen der Verzögerung des Abbaus des vorhandenen Abnutzungsvorrats. Instandsetzung Dies beinhaltet Maßnahmen zur Rückführung einer Betrachtungseinheit in den funktionsfähigen Zustand, mit Ausnahme von Verbesserungen. Verbesserung/Nachrüstung/Revision/Überholung Eine Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen sowie Maßnahmen des Managements zur Steigerung der Zuverlässigkeit. Des Weiteren richten wir ein Augenmerk auf die lnstandhaltbarkeit und/oder Sicherheit einer Einheit – ohne ihre ursprüngliche Funktion zu ändern. Hierbei handelt es sich um umfassende Maßnahmen zur Wiederherstellung des Sollzustandes und zur Verlängerung der Nutzungsdauer. Für die Zukunft bestens aufgestellt „Heute ist mehr denn je ein schnelles Reagieren auf aktuelle Herausforderungen entscheidend. Mit maßgeschneiderten Serviceleistungen unterstützen wir Sie dabei, dynamisch, wandlungsfähig und flexibel zu bleiben.“ Oliver Dörmann, Geschäftsführer NEFF Pressen

Als Meiller Vertragswerkstatt warten wir hydraulische und pneumatische Systeme in Abroll-, Absetz- und Dreiseitenkippern. Wir bevorraten eine große Zahl von gängigen Meiller Ersatzteilen und verfügen über das nötige Know-how, um die Lebensdauer Ihrer Fahrzeuge zu verlängern. Seit 19XX ist die Rolf Bauer GmbH als Meiller Vertragswerkstatt zertifiziert

Bis zu 15 m Verfahrweg in Aufzügen eingesetzt. Herstellung von Proportional- und Teleskop Hydraulikzylindern.

für OEM und Instandhaltung Axialkolbenpumpen Verstellpumpen Konstantpumpen By-Pass Ventile Zahnradpumpen Singlepumpen Baugröße 0-3 Mehrfachpumpen Unterschiedliche Ausführungen direkt ab Lager Flügelzellenpumpen Aufsteckausführung Geräuscharme Ausführung Für Industrie- und Mobilanwendungen Handpumpen Für Tankeinbau Für Rohrleitungseinbau Sonderanfertigungen Pumpenflansche 3-Loch Winkelflansche 4-Loch Winkelflansche SAE Blindplatten Pumpenträger und Kupplungen Klauenkupplungen Bogenzahnkupplungen Fußflansche

Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom ersten Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. In der Umsetzung betreuen wir Sie von der Arbeitsvorbereitung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Gerne geben wir Ihnen im persönlichen Gespräch Einblick in unsere umfangreiche Referenzliste mit namhaften Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, mit denen wir oft schon jahrelang zusammenarbeiten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Ist Ihre Hydraulikpumpe oder Ihr Hydraulikmotor defekt? Wir reparieren Hydraulikpumpen und Motoren unabhängig von Typ und Fabrikat. Wir reparieren und revidieren Hydraulikpumpen und Motoren unabhängig von Typ oder Fabrikat. Unsere Spezialisten zerlegen und reinigen Ihre Pumpen und Motoren fachgerecht und unterziehen diese einer umfassenden Schadensanalyse. Standardmässig werden Verschleissteile wie Dichtsatz ersetzt. Eingelaufene Wellen werden geschliffen und neu hartverchromt. Je nach Beschädigung werden Steuerplatten und Kolbentrommeln neu «eingeläppt». Diverse Bauteile können wir in unserer Mechanischen Abteilung neu anfertigen, was Ihnen eine schnelle Reparatur garantiert. Nach einer kompletten Revision werden die Pumpen gespült oder die Motoren werden nach Vorschrift geprüft. Als Dokumentation wird ein Prüfprotokoll mit Rapport erstellt. Express: Wir garantieren schnelle Instandsetzungen. Unabhängig: Wir garantieren herstellerunabhängige Reparaturen und Revision. Flexibel: Wir stellen Neuanfertigungen von Komponenten her. Vernetzt: Sie profitieren von unserem grossen Lieferantennetzwerk. Qualität: Mit unserem Partner bieten wir eine hoch moderne Prüfanlage. Hydraulikprüfstand für Pumpen und Motoren Die Schenker Hydraulik AG verfügt gemeinsam mit der Schwesterfirma Birrer Hydraulik AG über eine hoch moderne Prüfanlage in der Schweiz. Dabei können Prüfungen von allen gängigen Fabrikaten im offenen und im geschlossenen Kreis durchgeführt werden. Schubbetriebe, wie z.B Bergabfahrt, können durch die freie Programmierung simuliert werden. Sämtliche Messwerte können auf dem Prüfprotokoll visualisiert werden: Antriebseinheit reversierbar Maximale elektrische Leistung 122 kW Maximale Antriebsdrehzahl 2500 1/min Maximales Antriebsdrehmoment 1000 Nm Bremseinheit reversierbar Maximale elektrische Leistung 122 kW Maximale Bremsdrehzahl 2500 1/min Maximales Bremsdrehmoment 1000 Nm Maximales Fördervolumen 350l/min Maximaler Prüfdruck 500 bar Messwert Volumenstrom in l/min Druck in bar Drehmoment in Nm Drehzahl in 1/min Leistung in kW Spannung in V PWM Signal in A

