Finden Sie schnell industrielle-teile für Ihr Unternehmen: 688 Ergebnisse

kundenspezifische Gussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Teigler erarbeitet Lösungen für Industrie-komponenten nach Kundenwunsch im Bereich der Schwingungstechnik, Dichtungstechnik und der Verschleißschutztechnik für z.B. Anlagenbau, Apparatebau, Baumaschinen- und Kompressorherstellung sowie deren Zulieferer.

8 bis 50 mm, HB 500 Unsere vier Plasmaschneidanlagen entsprechen dem neuesten Stand der Feinplasmatechnik und sind mit Unterwassertechnik ausgestattet. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter mit der Unterwasser-Plasmaschneidtechnik und die hohe Anschlussleistung unserer Anlagen garantieren hervorragende Schneidergebnisse. CNC-Plasma-Schneidbrennanlage Arbeitsbereich: 12.000 mm x 3.000mm Schneiden Baustahl: bis 40 mm Schneiden Edelstahl: bis 60 mm Schneiden Aluminium: bis 10 mm Fasenschneiden Bearbeiten von Stahlträger Autogenschneiden Arbeitsbereich: 6.000 mm x 3.000 mm Schneiden Baustahl: 10 – 200 mm Fasenschneiden Schneiden von Stahlträger Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Unsere Bearbeitungszentren verfügen über einen maximalen Verfahrweg von 1200mm.

Wir fertigen Ersatzteile nach Ihren Zeichnungen, Mustern, Angaben oder bieten individuelle Lösungen an Ort und Stelle. Unsere Erfahrung in den Bereichen mechanische Bearbeitung, und in Montage garantiert Ihnen die beste und kostengünstigste Lösung für Ihre Dreh-, Fräs-, Schleif- und Schweißteile. Ihre Zufriedenheit ist unser höchstes Anliegen. Wir wählen die notwendigen Leistungsverfahren, legen die Bearbeitungsschritte fest, koodinieren Material und Termine für Ihre Teile. Mit Hilfe unseres modernen und vielseitigen Maschinenparks sind wir in der Lage ein breites Fertigungsspektrum abzudecken.

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

Unsere erfahrene Kalkulationsabteilung begleitet Sie bei der Realisierung Ihrer Baugruppe, vom Einkauf bis hin zur Lieferung. Egal ob Zukaufteil, Beistellung oder zu fertigendes Einzelteil - durch die Kombination aus modernem Maschinenpark und leistungsfähiger Schweißabteilung bieten wir Ihnen einbaufertige Baugruppen aus einer Hand. Dabei spielt Größe keine Rolle. Von der kleinen Lenksäule für Stapler und Bagger, die wir in Serie selbst produzieren, bis hin zum komplexen Anlagenbauteil – für jeden Anwendungsbereich bieten wir Ihnen individuelle Lösungen.

Konstruktion und Fertigung von Filtern und Abscheidern aus Stahl und Edelstahl

Unser Unternehmen bietet professionelle Lackierdienstleistungen für Kunststoffteile und Faserverbundstoffe wie Kohle- und Glasfaser. Wir spezialisieren uns auf Nasslackierungen, Farblackierungen sowie Klarlackanwendungen, die für einen erstklassigen Oberflächenschutz sorgen. Dank moderner Technologien und präziser Bearbeitung können wir hochwertige Ergebnisse für kleine bis mittelgroße Bauteile garantieren. Unsere Leistungen umfassen auch die Oberflächenbearbeitung und Veredelung von Kleinteilen.

Die Franz Lorenz GmbH bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallbearbeitung sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikationen. Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie garantieren höchste Qualität bei Frästeilen für unterschiedlichste Branchen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Einzelteile – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten die passende Lösung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir individuelle Drehteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Dank der computergesteuerten Fertigungstechnik können wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umsetzen. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik – unsere CNC-Drehteile erfüllen die höchsten Ansprüche und bieten eine exzellente Oberflächenqualität.

Aixtec bietet ein weitumfassendes Leistungsspektrum an, es erstreckt sich von der Konzeption bis zur Fertigungsbetreuung und Dokumentation im Sondermaschinenbau. Unsere Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Industriebereichen Anwendung. Immer dann, wenn Standardlösungen nicht ausreichen und individuelle Anforderungen an technische Einrichtungen und Betriebsmittel gestellt werden, kommen wir ins Spiel. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Planung mechanischer Systeme sowie in der umfassenden Projektleitung und Projektsteuerung. Darüber hinaus untermauern wir unsere Arbeit mit Festigkeitsnachweisen und Simulationen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

