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Die Modulautomatisierung von Maschinen und Industrieanlagen ist heutzutage Stand der Technik. Die Grundlage hierfür ist eine Dezentralisierung der Intelligenz der Anlage. Modulautomatisierung für den Industriebereich. Die Modulautomatisierung von Maschinen und Industrieanlagen ist heutzutage Stand der Technik. Die Grundlage hierfür ist eine Dezentralisierung der Intelligenz der Anlage. Diese Modulautomatisierung und Modulsicherheitstechnik realisieren dabei eine sehr hohe flexible Erweiter- und Verfügbarkeit der Anlagen. Wir bieten zukunftsweisende Lösungen für modulare und dezentrale Konzepte. Als Systempartner lösen wir alle Automatisierungsaufgaben mit zentraler und dezentraler Steuerungsarchitektur. Der Programmierstandard IEC 61131 ist dabei eine wichtige Voraussetzung für ein solches modulares Automatisierungskonzepte. Die Grundlage hierfür ist eine Automatisierung mit zentraler und dezentraler Steuerungs- und Antriebstechnik und übergeordneter Leittechnik unserer Systempartner. In der Industrie getestet, aber Dank der Modultechnik auch für den privaten Bereich bezahl- und einsetzbar. Ihre Anforderung ist unsere Herausforderung, ob im Papier-, Folien-, Textil- oder Kunststoff-Bereich, oder im Förder-, Fütterungs- oder Regenerativen Bereich oder auch im privaten Bereich. Ein entscheidendes Kriterium für die Investition eines Anwenders in eine Maschine oder eine Gebäudesteuerung ist deren universelle Verfügbarkeit. Eine Maschine oder eine Gebäudesteuerung ist dann universell verfügbar, wenn sie flexibel erweitert werden kann, integrierte Technologien ihren Einsatz steigern, das System mit zusätzliche Anlagenmodulen erweitert werden kann und offen ist für die verschiedensten Komponenten. Durch den modularen Aufbau seiner Anlagen kann der Bediener flexibel auf die Anforderungen reagieren und Applikationen entsprechend konfigurieren und zusammenstellen. Der Anwender erhält so ein System, das optimal auf seine aktuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist und gleichzeitig die Möglichkeit bietet, auf neue Anforderungen kurzfristig zu reagieren. Ein weiterer Vorteil des modularen Konzepts ist die höhere Verfügbarkeit des Systems. Einzelne Anlagenmodule die zwecks Wartungs- und Servicearbeiten aus dem Fertigungsprozess genommen werden müssen, beeinträchtigen nicht die Produktivität der Gesamtanlage. Aufträge, für die das betroffene Modul nicht benötigt werden, können so weiter abgearbeitet werden. Der Wartungsaufwand wird auf ein Minimum reduziert.

Wir unterstützen Sie mit Automatisierungslösungen aus Expertenhand bei der Umsetzung Ihrer Automatisierungsprojekte und helfen Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben. Suchen Sie nach einer effizienten Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen? Wir bieten professionelle virtuelle Inbetriebnahmen für Roboter und SPS-Steuerungen sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme automatisierter Materialtransportsysteme. Lassen Sie sich von uns beraten und erreichen Sie gemeinsam Ihre Modernisierungsziele.

Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Hochautomatisierte verkettete Systeme spielen in der heutigen Produktionslandschaft eine immer größere Rolle. Die ambivalenten Forderungen einerseits nach höchstmöglicher Flexibilität bei gleichbleibend hoher und verifizierbarer Qualität und andererseits nach kostengünstiger und effizienter Produktion sind ohne tiefgreifende Analyse der Prozesse nicht zu erfüllen. Unitechnik bietet hierbei von Konzeptstudien über die Layoutplanung bis hin zu Sicherheitskonzepten ein Gesamtpaket, das Sie als anspruchsvollen Kunden zufriedenstellt. Referenzen z.B. in der Reifenfertigung und in der Elektroindustrie zeugen vom hohen Qualitätsanspruch unseres Unternehmens. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage einschließlich gewerkeübergreifendem Projektmanagement oder Speziallösungen zur Steigerung der Produktivität und Effizienz. Unitechnik ist der perfekte Partner sowohl für den anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbauer als auch für den Finalkunden im produzierenden Bereich.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Bei der Auslegung der Automatisierungstechnik einer Maschine übernimmt die Firma Klüppelberg GmbH&Co.KG die gesamte Planung und Projektierung in den Bereichen der Anpasssteuerungk, PLC, Motoren und Antriebe, Schaltanlage samt Klimatisierung, Programmieren der Software für die PLC und die CNC- Maschinenzyklen, Werkzeug und Werkstückverwaltung ebenso, ... Wir überwachen zudem den Bau der Schaltanlage, durch externe Dienstleister, in unserem Unternehmen. Dies begrenzt die Stillstandszeiten bzw. Zeit für Fehlersuche vor Ort beim Kunden wärend der Umrüstung und Modernisierung auf ein Minimum. Bei der Projektierung der Anpassteuerung bedienen wir uns aus dem Gerätesortiment namhafter Hersteller wie Siemens, Heidenhain oder auch Fanuc um nur einige der Wichtigsten zu nennen. Im Bereich der CNC sind dies in der Regel die Produktreihe der Sinumerik von Siemens aber auch Produkte des Herstellers Fidia, der in der Automobilindustrie stark vertreten ist. Spezielle Konstruktionen individuell angepasst!

Automatisation bedeutet, bewährte Handarbeit in teil - / und vollautomatische Prozesse umzuwandeln bzw. Anlagen selbstständig und unabhängig von Menschen zu betreiben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, manuelle Prozesse durch zeitoptimierte und qualitätsorientierte automatisierte Anlagen zu ersetzen. Je besser wir dieses Ziel erreichen, umso höher ist der Automatisierungsgrad. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit fortschrittlichem Denken und überzeugenden Leistungen. Die Zufriedenheit und Treue unserer Auftraggeber erlaubt eine stetige Expansion unseres Unternehmens. Wir bieten Komplettlösungen für: • Fertigung von Prüfsystemen und Prüfanlagen • Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen • Systemanwendungen für Materialfluss- und Logistiksyteme ( SAP Kopplungen ) • Roboterapplikationen für - Montage- und Zuführlösungen - Füge- und Umformtechnik - Klebe- und Prüftechnik - Handling- und Schweißtechnik • Kamerageführte Roboteranwendungen • Visualisierungssysteme • Produktionsbegleitung

