Finden Sie schnell ingenieure für Ihr Unternehmen: 7599 Ergebnisse

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Was Fiberpipe Engineering bedeutet, wissen Sie nach unserem ersten gemeinsamen Projekt. Bis dahin beschreiben wir es wie folgt. Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Egal ob Wasserschlaganalyse, Stressberechnung, Zeichnungserstellung, Montage, Qualitätssicherung, oder Turn Key – was Sie wollen machen Sie und den Rest machen wir für Sie.

Schnell und effizient helfen wir Ihnen im Bereich Engineering Wir arbeiten mit EPLAN Pro Panel Mit unserem Team aus erfahrenen Elektroingenieuren und Technikern entwickeln wir passgenaue, modulare Elektrokonstruktionen. In Zusammenarbeit mit unserem Schaltschrankbau können wir von der E-Planung bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand anbieten. Getreu dem Motto „Ihre Anforderung – unsere Lösung“ orientieren wir uns eng an den Wünschen und Vorstellungen des Kunden. Anspruchsvolle Aufgaben? Immer her damit. Wir verstehen uns nämlich nicht nur als versierte Techniker, sondern auch als Zuhörer und Begleiter: Persönlich, erfahren, kompetent. Kommen Sie doch einfach auf uns zu. Gemeinsam finden wir den optimalen Weg für Ihr Projekt. Deutschland: Deutschland

Aus dem 3D-Modell erstellen wir eine gießbares Produkt. Unsere Fachleute überprüfen grundsätzlich die gießtechnischen Anforderungen und schlagen ggfs. Anpassungen bzw. Optimierungen vor. Aus der Planung leiten wir die Dimensionierung und Auslegung ab, die Konstruktion des Werkzeugs beginnt. Auf Wunsch führen wir auch eine Gießsimulation durch.

Gerne beraten wir Sie schon während der Produktentwicklungsphase hinsichtlich fertigungsgerechter und kostengünstiger Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker unterstützen Sie gerne bei der Planung, Konzeptionierung und Umsetzung Ihrer Wünsche. Gemeinsam mit Ihnen werden alle wichtigen Aufgaben und Abläufe in Ihrer Fertigung geplant und für die Umsetzung vorbereitet. Durch unser Know-how und die langjährigen Kontakte in unserem Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz und eine breit gefächerte Fachkompetenz. Wir passen unsere Leistung Ihren Bedürfnissen individuell an. Ob Problemanalyse, vollständiges Konzept, komplette Fertigungsstrategie inkl. Herstellung von Prototypen oder nur einzelne Elemente einer Dienstleistung – wir sind der richtige Partner für Sie.

Unser eigenes Engineering-Team entwirft und prüft unsere Stützwandlösungen anhand der konstruktiven oder ästhetischen Anforderungen unserer Auftraggeber. Tragwerksplaner Bei großen Projekten nach Maß werden unsere Tragwerksplaner schon ab der Angebotsanforderung einbezogen. So ist sichergestellt, dass in unserem Angebot alle technischen Aspekte ausreichend berücksichtigt werden. Dank ihres Fachwissens und ihrer fundierten Kenntnisse der geltenden Normen und unserer Produktion können wir eine praktische, können wir eine praktische ‘sowie konstruktiv’ und preistechnisch durchführbare Lösung nach Maß realisieren. Wir denken von Beginn an gemeinsam mit unserem Kunden über die optimale Form, Bewehrung und Platzierung der Stützwände mit. Ebenso wie über eine nachhaltige Werkstoffauswahl und alternative Lösungen. Wir prüfen die Konstruktion unserer Stützwände bis ins Detail. Auf Wunsch legen wir als Input für den Haupttragwerksplaner oder den Genehmigungsantrag einen Bericht vor. Stützwände sind fast immer tragende Bauelemente, die die geltenden einzelstaatlichen und internationalen Normen erfüllen müssen. Technische Zeichner Das von uns entwickelte Lösungskonzept wird von unseren technischen Zeichnern zu einem Gesamtentwurf ausgearbeitet. Dabei testen wir auch gleich die Durchführbarkeit. Wir erstellen einen kompletten 3D-Projektentwurf, wodurch der Auftraggeber auf einfache Weise Tests durchführen kann. Als Grundlage für die Realisierung des Projekts erstellen wir detaillierte Arbeitszeichnungen. Wir entwerfen selbst unsere Bewehrungsmatten und stellen diese mit unserer Bewehrungsmaschine auch im eigenen Haus her. Dadurch werden die Werkstoffverluste, beispielsweise durch Dimensionierung und Schneidabfälle, so weit wie möglich begrenzt. Der Produktionsabteilung wird für jedes maßgefertigte Element eine detailliert ausgearbeitete Zeichnung einschließlich eventueller einbetonierter Vorrichtungen, Aussparungen, Entlade- und Hebevorrichtungen usw. vorgelegt. Qualität Bosch Beton garantiert die Qualität seiner Produkte. Unsere Stützwände sind nachhaltig, von höchster Qualität und zertifiziert. In diese Eigenschaften investieren wir viel. Wir verfügen über eine eigene Druckbank, auf der wir die konstruktive Festigkeit unserer Stützwände umfassend testen. Bei diesen Tests werden die in der Praxis auftretenden seitlichen und senkrechten Druckeinwirkungen simuliert, wobei wir das Verhalten der Wand untersuchen und feststellen, wo eine eventuelle Rissbildung auftreten kann.

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

WAS ALLES MACHBAR IST! NOLL Engineering eröffnet neue Perspektiven Wie sind Ihre Materialien am besten zu vermahlen, wie können Sie Ihre Anlage konzipieren und optimieren? Im Engineering eröffnen wir Ihnen neue Möglichkeiten. Wer zu uns kommt, staunt, was machbar ist. Analytisch, querdenkend und findig, sehen wir oft ungeahnte technologische Möglichkeiten – und können sie realisieren. Das Härteste. Für uns ein Leichtes. Unsere Anlagen bereiten unterschiedlichste Materialien zu hochwertigen Pulvern auf – von wachsweich bis Hartmetall und Mohshärte 10: Sogar Diamanten werden in unseren Gegenstrahlmühlen zu feinsten Partikeln mikronisiert. Unsere Maschinen mikronisieren, separieren und homogenisieren. Die intelligente Kombination von Verfahrensschritten – z.B. Milling & Coating, das gleichzeitige Zerkleinern und Beschichten von Teilchen – macht die Veredelungsprozesse noch effizienter. Full-Service in Anlagen-Engineering und Aufbereitungstechnologie. Bereits in der Anlagenkonzeption stellen wir wichtige Weichen für Wirtschaftlichkeit und den effizienten Einsatz von Energie. Wir unterstützen Sie bei Systemauslegung, Neuanschaffung, Umbau oder Tuning. Mit intelligentem Engineering von der Labormaschine bis zur Produktionsanlage. Mit erstklassiger Beratung, wie die fortschrittlichste Lösung aussehen kann.

»Sie bekommen immer eine funktionierende Lösung« Mit dem Fuchs Engineering Service unterstützen wir unsere Kunden weit vor der tatsächlichen Realisierung eines Bauteils. Unsere Erfahrung und unser Know-how stehen hier für optimierte Bauteilauslegung und kunststoffgerechte Konstruktion. Mit modernsten Mitteln führen wir · Festigkeitsberechnungen · Moldflow-Analysen · Simulation von Glasfaserverteilung und Bauteilverzügen · Optimierung von Bindenähten und Lufteinschlüssen durch. Bereits produzierte Artikel oder auch Werkzeugeinsätze werden 3D gescannt und vermessen, so dass ein Abgleich mit der gewünschten Geometrie möglich wird. Die so gewonnenen Ergebnisse ermöglichen eine kurzfristige und sichere Verbesserung der Werkzeuggeometrie, wodurch Folgekosten wirkungsvoll minimiert und Fertigungsabläufe zeitlich optimiert werden.