Besonders in der Klein- und Mittelserienproduktion von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit einem Durchmesser von 27-104 mm bieten wir auf einer Produktionsfläche von rund 3.200m² vielseitige Fertigungs

Unsere hydraulischen Dichtungen sind hochwertige Lösungen für hydraulische Systeme. Sie verhindern Leckagen und erhöhen die Effizienz von Zylindern und Ventilen. Diese Dichtungen sind aus langlebigen Materialien gefertigt und bieten eine hohe Beständigkeit gegen Druck und Abrieb, wodurch sie eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

Druckbereich von 0 bis 6000 bar Die hydraulischen Druckcontroller von GEORGII Automation überzeugen Kunden weltweit durch ihre verschleißarme Funktionsweise, hohe Regelgenauigkeit und einen Druckbereich bis zu 6000 bar. Durch ihre robuste und wartungsarme Bauweise sind sie geeignet für den industriellen Serieneinsatz.

Ein Y-Verteiler ist ein praktisches Zubehörteil, das in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird, um den Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen in mehrere Richtungen zu lenken. Diese Verteiler sind aus robusten Materialien gefertigt, die eine hohe Beständigkeit gegen chemische und physikalische Einflüsse bieten. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Y-Verteiler bieten eine einfache und effektive Lösung für die Verteilung von Medien in verschiedenen Systemen. Die Herstellung von Y-Verteilern erfordert fortschrittliche Fertigungstechnologien und strenge Qualitätskontrollen, um die höchsten Standards zu erfüllen. Diese Verteiler sind einfach zu installieren und bieten eine zuverlässige Lösung für die Verteilung von Flüssigkeiten und Gasen. Mit ihrer hohen Beständigkeit und Langlebigkeit tragen Y-Verteiler dazu bei, die Effizienz und Sicherheit von industriellen und medizinischen Prozessen zu erhöhen. Sie sind eine kosteneffektive Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Comprag Öl-Wasser-Abscheider WOS WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Eigenschaften: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen.

Hydraulik Nieder-, Hoch- und Höchstdruckschläuche; Kunststoffhochdruckschläuche; PTFE-Schläuche; Metallschläuche; Armaturen aus Stahl, Edelstahl und Kunststoff

Hydraulik - Ventilblock - Aggregate

Original-Teile von FESTO, BOSCH, REXROTH, SMC und NORGREN

Das Druckfilterelement IF-FE-168530 DRG 100 ist ein hochwertiges Filterelement, das speziell für die Filtration von Hydraulikflüssigkeiten entwickelt wurde. Es besteht aus Edelstahldrahtgewebe und bietet eine Filterfeinheit von 100 µm. Dieses Filterelement ist bekannt für seine Langlebigkeit und Effizienz und hilft dabei, die Leistung und Lebensdauer von Maschinen und Prozessanlagen zu erhöhen. Es ist in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden.