Finden Sie schnell industrielle roboter für Ihr Unternehmen: 189 Ergebnisse

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Engineering und schlüsselfertige Applikation Made by HLS COBOT WORLD Arbeitsradius: 850 mm Nutzlast: 5 kg Gewicht: 18,4 kg / 20,6 kg (5e) Grundfläche: 149 mm COBOT WORLD Applikation mit Universal Robot UR5 / UR5e Engineering und Konzeption auf Anfrage Schlüsselfertige Automatisierung für ihren Prozess

Roboterfräse Basisausführung

für konsistente Qualität und höhere Produktivität in Ihrer Fertigung. Unsere Robotersysteme rechnen sich bereits bei Kleinserien. Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

- Handlings- und Palettierprozesse jeglicher Art - Ab,- und Aufstapeln von Gebinden von/auf gängige Europaletten - Kunden und Prozessspezifische Lösungen Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 12 kg / 20kg BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Sauggreifer SCHMALZ /PIAB PALLETIZER: Paletten Bahnhöfe, Robotersockel, Steuerungskonsole, Signalampel HUBERWEITERUNG: Stapelhöhe von 600mm durch Hub Achse optional erweiterbar SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board SCHNITTSTELLE: Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board VISION SYSTEM: Optional on Board EUROPALETTEN: 800mm x 600mm / 1200mm x 800mm 1200mm x 1000mm

Desinfektionsroboter Berührungslose Bedienung wird in Zukunft immer wichtiger. Der Puductor 2 mit echten berührungslosen Funktionen und zweifachen Desinfektionsmodulen senkt die Gefahr einer Kreuzinfektion und verbessert die Hygiene im Innenbereich.

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH6F/MH6F-CR7 Spezifikationen: Traglast 6 kg, Reichweite 1422 mm

Reinwasserstrahlanlage ist ausgestattet mit bis zu 10 Schneidköpfen und automatischem Wechseltischsystem. •Bis zu 10 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe •Automatische Verfahrung der einzelnen Schneidköpfe •Automatisches Wechseltischsystem für maximale Produktivität

Der zuverlässige Linearroboter mit optimiertem Design und einzigartiger Vibrationskontrolle. Erhöht die Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Chemisches Glätten Funktionale Oberflächenbeschichtung Otpische Oberflächenbeschichtung

Roboteranlage zum Be- und Entladen von Bauteilträgern

Der INFRARR Portaltrockner K30 löst Ihre Engpässe in der Lackierkabine und in den Vorbereitungszonen. Der Portaltrockner kann in bestehenden Lackier- oder Trocknungskabinen genauso eingebaut werden, wie auf Vorbereitungs- und Multiarbeitsplätzen. Erhöhung der Wirtschaftlichkeit Reduzieren Sie die Trocknungszeiten um bis zu 85% und erhöhen Sie Ihren Durchlauf. Nebenbei sparen Sie noch hohe Energiekosten ein: Die Trocknung eines Kotflügels kostet Sie circa € 0,12 reine Stromkosten. Die Anschaffung wird dazu noch durch spezielle Programme zur Erhöhung der Energieeffizienz der KFW gefördert! Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen damit gerne weiter. Leistung dort wo sie gebraucht wird Die maximale Leistungsaufnahme des Portaltrockners liegt bei 30 kW. Für die Trocknung eines Kotflügels wird ein Strahlerelemt mit einer maximalen Leistung von 6 kW benötigt. Insgesamt können 4 unterschiedliche Strahlerelemente individuell angesteuert werden. Portaltrockner INFRARR K30 Spannung: 400V; 3~/PE; 50-60Hz Leistung: 30 KW; 46A Max. Fahrzeughöhe 1.900 mm Mindesthöhe Kabine 2.400 mm Breite Lackierkabine 4.000 mm Durch einen im System integrierten Sicherheits-Magnetschalter ist ein Missbrauch der Anlage ausgeschlossen: Während des Lackiervorganges wird ist die Stromzufuhr an den INFRARR Portaltrockner unterbrochen. Umgekehrt, wenn der INFRARR Portaltrockner im Einsatz ist, ist die Druckluftzuleitung in die Lackierkabine unterbrochen. Damit werden alle Anforderungen zur Einhaltung der ATEX- Anforderungen in Lackierkabinen eingehalten.