Unser Ziel ist es, ihren Entwicklungszeitraum merkbar zu verkürzen um Ihnen Kosten und Arbeit einzusparen. Selbst mit den heute präziseren Werkzeugen zur Verzugsanalyse kann sich ein starker Verzug, trotz der Bemühungen, in Bezug auf Material, Formenbau und Verarbeitung ergeben. Unsere Lösung, um Teile beim ersten Mal richtig zu Formen: Die Verwendung unserer eigenen Methodik für jedes Entwicklungsprojekt. „Kentucky Windage“ nennt der Amerikaner das Vorhalten beim Zielen einer Schusswaffe. In ähnlicher Weise nimmt unser erfahrenes Team sorgfältige Korrekturen vor und prognostiziert einen Verzug im Entstehungsprozess, unter Verwendung wissenschaftlicher Anpassungen des Werkzeugdesign, um alle Dimensionsanforderungen Ihres Bauteils zu erfüllen. Mit Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware können wir genaue Vorhersagen der Verformung zum Ursprung vorhersagen und wenden dann das Vorhalten an, um die Verformung zu kompensieren. Dies führt zu einem Formteil in der gewünschten Form und Abmaßen.

Kompetenz im Bereich Spindeltechnologie und Prüfstandstechnik Als verbundenes Unternehmen der SPL Präzisionsfertigung GmbH steht auch Ihnen die SPL Spindel und Präzisionslager GmbH in Ebersbach als erfahrener, kompetenter Partner mit folgenden Leistungen zur Verfügung: • Konstruktion von Spindelbaugruppen und Lagerungen • Montageleistungen für Spindelsysteme • Lohnwuchten, Auswuchten, Schwingungsmessungen • kompletter Spindelservice

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Hand­werk auf höchs­tem Ni­veau: der In­ge­nieur­bau der Bau­grup­pe Pe­ter Gross Mit neu­es­ten Me­tho­den und Sys­te­men op­ti­mie­ren un­se­re Mit­ar­bei­ter Pro­jekt­zei­ten, Preis und Qua­li­tät. Hier kommt die Aus­bil­dung ei­ge­ner Fach­kräf­te seit Jahr­zehn­ten voll zur Gel- tung. Un­ter­stützt durch mo­derns­te Tech­nik plant und er­stellt un­ser fir­men­ei­ge­nes Kon­strukti­ons­bü­ro Son­der­ent­wür­fe auf höchs­tem Ni­veau für al­le Be­rei­che des kon­struk­ti­ven In­ge­nieur­baus, als per­fek­te Ant­wort auf be­son­de­re tech­ni­sche Her­aus­for­de­run­gen – bei Be­darf auch in­ner­halb kür­zes­ter Pla­nungs­zeit­räu­me.

Unser Engineering-Service bietet umfassende Unterstützung von der Idee bis zum Musterbau. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Ziel ist es, innovative und effiziente Produkte zu schaffen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess, von der Konzeptphase über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung. Unsere Engineering-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktentwicklung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Engineering-Projekte erfolgreich umzusetzen.

Engineering is the cornerstone of long-term high performance in industrial cooling solutions. At MULTI Kühlsysteme, we offer meticulously tailored cooling solutions that are precisely adapted to your specific needs. Our engineering services include a comprehensive cost analysis to ensure that your cooling system is not only efficient but also cost-effective. With over 25 years of experience, our team of experts is dedicated to providing you with the most reliable and innovative solutions in the field of industrial process cooling. Our engineering services are designed to optimize your production processes by ensuring that your cooling systems are operating at peak efficiency. We understand the importance of maintaining the right temperature for your operations, and our solutions are crafted to meet the unique demands of your industry. Whether you are in the glass, chemical, or metal processing industry, our engineering expertise will help you achieve the highest levels of productivity and quality. Trust MULTI Kühlsysteme to deliver engineering solutions that are both innovative and dependable.