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Branchenübergreifende sowie herstellerunabhängige Industrieautomatisierung für mehr Nachhaltigkeit und Wettbewerbsfähigkeit Dabei können wir Sie unterstützen: - SPS Programmierung: Als Siemens Solution Partner bieten wir eine professionelle SPS-Programmierung an, um eine effiziente Automatisierung und Steuerung von industriellen Prozessen zu gewährleisten. Unsere SPS-Projekte liefern wir selbstverständlich mit offenem Quellcode und Programmdateien, sodass unsere Kunden “Herr der eigenen Daten und Systeme” sind. - Visualisierung – SCADA/ HMI: Wir bieten die Erstellung von Visualisierungen durch SCADA/HMI Systeme wie Siemens SIMATIC WinCC Unified, Siemens SIMATIC WinCC Advanced & Professional und GE Proficy iFIX an. Unsere Expertise in der Visualisierung hilft dabei, industrielle Prozesse effizient zu überwachen und zu steuern. - Prozessleitsysteme: Wir realisieren neue Prozessleitsysteme und unterstützen bei dem Hochrüsten eines bestehenden Siemens SIMATIC PCS 7-Systems auf die aktuellste Version V 9.1 sowie bei der Umrüstung von Siemens SIMATIC ET 200M auf ET 200SP HF und HA. Mit unserer Fachexpertise unterstützen wir Unternehmen bei der Realisierung, Aktualisierung und Modernisierung ihrer Systeme, um eine reibungslose Produktion und höhere Effizienz zu gewährleisten. - Standards: Wir unterstützen die Schaffung von Standards durch die Implementierung von Technologien wie OPC UA, MQTT, Profinet, Profibus, IO-Link und HTML5. Durch die Einhaltung dieser Standards stellen wir sicher, dass Systeme und Prozesse reibungslos und nahtlos miteinander kommunizieren können. - Produktionserweiterung: Wir unterstützen Unternehmen bei der Erweiterung ihrer Produktion durch die Implementierung moderner Technologien wie Microsoft Hololens 2, Siemens SIMATIC S7-1500 TM NPU und AWS. Diese innovativen Lösungen wie Augmented Reality und Künstliche Intelligenz ermöglichen eine effizientere Produktion und tragen zur Verbesserung der betrieblichen Abläufe bei. - Datenbanken: Wir setzen neue Datenbankanforderungen um und entlasten bei der Modernisierung von bestehenden Datenbanken – von SQL bis NoSQL. Darüber hinaus unterstützen wir bei der Implementierung von Zeitreihendatenbanken, GE Historian und SIMATIC PCS 7 Process Historian. Unsere Expertise in der Datenbanktechnologie ermöglicht Unternehmen, ihre Prozesse zu optimieren und datengesteuerte Entscheidungen zu treffen. - OT Security: Wir bieten eine professionelle Unterstützung bei der Planung und Modernisierung von Produktionsnetzwerktechnik und der Umstellung von Profibus auf Profinet. Hierbei berücksichtigen wir die OT Security Standards, um eine sichere und zuverlässige Produktionsumgebung zu gewährleisten. - Modernisierung: Wir modernisieren die gesamte Automatisierungstechnik – angefangen vom Schaltschrank bis hin zum Prozessleitsystem. Wir bieten professionelle Unterstützung bei der CAE-Elektrokonstruktion mithilfe von EPLAN P8 und WSCAD sowie beim Schaltschrankbau. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung. - Digitaler Zwilling – Simulation: Wir erstellen den digitalen Zwilling von Produktionsanlagen um den Inbetriebnahmeprozess effektiver zu gestalten. Die Simulationserstellung basiert auf Siemens SIMIT. Durch die virtuelle Simulation, Operator Training und Testung im Vorfeld können Ressourcen optimal genutzt werden und ein reibungsloser Betrieb der Anlagen gewährleistet werden. SPS Programmierung: Planung und Entwicklung von Automatisierungslösungen, die Erstellung von Steuerungs- und Regelungskonzepten, die Programmierung von SPS-Systemen und die Optimierung von Automatisierungslösungen SPS Engineering: Siemens SIMATIC S7, TIA HMI / SCADA Engineering: Programmierung der Visualisierung / Anlagenvisualisierung Prozessleittechnik - PLS Engineering: Programmierung von Siemens PCS7 Systemen - Neuerstellung und Erweiterung IT / OT Security: IT / OT - gemeinschaftliches Sicherheitskonzept Digitaler Zwilling: Erstellung eines digitalen Zwillings mit Siemens SIMIT - Simulation für die virtuelle Inbetriebnahme Chargenverfolgung / Chargenrückverfolgung: Qualität und Sicherheit der Produkte überwachen und gewährleisten Produktion optimieren: Effizienz von Prozessen verbessern Augmented Reality (AR): Die richtigen Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereitzustellen, um Zeit und Kosten zu sparen Transparente Produktion: Daten auf allen Ebenen der Produktion erfassen und analysieren, um Prozesse zu optimieren und Fehler zu minimieren. Erfassung von Anlagen-, Produktions- und Energiedaten Standards schaffen: Implementierung von Technologien wie OPC UA, MQTT, Profinet, Profibus, IO-Link und HTML5 Produktionserweiterung: Erweiterung der Produktion durch Augmented Reality und Künstliche Intelligenz. Erweiterung durch die Implementierung moderner Technologien wie Microsoft Hololens 2, Siemens SIMATIC S7-1500 TM NPU und AWS Datenbanken: Umsetzung neuer Datenbankanforderungen und Entlastung bei der Modernisierung von bestehenden Datenbanken – von SQL bis NoSQL. Darüber hinaus Unterstützung bei der Implementierung von Zeitreihendatenbanken, GE Historian und SIMATIC PCS 7 Process Historian CAE-Elektrokonstruktion / Konstruktion: Schaltpläne/ Schaltplanerstellung mithilfe von EPLAN P8 und WSCAD sowie beim Schaltschrankbau