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Nahtlos und schnell im Prozess. Die Leistungsfähigkeit eines Roboters hängt nicht nur von seiner Hardware, sondern auch von der programmierten Software ab. Roboter werden ständig weiterentwickelt. Gerade bei 24/7 Betrieb sind kleine Verbesserungen in der Leistung schnell amortisiert. Eine Optimierung kann den Roboter, die Software oder beide Teile betreffen. Für uns ist es absolut selbstverständlich, dass wir die von uns projektierten Lösungen auch in Betrieb nehmen. Dafür sind wir weltweit für unsere Kunden unterwegs, so dass unsere Kunden vor Ort, persönlich und fachlich einen Ansprechpartner zur Verfügung haben.

Roboterzellen - flexibel und intelligent Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten. flexibel und intelligent Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten. Ob als autark arbeitende Zelle oder als komplette Fertigungslinie, sie bilden ein Höchstmaß an Effizienz. Diese Lösung ist besonders interessant, wenn es sich um kurze Produktionslaufzeiten oder sich recht schnell ändernde Bauteilvarianten handelt.

Steigern Sie durch eine professionelle Online bzw. Offline Roboterprogrammierung die Produktivität Ihrer Anlagen erheblich. Neben der Programmierung richten wir das Augenmerk sowohl auf die Taktzeitanalyse als auch auf das Zeit- und Verschleiß-optimierte Programmieren. Professionelle Online und Offline Roboterprogrammierung Seit über 15 Jahren programmieren wir, die Experten der ES Automise GmbH, bereits Roboter aller Art und nehmen effektive Taktzeitoptimierungen vor, die für Maschinen- und Anlagenbetreiber wirtschaftlich sehr interessant sind. Besonders oft haben wir es bei unseren Einsätzen mit Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa oder Comau Robotern zu tun. Diese sind professionell und fachmännisch zu programmieren, damit ein Optimum an Produktivität aus ihnen herausgeholt werden kann. Wir konfigurieren Feldbus Systeme als Device und Controller und nehmen sämtliche Werkzeuge wie Greifer, Schweißgeräte, Schweißzangen und Klebedüsten in Betrieb. Die spezifische Roboterprogrammiersprachen beherrschen wir sehr gut und kennen uns selbstverständlich auch mit den entsprechenden Robotersteuerungen bestens aus. Erfahrung ist bei der Programmierung von Industrierobotern Grundvoraussetzung, um für eine nachhaltige Effizienzsteigerung sorgen zu können.

Wir planen, programmieren und installieren Industrieroboter in Ihrer Produktion. Eine komplexe Aufgabe, die wir mit unserem Team von Spezialisten realisieren. Unsere Programmierer entwickeln und simulieren die Roboter digital. Dabei werden auch Bewegungsabläufe getestet und mögliche Fehlerquellen ermittelt. Nach der Entwicklungsphase folgt die Roboterinstallation vor Ort. Dazu gehört auch die entsprechende Elektroinstallation von Anschlüssen in Ihrer Produktionsstätte. Wir geben uns erst zufrieden, wenn die Roboter fehlerfrei und nach Plan laufen. Danach folgt die Einweisung Ihres Personals, so können wir Sicherheit für alle Beteiligten garantieren. Programmierung Installation Einweisung Personal

Stoffe, die für den Bau von Ballonhüllen eingesetzt werden, sind ein sehr vielseitig verwendbarer Werkstoff. Hightech-Verbundmaterial Ballonstoff Stoffe, die für den Bau von Ballonhüllen eingesetzt werden, sind ein sehr vielseitig verwendbarer Werkstoff. Vor allem ihre hohe Beständigkeit gegen extreme Witterungsverhältnisse und ihre hohe Belastbarkeit machen sie für den industriellen Einsatz interessant. Im Laufe der Jahre hat Ballonbau Wörner die Materialzusammensetzung seiner Ballonstoffe kontinuierlich optimiert. Dank der speziellen Rezeptur bieten wir unseren Kunden aus der Industrie ein hochentwickeltes Material, das besonders reißfest- und gasdicht ist. Individuelle Anfertigung von Ballonstoff-Werkstücken Die Einsatzmöglichkeiten von Ballonstoff in der Industrie sind vielfältig. Überall dort, wo luft- oder gasgefüllte Körper als z.B. Dämpf-, Greif- oder Speichervorrichtungen in industriellen Produktionsprozessen benötigt werden, leisten Ballonstoffe wertvolle Dienste. In Zusammenarbeit mit unseren Industriepartnern entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell auf ein bestimmtes Anforderungsprofil hin konzipiert sind.

