Finden Sie schnell hydraulisches für Ihr Unternehmen: 53 Ergebnisse

Bockkrane sind robuste und leistungsstarke Kransysteme, die speziell für den Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Diese Krane bieten eine hervorragende Lösung für das Heben und Bewegen von schweren Lasten in Werften, Lagerhäusern und Produktionsstätten. Die Bockkrane von INDUKRAN GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Tragfähigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Effizienz und Sicherheit legen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten Bockkrane eine einfache Bedienung und ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Arbeitsbedingungen. Die robuste Konstruktion dieser Krane gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Diese Krane sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, und bieten eine hervorragende Lösung für die Materialhandhabung in anspruchsvollen Umgebungen.

Unsere Schlauchabschaltungen sind entscheidend für die Steuerung des Wasserflusses in Feuerwehrschläuchen. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind sie langlebig und zuverlässig. Die Schlauchabschaltungen sind einfach zu bedienen und tragen zur Effizienz Ihrer Feuerwehrausrüstung bei.

Disposition sämtlicher Fluide und Filter, Einlagerung und Bestandsführung, Filterkontrolle und Filterwechsel, Probenentnahme und Pflegemaßnahmen. Filterwechsel an Zentralanlagen Erfassen der Nachfüllmengen mit Farbcodesystem Wartungsmaßnahmen und Medienergänzung Dokumentation und Erstellung aller Schmierpläne Absaugen von Ölen, Tankinnenreinigung Befüllungen mit frischem Öl

Der pneumatische Manipulator VECTOR hilft, Lasten ohne hohen Kraftaufwand zu heben, zu senken, zu versetzen, zu schwenken und in eine optimale Arbeitsposition zu bringen. VECTOR von IHF-JUNGENTHAL macht Arbeitsabläufe leichter. Der pneumatische Manipulator VECTOR hilft, Lasten ohne hohen Kraftaufwand zu heben, zu senken, zu versetzen, zu schwenken und in eine optimale Arbeitsposition zu bringen. VECTOR wird als Stand- oder Deckengerät installiert. Eine Verfahreinrichtung erweitert den Arbeitsbereich. Der in allen drei Ebenen bewegliche Ausleger ermöglicht in Verbindung mit Fahr-, Dreh- und Schwenkeinrichtungen bis zu acht Freiheitsgrade am Werkstück. VECTOR basiert auf dem Pantographen- oder Knickarmprinzip und ist in vielen Standard- und Sondergrößen lieferbar. Der Durchmesser des Arbeitsbereiches kann bis zu 6,4 m, der Nutzhub bis zu 2 m, die Tragfähigkeit bis zu 500 kg betragen. Pneumatischer Antrieb und Steuerung für einfache Bedienung. Ein pneumatischer Leichtlauf-Antrieb sorgt für die Bewegungen des VECTOR. Mit der Auf-Ab-Steuerung AS wird das Heben und Senken der Last durch Betätigung des Handhebels veranlasst. Bei der Balanciersteuerung BS folgt die Last der manuellen Bewegung des Bedieners. Ein Kräfteverhältnis von bis zu 1:40 macht es möglich, schwere Lasten mit geringem Kraftaufwand zu bewegen. Bis zu 4 Lastgrößen können am Lastspeicher eingestellt und per Knopfdruck aktiviert werden. Mit der automatischen Lasterkennung AL wird das Gewicht für jede Last individuell gemessen und der Schwebezustand automatisch eingestellt. Diese Steuerung ermöglicht die Handhabung von beliebig vielen unterschiedlichen Lastgrößen, ohne dass manuelle Einstellungen notwendig sind. Greifmittel für beinahe jedes Problem. Wir konstruieren und bauen eine individuelle Lösung für Ihre Handhabungsaufgabe. Mit Außen-, Innen-, Magnet- oder Vakuumgreifmitteln können beinahe alle Arten von Lasten transportiert und positioniert werden. Manuell oder pneumatisch angetriebene Dreh- und Schwenkeinrichtungen ermöglichen das Erreichen jeder beliebigen Position. Durch unsere langjährige Erfahrung verfügen wir über eine sehr große Anzahl praxiserprobter Greifmittel-Lösungen.