Anspruchsvolles, lösungsorientiertes und innovatives Engineering ist unsere Stärke. Wir bieten individuelle Lösungen für die Konstruktion und Entwicklung von hoch beanspruchten Bauteilen und Anlagen im industriellen Onshore- und Offshore-Bereich mit extremen Witterungsbedingungen. Unser Detail-Engineering erfolgt mit modernster 3D-CAD-Software. Das ermöglicht den vorausschauenden Blick in die Anlage bereits vor Fertigungs- und Produktionsbeginn. FEM-Analysen gehören ebenso zum Leistungsspektrum wie auch Verfahrensfließbilder nebst Spezifikation von Apparaten, Gefahrenanalysen, QS-Dokumentation und vieles mehr.

ALZTEC Engineering bedeutet die bestmögliche Unterstützung unserer Kunden bei der Erreichung ihrer Ziele hinsichtlich Kosten und Nutzen, z.B. durch: Ist-Analysen Machbarkeitsstudien Dabei sind wir u. a. tätig in den Bereichen: Fabrikplanung Anlagenplanung Logistik Siliziumverarbeitung Nebenan finden Sie einen sehr kleinen Auszug aus den von uns erfolgreich bearbeiteten Engineering-Projekten.

Hardware Engineering - Spezialisten für elektrotechnische Konstruktion und Planung von Energie-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik mittels diversen CAD/CAE-Systemen. Im engen Austausch mit dem Kunden wird zunächst der gewünschte und notwendige Anlagenumfang projektiert. Danach fließen diese Informationen in die Konstruktion ein, wo die Anlage im CAD-Programm Gestalt annimmt. Durch enge Abstimmung im Team bis hin zur Inbetriebnahme erreichen wir optimale Realisierungszeiten. LEISTUNGEN Elektrotechnische Konstruktion und Planung der Energie-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik mit diversen CAD/CAE-Systemen, darunter EPLAN-Professional, EPLAN-ProPanel, RUPLAN inklusive EVU-Modul, Autocad, WSCAD und SPEL-D (Sigraph-CAE) inklusive PI-Modul. Konzepterstellung. Abstimmung der Steuerungsaufgabe unter Berücksichtigung der aktuellen Vorgaben und Vorschriften

Persönliches Engagement – die Basis für unsere Leistungen Wir bauen maßgeschneiderte Anlagen zur Handhabung hochwertiger Schüttgüter unterschiedlichster Art und bieten in diesem Segment innovative Speziallösungen, die alle individuellen Anforderungen unserer Kunden abdecken. Was uns dabei als mittelständisches Unternehmen auszeichnet, ist die Tatsache, dass wir sämtliche Leistungen in diesem Zusammenhang aus einer Hand erbringen. Dazu gehört das persönliche Engagement unserer Mitarbeiter nicht nur in den einzelnen Projektphasen, sondern auch über die Fertigstellung hinaus. Unsere Vorgehensweise während der Projektphasen Sobald ein Kunde uns nach ausführlicher Produktanalyse und Beratung einen Auftrag erteilt hat, stellen wir ein Team aus einem Ingenieur als Projektleiter und weiteren fachkundigen Mitarbeitern zusammen, das die Planung und Konstruktion für das gesamte Projekt übernimmt. Der Ingenieur begleitet und überwacht anschließend den Aufbau der Anlage bis hin zur Inbetriebnahme und überzeugt sich selbst davon, dass jede Komponente einwandfrei ihren Dienst tut. Dabei steht er in ständiger Korrespondenz mit Ihnen als Kunden. Ihr Ansprechpartner nach der Fertigstellung Damit ist unsere Arbeit aber nicht beendet. Zu unserer Dienstleistungskompetenz gehört auch die Betreuung unserer Kunden nach der Fertigstellung einer Anlage. Deshalb bleibt der projektleitende Ingenieur im Anschluss Ihr persönlicher Ansprechpartner für eventuelle spätere Erweiterungen, für Instandhaltungsmaßnahmen und Wartungen, für Ersatzteilbestellungen und Reparaturen. Der Vorteil für Sie: Sie können jederzeit mit der Person in unserem Haus in Kontakt treten, die Ihre Anlage bis zur kleinsten Schraube genau kennt. Und wir können schnell und kompetent auf Ihre Anfragen und Wünsche reagieren. Auf diese Weise vermeiden wir lange Stillstandszeiten und größere Störungen Ihrer Betriebsabläufe. Unser Portfolio Die beschriebenen Leistungen dürfen Sie von uns für alle Produkte erwarten, die wir planen und bauen. Dazu zählen: • Förderanlagen • Siloanlagen • Austragssysteme • Siebanlagen • Sichteranlagen • Dosier- und Verwiegeanlagen • Mischanlagen • Mahlanlagen • Entstaubungsanlagen • Verladeeinrichtungen Nutzen Sie unsere persönliche Beratung! Auf den folgenden Unterseiten finden Sie einen Überblick über unser Portfolio, um sich einen ersten Eindruck verschaffen zu können. Naturgemäß lässt sich hier nicht die ganze Komplexität unseres Anlagenbaus darstellen. Für mehr Details und ausführliche Informationen nehmen Sie am besten direkt Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen persönlichen Gesprächstermin. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen!

