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Wir entwickeln Lösungen für Ihre Produktionen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, um Ihre Produktion mit modernster Widerstandsschweiß- und Automationstechnik wirtschaftlicher und flexibler zu gestalten. Praxisgerechte Konzeption, optimale Kundenberatung Wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen und nach Ihren Vorgaben die für Sie optimale Lösung. Kosten- und Terminbewusstsein haben dabei Priorität. Inbetriebnahme Unser qualifiziertes Fachpersonal steht Ihnen für den reibungslosen und schnellstmöglichen Maschinenanlauf zur Verfügung. Produktion Die Maschinen und Anlagen werden an unserem Standort Dresden mit modernsten Bearbeitungsmaschinen gefertigt. Speziell ausgebildetes Personal bürgt für eine optimale Qualität. Betreuung Der Kundendienst erfolgt per Telefon, Fernwartung oder durch unsere Servicetechniker vor Ort. Unsere Produkte Schweißanlagen, Werkzeuge, Ersatz- und Verschleißteile…

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.

FULL-SERVICE IN SACHEN AUTOMATISIERUNG - UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM. Wir entwickeln komplexe Automatisierungslösungen für Industriebetriebe unterschiedlichster Branchen und Unternehmensgrößen. Nahezu alle Teilbereiche der elektrischen Steuerungs- und Automatisierungstechnik können von unserem eingespielten und qualifizierten Team abgedeckt werden.

Unsere Automationstechnik setzt neue Maßstäbe in der Fertigung. Dank modernster Technologien und hochspezialisierter Roboter können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit bieten. Unsere Automationslösungen ermöglichen eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Dies führt zu einer konstant hohen Produktionsqualität und einer erheblichen Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Vorteilen unserer Automationstechnik überzeugen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dies wird nicht nur die Effizienz weiter steigern, sondern auch die Kosten senken und die Qualität unserer Produkte weiter verbessern. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Automationstechnik begeistern und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Verschiedenste Möglichkeiten der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle.

JB Engineering GmbH bietet spezialisierte Konstruktionen für die Halbleiterfertigung an. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen und eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Ideal für Unternehmen, die in der Halbleiterproduktion tätig sind und auf präzise und zuverlässige Maschinen angewiesen sind.

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

In den verschiedensten Bereichen der Industrieautomation haben wir Erfahrung und Kompetenz in Technologie und Projektabwicklung. Maschinenbau: - Automatisierung von Einzelanlagen, Fertigungslinien - Handhabungstechnik - Präzisionsmeßautomaten - Pressen mechanisch und hydraulisch - Sondermaschinen - Dünnschicht- und Oberflächentechnik Chemieindustrie: - Verfahrensautomatisierung zur Herstellung der verschiedensten Produkte - pneumatische Förder-und Transporteinrichtungen, Rollenbahnen - Dosier-und wäge technische Anlagen, z.B. mit SIWAREX, auch eichfähig - Trocknungs-und Entstaubungsanlagen Ihre Ansprechpartner im Bereich Industrieautomation: Andreas Schönemann Geschäftsführer

Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Industrieautomation Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Einzel- und Komplettlösungen für Fördertechnik Verfahrenstechnik Sondermaschinen Herstellerneutral mit Kompetenz in SIEMENS S5, S7, PCS7, TIA-Portal OMRON, Allen Bradley, BECKHOFF Schaltschrankkonstruktion und Lieferung nach EN, UL, CSA Systemintegration Know How Fertigungslogistik / Track & Trace Integration von Maschinen und Anlagen in Fertigungsstraßen, MES, PPS Verbinden von Fertigungsstationen inkl. Datenschnittstellen Integration von Leittechnik & Visualisierungen Integration von Sensorik, RFID, Barcode, opt. Sensoren Integration neuer Stationen in vorhandene Fertigung Datenaustausch mit ERP-Systemen Vertikale und horizontale Systemintegration Schnittstellen zwischen Feldbussystemen, Arbeitsstationen, Lägern und MES-Systemen zur vertikalen und horizontalen Systemintegration Leittechnik Systematische Gewinnung aus Automationseinheiten und Schnittstellen individuell oder über MATRIX-Reader Visualisierung Programmierung von Visualisierungssystemen und Leittechnik WinCC, WinCC OA FIS# Programmierung kundenspezifischer Panels Schnittstellen für Visualisierungssysteme und Datenaustausch über DB-Schnittstellen Digitalisierung Industrie 4.0 Digitalisierung von Prozessdaten Systematische Ablage der Daten in der MATRIX-Fertigungsdatenbank in bewährten Daten-Formaten inkl. Archivierung und Datensicherung Umfassende Visualisierungsmöglichkeiten entlang der Fertigungslinien und Logistikeinheiten Modernisierung Retrofit von Anlagen- und Maschinensteuerungen von SIMATIC S5 und anderer Fabrikate Migration von Leittechnik- und Visualisierungssystemen Austausch und Erweiterung von Arbeitsstationen in vorhandenen Fertigungsstraßen Modernisierung von Feldbussystemen und IT-Netzwerken