Technische Prozesse steuern, regeln und überwachen Die Automatisierung ist wichtiger Bestandteile einer modernen Elektroausrüstung. Heutzutage gibt es kein Verfahren, keine Anlage die noch ohne Automatisierung auskommt. Dabei ist das Wichtigste nicht allein eine intelligente Software, sondern auch die optimale Konfiguration der Hardware-Komponenten. Die Techniker und Ingenieure von HELL realisieren abgestimmte Lösungen für die vielfältigen Aufgaben und Projekte. Dabei verbinden wir unser eigenes Know-how mit bewährter Technik renommierter Systempartner, um so für unsere Kunden die optimale Lösung zu kreieren. Leistungen: Projektentwicklung Programmierung Systemintegration Migration Dokumentation Systeme: Siemens Automatisierungssysteme Siemens Prozessleitsysteme Siemens HMI Identifications-Systeme Kommunikation: Industrial Ethernet Profinet Profibus Remote Communication, Telecontrol Partner: Siemens PCS7 Solutionpartner

Ob Kleinsteuerung oder große Anlagen mit Visualisierung an HMI Panels. Unsere SPS-Techniker (nach ZVEI/VDMA) helfen Ihnen gerne Anlagen zu automatisieren, zu Warten und Instandzuhalten.

Wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Ganz gleich, ob Ihre Produktionsprozesse durch innovative Automationslösungen verknüpft werden sollen oder ob Sie als Maschinenbauer einen Partner suchen, der ein intelligentes Umfeld zu Ihrer Maschine liefert: wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Nach intensiver Analyse der gegebenen Fertigungsprozesse entwickeln wir komplexe Systeme und verknüpfen einzelne Einheiten intelligent miteinander. Durch den Einsatz von Robotern erzielen wir sehr flexible und innovative Fertigungseinheiten. Wir projektieren vollautomatische, verkettete Anlagen mit minimalen Rüstzeiten - Industrie 4.0 gehört für uns zum Tagesgeschäft. Sämtliche Prozesse werden auf Bedienpanels übersichtlich und bedienerfreundlich visualisiert.

vom individuellen Schaltschrank bis zur Serienfertigung

Was bietet PPW als FESTO Official Partner? Wir sind stolz darauf, als offizieller Partner von Festo ein breites Spektrum an Lösungen anbieten zu können. Als Festo-Partner ist PPW nicht nur in der Lage, eine breite Palette von Festo-Hardware anzubieten, sondern auch bei der Projektplanung und Implementierung direkt an der Seite des Kunden zu stehen und ihn umfassend zu unterstützen. PPW verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz, um sicherzustellen, dass die Kunden alle notwendigen Ressourcen aus einer Hand erhalten. Dies umfasst auch die SPS-Programmierung und die Herausforderung der Integration neuer Automatisierungslösungen in bestehende Kundensysteme. Unterstützung können wir bei Produkten leisten, die auf Codesys ab V3 basieren. Ferner bei Anwendungen im Bereich des TIA Portals und S7 classic. Darüber hinaus bietet PPW den Vorteil, dass Festo-Komponenten und -Bauteile kurzfristig lieferbar sind. Ihr Weg mit PPW und FESTO: 1. Pre-Sales In der Pre-Sales-Phase legen wir großen Wert auf eine sorgfältige Aufnahme der Aufgabenstellung, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und die Anforderungen zu bewerten. Dabei werden auch die Randbedingungen berücksichtigt, um eine optimale Lösung zu finden. Wir führen umfangreiche Tests und Simulationen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Wir setzen alles daran um sicherzustellen, dass Sie in der Pre-Sales-Phase die bestmögliche Unterstützung erhalten, um ihre technischen Anforderungen in einem kostenoptimierten Konzept zu erfüllen. Eine exklusive Möglichkeit für unsere Kunden und Interessenten bietet der Zugang zum Festo Experience Center FEC (Neuss). Hier steht das Leistungsspektrum von FESTO speziell in der elektrischen Antriebstechnik ganz praktisch zur Verfügung. 2. Präsentation der Simulation Nach der Simulation in der Pre-Sales-Phase, ggfs. auch nach Versuchen im FEC, präsentieren wir Ihnen die Lösung. Das Ziel ist es, Ihnen zu zeigen, was mit der gefundenen Lösung möglich ist und wo die technischen Grenzen liegen. Wir geben Ihnen so die Möglichkeit, die Lösung selber zu bewerten, ggfs. im Aktion zu sehen, bevor die Implementierung beginnt. Durch die Präsentation der Simulation können Kunden auch besser verstehen, wie die Lösung in ihr Unternehmen integriert werden kann. PPW ist bestrebt, ihren Kunden die bestmögliche Expertise zu bieten und sie auf dem Weg bei einer erfolgreichen Implementierung zu unterstützen. 3. Beschaffung der Komponenten Wir sorgen für eine schnelle Beschaffung der benötigten Komponenten für Ihr Projekt und haben durch unseren exklusiven Zugang zum Hersteller die Möglichkeit, auf kurzfristig lieferbare Komponenten von Festo zuzugreifen

