Finden Sie schnell industrielle roboter für Ihr Unternehmen: 34 Ergebnisse

Hygienischer Roboter mit Sonderwerkzeug - Softgripper für Handling von diversen Produkten Verwendung 1: Bäckerei Verwendung 2: Konditorei Verwendung 3: Verpackung

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm igm Roboter können alles: Ausser Schweißen können sie die Werkstücke auch Schneiden, anfasen, bewegen , vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

Roboter / Handlingroboter / Portalroboter / Industrierobote / Robotergreifer / Vakuumhandling Sonderanpassungen und Sonderauslegungen für kundenspezifische Anwendung. Integration in Gesamtanlage inkl. Lieferung des passenden Greifer und Steuerung. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Anfrage! office@ias-projects.at 0043 720 515 320

Teilehandling • Gußputzen • Entgraten • Schleifen

Bei TAT: Kollaborierende Roboter (Cobots) mit integriertem Kamerasystem von Techman Robot. Je nach Anforderung (flexibel, umfangreicher Arbeitsbereich, hohe Nutzlast) 3 Typen verfügbar: TM5,TM12,TM14 Tragkraft: TM12: 12 kg Reichweite: 1300 mm

Ob Schweiß-, Montage- oder Handling Roboter, wir unterstützen Sie gerne mit dem maßgeschneiderten Programm für Ihren Anwendungsfall. Durch den geschickten Einsatz von Industrierobotern können den Menschen schwere und eintönige Arbeiten abgenommen werden. Eine technisch gute und auch wirtschaftliche Auswahl zu treffen ist bei der Anzahl an verschiedenen Roboter Typen und Größen keine einfache Aufgabe. Hierbei unterstützen wir Sie gerne. Egal ob KUKA, Fanuc, ABB oder andere Industrieroboter Hersteller, unsere Experten sind Erfahren im Umgang mit allen gängigen Robotern und Steuerungen. Neben der Auswahl des geeigneten Industrieroboters ist auch die für jeden Anwendungsfall erforderliche Abstimmung mit Kamerasystem und Beleuchtungskonzept wichtig. Wir entwickeln für Ihre Produktion das geeignete Komplettpaket. Name: Roboterschweißzelle Typ: Schweißroboter

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!

Automation von zwei Maschinen mit der Palmaster RZ für mannlose, ausfallsichere Fertigung. Mit dem Roboter können sowohl unterschiedliche Maschinen als auch unterschiedliche Paletten beladen werden.

Kollaborierender Roboter

Yamaha Motor Factory Automation erzeugt flexible, hochpräzise Industrieroboter für die Herausforderungen der Präzisionsautomatisierung: SCARA-Roboter, Einachsroboter, Kartesische Roboter, Orbital Roboter und Transfersysteme. Manfred GÖSCHL – Ihr Robotik-Experte – berät Sie gerne. Habe Sie eine konkrete Anfrage?