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Wenn eine Lösung Hand und Fuß haben soll, braucht es Maschinen- und Anlagenkonzepte mit Köpfchen. Wir verfügen über die Kompetenz und die Routine aus hunderten Lösungskonzepten. DIE LÖSUNG BESTEHT DARIN, SICH VOM PROBLEM ZU LÖSEN „Wie lassen sich Produktionsschritte optimieren, wo sind noch versteckte Leistungsreserven, wie kann der Fertigungsprozess verbessert werden?“ Solch komplexe Fragen erfordern konzentriertes Denken. Erfahrung natürlich ist hilfreich, auch das häufige Ändern der Perspektive hat sich bewährt. Und einerseits ist das technisch Beste, aber andererseits sind eben auch Umsetzbarkeit und Wirtschaftlichkeit permanent im Auge zu behalten. Das versetzt unsere Kunden bereits in der frühen Konzeptphase in die Lage, Chancen zu erkennen, Risiken zu bewerten und voraussichtliche Kosten zu evaluieren. Dabei arbeiten wir konzeptionell in Entwicklungsstufen, die weit über beschriebenes Papier hinausgehen und häufig schon erste Versuchsaufbauten beinhalten.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Ein umfassendes Leistungsspektrum, aufgebaut aus fachlichem Know-how und tiefgehender Branchenkenntnis zeichnen invenio seit über 35 Jahren aus. Bei uns erhalten Sie an elf nationalen Standorten maßgeschneiderte Lösungen für alle Phasen des Engineering-Prozesses. Als verlässlicher Partner für innovative Entwicklungs- und Technologielösungen stehen wir für smarte Software und sorgen mit unseren leistungsfähigen Teams von der ersten Idee bis hin zum serienreifen Produkt für den Full-Service. Unsere Leistungen umfassen: - Entwicklung - Software - Fertigung - Automation - Beratung In diesen Branchen sind wir aktiv: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Haushaltsgeräteindustrie - Maschinen- und Anlagenbau