Reduce your total cost of equipment ownership When time to market is everything, semiconductor OEMs need to accelerate the introduction of new equipment into the fab. Our tool automation solution helps improve engineering productivity throughout the entire equipment delivery lifecycle including design, development, testing and support.Metrology tool We can automate any type of semiconductor tool, freeing your team to focus on your core technologies that add real competitive value. Use our PEER Tool Orchestrator (PTO®) product to: Complete your equipment development faster Configure your tool for fab-specific operational scenarios based on the SEMI standards (e.g., SEMI E84, SEMI E87, and others) Shorten fab acceptance time Increase your equipment reliability in production Employ machine learning capabilities to predict job completion Remotely access the PTO Server from any smart device using PTO Web UI Equipment testing and QA consulting Many OEMs find it more cost-effective to rely on our test specialists for comprehensive testing so your software engineers can focus on product enhancements. We use our PEER FACTORY® Acceptance Tester (PFAT™) product to validate equipment automation and test fab-specific automation scenarios and equipment control software simultaneously. Our QA consultants will help you evaluate current testing methods, set quality goals, and develop an overall quality strategy. The process—which typically lasts five days—can be adapted to your specific needs. We then provide you with a document containing a quality assurance assessment, gap analysis, and an action plan to implement an improved QA process. OEMs report lower start-up costs, faster fab sign-off, and higher equipment reliability.

Wir unterstützen Sie im kompletten Engineering-Prozess Ihrer Automation. Dazu gehören die Auslegung und Zusammenstellung von Komponenten genauso wie die Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Lösungsansätze.

In kaum einer anderen Branche sind verlässliche Messwerte und präzise Steuerungsvorgänge so wichtig wie in der chemischen Industrie. Wir steuern Produktionsabläufe vom Chargieren über das Dosieren bis hin zu den Reaktorprozessen punktgenau und ohne Reibungsverluste und garantieren eine vollautomatische Prozesskontrolle. Außerdem muss die Prozessleittechnik in Chemieanlagen stets anpassungsfähig sein und sich schnell auf veränderte Rahmenbedingungen einstellen, um Produktionsausfälle minimieren zu können. Unser Prozessleitsystem für Chemieanlagen erfüllt genau diese Voraussetzungen mit Bravour.

MONTAGE SERVICE S T Ä R K E Komponenten-Montage AUS EINER HAND Spritz-, Press-, Gieß-, Stanz-Werkzeuge Maschinenbau Module und Baugruppen Vorrichtungen und Automatisierungsanlagen Sondermontage und Prototypen

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Problemaufnahme und Analyse beim Kunden Erstellung von Lösungskonzepten und Absprache mit dem Kunden Erstellung der fertigungsreifen Konstruktion Erstellung der mechanischen Dokumentation – Zeichnungen und 3D-Daten (auch nach Kundenvorlage)

Im Bereich Automatisierung bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen an: Funktionsspezifikationen Design Spezifikationen Netzwerktopografie Systemkonfiguration Eingangs-/Ausgangslisten SPS Programmierung Visualisierung Abnahme / Inbetriebnahme Schulungen Wir beherrschen unteranderem: Siemens PCS7, S7, S5, TIA Portal Allen-Bradley: ControlLogix Schneider: PL7-Micro, PL 7-2, Vijeo, UnityPro ABB: 800xA, AC800M GE Fanuc: GE Serie 90, Cimplicity, Fix32 WinMod Wonderware: InTouch, Archestra PMA: KS98, KS9