Eine der flexibelsten Varianten der Automatisierung von Produktionsmaschinen bzw. Prozessen ist der Knickarmroboter in einer Roboterzelle. Egal ob eingeschränkter Zugang zur Maschine, komplexe Bewegungsabläufe, kurze Taktzeiten oder andere Zusatzaufgaben (Entgraten, Reinigen, Orientieren, Wenden etc.), der Knickarmroboter findet seinen Weg. Diese Beweglichkeit macht den Knickarmroboter zu einem universell einsetzbaren Handhabungssystem für Montage-, Handhabungs- und Bearbeitungsaufgaben. Die Bedienung und Programmierung der Roboterzelle ist dank der optimalen Unterstützung des FRAI Teams ein Leichtes für den Bediener. Dies ist ein entscheidender Faktor bei großen und kleinen Losgrößen sowie der Serienproduktion. Der Bewegungsablauf ist so flexibel wie ausgefallen. Der kinematische Roboterarm kann mit den unterschiedlichsten Endeffektoren bestückt werden. Diese können greifen und heben, aber auch positionieren und halten. Ein Vorteil dieser Automatisierungslösung ist, dass sie mehrere unterschiedliche Arbeitsschritte ausführen kann. Der flexible Arm ist in der Lage, nach der Positionierung eines Rohteils andere Halbfertigteile zu entnehmen und zum nächsten Bearbeitungsschritt weiterzureichen. Eine langjährige Systempartnerschaft (z.B. Kuka Systempartner mit Goldstatus) ermöglicht FRAI den direkten Zugriff auf neueste Entwicklungen und die gesamten Möglichkeiten der modernen Industrieroboter. Über das ausgereifte Portfolio von Standardrobotern in verschiedensten Baugrößen, können Projekte mit Werkstückgewichten 0,1 kg bis 1.000 kg wirtschaftlich umgesetzt werden. Das koordinierte Zusammenspiel mehrerer Roboter und das Verfahren von Robotern auf Zusatzachsen ist ebenso möglich. Durch eine intelligente Kombination der jeweils notwendigen Module entstehen flexible und kostengünstige Einzelroboterzellen sowie komplexe Verkettungen von mehreren Bearbeitungsmaschinen oder Folgeprozessen. Die Vorteile der Roboterzelle auf einen Blick Hohe Beweglichkeit dank Kinematik Bewältigung schwerer Traglasten Zeitgleiche Ausführung mehrerer Arbeitsschritte Leichtes Umrüsten auf andere Werkstücke oder Prozesse Greiferwechsel am Knickarmroboter Ein- & Ausschleusen an der SPC Schublade Werkstücke manuell einschleusen Automatisches Einwechseln & Übergeben des Werkstücks Fliegende Vermessung mittels Robotertechnik in der M30-G MILLTURN Backenschnellverstellsystem in einer M30-G MILLTURN Be smart. Get automated. Gemeinsame Sache Hochproduktive Maschinen- und Fertigungslösungen und integrierte individuelle Automatisierungslösungen bilden die optimale Kombination für ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum.

Flexibel einsetzbar, intuitiv zu bedienen und zuverlässig im Kontakt mit dem Menschen – der LBR iisy ist ein Cobot für alle Produktionsbereiche. Aufstellen, einschalten, loslegen._It’s iisy In wenigen Minuten einsatzbereit – der Cobot LBR iisy überzeugt durch seine intuitive Bedienung, die einen schnellen produktiven Einsatz ohne Vorkenntnisse garantiert. Der Roboter läuft auf Basis des Betriebssystems iiQKA.OS und ist damit einfach zu installieren, zu konfigurieren und zu programmieren. Das Teachen der Aufgaben kann ganz einfach durch Handführung erfolgen. Dank des smarten Bediengeräts smartPAD pro wird die weitere Programmierung so einfach wie die Nutzung eines Smartphones. Ein optionaler vorinstallierter und vorkonfigurierter Greifer macht den Einsatz des Cobots noch leichter. Einfach gute Gründe für den LBR iisy Der Industrieroboter LBR iisy eignet sich ideal für ein breites Aufgabenspektrum in Anwendungsbereichen und Branchen, in denen Präzision, Geschwindigkeit und Fingerspitzengefühl besonders wichtig sind. Er wird für das Maschinenbe- und -entladen für Pick-and-Place-Aufgaben und beim Handling, aber auch im Bereich Verpacken und Testen eingesetzt. Der kollaborierende Roboter überzeugt dabei nicht nur durch sein geringes Gewicht, das kompakte Design und die integrierten Sensoren, sondern vor allem durch die einfache Inbetriebnahme, die den LBR iisy zu einem flexiblen Helfer in der Produktion macht. Traglast: 3 kg Max. Reichweite: 760 - 1300 mm Einbaulage: Boden, Decke, Wand, Winkel Steuerung: KR C5 micro

Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Antennenprüfanlage per kollaborativen Roboter (Cobot) Menschen und Roboteranlage arbeiten zusammen – ist das möglich? Ja, ist es denn genau das konnten wir in Zusammenarbeit mit unserem Partner Saint Gobain umsetzten. Wichtig bei diesem Projekt war, dass der Arbeitsaufwand reduziert und der Mitarbeiter zusätzlich entlastet wird. Da es sich hier um eine Kooperation zwischen Menschen und Industrieroboter handelt, war klar, dass hier ein kollaborativer Roboter zum Einsatz kommt. Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Durch diese Mensch-Roboter Kooperation setzten wir wieder einen Schritt mehr in Richtung Industrie 4.0.