Einpressen von Befestigungselementen wie Bolzen, Muttern, Gewindebuchsen etc. Gewindeschneiden und -fließformen, Senkungen, Reiben. Pressen u. Umformen in Sonderwerkzeugen auf hydraulischen Pressen Bei FUTRONIKA haben wir die Fein­heiten im Blick Mit Liebe zum Detail arbei­ten wir an 6 Arbeits­plät­zen im Bereich der Fein­mecha­nik. Enge Fer­tigungs­toleran­zen und gleich­blei­bende Quali­tät sind für uns selbst­ver­ständ­lich. Prä­zise und konven­tionelle Ständer­bohr­maschinen, gut sor­tierte, stän­dig erneu­erte Werk­zeuge sowie hoch­quali­fizierte Fein­mecha­niker sor­gen für einwand­freie Quali­tät unse­rer Leis­tungen auf dem Gebiet der Feinmechanik. Wir bear­beiten Ihre Bau­teile prä­zise mit höch­ster Genauigkeit - so garan­tieren wir Ihnen per­fekte Ergebnisse! Fertigungsschritte in der Fein­mechanik Einpressen von Befesti­gungs­ele­men­ten wie Bol­zen, Muttern, Gewinde­buch­sen usw. Pressen und Umfor­men auf hydrau­lischen Pressen Gewindeschneiden und Gewinde­fließ­formen Senkungen Reiben Gerne informieren wir Sie im Gespräch detailliert über unsere Fertigungskapazitäten - unter der Rufnummer 08104-33596-0 erreichen Sie unsere Mitarbeiter - wir freuen uns auf das Gespräch!

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Wir vermessen unsere Prototypen und Serienartikel direkt bei uns im Haus. Definierte Anforderungen werden während der Produktion regelmäßig überprüft. In unserer Qualitätssicherung werden wir von einem 3D-Messmikroskop unterstützt. Auf Wunsch erstellen wir damit für unsere Kunden ausführliche Erstmusterprüfberichte.

Unsere Kunden arbeiten schon heute an anspruchsvollen Produkten der Zukunft. Mit Engineering von Peterseim setzen Sie die Grundlage für passgenaue Lösungen aus Messing und Aluminium – made in Germany. Am Anfang steht die Produktidee. Ob und wie diese kosteneffizient, technisch und umweltfreundlich umsetzbar ist, das sind Fragen, die folgen. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der realistisch und lösungsorientiert denkt und durch eigene Impulse zur Verbesserung der Gesamtlösung beiträgt. Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Bearbeitung von Messing und Aluminium, die wir in jedem Stadium unserer Zusammenarbeit für Sie einbringen. Effizient unterstützen wir Sie bereits bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Neben der Erstellung von CAD-Zeichnungen führen wir für Sie Machbarkeitsanalysen und FEM-Simulationen durch. Von der ersten Idee über die Konzepterarbeitung, Materialauswahl, die Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung und termingenauen Lieferung erhalten Sie auf Wunsch bei uns alles aus einer Hand. Mit diesem planvollem Vorgehen sparen wir gemeinsam wertvolle Zeit und schaffen beste Ergebnisse. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an individuellen, anspruchsvollen Sonderlösungen. Rohre und Profile erhalten Sie bei uns in den unterschiedlichsten Wanddicken und Längen.

Eingehende Studien der empfindlichsten Fertigungsprozesse durch Erprobungen sowie vertiefte Analysen gehen dem Vorschlag einer neuen technischen Lösung durch Marsilli voran. Der von Beginn an enge Kontakt mit dem Kunden, versetzt uns in die Lage, ein tiefes Verständnis für dessen Bedürfnisse und Ansichten zu entwickeln. Dadurch können wir maßgeschneiderte Lösungen erarbeiten, die sowohl die Produktionserfordernisse des Kunden perfekt abdecken als auch zu unserer Zufriedenheit ausfallen. Heute ist das Forschungs- und Entwicklungslabor das pulsierende Herz des Unternehmens: Hier entstehen Prototypen neuer Technologien mit Machbarkeitsstudien für kritische Prozesse unserer Kunden. Wenn wir eine technische Lösung vorschlagen, streben wir Perfektion an. Deswegen erproben wir sie vorher. Alle. Marsilli is convinced of the importance of Co-design. Having close contact with the customer from the very beginning enables us to develop a deep understanding of their needs and views. This allows us to create truly customised solutions that both perfectly meet the customer's production requirements and turn out to our satisfaction. Today, the research and development laboratory is the beating heart of the company. This is where prototypes of new technologies are created with feasibility studies for our customers’ most critical processes. When we propose a technical solution, we strive for perfection. That's why we test every single one of them. Labor-Standort: Italien weiterer Labor-Standort: Deutschland