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

Mit individuellen Robotik-Lösungen schreiben wir die Fertigungsautomation neu Aufgrund höchster Effizienz und Qualität werden im Zuge der Fertigungsautomation zunehmend auch Roboter für partielle Produktionsprozesse verwendet. Gerade kleinen und mittelständischen Betrieben bieten Industrieroboter ein hohes Automatisierungspotenzial durch Ihre flexible und besonders individuelle Einsetzbarkeit. Ob für das Bearbeiten von Einzelteilen, das Wahrnehmen von Sortieraufgaben oder für das Palettieren, Bestücken, Fügen, Montieren, Kleben, Punkt- und Bahnschweißen sowie für Messaufgaben – Roboter sind im Zeitalter von Industrie 4.0 unentbehrlich. Neben der Automatisierung in hauseigenen Fertigungsprozessen bieten wir Individuelle Lösungen. Durch Roboter namhafter Hersteller bieten wir die Entwicklung einer Robotik-Lösung in Ihrem Unternehmen ganz nach Ihren Anforderungen. Roboter-Handling ermöglicht Ihnen beispielsweise einen hohen Automatisierungsgrad von Prozessen und steigert nachhaltig die Effizienz. Unsere Maxime: Unser Anspruch für Ihre Robotik-Lösung ist die zuverlässige und langlebige Automatisierung mit hochpräzisen Bewegungsabläufen. Auch im Bereich des Bin-Picking – 'dem Griff in die Kiste' – ist invenio Ihr Lösungslieferant. Diese Roboter sind dank des genauen Zusammenspiels zwischen Greifarm und 3-D-Kamera im Stande, aus einer Kiste sortenreiner aber ungeordneter Materialien ein Teil zu erkennen und zu entnehmen. Hierbei spielt nicht nur die Kompaktheit, sondern auch insbesondere die Präzision und die Beweglichkeit des Roboter-Greifarmes eine wichtige Rolle. Gerne zeigen und erläutern wir Ihnen die branchenübergreifend von uns einsetzbaren Roboter und beraten Sie mit unserem fachlichen Know-how bei Ihren Wünschen, sodass auch Ihr Unternehmen von der Effizienz der Robotik profitiert.

Roboterzelle mit Mineralgussunterbau und Stäubli-Roboter zur Prüfung des Gasdurchflusses eines Triebwerkkopfes. Prüfzeitraum: 240 Düsen in 24 Stunden. Roboter zum automatischen, hochpräzisen Einkleben von bis zu 30 Zoll großen Glasscheiben in Monitorgehäuse für den Medizinbereich. Kuka-Roboter mit Greiferwechselsystem und Toleranzausgleich. Entwicklung der Monitorgehäuse aus Aluminiumguss. Robotergreifer als Leichtbau zum hochpräzisen Einlegen komplexer Baugruppen in Spritzgusswerkzeuge. Roboterzelle zum automatischen Bestücken eines Standard-Klebebinders. Ein Roboter nimmt den Stapel auf und legt ihn in die Zange des Klebebinders. Nach der Klebebindung wird die fertige Broschüre gelocht und in Postkisten abgelegt. Durch die hohe Verarbeitungsqualität kann der sonst übliche 3-Seiten Beschnitt entfallen.

Baukasten Roboterzelle Wir als Sondermaschinenbauer sind es gewöhnt individuelle Aufgaben zu lösen. Dies gilt im besonderen auch für die Robotik. Jeder Produktions- oder Prüfablauf unterliegt unterschiedlichen Kriterien. Dies betrifft z.B. Taktzeit, Teilespektrum, Datenspeicherung und Auswertung. Aber auch die Zusammenarbeit Mensch und Maschine bestimmen immer mehr die Ausführung einer automatisierten Anwendung. Dabei sind die unterschiedlichsten Sicherheitssysteme zu vergleichen und zu dokumentieren.