Maschinentechnik Köberle GbR fertigt hochwertige Frästeile, die exakt nach den Spezifikationen unserer Kunden produziert werden. Unsere Frästeile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus und werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ob Einzelteile oder Serienfertigung, wir liefern stets höchste Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, individuelle Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Die Schwarzer Maschinenbau GmbH wurde 1969 von Helmut Schwarzer gegründet. Im Jahr 1989 übergab er die Geschäftsführung in die Hände seiner Söhne Frank Schwarzer und Thorsten Schwarzer. Die Firma wird heute erfolgreich in der 2. Generation als ein modernes und technisch hoch ausgestattetes Unternehmen geführt. Wir sind ein leistungsfähiger Zulieferer und Partner, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Stetige Innovation, hervorragende Qualität und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sind die Basis unseres Erfolges. Zukünftige Planungen sehen weitere Expansionen bzgl. Räumlichkeiten und Möglichkeiten vor. Heute, nach fast 50 Jahren, blicken wir auf eine erfolgreiche Vergangenheit zurück und sehen optimistisch und gut gerüstet in die Zukunft. "Fix und fertig vom Sägen bis zur Montage" Ein Leitsatz, der das Unternehmen Schwarzer GmbH seit Gründung 1969 prägt und der gelebt wird. Im Zusammenfluss von Dienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen sehen wir unsere Stärke. Durch die Montage der bei uns gefertigten Komponenten halten Sie einen unvergleichbaren Vorteil in Ihren Händen. Auch die schwierigsten Aufträge werden von uns zuverlässig, sorgfältig und termingerecht ausgeführt. Ihr Produkt, kostengünstig und integrativ gefertigt. Unsere Stärke spielen wir in unserem Montage- und Fertigungsbereich aus. Hier haben wir die Möglichkeit, komplette Baugruppen gemäß Ihren Konstruktionen zu fertigen und durch unser innovatives Qualitätssystem zu überprüfen. Durch eine gelungene Kombination aus modernsten Maschinen mit einem kompetenten hochqualifizierten Mitarbeiterteam kann die komplette Bearbeitung von mechanisch gefertigten Teilen und Baugruppen über Vorrichtungen bis hin zu Kleinmaschinen kostengünstig, flexibel und vor allem qualitativ hochwertig realisiert werden. Teile von unter 1 kg bis über 100 kg werden in Losgrößen von Einzelanfertigung bis ca. 10.000 Stück gefertigt. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Ziehteile – Präzision und Qualität von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr Spezialist für hochwertige Ziehteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechnologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Ziehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Arten und Herstellung Ziehteile: Ziehteile sind tiefgezogene Metallteile, die durch spezielle Umformprozesse hergestellt werden. Wir bieten ein breites Spektrum an Ziehteilen, die aus unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium gefertigt werden. Unsere modernen Tiefziehmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen in diversen Formen und Größen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Herstellungsverfahren: Der Tiefziehprozess beginnt mit einem flachen Blech, das in eine Matrize eingelegt und durch einen Stempel in die gewünschte Form gebracht wird. Dieser Prozess erfordert höchste Präzision und Fachkenntnis, um die Qualität und Maßgenauigkeit der Ziehteile zu gewährleisten. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass unsere Ziehteile höchsten Ansprüchen genügen. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Ziehteile werden mit modernster Technik und größter Sorgfalt gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Wir bieten Ziehteile in verschiedenen Formen und Größen, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Ziehteile den höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken garantieren wir eine lange Lebensdauer unserer Ziehteile. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf individuelle Anforderungen und Änderungen reagieren. Effizienz: Unsere optimierten Fertigungsprozesse ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion, sowohl für Kleinserien als auch für Großserien. Zweck und Anwendungen Unsere Ziehteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Ob als Gehäuse, Abdeckungen oder funktionale Bauteile – unsere Ziehteile tragen maßgeblich zur Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Ziehteile. Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und sorgen dafür, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Ziehteile und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Mit der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein leistungsstarkes Unternehmen im Fräsen und Erodieren. Sie planen ein präzises & komplexes Produkt als Einzelstück oder für die Serienproduktion. Wir nutzen unsere Erfahrung aus der Luftfahrt, Automotive und Bahn für sicherheitsrelevante Elemente und setzten Ihr Produkt präzise um. Definieren Sie uns Ihren Anspruch für Ihr Einzelstück. Wir fräsen die Grundkörper, fertigen die Erodier-Elektroden und werden an allen entscheidenden Stellen präzise bei Ihrem Produkt. Für Ihre Serie fertigen wir langlebige Präzisionswerkzeuge, pflegen und warten diese oder passen sie an neue Anforderungen an. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau

Im gesamten Industriesektor für Reaktoren und Behälter ab 30m3 EINSATZBEREICH - Im gesamten Industriesektor für Reaktoren und Behälter ab 30 m3 MATERIAL - 1.4571, 1.4404, 2.4602, auch poliert bis Ra 0,4 µm - Kunststoff (PP, PVDF, PTFE) - Stahl / Hartgummiert - Titan - weitere Sonderwerkstoffe auf Anfrage PRODUKTVARIANZ TMR LS-System (lifting and slewing unit): Optionale Ausstattung des Rührwerkes mit dem TMR LS-System, dieses ermöglicht das Anheben und Schwenken der Antriebseinheit, sodass beim Dichtungswechsel keine schweren Komponenten demontiert werden müssen. TMR SC-System (seal change unit): Optionale Ausstattung der Dichtlaterne mit dem TMR SC-System, dieses ermöglicht den einfachen Wechsel der Dichtung bei eingebautem Rührwerk. Der besondere Vorteil des TMR SC-System liegt darin, das keine schweren Komponenten, wie Motor oder Getriebe, beim Dichtungswechsel bewegt werden müssen und daher die Montage leicht und platzsparend ausgeführt werden kann. TMR SO-System (shut-off unit): Speziell für seitlich Eingebaute Rührwerke als optionale Ausführung erhältlich. Mit diesem System kann die Wellendichtung auch bei gefülltem Behälter zur Wartungszwecken gewechselt werden. Eine Leckage bis zur nächsten Revision zu akzeptieren oder den Behälter zu entleeren ist nicht erforderlich. MERKMALE - Welle in Einzelsegmente geteilt und mit Flanschkupplungen verbunden zum problemlosen Ein- und Ausbau - Rührorgane demontierbar. Da die Rührorgane nicht mehr der Rührwelle verschweißt werden, können diese für Wartungszwecke schnell und einfach demontiert werden, ohne die Welle oder Antriebseinheit auszubauen. - Ausführung mit Bodenlager möglich

C-Rahmen-Gummispritzgießmaschinen V19: Die holmlose Spritzgießmaschine von REP! Reduzierter Platzbedarf und maximale Zugänglichkeit Die V19 ist eine High-End-Maschine, die sich durch ihren sehr geringen Platzbedarf auszeichnet. - Schließkraft: 400 kN - Plattenabmessungen : 435 x 400 mm - Spritzvolumen: 125 cm3 Ihre "C-Rahmen-Struktur" ermöglicht den Zugang von drei Seiten. Das ist in Anwendungen wie Profi lvulkanisierung oder extrudierten Schläuchen unumgänglich. Das Schließen der Presse erfolgt von oben, so dass die untere Form fest ist und somit die Profile ohne Ausschlagen tragen kann. Plastik- oder Gummieinspritzen Die V19 existiert in 2 Ausführungen: Sie kann entweder mit einer Spritzeinheit P01 für Plastikeinspritzen (TPV) oder Y01 für das Einspritzen von traditionellen Elastomeren ausgestattet werden.

TRIDELTA Thermprozess entwickelt maßgeschneiderte thermische Anlagen, die sich am Prozess und Produkt orientieren. Mit Genauigkeiten bis zu ± 1K (für die Temperaturverteilung), frei programmierbaren Gaszusammensetzungen und Temperaturen bis zu 2.000 °C verleihen Industrieöfen von TRIDELTA Thermprozess Hightech-Werkstoffen die gewünschten Eigenschaften.

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

O-Ringe, O-Ring-Sätze aus NBR, FKM, EPDM Teflonband Dichtringe für Rohrverschraubungen und Verschlußschrauben Dichtringsätze aus Cu, Al Schlauchschellen, Verschlußschrauben, Schmiernippel

- GIGAroll für Rolltore - GIGAsedo für Sektionaltore - GIGAspeed für Schnelllauftore - Steuerung GIGAcontrol - GIGAchain für Rolltore

Ob GFK, CFK, PU-Schaum oder anderes – bei uns bist du richtig! Formenbau Qual der Wahl Ob GFK, CFK, PU-Schaum oder anderes – bei uns bist du richtig!

Für individuelle Speziallösungen im Flüssigsilikonspritzguss (LSR) sind wir ein geschätzter Sparringspartner für viele Branchen. Frey & Winkler verfügt als Innovationsführer bei Spritzguss-Präzisionsformteile über ein einzigartiges Lösungspotenzial. Wir sind Entwicklungspartner für unterschiedlichste Branchen und spezialisiert auf kundenspezifische Lösungen. Als innovativer Problemlöser und engagierter Partner stehen wir für Ergebnisse mit höchstem Kunden- und Anwendernutzen.