(Aggregate, Ersatzteile), Seit Bestehen des Unternehmens sind wir im gesamten Spektrum des Maschinen- und Anlagenbau tätig.

Vertrauen Sie auf unsere kompetenten Teams aus erfahrenen Armaturentechnikern und über 25 Jahre Erfahrung im Umgang mit Armaturen. Unsere Fachabteilung für den Service von Industriearmaturen bietet unseren Kunden ein professionelles und umfangreiches Instandsetzungsprogramm. Unser Service umfasst die Instandsetzung von Armaturen aller Hersteller bis zu einer Nennweite von DN 1200 und beinhaltet Absperrschieber, Ventile, Kugelhähne, Rückschlagklappen, Sicherheitsarmaturen sowie Sonderarmaturen. • Demontage • Reinigung (ggf. Strahlen) • Schadensbefundung und Schadensanalysen • Austausch der Abdichtelemente und Kleinteile • Einschleifen der Dichtflächen (alternativ Läppen) • Remontage • Dichtheitsprüfungen nach DIN EN 12266-1/2:2012 • Reparaturschweißungen • Wiederherstellung der Farbgebung • Einstellung und Reparatur von Stellungsreglern und Antrieben • Herstellung von Sonderarmaturen für die Molchtechnik • Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (NEKAL, FE, EDXA = energiedispersive Röntgenmikroanalyse) • Flanschberechnungen nach DIN EN 1591-1 für Deckelflansch (Flansch-, Dichtungs- und Verschraubungsberechnung) • TÜV geprüfte Instandsetzung aller Hersteller • Umbau von Armaturen auf TA-Luft gem. VDI 2440 • Dokumentation aller Tätigkeiten und Prüfungen • Auslieferung im Neuzustand Zuverlässige und kostengünstige Instandsetzung Statt ausgediente Armaturen zu verschrotten, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, diese bei uns kostengünstig instandsetzen zu lassen. Die Vorteile bei einer Armaturen-Instandsetzung durch GIDEMA sprechen für sich: • Kostenersparnis von durchschnittlich 40% • Instandsetzung aller Fabrikate und Hersteller bis DN 1200 • Lieferzeit beträgt im Normalfall 3-4 Tage • Vor-Ort-Service

Mit unserem CAD- Inventor System unterstützen wir Sie die optimale individuelle Lösung für Ihr Vorhaben zu finden.

Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Pneumatisches Seilhubgerät VECTOR VS für Lasten bis 388 kg. Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Der VECTOR VS stellt eine wirkungsvolle Entlastung der Mitarbeiter beim Heben, Drehen und Versetzen von mittleren und schweren Lasten dar und verringert somit die Gefahr von Personalausfällen in Folge von Krankheit und Verletzungen. Mit einem Hub von 1.000 bis 3.000 mm und einer maximalen Tragfähigkeit von 58 bis 388 kg bietet der VECTOR VS dabei Handhabungslösungen für ein breites Spektrum von Anwendungsfällen. Der VECTOR VS ist sauber und wartungsarm. Durch das verwendete Material sowie eine ölfreie Abluft wird ein Einsatz unter Reinraumbedingungen sowie in allen Ex-Schutzklassen möglich. Mit einem Geräuschpegel von weniger als 65 dB (A) stellt der VECTOR VS keine Lärmbelastung für die Mitarbeiter dar. Eine Sicherheitsbremse verhindert das unkontrollierte Hochschnellen des Seils nach Abfallen der Last. Außerdem verhindert ein Überlastschutz Geräteschäden durch Überladen des Handhabungsgerätes. Entsprechend den Einsatzbedingungen stehen verschiedene Möglichkeiten der Steuerung (Auf-Ab-Steuerung, Balancier-Steuerung) zur Verfügung. Je nach Bedarf wird der VECTOR VS an einer Laufschiene oder einem drehbar gelagerten Schwenk-Knick-Ausleger montiert. Somit läßt sich das Handhabungsgerät in nahezu jeden Hallenaufbau einfügen. Verschiedenste Greifmittel-Lösungen – wie Außenspanngreifmittel, Hakenlösungen, Innenspanndorne sowie Vakuum- oder Magnet-Greifmittel – können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Sie lassen Spielraum für eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten. Aufbau und Arbeitsweise des pneumatischen Seilhubgerätes Das Seilhubgerät besteht aus einem Zylinder mit seitlichen Abdeckungen. Darin ist die Kugelumlaufspindel stationär montiert. Auf der Spindel bewegt sich der Rollenaufbau, welcher aus der Rolle, der Kugelumlaufmutter und dem Axiallager besteht. Über das Axiallager ist der Kolben mit dem Rollenaufbau verbunden. Das pneumatische Seilhubgerät wird mit Druckluft betrieben. Durch ein externes Steuerventil wird diese gesteuert. Sie tritt durch eine einzige Bohrung in der Abschlusskappe in den Zylinder ein oder aus ihm heraus. Durch die Druckluft wird eine seitliche Bewegung des Kolbens hervorgerufen. Bei Druckanstieg drückt der Kolben gegen das Axiallager, bewegt die Rolle seitwärts und das Lastseil rollt sich auf. Eine Aufwärtsbewegung von Lastaufnahmemittel und Last erfolgt. Bei sinkendem Druck rollt sich das Seil durch das Eigengewicht der Last wieder ab. Steuerungen: Für das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS stehen mehrere Steuerungen zur Verfügung. Neben der Auf-Ab-Steuerung bietet IHF-JUNGENTHAL eine Balancier-Steuerung sowie eine Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung an. Auf-Ab-Steuerung (AS): Die klassische Auf-Ab-Steuerung ist ein pneumatisches System, bei dem der Hubantrieb des VECTOR VS durch das Betätigen eines der beiden Taster am Analogventil aktiviert wird. Die Geschwindigkeit der Hub- oder Senk-Bewegung wird mit der Intensität des Tastendrucks bestimmt.Zudem erlaubt der pneumatische Hubantrieb in einem gewissen Bereich ein Bewegen der Last ohne Betätigen der Taster. Balancier-Steuerung (BS): Die Balanciersteuerung ermöglicht genaue vertikale Bewegungen ohne zusätzliches Betätigen von Steuerelementen. Das pneumatische Regelsystem stellt sich durch das Ein- bzw. Ausschalten eines Lastspeichers auf die vorbelegten Werte für das be- oder entlastete Handhabungsgerät ein. Die Voreinstellung des Lastspeichers erfolgt über einen leicht zugänglichen Druckregler. Das Ein-/Ausschalten des Lastspeichers kann mit dem Spannen und Lösen eines pneumatischen Greifmittels verknüpft werden. Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung (BS-AL): Die Last wird zunächst über den Taster „Auf“ angehoben. Sobald die Last schwebt, speichert diese Balanciersteuerung automatisch das aktuelle Lastgewicht. Die Last kann nun über den gesamten Hebebereich balanciert werden. Wird sie nun – beispielsweise durch Absetzen auf der Unterlage – von der Aufnahme entfernt, schaltet sich die Balanciersteuerung automatisch wieder in den Leerlauf zurück. Dadurch können beliebig viele unterschiedliche Lastgewichte angehoben werden. Mit Hilfe der Balanciersteuerungen lassen sich Lastgewichte präzise und ohne nennenswerten Widerstand heben, senken und bewegen.

• Extrem druckstabil • Präzise Oberflächen • Automatisierter Prozess • Maßtoleranzen < 0,05 mm

Klein- und Kompaktaggregate, Hydraulikkomponenten, Schläuche und Ölwechsel, WHG-Ölwannen BRÄCKLEIN HEBE- UND FÖRDERTECHNIK Service- und Montageeinsätze in ganz Deutschland  Hydraulische Scherenhebebühnen  Frachthubtische (Truck-Dock, Workstation)  Hydraulische Ständerbühnen mit Kettenumlenkung  Sonderhebetische  Kipphebebühnen  Verladerampen, Verladeanlagen- und Systeme  Industrietore  PKW-Lifte  Hebebühnen für Personen mit Handicap  Spindelhubeinrichtungen  Containerverfahranlagen  Allgemeine Fördertechnik (Rollenbahnen etc.)