Ob alte, moderne oder in Planung befindliche Roboteranlagen. Wir unterstützen Sie gerne. Von der Greiferentwicklung bis zur kompletten Handlingszelle erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Leistungen Beratung — Planung — Installation — Retrofits Tools Omron/Adept — Infranor — Stäubli — Schneider Electric — KUKA — Einige andere

Sobald die Montage- und Installationsarbeiten abgeschlossen sind und die Anlagen eingespeist wurden, starten wir mit der Inbetriebnahme der Roboter. Beginnend mit den grundlegenden Inbetriebnahmeschritten wie Buskonfiguration, Inbetriebnahme der Sicherheitsschnittstelle, Tool- und Basevermessung und Lastdatenermittlung werden die Roboter nach den jeweiligen Kundenstandards programmiert. Abhängig davon ob eine Offline-Simulation durchgeführt wurde, können die vorbereiteten Programme eingespielt werden. Andernfalls wird auf der Baustelle mit der Programmierung der jeweiligen Abläufe begonnen. Vor der Anlagenabnahme optimieren wir die Roboterprogramme hinsichtlich Qualität und Taktzeit. Wir verstehen uns auf die Programmierung verschiedener Robotertypen (ABB, KUKA, Fanuc) und haben Erfahrung mit vielen Roboterapplikationen wie Punkt, Bolzen- und Laserschweißen, Kleben, Rollfalzen, Clinchen, Stapeln, Handling.

Mit unserem Know-How im Bereich Robotik realisieren wir Produktionsanlagen mit Robotern unterschiedlichster Hersteller, wie z.B. Kuka, Kawasaki, Stäubli oder Epson. Die Robotik hat innerhalb der Industrie längst Einzug gehalten. Die Anforderungen an die Robotikapplikation sind jedoch komplexer denn je. Mit unserem Know-How im Bereich Robotik realisieren wir Produktionsanlagen mit Robotern unterschiedlichster Hersteller, wie z.B. Kuka, Kawasaki, Stäubli oder Epson. Nicht nur das Lösen unterschiedlichster Aufgaben mithilfe von Robotern, sondern auch dessen Interaktion mit dem Menschen sind Herausforderungen, denen wir uns gerne stellen.

haprotec ist ein Unternehmen, das seit vielen Jahren modernste Automatisierungslösungen für die Bereiche Automotive, Elektronikfertigung, Medizintechnik, Montagetechnik und Prüftechnik liefert. Unser Fokus liegt auf der Realisierung von kundenspezifischen Anlagen. Unsere Projekte umfassen Montage- und Prüftechnik sowie THT Automation und bestehen aus einer Kombination von standardisierten Applikationen und individuell angepassten Entwicklungen. Dank unserer hausinternen Entwicklungsabteilungen und unserer hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, jede Aufgabe eines modernen Sondermaschinenbauers schnell zu erfüllen. Zusätzlich verbessern und erweitern wir kontinuierlich unsere Standardprodukte und Softwareapplikationen, um als vollwertiger Systemautomatisierer auftreten zu können.

Industrie-Roboter sind fast immer der Schlüssel zur Automation. DoBoTech verfolgt in der Automation den Ansatz interdisziplinäre Technologie Konzepte zu entwickeln, um bestmögliche Synergien für den jeweiligen Prozess zu generieren. Anhand der folgenden Beispiele zeigen wir nur einige Konzeptbeispiel auf. Ratio Maßnahme Motormontage Ratio Maßnahmen in der Motormontage basieren zumeist auf einer Automatisierung mit Industrie-Robotern. Getriebefertigung für die E-Mobilität Ein Verbund aus 3 Roboterzellen bildet die Dosierung & Speicherung von Getrieben, den Fügeprozess von Getriebe und Zentralgehäuse. Dosierzelle mit 3D Konturüberwachung In dieser Dosierzelle erfolgt der Dichtmittelauftrag mit einem Roboter und einem volumetrischen Dosiersystemen. Die Dichtmittelkontur wird mit einem 3D Sensor im Lasertriangulationsverfahren überprüft und redundant mit der DoBoTech Dosierkontrolle DQM überwacht.

Die Anlagen dienen der Montage von Bauteilen und dem Handling, etwa beim Zusammenbau von Steuergeräten in der Automobilindustrie.

Im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir u.a. die folgenden Produkte: Handlingssystem, Klinkenspeichersysteme, Stapelbare Teile. Lösungen aus unserem Haus steigern Ihre Produktivität.