INDUSTRIALISIERUNG FRÜHZEITIG OPTIMIEREN. DAMIT SIE HINTERHER PROFITIEREN. Unsere Engineering-Abteilung unterstützt Sie gerne bei der Vorbereitung Ihres Produktes für die Produktion – je eher, desto besser. Denn mit einer frühzeitigen Überprüfung und Optimierung sichern Sie die Qualität des Produkts und des Produktionsprozesses und können so Zeit und Geld sparen. Mit Layout-Reviews stellen wir sicher, dass Ihr Leiterplattenlayout kostenoptimiert produziert werden kann und entwickeln dafür bei Bedarf sogar individuell entsprechende Testgeräte. Ihre Daten werden von uns entsprechend für die Industrialisierung aufbereitet. Während des gesamten Prozesses steht Ihnen bei uns ein persönlicher Ansprechpartner zur Verfügung. Er bildet die Schnittstelle zu allen Bereichen aus Materialbeschaffung, Arbeitsvorbereitung, Produktion etc. und berät Sie zu allen material- und fertigungsbezogenen Themen. Gerne unterstützen wir Sie auch beim Obsolence Management, wenn einzelne Bauteile das Ende ihres Lebenszyklus erreicht haben. Unser Ziel ist klar: Ihr Produkt zum richtigen Preis bzw. in der richtigen Zeit und mit der richtigen Qualität in die Serienfertigung zu überführen. Das ist auch Ihr Ziel? Dann lassen Sie uns starten.

Gasaufkohlungsöfen, Gasninitrieröfen, Luftumwälzöfen, Anlassöfen, Schutzgas-Haubenglühöfen, Heizhauben, Kammeröfen, Durchlauföfen. Besuchen Sie unsere Website! Bei unseren Gasaufkohlungsöfen handelt es sich um eine Schachtofenkonstruktion bestehend aus Retorte, Leitzylinder, Deckel, Hub- & Schwenkvorrichtung und Bodeneinlage. Details zu allen Baugruppen finden Sie bei unserem Anlagenzubehör. Unsere Kompensatortechnik bietet Ihnen viele Vorteile im Prozess und ermöglicht den Verzicht auf eine Bodeneinlage.

Maschinenseitenwände sind unverzichtbare Bauelemente, die zum Schutz, zur Stabilität und zur Funktionalität von Maschinen beitragen. Sie dienen als strukturelle Abdeckung und gewährleisten die Sicherheit von Bedienern, indem sie bewegliche Teile und sensible Maschinenkomponenten vor äußeren Einflüssen schützen. Zudem tragen Maschinenseitenwände zur Lärmreduzierung und Optimierung der Arbeitsbedingungen bei. Hergestellt aus robusten Materialien wie Stahl, Aluminium oder Edelstahl, bieten Maschinenseitenwände eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen, Feuchtigkeit und Korrosion. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den individuellen Anforderungen jeder Maschine gerecht zu werden. Die Konstruktion dieser Seitenwände ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Maschinenlayouts, und durch passgenaue Aussparungen können Kabel, Leitungen oder andere Komponenten problemlos durchgeführt werden. Vorteile von Maschinenseitenwänden: Sicherheit: Schutz vor beweglichen Teilen und äußeren Einflüssen. Langlebigkeit: Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Belastung und Korrosion. Individuelle Anpassung: Erhältlich in verschiedenen Größen, Materialien und Formen. Lärmreduzierung: Trägt zur Schallisolierung bei, um Lärm zu minimieren. Einfache Installation: Integration in bestehende Maschinenlayouts ist unkompliziert. Materialoptionen: Maschinenseitenwände können je nach den Umgebungsanforderungen und der Art der Maschine aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Stahlseitenwände bieten maximale Stabilität, während Aluminium eine leichtere Alternative darstellt und Edelstahl mit seiner Korrosionsbeständigkeit punktet. Einsatzgebiete: Maschinenseitenwände finden breite Anwendung in der Industrie, insbesondere im Maschinenbau, der Automobilproduktion, der Lebensmittelverarbeitung und in der chemischen Industrie. Sie tragen zur Langlebigkeit der Maschinen bei und gewährleisten den Schutz sowohl der Ausrüstung als auch der Bediener.

Fertig verschweißte Profile für den Fahrzeugbau. Inkl. mechanischer Bearbeitung

Zwischenlagenpapiere (Papierrollen) für die Verarbeitung von Carbonfasern. Unsere Papiere verhindern beim Aufwickeln der Carbontapes ein Verhaken der einzelnen Fasern. Egal ob für Gelege oder Gewebe. Spezielle Zwischenlagenpapiere für die Verarbeitung von Carbonfasern. Viele Unternehmen, die Carbonfasern wieder aufwickeln, profitieren schon heute von unseren Papierrollen. Sie ermöglichen ein sauberes Aufrollen der vereinzelten Fasern. Ohne Verhaken der Fasern und ohne Verlaufen der Rolle. Die Papierrollen fertigen wir für Sie genau passend für Ihre Anwendung und in Ihrer Breite.