Wir verketten Bestands- und Neuanlagen und erweitern diese auf Wunsch mit unserem eigenen Datenbanksystem. Schnittstellen zu übergeordneten ERP – Systemen können in Absprache realisiert werden. Be- und Entladeroboter CNC Drehzentrum inkl. Entgraten Fertigteil Kovomo

Für die Erleichterung und Optimierung von Mensch-Maschine-Schnittstellen rückt die Automation immer mehr in den Fokus der Industrie. Auch wir bieten unseren Kunden verschiedenste Möglichkeiten automatisch zu steuern, zu regeln, zu messen und zu kommunizieren.

Um Personalengpässe, saisonale Auftragsspitzen und kurzfristige Mitarbeiterausfälle auszugleichen, vermietet IP EquipmentRental zeitgemäße Automatisierungslösungen für Fertigungsbetriebe, die insbesondere auf die Bedürfnisse von KMU’s zugeschnitten sind.

STI bietet kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte finden Anwendung in Sonnenkollektoren, Flächenheizungen, Ofenabsorbern, Wandheizungen und Deckenkühlungen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz. Unsere OEM Produkte sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen.

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.

Nasslackierung von Kunststoff- , Metall-, Glas oder Holzteilen. Kunststoffteile, Metalle ob Stahl oder Aluminium, Glas oder Holz werden in unserem Unternehmen im Nasslackverfahren beschichtet. Wir lackieren für Sie Einzel- als auch Serienteile in verschiedenen Farbsystemen wie z.B. RAL oder NCS .

Die Kabel mit angespritzten Spezialsteckern sind die optimale Lösung für anspruchsvolle elektrische und elektronische Anwendungen, bei denen eine zuverlässige und langlebige Verbindung entscheidend ist. Diese Kabel bieten herausragende Qualität und Stabilität und sind ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Automation und Telekommunikation. Dank der angespritzten Spezialstecker garantieren diese Kabel eine perfekte Abdichtung und mechanische Stabilität, was besonders in anspruchsvollen Umgebungen von großer Bedeutung ist. Die angespritzten Spezialstecker bieten mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Steckverbindungen. Durch die direkte Verbindung von Stecker und Kabelmantel entsteht eine geschlossene Einheit, die vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen schützt. Dies führt zu einer verbesserten Langlebigkeit der Steckverbindungen und einer gleichbleibend hohen elektrischen Leistung. Die Spezialstecker sind robust und widerstandsfähig und garantieren eine sichere Übertragung von Signalen und Strom, auch unter extremen Bedingungen. Diese Kabel sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den speziellen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Von Steuerkabeln bis hin zu Datenübertragungskabeln sind diese Spezialkabel vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen, was sie zur ersten Wahl für industrielle Anwendungen macht. Ein großer Vorteil der Kabel mit angespritzten Spezialsteckern ist die einfache Installation. Dank der flexiblen Kabelkonstruktion lassen sich diese Kabel leicht verlegen, auch in engen Räumen oder bei komplexen Verkabelungssystemen. Die Stecker sind präzise gefertigt und gewährleisten eine einfache und sichere Verbindung mit den entsprechenden Buchsen. Diese Kabel sind sowohl für den dauerhaften Einsatz als auch für mobile Anwendungen geeignet, bei denen die Kabel regelmäßig gesteckt und gelöst werden müssen. Die angespritzten Stecker bieten zudem eine hervorragende Zugentlastung, die sicherstellt, dass das Kabel nicht durch übermäßige Krafteinwirkung beschädigt wird. Dies erhöht die Lebensdauer des Kabels erheblich und minimiert das Risiko von Ausfällen durch Kabelbrüche oder Wackelkontakte. Durch die angespritzte Verbindung bleibt der Stecker fest mit dem Kabel verbunden, was die langfristige Zuverlässigkeit dieser Produkte gewährleistet. Für Kunden, die nach spezifischen Lösungen suchen, bietet WIR Electronic die Möglichkeit, Kabel mit individuellen Steckerformen und -typen zu fertigen. Dadurch lassen sich diese Kabel perfekt auf die Anforderungen Ihrer Projekte anpassen, egal ob Sie in der Automatisierung, Medizintechnik oder im Maschinenbau tätig sind. Mit dem aktuellen Angebot bei WIR Electronic können Sie diese hochwertigen Kabel mit angespritzten Spezialsteckern zu einem attraktiven Preis erwerben. Profitieren Sie von der Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und der erstklassigen elektrischen Leistung, die diese Kabel bieten, und stellen Sie sicher, dass Ihre Verkabelungsprojekte reibungslos und effizient ablaufen.