Fertigungszellen und Roboteranwendungen. Als Roboterintegrationspartner realisieren wir Anwendungen mit kollaborierenden Robotern der Marke UNIVERSAL ROBOTS.

Optische Systeme bei der Bauteilepositionierung ermöglichen den wirtschaftlichen Einsatz von Bestückungsmaschinen - auch bei Kleinserien. Von jeder Bestückung, gleich in welcher Technik, steht die Materialbeschaffung. In diesem Bereich übernehmen wir die gesamte Logistik. Weltweit haben wir Einkaufsquellen, aus denen wir, als Ihr Systempartner, benötigtes Material beschaffen. So lassen sich evtl. Lieferengpässe ausgleichen, was eine fristgerechte Lieferung Ihrer Flachbaugruppe sicherstellt. SMD-Bestückung ist immer dann ratsam, wenn rationell und effizient bestückt werden soll. SMD-Automaten mit Vakuumaufnahme, verbunden mit einem optischen System, arbeiten bauteilschonend und sind auch in der Lage, fremdartige Bauteile zu bestücken. Für Muster- und Vorserien kann jedoch auch hier manuelle Fertigung sinnvoll sein. Für Ihre konventionell- oder mischbestückten Platinen halten wir manuelle Bestückungsplätze bereit, an denen erfahrene Mitarbeiter mit sicherer Hand arbeiten und dazu beitragen, dass wir auch kleine Serien mit geringem Rüstaufwand ohne Vernachlässigung anderer Aufträge schnellstmöglich liefern können.

Die timmertechnik bietet innovative Automatisierungslösungen für Projekte im Anlagen- und Maschinenbau sowie in der Produktion. Wir unterstützen Sie von der Planung bis zur Umsetzung. Unsere Leistungen umfassen Beratung, Projektleitung, Controlling, Programmierung und Inbetriebnahme. Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über Fachkompetenz in den Bereichen Elektrotechnik, Informatik und Mechatronik. Unsere Flexibilität und Dynamik bei der Projektabwicklung garantieren Ihren Erfolg.

Die von KAT entwickelten Softwarelösungen erfassen, archivieren und analysieren komplexe Daten. Das Ziel: Standzeiten reduzieren und Gewinne steigern. KAT bietet Lösungen für die Montageanlagenfertigung, bis zur individuellen Softwarentwicklung für die Antriebs-, Mess- und Regeltechnik.