Handhydraulischer Wagenheber MFJ-2T, 2t Tragkraft Tragfähigkeit von 2,25t (2250 kg) für Pkw und SUVs, Doppelpumpen-Mechanismus, um maximale Hubhöhe von 50 cm schnell zu erreichen. Griff gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Heber sanft und kontrolliert abzusenken, Einfaches Positionieren durch 360°-Lenkrollen aus Stahl. Magnetische Ablageschale, um Radmuttern griffbereit aufzubewahren. Traglast : 2,25 t, Förderhöhe - min.: 75 mm, Förderhöhe - max. : 495 mm, Grifflänge : 106 cm, Material : Stahl, Nettogewicht :30.5 kg

Flussläufe gestalten, Lebensräume erhalten Wir korrigieren und renaturieren Flussläufe zum Schutz von Mensch und Umwelt: Fluss- und Bachläufe zu gestalten erfordert Fingerspitzengefühl, denn hier findet ein Eingriff in bestehende und zum Teil geschädigte Ökosysteme statt. So konnten wir beispielsweise das Projekt Lachs 2000 erfolgreich abschließen: Um den ausgestorbenen Rheinlachs wieder heimisch werden zu lassen, führten wir zahlreiche Baumaßnahmen durch und errichteten Fischtreppen. In der Sieg, die die erforderlichen Kieslaichgründe bietet, wurden im Rahmen des Lachs-2000-Projektes mehrere hunderttausend Brütlinge aus irischen und norwegischen Zuchten ausgesetzt. Aufstiegsmöglichkeiten für die Fische erzielten wir durch umfangreiche Renaturierung des Flusslaufes. Die Fischtreppen erhöhen heute die Durchgängigkeit der Gewässer. Seit einigen Jahren steigen aus dem Nordatlantik zurückkehrende Lachse wieder regelmäßig auf.

Durch unsere Möglichkeiten mit Beton und Natursteinen umzugehen, liegen unsere Baustellen häufig im Bereich von Bächen oder Flüssen. Renaturierung, Fischtreppen, Böschungspflaster, Furten, etc. mehr Bilder

Unsere Hydraulikaggregate der Baureihe HU versorgen hochpräzise servohydraulische Prüfstände mit hydraulischer Energie.

Modular aufgebaute Steuerungen in Cartridgetechnik für industrielle Anwendungen bis 350bar und Nennweiten von 4 bis 100mm. Hohe Flexibilität Kompakter Aufbau Stark reduzierte Wartungszeiten

Reparaturen an Ladekranen, Baumaschinen, sowie aller hydraulischen Aggregate führen wir in unserer Werkstatt oder auch vor Ort aus. Meiller-Service Kipper-Service für alle Meiller-Geräte. Sprechen Sie uns einfach an.

Steckkupplung ISO7241-1A Steckkupplung ISO7241-1B Steckkupplung ISO7241-2 Steckkupplung ISO16028 Schraubkupplung Rohrleitungskupplungen Hochdruckkupplung 700bar Argus Rohrleitungskupplung CEJN Kupplungen

Der Gerätepark, der im Bereich Wasserbau eingesetzt wird, umfasst Schwimmkräne, Klappschuten, Schubleichter, Arbeitspontons und Schubboote. Ergänzt werden kann dieser durch diverse Erdbaugeräte wie Planierraupen und Radlader. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Baggerarbeiten in Flüssen und Häfen, z.B. Entschlammungen und Sohlenbaggerungen - Hebearbeiten mit einer Tragkraft von bis zu 20 Tonnen, einer Ausladung von bis zu 19 Metern und einer Hubhöhe von bis zu 19 Metern - Rammarbeiten, z.B. von Spundwänden und Dalben verschiedener Hersteller - Schiffsentladungen von Wasser zu Land und umgekehrt an Orten ohne feste Umschlagseinrichtungen - Schiffsleichterungen auf dem Strom, z.B. bei Festfahrungen - Verklappungen von gebaggertem Material mittels Klappschuten

Seit über fünf Jahrzehnten reparieren wir Hydraulikzylinder in unserer hochwertig ausgestatteten Werkstatt und Schweißerei. Wir bearbeiten und fertigen Zylinder bis 500 mm Durchmesser, mit Baulängen bis zu 10 m und Betriebsdrücken bis zu 500 bar. Außerdem fertigen wir Zylinder nach Vorgabe des Kunden. Dazu benötigen wir entweder eine Zeichnung oder ein Muster.

