Finden Sie schnell industrielle roboter für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Yamaha Motor Factory Automation erzeugt flexible, hochpräzise Industrieroboter für die Herausforderungen der Präzisionsautomatisierung: SCARA-Roboter, Einachsroboter, Kartesische Roboter, Orbital Roboter und Transfersysteme. Manfred GÖSCHL – Ihr Robotik-Experte – berät Sie gerne. Habe Sie eine konkrete Anfrage?

Gebrauchte Schweissroboteranlagen. Komplettanlagen überholt und gewartet. Anlagen können aber auch nach Bedarf aus auf Lager befindlichen Komponenten zusammengestellt werden.

Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Antennenprüfanlage per kollaborativen Roboter (Cobot) Menschen und Roboteranlage arbeiten zusammen – ist das möglich? Ja, ist es denn genau das konnten wir in Zusammenarbeit mit unserem Partner Saint Gobain umsetzten. Wichtig bei diesem Projekt war, dass der Arbeitsaufwand reduziert und der Mitarbeiter zusätzlich entlastet wird. Da es sich hier um eine Kooperation zwischen Menschen und Industrieroboter handelt, war klar, dass hier ein kollaborativer Roboter zum Einsatz kommt. Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Durch diese Mensch-Roboter Kooperation setzten wir wieder einen Schritt mehr in Richtung Industrie 4.0.

COBOT Ihr Partner für Reparaturen und wiederholtes Präzisionsschweißen. Bei der Reparatur von Werkzeugen im Bereich der Schmiede-, Schneid- und Stanztechnik wird häufig eine neue Verschleißschicht mittels Plasmapulvertechnik aufgebracht. Dazu muss das Bauteil oft vorgewärmt werden, um später metallurgisch zu entsprechen. Diese teilweise sehr hohe Strahlungswärme stellt eine zusätzliche Erschwernis für den Handschweißer dar. LÖSUNG: Durch die einfache Programmierung im Vergleich zu einem Standardroboter können auch Einzelstücke mit allen Vorteilen, die die Mechanisierung gegenüber dem manuellen Schweißen bietet, rentabel gefertigt werden. Reproduzierbare Ergebnisse ab dem ersten gefertigten oder reparierten Teil. Mit der SBI COBOT Lösung ist es so einfach wie eine Linie mit einem Bleistift zu ziehen, um die Schweißbahn z.B. für den PLASMA Cladding Brenner zu programmieren! Es ist keine qualifizierte PC-Programmierung und Roboterbedienung erforderlich. Jeder Bediener kann unser Punkt-zu-Punkt-Teachsystem verwenden, indem er einfach den zu beschichtenden Bereich von Hand abfährt und dann den Schweißzyklus startet.

Hochwertige Geräte für Forschung & Entwicklung Unsere Produkte aus dem Bereich Laborextruder sind optimal geeignet für die Herstellung von Mustern etwa im Zuge von Forschung & Entwicklung, bei der Prototypen-Erstellung sowie für die Erzeugung von kleinen Serien. Die Modelle entsprechen hohen Qualitätsanforderungen, arbeiten mit enormer Präzision und Effizienz. Das Team von SALEX aus Irnfritz-Messern im Bezirk Horn berät Sie gerne und stellt Ihnen unsere Produkte persönlich vor.

Glyzerinmanometer, Rohrfedermanometer,Kapselfedermanometer, Kontaktmanometer,…

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

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