Wir nutzen CoDeSys, TwinCAT 3 und TIA Portal (Step7) als Entwicklungsumgebungen für speicherprogrammierbare Steuerungen zur Automatisierung von Sondermaschinen und Industrieanlagen. Neben dem modularen Ansatz setzen wir den Focus ganz klar auf Wiederverwendbarkeit, gute Erweiterungsmöglichkeiten und ein optimales Maintenance. Eine Programmierung von sicherheitsgerichteten Steuerungen mit Siemens PROFIsafe Safety Module bieten wir unseren Kunden PROFIsafe : ist ein Sicherheitsprofil zur Übertragung von sicherheitsgerichteten Daten über PROFINET oder PROFIBUS . PROFIsafe erfüllt mit SIL3 die höchsten Sicherheitsanforderungen und ermöglicht somit eine sichere Kommunikation in der Prozess- und Fertigungsindustrie. Wir unterstützen gerne auch bei anderen Aufgabenstellungen mit anderen Protokollen anderer Hersteller: Safety-over-EtherCAT, SafetyBUS p oder Asi Safety. SPS-Programmierung: Beckhoff TwinCAT SIMATIC TIA Portal SIMATIC Step7 SIMATIC Safety Advanced SIMATIC PCS 7 SIMATIC PCS neo PILZ PNOZ Config Industrielle Bussysteme: Asi-Bus // Asi Safety EtherCat Ethernet TCP/IP IO-Link // IO-Link Safety Profibus Profinet ProfiSAFE SafetyBUS p

Die Montageleistungen von Dur.Metall bieten eine kosteneffiziente und zeitsparende Lösung für die Fertigung von Baugruppen. Das Montageteam besteht aus Spezialisten, die Montagetätigkeiten nach Kundenanforderungen durchführen und fertige Baugruppen direkt an den Endkunden ausliefern. Dies reduziert die Faktoren Kosten und Zeit auf ein Minimum. Die Bauteile werden an Ort und Stelle maskiert und demaskiert, und feuerverzinkte Oberflächen werden geschliffen und feinverputzt, um eine optimale Vorbereitung für eine spätere Farbbeschichtung zu gewährleisten. Dur.Metall bietet einen umfassenden Service, der auch kundenspezifische Endkontrollen in Zusammenarbeit mit dem hauseigenen Labor umfasst. Die Verwendung eines elektronischen Schneidplotters und CAD-Software ermöglicht die Erstellung passgenauer, thermobeständiger Maskierungsaufkleber. Diese Montageleistungen sind ideal für Kunden, die eine präzise und effiziente Lösung für ihre Baugruppenfertigung suchen, um die Qualität und Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Die Montage ist ein entscheidender Bestandteil der industriellen Fertigung, bei der verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammengefügt werden. In den Werkstätten Haus Hall bieten wir spezialisierte Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Teil präzise und effizient montiert wird, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Montagedienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Wir bieten flexible Lösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind.

Produktname: MDM450 - Klemmförderer Beschreibung: Der MDM450 - Klemmförderer ist die ideale Lösung für präzises und effizientes seitliches Fördern von Produkten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit seinem robusten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet der MDM450 eine herausragende Unterstützung für Produktions- und Logistikprozesse. Eigenschaften: • Präzise Seitenführung: Der MDM450 - Klemmförderer ist mit hochwertigen Seitenführungen ausgestattet, die eine exakte Ausrichtung und Führung der Produkte während des Transports gewährleisten. Dadurch werden eine optimale Produktplatzierung und ein reibungsloser Ablauf Ihrer Prozesse erreicht. • Anpassbare Konfiguration: Unser Klemmförderer ist vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Mit verschiedenen Breiten, Längen und Geschwindigkeitseinstellungen ist der MDM450 flexibel und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mit einer soliden Konstruktion bietet der MDM450 - Klemmförderer eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. • Benutzerfreundliches Design: Der MDM450 ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe verbessert. Intuitive Steuerungselemente und eine klare Benutzeroberfläche ermöglichen eine problemlose Handhabung und Überwachung des Förderers. Anwendungen: • Bedruckung von Produkten • Etikettierung • Sortierung und Verteilung • Produktübergabe zwischen Förderbändern Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den MDM450 - Klemmförderer zu erfahren und wie er Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!

