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Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Automationsanlagen für höchste Qualität und Quantität, für kurze Durchlaufzeiten und Prozesssicherheit.

Der schnelle Schritt zur digitalen Transformation. Effizienter. Nachhaltiger. Digitaler. Solutions im Überblick 360°-Lösungen für Ihre digitale Transformation, die sich bereits in der Praxis bewährt haben. Gemeinsam mit zwei der bedeutendsten Automobilherstellern, Volkswagen und Porsche, haben wir cloudbasierte Produkte entwickelt, die industrielle Produktionsprozesse effizienter, datengetriebener und nachhaltiger machen. Getestet und praxiserprobt direkt am Ort der Wertschöpfung. Produzierende Unternehmen profitieren von einsatzerprobten Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Produktion: von der Intralogistik, über Montage, Lackierung bis zur Qualitätsprüfung. So können wir unseren Kunden von der Konzeption, über die Skalierung vorhandener Lösungen bis hin zum Betrieb alles aus einer Hand bieten. Gebündelt werden diese Leistungen in unserem Industrial-Cloud-Solutions-Team. Mit einer Symbiose aus, starkem Branchenwissen, Software-Entwicklung und Beratung bieten wir einen One-Stop-Shop für Digitalisierung der Produktion und Logistik. Entwickelt, getestet und optimiert für die komplexesten Branchen der Fertigungsindustrie. Wir identifizieren Optimierungspotenziale direkt am Shopfloor, entwickeln und testen „Out of the Box“-Lösungen, lösen so kritische Herausforderungen und decken den Bedarf nach Automatisierung und Digitalisierung in der industriellen Produktion – und zwar für Maschinenbauer, OEM und Zulieferer gleichermaßen. So sorgen wir für Effizienz und mehr Nachhaltigkeit innerhalb eines Software-Ökosystems und mit garantierter Konnektivität und höchsten Sicherheitsstandards. Die Lösungen sind cloudbasiert und können sowohl als SaaS oder als Managed Applications bezogen werden. Unsere Solutions paint_it Optimierte Qualitätskontrolle im Paint Shop Qualitätsmängel dank intelligenter Datenauswertung in kürzester Zeit erkennen. Die All-in-One Lösung für die Lackierung

Unsere 50-jährige Erfahrung im Bereich des Maschinenbaus sowie der Kunststoff-Produktion geben wir gerne weiter. Dazu liefern wir unser Automatisierungs-Know-how, die passenden Werkzeuge und bieten auch für größte Serien einen wirtschaftlichen Nutzen.

Montage-Automatisierung für Ihr individuelles Produkt im Konsumgüterbereich Das Handling und die Montage von Einzelteilen verschiedenster Geometrien und Materialien – von Zuführen bis Verpacken – von uns alles aus einer Hand. Auch in den Branchen Elektronik, Automobil, Lebensmittel oder Kosmetik können Sie sich auf unsere Sonderlösungen verlassen. Wir bieten Maschinenlösungen für: Verschlüsse und Abdeckungen Dosieraufsätze Schutzschalter Klemmen u.v.m.

Mit der Produktreihe B-Nimis BC-Pi bietet Berghof eine raffinierte Industrie PC-Lösung mit offenem Raspberry Pi OS - im bewährten, sehr kompakten Design der MC-Pi-Serie. Durch die Vielfalt an verfügbaren Softwarelösungen, die High-Performance Kühlung, die optionale CODESYS Runtime sowie Schnittstellen und Funktionen wie EtherCAT, USB3, USB2 und RTC eignet sich der B-Nimis BC-Pi für ein breites Spektrum von Anwendungem im industriellen Umfeld. Profitieren Sie durch das offene System und damit die Nutzung der Synergie mit der Raspberry Community. Weitere Besonderheiten im Überblick: 1) Kompatibel zum gesamten Berghof I/O-Portfolio 2) EtherCAT über OpenSource und CODESYS 3) Industrielle Temperaturbereiche 4) Gigabit-Ethernet 5) High-Performance Kühlung 6) Compute Module 4 7) Zertifikate für weltweiten Einsatz 8) Große Auswahl an USB-Peripherie nutzbar 9) Weitere Systeme implementierbar (Java, Python, JSON, etc.) 10) WLAN & Bluetooth 11) Optimale Hardware für die Raspberry Pi-Community 12) Programmierung mit CODESYS gemäß IEC61131 möglich