Hydraulikzylinder nach Maß Eigene Fertigung = kurze Lieferzeiten Ersatzzylinder Dichtsätze, Kolbenstangen, usw....

Eine umfangreiche Auswahl qualitätsgeprüfter Hydraulikkomponenten führender Hersteller haben wir für unsere Kunden auf Lager.

Als Hersteller von Hydraulikaggregaten spielt Hauck Hydraulik-Technik seit mehr als 30 Jahren erfolgreich in der ersten Liga. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem Spezialwissen bieten wir unseren Kunden einen Full-Service rund um den Aggregatebau. Wir konzipieren und fertigen Hydraulikaggregate nach Ihren Vorgaben und als individuelle Lösung für jeden unserer Kunden – präzise, schnell und kostengünstig. Für uns spielt es keine Rolle, wie groß eine Anlage ist. Unsere Bandbreite beim Aggregatebau reicht vom Kleinaggregat bis zur Großanlage mit mehreren Tausend Litern Tankvolumen. Kundenspezifische Anforderungen erfüllen wir stets mit dem höchsten Qualitätsanspruch und nach den Maßgaben der Wirtschaftlichkeit. Hydraulikaggregate – Qualität, Know-How, Wirtschaftlichkeit Für den Bau der Hydraulikaggregate verwenden wir ausschließlich Komponenten namhafter Hersteller und garantieren damit hohe Qualität. Unser umfassendes Know-How und unsere jahrzehntelange Erfahrung machen den Unterschied. Die kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter bei Hauck Hydraulik-Technik verstehen die Anforderungen der Kunden und können diese schnell und zielführend in ein hydraulisches Konzept umsetzen. Hydraulikaggregate von Hauck Hydraulik-Technik sind weltweit im Einsatz: in Prüfständen für verschiedenste Anwendungen, in Pressen und Stanzen, in der Förder- und Hebetechnik, in der Energieerzeugung und Wasserkraft, in Industrieöfen, in der Stahlerzeugung und in Spritzgießmaschinen. Außerdem werden unsere Hydraulikaggregate auch in mobilen Anlagen wie Land-, Bau- und Forstmaschinen, Schwimmbagger oder Gleisbaumaschinen verwendet. Full-Service von der 3D Visualisierung bis zur Inbetriebnahme Wir erledigen jeden Auftrag für den Bau eines Hydraulikaggregats als Rundum-Service-Paket. Von der Beratung und Projektierung in unserem Hause bis zur Endmontage und Inbetriebnahme beim Kunden liegt das Projekt bei Hauck Hydraulik-Technik in guten Händen. Erfahrene Mitarbeiter konstruieren Hydraulikaggregate im modernsten 3D CAD-Verfahren. Damit können wir Kundenwünsche und –anforderungen präzise und anschaulich darstellen und umsetzen. Bei der Projektierung und Konstruktion der Hydraulikaggregate setzen wir AutoDesk-Software ein. Die 3D Planungsdaten stellen wir unseren Kunden bereits während der Konstruktionsphase zur Verfügung. Damit können die Daten frühzeitig virtuell in die Anlage der Kunden eingebunden werden. Der Vorteil für unsere Kunden: Sie erhalten eine genaue Vorstellung von der fertigen Anlage und können noch vor dem Anlagenbau kritische Stellen erkennen und die Konstruktion der Hydraulikaggregate entsprechend anpassen lassen. Jedes Aggregat aus unserem Hause wird vor der Auslieferung auf einem speziellen Prüfstand getestet. Anhand des Prüfprotokolls können unsere Kunden sämtliche Parameter der Anlage einsehen. Auf Wunsch nehmen wir auch eine Risikobewertung der Anlagen vor. Wir erfüllen alle technischen Anforderungen mit größter Präzision und behalten die Wirtschaftlichkeit einer Lösung dabei stets im Auge. Das zeichnet uns bei Hauck Hydraulik-Technik aus. Leasing & Finanzierung Wenn Sie eine Investition planen – egal ob es sich um ein Hydraulikaggregat, einen Kompressor oder ähnliches handelt – kann Leasing eine interessante Finanzierungsoption sein. Erfahren Sie mehr dazu in unserer Rubrik Finanzierung

Die Pumpe ist das "Herzstück" einer Hydraulikanlage. Sie wandelt die mechanische Leistung des Antriebsmotors in hydraulische Leistung um und erzeugt den Flüssigkeitstrom in der Hydraulikanlage. Die Wirkrichtung von Hydraulikmotoren ist genau umgekehrt, sie erzeugen aus der hydraulischen Leistung eine rotierende Abtriebsbewegung. Pumpen und Motoren müssen einwandfrei funktionieren, um die Verfügbarkeit der Anlage und die Produktivität sicherzustellen. Ausfälle und Schäden an Pumpen und Motoren können durch verschiedene Ursachen wie Feststoffe im Öl, Fehlbedienungen oder Überlastsituationen entstehen.