Für unsere Kunden entwickeln wir kreative und wirkungsvolle Automatisierungskonzepte. Dabei realisieren wir komplexe Vorgaben, erzielen Produktivitätszuwächse, schonen Ressourcen und reduzieren Fehlerquellen. Wir denken lösungsorientiert. Deshalb integrieren wir innovative Komponenten und setzen auf Industrie 4.0, erlauben uns aber auch immer einen Blick auf bewährte und einfache Verfahren. So gestalten wir Projekte, die unsere Kunden zukünftig weiterbringen und stellen uns den Herausforderungen unserer Zeit. Sie möchten die interne Logistik effizienter gestalten, Ihre Produktivität steigern und Prozesse modernisieren? Wir beraten Sie gerne zu individuellen, bedarfsorientierten Lösungen für Ihren Betrieb. Projektbeispiel von CKO: optimierte Zuführung von Platinen Für einen Automobilzulieferer realisierte CKO in diesem Maschinenbau-Projekt einen Automatisierungsprozess. Die Platinen, die zuvor händisch aus einem großen Blechbehälter entnommen und in die Vereinzelungsvorrichtung gelegt wurden, sollten mithilfe vorhandener Schweißroboter und einem eigens dafür entwickelten Spezialgreifer zugeführt werden. Mit dem Ziel, Arbeitsschritte zu optimieren und das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter durch scharfkantige Bleche zu minimieren. Die Automatisierung funktioniert heute so, dass der Roboter Blechstapel mit einem Greifer aus dem Magazinbehälter nimmt und diese einer Richtstation zuführt. Mittels starker Druckluftzylinder werden die einzelnen Bleche des Blechstapels zunächst über seitliche Druckschläge zueinander ausgerichtet. Anschließend wird der ausgerichtete Blechstapel über eine Hubeinfahrt in die Vereinzelungsvorrichtung abgesenkt. Die Vereinzelungsvorrichtung führt dann die Bleche einzeln zur weiteren Bearbeitung an nachfolgende Stanz- und Biegepressen. Fanuc R-2000 (210F) Integration von vorhandenem Schweißroboter der Firma Fanuc Industrieautomation mit CKO Schutzzaun mit Hubtür und Servicetür Prozessoptimierung Verletzungsrisiko durch scharfkantige Bleche wird minimiert Besonderheiten und Aufbau dieser CKO-Sonderlösung: Roboter Fanuc R-2000 (210F), Tragkraft bei ausgestreckter Roboterarmlänge: 210 kg Gewicht der Blechstapel: ca. 200 kg Beladung von Blechstapeln aus Magazinbehältern mittels entwickeltem Spezialgreifer Herausforderung: kompakte und begrenzte Raumnutzung mechanische Begrenzungen der Roboter Steuerung und Programmierung der Roboter und Schnittstellen der nachgeschalteten Zuführ- und Stanzmaschinen Planung, Konstruktion 2D/3D, Montage, Vorabnahme, Inbetriebnahme, Risikobeurteilung, CE nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG vorhandener Schweißroboter der Firma Fanuc

Scharnierbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport großer Fördermengen und zur Überwindung großer Entfernungen. Scharnierbandförderer können als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem für den vollautomatischen Betrieb eingesetzt werden. Die robuste Ausführung ermöglicht auch einen Einsatz unter schwierigsten Bedingungen. Aufbau: • standardisierte Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite • spezial Förderketten mit Laufrollen oder Bundrollen • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe Fördergut über Rutschen • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Bodenmontage oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Scharnierplatten die über zwei Förderketten bewegt werden • Scharnierplatten aus einzelnen metallischen Platten, über Kettenstäbe flexibel zusammengesetzt • Scharnierplatten verbunden über zwei externe Kettenstränge • Förderketten werden über Kettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem • Transport von: - Spänen mit oder ohne Kühlschmierstoff in Bünschelform oder gebrochen - Stanzabfällen, wie z.B. Bleche, Butzen,.. • kalten und warmen Schmiedeteilen • Schüttgütern • Müll und anderen Abfällen Kundenvorteile: • leichte/einfache und kostensparende Wartung • Tragplatten nach Entfernen der Abdeckung frei zugänglich, und somit wartungsfreundlich • robustes Design/robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • zusätzlich verstärkte Ausführungen sind für besonders stark beanspruchte Anwendungen möglich Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne, lange Späne, feiner Blechschrott und andere Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: 150-1.100 (auf Wunsch auch breiter) • Länge [m]: max. 100 je Förderer • Steigungswinkel 30°, 45°, 60°, bzw. individuell veränderbar (auch steiler) • Scharnierplatten haben Blechdicken von 2 – 5 mm (individuell auch in größeren Blechdicken) • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 63, 125 und 160 mm