Alpine Metal Tech ist Marktführer für Turnkey-Roboterzellen. Flexible Automatisierungslösungen ermöglichen eine vollautomatische Fertigung mit variablen Radtypen und -größen bei höchster Produktivität und Radqualität. Für Verzug, Rund- und Planlauf, Passung, Radorientierung und dem exakten Vermessen der Sichtseite von Alurädern vor dem Glanzdrehvorgang stehen unterschiedliche laserbasierte NUMTEC Messmaschinen zur Verfügung, welche die generierten Korrekturdaten automatisch an die CNC-Maschinen übergeben. Mit der integrierten Raderkennung und der Einstellmöglichkeit von typenbezogenen Grenzwerten kann auch bei gemischter Teilezuführung eine optimale Prüfung sichergestellt werden. Eine eigens entwickelte Automatisierungssoftware, Roboter mit Doppelgreifer, Spannmittel für alle Bearbeitungsschritte sowie verschiedene Schutzzaunvarianten runden das Portfolio rund um Alpine Metal Tech Roboterzellen ab.

Unsere Schwerlastroboter werden hauptsächlich in der Schmiede-, Walz- und Gießereiindustrie eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hohe Dynamik und exakte Positionierbarkeit aus. Produktfeatures: - 5 Achsen Knickroboter - bis zu 1500 kg Traglast - 5250 mm Reichweite - 2 mm Positionierungsgenauigkeit - Integriertes Lastmesssystem - Greifkraft individuell regulierbar Vorteile: - Benutzerfreundliche Inbetriebnahme und intuitive Steuerung - State-of-the-art CNC-System basierend auf Industrie-PCs - Echtzeitfähiges Betriebssystem durch ein redundantes Bussystem - Benutzerfreundliche Einstellung aller Steuerungsparameter - Steuerung mit Kundendatenbank verknüpfbar Diese Schwerlastroboter kombinieren höchste Zuverlässigkeit mit geringer Verformung aufgrund ihrer soliden mechanischen Struktur. Zusätzlich ermöglicht der modulare Aufbau höchste Flexibilität für zukünftige Anforderungen.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

WUNDERWERK TECHNIK Portalroboter Roboterzelle Mehrfachverkettung Mobile Robot Automation PLATZSPARENDES ZUGANGSWUNDER Eine der effizientesten Varianten der Automatisierung von Produktionsprozessen ist der Portalroboter. Dank der Beladung von oben ermöglicht der modulare Portalroboter einen freien Zugang zur Maschine bei geringem Platzbedarf. Die konstruktionsbedingte Modularität kann sehr große Verfahrwege und Arbeitsräume erzeugen und enorme Lasten bewältigen. Der geringe Platzbedarf ist bei engen Produktionsflächen oder speziell beim Nachrüsten von Automationslösungen oft ein wesentlicher Vorteil.

Der vollautomatische Fütterungsroboter HETWIN Aramis erledigt fünf Arbeitsgänge – Einwiegen, Schneiden, Mischen, Dosieren und Futteranschieben – in perfektem Ablauf und zu vollster Zufriedenheit. ARAMIS II – FÜTTERUNGSROBOTER Der vollautomatische Fütterungsroboter HETWIN Aramis erledigt fünf Arbeitsgänge – Einwiegen, Schneiden, Mischen, Dosieren und Futteranschieben – in perfektem Ablauf und zu vollster Zufriedenheit.

Wir nutzen unser Know-how aus der Automatisierung zur Integration von Robotersystemen in Sondermaschinen und zum Verbinden von Montagelinien durch Teilehandling mit Robotersystemen. Verkettung neuer und bestehender Maschinen Aufbereitung Interface an bestehenden Maschinen Realisierung von Schweiß-Aplikationen Teileorientierung und Handling mittels Bildverarbeitungssystemen Teilefinish (Entgraten, …) Kostengünstige Lösungen durch standardisierte Robotersoftware für die gesamte Anlagensteuerung (keine übergeordnete SPS erforderlich)

Retrofit Aus alt mach neu Wir helfen deiner alten Anlage wieder auf die Sprünge. Und das Beste: bei INDAT kommt alles aus einer Hand!

G4T4 entstanden aus der Fusion von kollaborativen Robotern und mobilen Robotern. Unsere Mobile Cobots können sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. G4T4 – Mobile Cobots ermöglichen somit ganz neue Möglichkeiten der Handlings- und Logistikautomatisierung.