Hydraulikzylinder Standardzylinder einfach- und doppeltwirkend, Rumpfzylinder, Teleskopzylinder, Sonderzylinder für den Mobilbereich, Drehantriebe, Anbauteile

Seit über fünf Jahrzehnten reparieren wir Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder in unserer hochwertig ausgestatteten Werkstatt und Schweißerei. Alle Reparaturen werden von Spezialisten mit langjähriger Erfahrung durchgeführt. Um die Reparaturzeiten so kurz wie möglich zu halten, bevorraten wir Stangen- und Rohrmaterial sowie eine große Auswahl an Dichtungen und Anbauteilen. Damit unterstützen wir unsere Kunden dabei, eine hohe Verfügbarkeit ihrer Anlagen und Maschinen zu erreichen. Einwandfreie Funktion entscheidend für die Anlagenverfügbarkeit Hydraulikzylinder sind in vielen Anlagen und Maschinen zentrale Komponenten. Der Hydraulikzylinder setzt die hydraulische Leistung in eine mechanische Leistung um. Es entsteht eine lineare Bewegung, deren Geschwindigkeit durch den Volumenstrom und der Kolbenfläche bestimmt wird. Der Systemdruck beeinflusst die erreichbare Kraft. Die einwandfreie und zuverlässige Funktion des Hydraulikzylinders ist daher ausschlaggebend für die Verfügbarkeit von Anlagen und Maschinen. Außerdem haben sich die Anforderungen an Hydraulikzylinder verschärft. Selbst geringe Leckagen an den Kolbenstangendichtungen werden vielfach nicht länger akzeptiert. Kommt es zu Leckagen oder Verschleiß, ist eine schnelle und kompetente Instandsetzung des Hydraulikzylinders erforderlich. Verschiedene Ursachen für Leckagen und Verschleiß Eine häufige Ursache für Leckagen bei Hydraulikzylindern sind Feststoffe im Öl, die zu Schäden an den Dichtungen und den Oberflächen beispielsweise der Kolbenstange führen können. Ist der Schmutzabstreifer beschädigt, können Verunreinigungen in den Hydraulikzylinder gelangen. Auch Wasser stellt ebenfalls eine Verunreinigung dar. Es beeinträchtigt die Schmierfähigkeit des Hydrauliköls. Aber auch eine ungenaue Ausrichtung zwischen dem Hydraulikzylinder und seiner Last kann die Ursache für Schäden sein. Ist die Ausrichtung außermittig, können unzulässige Seitenbelastungen entstehen. Die Konsequenz ist Verschleiß an den Laufflächen der Führungsbuchse. Dies führt letztendlich zu einer Leckage. Weitere Ursachen für Schäden an Hydraulikzylindern können unzulässig hohe Temperaturen oder zu hoher Druck sein. Auch ein zu niedriger Druck kann eine Leckage verursachen, da einigen Dichtungen eine minimale Druckbeaufschlagung benötigen, damit sie optimal anliegen und abdichten. Schnelle Instandsetzung und Reparatur von Hydraulikzylindern in unserer Werkstatt Defekte Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder werden in unserer Werkstatt in Unna von Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung schnell und fachgerecht repariert und instandgesetzt. Unsere Werkstatt ist so ausgestattet, dass alle für eine Reparatur von Hydraulikzylindern erforderlichen spanabhebenden Bearbeitungsschritte, einschließlich Honen aber auch Schleifen und alle Schweißarbeiten ausgeführt werden können. Eine besondere Bedeutung für die Standzeit eines instandgesetzten Hydraulikzylinders kommt dabei dem Honen – der Feinbearbeitung der Innenoberfläche des Zylinderrohrs – zu. Durch diesen Arbeitsschritt werden vorhandene Riefen entfernt und eine glatte Oberfläche erzeugt. Auf unserer Honbank können Zylinderrohre mit einem Außendurchmesser von bis zu 450 mm, einem Innendurchmesser von bis zu 380 mm und einer Länge bis zu 6 Metern bearbeitet werden. Durch eine Bevorratung von Stangen- und Rohrmaterial sowie einer großen Auswahl an Dichtungen und Anbauteilen können wir Reparaturen von Hydraulikzylindern unabhängig von den Lieferzeiten der Hersteller in kürzester Zeit durchführen. Auf Wunsch grundieren wir die Hydraulikzylinder nach der