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Funktionsteile und Abdeckungen für Baumaschinen, Baufahrzeuge Kommunalmaschinen. Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

Wir bieten maßgeschneiderte IoT-Lösungen für die Produktion, die darauf ausgelegt sind, Prozesse in Echtzeit zu überwachen und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Mit unserer Expertise in anwendungsspezifischer IoT-Entwicklung optimieren Sie Ihre Produktionslinie für Effizienz und Zuverlässigkeit. Erhalten Sie beispiellose Sichtbarkeit in Ihre Produktionslinie mit unseren IoT-Lösungen für Prozessüberwachung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sensoren und Datenanalysen bieten unsere Systeme Echtzeiteinblicke in wichtige Leistungskennzahlen, sodass Sie Engpässe identifizieren, Arbeitsabläufe optimieren und Effizienz maximieren können. Verhindern Sie kostspielige Geräteausfälle und unerwartete Ausfallzeiten mit unseren Lösungen für vorausschauende Wartung. Durch die Analyse von Sensordaten und maschinellen Lernalgorithmen können unsere IoT-Systeme vorhersagen, wann Wartung erforderlich ist, sodass Sie Reparaturen proaktiv planen und Unterbrechungen Ihres Produktionsplans vermeiden können.

Der Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt. Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern.

Namhafte Unternehmen der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrttechnik verlassen sich auf unsere gereinigten Federelemente. Durch die Reinigung und Entfettung sorgt MEDER für die Erfüllung von restriktiven Restschmutzbestimmungen anspruchsvoller Branchen. Waschverfahren Mit unterschiedlichen Verfahren können wir die Reinigungsanforderungen unserer Kunden abdecken. Verfahren -Tauchen -Schwenken -Ultraschall -Mehrkammerverfahren -Trocknen Reinigungsanforderungen -Entölen, Entfetten vor Wärmebehandlung -Entölen, Entfetten vor Auslieferung -Schmutz und Späne entfernen -Erfüllung von restriktiven Restschmutzbestimmungen der Automobilbranche -Erfüllung von restriktiven Restschmutzbestimmungen der Medizinbranche

Erarbeitung des Konzepts Konstruktion mit Autocad Inventor 3D Fertigung und Montage Elektrokonstruktion mit EPLAN Schaltschrankbau Maschineninstallation Programmierung Siematic S7, WinCC flexible, adept ePLC Inbetriebnahme Anlagendokumentation Schulung des Bedienpersonals

Die Industrieautomation ist das Herzstück moderner Produktionsumgebungen, und unsere Expertise in diesem Bereich ist weitreichend. Bei der Konzeption und dem Design legen wir besonderen Wert darauf, die spezifischen Kundenanforderungen und Betriebsabläufe zu verstehen und massgeschneiderte Automationslösungen zu entwickeln. Mit dem Einsatz modernster Software-Tools gewährleisten wir eine präzise Systemmodellierung und -simulation, wobei stets geeignete Hardware- und Softwarekomponenten ausgewählt werden. Effizientes Projektmanagement sorgt für die Einhaltung von Terminen, Qualität und Budget. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen zur Optimierung und Modernisierung bestehender Automationssysteme an, um diese an aktuelle Technologietrends anzupassen und ihre Lebensdauer zu verlängern. In allem, was wir tun, streben wir danach, robuste, zukunftssichere und effiziente Automationslösungen für unsere Kunden bereitzustellen.