Hohe Leistung in jeder Einbaulage und bei geringem Platzbedarf – der KR 4 AGILUS überzeugt mit kompaktem Design und hoher Reichweite und Präzision. KR 4 AGILUS: Kompakter, flexibler Roboter für diverse Applikationen in der Elektronikindustrie Der KR 4 AGILUS vereint ultrakompaktes, störkonturfreies Design mit optimaler Performance: mit 4 Kilogramm Traglast und einer Reichweite von 600 mm übernimmt der kompakte Roboter verschiedenste Aufgaben wie z.B. Handling und Montieren in der Elektronikbranche oder in kleinen Automatisierungszellen. Dabei arbeitet er zuverlässig und präzise selbst bei kürzesten Zykluszeiten. Schnelligkeit: Taktzeiten bis zu 0,4 Sekunden Präzision: Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm und verbesserte Bahngenauigkeit Widerstandsfähigkeit: Einsetzbar im Temperaturbereich von 0°C bis 55°C, ausgestattet in Schutzklasse IP40, und ESD-geschützt Integrierte Energiezuführung: Kompatibel zu den meisten Versorgungen Traglast: 4 kg Reichweite: 601 mm Anzahl Achsen: 6 Gewicht: 27 kg Einbaulage: Boden, Decke, Wand, Winkel Steuerung: KR C5 micro

Die KR QUANTEC Roboter zählen zur hohen Traglastklasse und verfügen in diesem Bereich über das größte Traglast- und Reichweiten-Portfolio auf dem Markt. Optimales Portfolio für maximale Flexibilität und niedrige Total Cost of Ownership Die KR QUANTEC Serie wurde auf Grundlage der KUKA Erfahrungen in der dynamischen Welt der Automatisierung entwickelt. Das Ergebnis: Eine zuverlässige, vielseitige und effiziente Qualitätslösung für Ihre Produktionslandschaft. Kunden profitieren vom einzigartig breiten Anwendungsspektrum der KR QUANTEC Roboter, die durch ihre Performance, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität überzeugen. Ein schlanker Baukasten verspricht passgenaue, flexible Roboter, schnelle Lieferzeiten sowie niedrige Total Cost of Ownership – etwa durch einen minimierten Wartungsaufwand sowie eine reduzierte Zahl von Ersatzteilen. Die Möglichkeit zur Traglasthochrüstung im Feld und die Motion Modes für eine ideale Prozessqualität innerhalb der Produktion machen den KR QUANTEC zu einer hochflexiblen Maschine und zu einer sicheren Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Die KR QUANTEC Serie vereinfacht das Engineering selbst in komplexen Situationen durch reduzierte Störkonturen mit schlankerer Hand und kleinerem Footprint nachhaltig. Die optimierte Störkontur der innovativen Energiezuführung gewährleistet darüber hinaus eine vereinfachte Simulation und wirtschaftlichere Zellenplanung. Auch die kurzen Nachlaufwege der Roboter im Stoppfall erlauben eine kompakte Zellen- und Anlagenbauweise und ermöglichen Flexibilität in der Anlagenplanung und -umsetzung. Traglast: 120 kg Max. Reichweite: 2701 - 3505 mm Einbaulage: Boden

MBU bietet eine Vielzahl von Montage- und Handlingsanlagen, die manuelle Aufgaben in der Fertigung und Produktion erleichtern. Unsere Handhabungsgeräte umfassen Hebehilfen, Arbeitsplattformen und Förderanlagen. Diese Anlagen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Handlingsanlagen sind ideal für den Einsatz in der Serienfertigung und Lebensmittelindustrie.

Industrieller Kleberauftrag Bei Kleberauftragsystemen wird je nach Anwendungsfall zwischen Hotmelt- bzw. Dispersionskleberverfahren unterschieden. Der Kleberauftrag kann manuell, per Hand oder vollautomatisiert erfolgen. Für die Serienproduktion mit großen Stückzahlen bietet sich eine vollautomatisierte Kleberauftragszelle mittels Roboter oder verfahrbaren Achsensystemen an.