Die Basis einer effizienten Instandhaltung Bei der Ursachenanalyse von Störungen in Hydraulikanlagen und deren Beseitigung wird häufig ein unverhältnismäßig hoher Aufwand betrieben. Oftmals werden dabei lediglich die Symptome einer Störung nicht aber deren eigentliche Ursache beseitigt. Eine effizient durchgeführte Störungsanalyse minimiert die unproduktiven Stillstandszeiten der Produktionsanlagen und reduziert darüber hinaus den Bedarf an Ersatzteilen.

Aufgrund der vergleichsweise hohen Anschaffungskosten können Proportionalventile und Servoventile in vielen Fällen wirtschaftlich wieder instandgesetzt werden. Unsere erfahrenen Spezialisten setzen Hydraulikventile aller gängigen Hersteller und Bauarten instand. Nach der Reparatur wird Funktion und Dichtigkeit nach den Herstellervorgaben geprüft. Hydraulikventile – zentrale Logikelemente in einer Hydraulikanlage Hydraulikventile steuern bzw. regeln die Leistung in einer hydraulischen Anlage. Die Parameter Druck und Volumenstrom (nach Größe und Richtung) werden durch die Ventiltechnik in einer Hydraulikanlage gesteuert. Die Funktion der Servoventile und Proportionalventile wird durch Öffnen und Schließen – auch mit stetig verstellbaren Zwischenstellungen – der Stellelemente erreicht. In den meisten Fällen erhalten Hydraulikventile ihre Steuerinformationen durch elektrische Signale. Diese wiederum sind in vielen Hydraulikanlagen abhängig von definierten Systemparametern, so dass geregelte Kreisläufe realisiert werden können. Mit Hilfe der Hydraulikventile wird gewährleistet, dass die Aktuatoren in einer Hydraulikanlage (Hydraulikzylinder, hydraulische Motoren) zum richtigen Zeitpunkt die benötigten Leistungsparameter wie beispielsweise Geschwindigkeit, Drehzahl, Kraft oder Drehmoment zur Verfügung stellen. Verschmutzungen im Öl – häufige Ursache für Schäden Eine häufige Ursache für Schäden an Servoventilen und Proportionalventilen sind Partikel im Öl, die aufgrund der engen Spaltspiele zu Verstopfungen in den Düsenbohrungen oder zu klemmenden Ventilschiebern führen können. Schon beim Befüllen des Hydrauliktanks mit frischem Öl muss sichergestellt werden, dass durch eine geeignete Filtration die geforderte Reinheitsklasse gemäß den Herstellerangaben erreicht wird. Eine regelmäßige Kontrolle der Filter, der rechtzeitige Wechsel der verschmutzen Filter sowie eine regelmäßige Ölanalyse sind vorbeugende Maßnahmen zur Vermeidung von Ausfällen der Hydraulikventile. Schnelle Instandsetzung in unserer Werkstatt Defekte Hydraulikventile werden in unserer Werkstatt von Mitarbeitern mit langjähriger Erfahrung schnell und fachgerecht instandgesetzt. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom einfachen Wechsel der Dichtungen, über die mechanische Nacharbeit von Dichtflächen bis hin zum Austausch einzelner Komponenten. Nach der Instandsetzung werden Funktionstüchtigkeit und Dichtigkeit geprüft. Reparatur und Instandsetzung für alle gängigen Fabrikate und Hersteller Wir setzen Proportionalventile und Servoventile folgender Hersteller instand: Bosch Rexroth, Danfoss, Danfoss Power Solutions, Denison, IMI Herion, Moog, Sauer Danfoss, Parker, Star Hydraulics, Vickers sowie weitere Fabrikate auf Anfrage.

