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Horizontal und vertikal einsetzbar, 3-Walzenantrieb, Hydraulische Zustellung der Oberwalze, Wellen-Ø 50 mm, Digitalanzeige der Oberwalze (programmierbar), Untergestell, Standardrollensatz

Fertigung nach Kundendokumentation

Ein Beispiel für unseren Sondermaschinenbau Verpackungslinie für Frischeier ANFORDERUNG Mit Eiern befüllte Blister ( 4×6; und 2×12 Eier ) müssen mit Kartondeckel verschlossen werden Die Blister kommen immer paarweise und sind noch miteinander verbunden Trennen der Blister und Aufsetzen der Kartondeckel Verschließen der Deckel mit Blister durch Ultraschall Einbindung an vorangeschaltene Eiersortier und Beschickungsmaschine Leistung: 20 Packungseinheiten/min PRODUKT und BEREITSTELLUNG Kartonstapel werden von Hand in Magazin eingelegt REALISIERUNG Die mit Eiern befüllten Blistern werden von der Abfüllanlage auf ein eigenes Fördersystem übernommen und durch die Schneidstation zum Trennen der Blister geführt. Auf die positionierten Blister kommen jetzt die Kartondeckel aufgesetzt. Die Kartondeckel werden paarweise über ein NC-Handling aus zwei Magazintürmen zugeführt. Anschließend erfolgt die seitliche Ultraschallverschweißung der beiden Kartons mit den Blistern. DURCHLAUFZEIT 4 Monate REALISIERUNGSORT Frankreich BAUJAHR 2001

Die Chuck Clean & Assembly Station ist eine hochentwickelte Reinigungs- und Montageeinheit, die speziell für den Einsatz in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Diese Station bietet eine präzise Steuerung und hohe Effizienz, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine genaue Reinigung und Montage erfordern. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, in verschiedenen Konfigurationen zu arbeiten, ist sie eine zuverlässige Wahl für industrielle Anwendungen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht die Chuck Clean & Assembly Station eine schnelle und präzise Reinigung und Montage, die für die Effizienz und Genauigkeit von Produktionsprozessen unerlässlich ist. Ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Techniker, die nach einer leistungsstarken und flexiblen Lösung für die Reinigung und Montage suchen.

Das Chemical Dispense Module – CDS-MK2 ist ein hochentwickeltes Dosiersystem, das speziell für den Einsatz in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Dieses Modul bietet eine präzise Steuerung und hohe Effizienz, was es ideal für Anwendungen macht, die eine genaue Chemikaliendosierung erfordern. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, in verschiedenen Konfigurationen zu arbeiten, ist es eine zuverlässige Wahl für industrielle Anwendungen. Dank seiner fortschrittlichen Technologie ermöglicht das Chemical Dispense Module – CDS-MK2 eine schnelle und präzise Chemikaliendosierung, die für die Effizienz und Genauigkeit von Produktionsprozessen unerlässlich ist. Seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen es zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Techniker, die nach einer leistungsstarken und flexiblen Dosierungslösung suchen.