KR SCARA: Stark, schnell, hocheffizient. Ob bei der Montage von Kleinteilen, beim Material-Handling oder beim Prüfen – die neuen, ultrakompakten KR SCARA Roboter liefern sofort höchste Effizienz. KR SCARA Roboter: In jeder Hinsicht auf höchste Effizienz ausgerichtet Die KR SCARA Roboter machen Automatisierung in kostensensiblen Branchen einfacher und nachhaltig wirtschaftlicher. Ausgestattet mit intelligenten Features, bietet horizontale Gelenkarmroboter von KUKA ein attraktives Gesamtpaket: Leicht und schlank, gleichzeitig extrem schnell und stark und mit einer hohen Traglast ausgestattet. Die perfekte Lösung für die Automatisierung in engen Räumen. Kürzeste Zykluszeiten: Spitzenwerte bei der Zykluszeit von bis zu 0,36 Sekunden bei 500 mm Reichweite und 0,38 Sekunden bei 700 mm Niedrige Total Cost of Ownership: Geringer Wartungsaufwand, niedriger Energieverbrauch und günstiger Anschaffungspreis Sicher und zuverlässig: Die neue KR C5 micro Steuerung garantiert eine hohe Zuverlässigkeit und zertifiziert für hohe Sicherheit in fast jeder Arbeitsumgebung, erfüllt CE-Anforderungen Ultrakompakt: Kompaktes Design bei geringem Gewicht, minimaler Footprint des Roboters, passt auch in winzig kleine Roboterzellen Die KR SCARA Roboter verfügen über eine innenliegende Medienversorgung für Luft, Strom und Daten – ein Komplettpaket, um Peripheriegeräte smart zu integrieren und den KR SCARA Roboter einfach an nahezu jede gewünschte Anwendung anzupassen. Ob bei der Kleinteilmontage, bei der Handhabung oder beim Prüfen – die 4-Achsen KR SCARA Roboter sind flexibel in der Installation, hochpräzise in der Bewegung und zurückhaltend beim Wartungsaufwand. Das macht die Roboter zum Beispiel für Schraubanwendungen in der Montage attraktiv, insbesondere in der Elektromobilität, der Elektronikindustrie und im Bereich der regenerativen Energien – da es hier vor allem auf die Geschwindigkeit bei gleichbleibender Genauigkeit ankommt. Traglast (Maximal-/Nennlast): 6 kg / 3 kg Reichweite: 500 - 700 mm Anzahl Achsen: 4 Steuerung: KR C5 micro Gewicht: 20 - 22 kg Einbaulage: Boden

Die künstliche Intelligenz soll den Menschen nicht ersetzen aber sie soll ihn entlasten. Roboter sind ein bestens geeignetes Werkzeug für Effizienz, Sicherheit, Genauigkeit, Schnelligkeit und Verfügbarkeit; alles Kriterien, um ein Unternehmen konkurrenzfähiger zu machen. Durch unsere Programmierung der Steuerung liefern wir das perfekte Zusammenspiel zwischen Elektronik und Mechanik. Wir sind bestens geschult und haben Erfahrung mit den Geräten von KUKA, FANUC und ABB.

Automatisierung in all ihren Facetten... Roboter Portallösungen Vereinzelung und Verkettungssysteme Exakt auf Ihr Anforderungsprofil abgestimmt, schaffen wir gemeinsam mit Ihnen optimale Lösungen. Präzision und Professionalität in der Ausführung ist ein weiterer Garant für die Leisungsfähigkeit und Beständigkeit Ihrer Maschine.

Als Hersteller von Automatisierungstechnik und Fullservice Anbieter für kundenspezifische Automatisierungslösungen bietet Ihnen Keiko alles aus einer Hand. Unsere Spezialisten der elektrischen und mechanischen Konstruktion sowie der Softwareentwicklung arbeiten als erfahrenes Team Hand in Hand unter der Koordination und Gesamtleitung profilierter Prozessmanager zusammen. Wir begleiten Sie auf dem gesamten Weg der strategischen Entwicklung bis zum ganzheitlichen Produktionsaufbau auf Zeit. Unser Kundenspektrum ist branchenunabhängig und reicht von kleinen und mittelständischen Unternehmen bis hin zur Industrie. In unserem Entwicklungszentrum errichten wir kundenspezifische Versuchsaufbauten und Technikumsanlagen für den Funktionsnachweis. Die Vorbereitung auf den täglichen Prozessablauf organisieren wir bereits im Technikumsbetrieb für Ihre Mitarbeiter mit maßgeschneiderten Schulungseinheiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: • Profitabilität: hocheffizienter Einsatz von Personal + Reduzierung von Fertigungs- und Betriebskosten • Produktivität: Erhöhung der Produktionsleistung und Produktionsflexibilität • Produktionsqualität: Harmonisierung der Fertigungsqualität und Erhöhung der Prozessgenauigkeit

Produktion im Industrie 4.0 Zeitalter bedeutet, mit höchster Geschwindigkeit, in bester Qualität und zu geringsten Kosten zu fertigen. STIWA macht das möglich.