FlexPress-Technologie. Das bedeutet für Sie maximale Flexibilität in der Produktion und die Möglichkeit, auf Marktanforderungen schnell zu reagieren. Darüber hinaus bieten wir eine umfangreiche Palette an peripheren Anlagen wie Vorratsbehälter, Zuführsysteme, Entnahmestationen und Qualitätskontrollsysteme. Damit erhalten Sie von uns eine Komplettlösung aus einer Hand – alles perfekt aufeinander abgestimmt. Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, sondern auch unseren umfassenden Service. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sorgen dafür, dass Ihre Produktionsanlagen stets reibungslos laufen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Pressentechnologie und periphere Anlagen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Wir haben für Ihre Anforderung die richtige Verstellung für Ihre Baggerkabine. Dabei kann dies von der einfachen Hubkabine, welche simple an viele Baggertypen nachrüstbar ist, bis hin zu komplexen Kabinenauslegern umgesetzt werden. Je nach Kundenanforderung bieten wir eine Vielzahl an Standard-Kabinenverstellungen und natürlich jegliche Sonderlösungen an. Durch die bewährte Parallelhubkinematik ist der Fahrer in der Lage effizient Container und LKW zu laden, da er sein Arbeitsfeld viel besser im Blick hat. Dieser Baggerumbau amortisiert sich sehr schnell, da jeder LKW und/oder Container, der besser gepackt/gestopft ist, für den Unternehmer bares Geld bedeutet und somit hoch wirtschaftlich ist. Die hier gezeigte Hubkippkabine kombiniert das Parallelogramm mit einer Kippvorrichtung, welches ideal für Maschinen ist, die neben Sortier- und Verladeaufgaben auch Abbrucharbeiten durchführen. Besonders für kleine und mittlere Hydraulikbagger zwischen 25 und 50 Tonnen, die auf Abbruchbaustellen arbeiten, ist diese Kabinenverstellung ein Muss für effizientes Arbeiten. Merkmale der Standardkabinenverstellungen: - proportional, stufenlos Kippen zwischen 0 und 45° - Hochfahren der Kabine mit Parallelogrammkinematik, zwischen 0 und 2.200 mm - Mehrfach Kabinenausleger für große Verfahrwege in 2-Achsen - Seitenversatz für besseren Schutz und bessere Sicht Die hier gezeigte Standard-Hubkabinenverstellung ist am Beispiel eines kleinen Hydraulikbaggers mit 20 Tonnen Einsatzgewicht gezeigt. Dabei wird die Kabine von 0 bis 1.800 mm stufenlos und proportional verfahren. Zu diesem Umbau ist Videomaterial auf unserer Videoseite einsehbar. Bei Maschinen von Drittanbietern trennen wir die bestehende Kabine ab und verbinden den Kabinenunterrahmen mit dem Hubkabinengestell. Dieses Gestell wird auf die Drehbühne aufgebracht und die Blechverkleidung Richtung Maschine wiederhergestellt. Sämtliche hydraulische und elektrische Vorsteuerleitungen, sowie alle restlichen Medienführungen, werden verlängert und über das Hubkabinengestell verlegt. Dabei können wir sowohl für Hydraulikleitungen als auch für Elektrokabelbäume OEM-Qualität oder besser gewährleisten. Eine weitere Variante, die die Kabine seitlich versetzt und ebenso kippbar ist, ist speziell für Bagger mit ultralanger Abbruchausrüstung entwickelt. Durch das seitliche und nach hinten Versetzen der Kabine ist der Bediener weiter vom Gefahrenbereich entfernt. Zusätzlich kann eine Kippung vorgesehen werden. Unsere Kippkabinen können standardmäßig stufenlos, proportional von 0 bis 45° kippen, womit wir die Norm DIN 474 übertreffen. Hier nun ein Beispiel einer Hubkabine für eine Maschine mit 20 Tonnen Einsatzgewicht:

Verstellbare Magnetsensoren maximaler Arbeitsdruck: 160 bar (16 Mpa) Höchstdruck: 250 bar (25 Mpa) Kolbendurchmesser: 25 bis 100mm