Als jahrelanger Lieferant im Bereich der Automobilität kennen wir die branchenüblichen Herausforderungen.

Bitumen ist ein vielfältig einsetzbares Naturprodukt, das durch die Destillation von Erdöl gewonnen wird. Hauptanwendungsgebiet ist der Straßen- und Brückenbau. Hier wird es als Bindemittel in der Asphaltherstellung eingesetzt. Darüber hinaus kommt es im Hochbau, Wasser- und Deponiebau und in der industriellen Produktion als Abdichtung, Schutzanstrich und Korrosionsschutz zum Einsatz. Bitumen findet man unter anderem in Lacken und Farben, Spachtel- und Klebeprodukten, Kabel- und Rohrleitungsisolierungen und Autoreifen. Da sich Bitumen thermoviskos verhält, wird es vor der Weiterverarbeitung auf Temperaturen von 150 bis 200 °C erhitzt. Im Straßenbau geschieht dies unmittelbar an der Asphalt-Mischanlage. Dazu wird der Bitumen im Lagerungstank durch innenliegende, mit Wasser gefüllte Heizschlangen erwärmt. Um den steigenden Energiekosten und den aktuellen Emissionsschutz-Richtlinien gerecht zu werden, sollten die Bitumentanks regelmäßig in den Wintermonaten gewartet werden. Um die Leistung der Heizrohre konstant zu halten, werden bei der Bitumentank-Reinigung alle Ablagerungen entfernt.

DIE ROBOTER KOMMEN: AUTOMATION NEXT LEVEL Die Ansprüche, die Kunden an Präzisionsteile haben, wachsen ständig. Zugleich müssen die hochpräzisen Bauteile bis hin zu ganzen Baugruppen immer schneller verfügbar sein – und neben dem Zeitdruck herrscht natürlich auch ein gewisser Kostendruck. Um alle Ansprüche an höchste Präzision zu erfüllen, zugleich aber auch schnell liefern und ein gutes Preis-Leistungsverhältnis bieten zu können, setzt CPT auch auf modernste Automationstechnik. Der Einsatz von hochspezialisierten Robotern ermöglicht beispielsweise eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Von der ständig gesteigerten Effizienz profitieren am Ende Sie – unsere Kunden. Und wir arbeiten schon an den nächsten Stufen: Unser Ziel ist, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen.. CPT setzt auf modernste Automationstechnik, um höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit zu gewährleisten. Der Einsatz von hochspezialisierten Robotern ermöglicht eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen aus der Spritzgussmaschine heraus. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.

Plug & Print, 5 Jahre keine Wartung: drucken, drucken, drucken... Der IQJET Drucker definiert die Standards für Kennzeichnungssysteme völlig neu. Das bahnbrechende Produktdesign wird die Erfahrungen der Industrie mit Continuous Ink Jet (CIJ) grundlegend verändern. Innovative Techniken sorgen für nie dagewesene Zuverlässigkeit und Autonomie. Ihre IQJET Vorteile auf einen Blick Überlegene Plug & Print-Performance: Einfache Integration, nahtloser Start/Stopp, einfache Bedienung. Erhöhte Produktivzeit durch den Wegfall regelmäßiger Wartungsmaßnahmen, Druckkopfreinigungsroutinen oder ungeplanter Ausfallzeiten. 5 Jahre keine Wartung durch einzigartiges Design. Unschlagbar niedrige Betriebskosten als wirtschaftlichstes Gesamtkonzept. Greifbare Nachhaltigkeitsvorteile: Neue XXL-Kartuschen entleeren sich bis auf den letzten Tropfen und müssen nicht separat entsorgt werden. Geringster Verbrauch inbegriffen. 100% zuverlässige Druckleistung mit gleichbleibend hoher Druckqualität durch IQPRINT. Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.