Finden Sie schnell injektionen für Ihr Unternehmen: 1693 Ergebnisse

Erreichen Sie neue Dimensionen der Produktqualität mit Mehrkomponentenspritzgießformen von Schlaak Kunststoff GmbH. Maßgeschneidert für Ihre anspruchsvollen Projekte. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr führender Experte für Mehrkomponentenspritzgießformen, der die Grenzen traditioneller Fertigungstechniken überwindet. Unser Angebot an Mehrkomponentenspritzgießformen repräsentiert die Spitze der Innovation in der Kunststoffverarbeitung, ermöglicht durch unsere fortschrittlichen Technologien und tiefgreifendes Fachwissen in der Branche. Mit unserem Standort im Herzen Deutschlands sind wir optimal positioniert, um Kunden weltweit mit präzisen und hochwertigen Kunststoffkomponenten zu versorgen. Eigenschaften: Fortschrittliche Mehrkomponententechnik: Unser Einsatz modernster Spritzgießtechnologien ermöglicht die Produktion von Teilen, die Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften nahtlos kombinieren, für überlegene Produktleistung und Ästhetik. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Beratung und Designunterstützung, um sicherzustellen, dass jede Spritzgießform perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen Ihres Projekts abgestimmt ist. Hohe Präzision und Qualität: Unsere Mehrkomponentenspritzgießformen werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine konstante Qualität und Leistung Ihrer Produkte zu gewährleisten. Effizienz und Kosteneinsparungen: Durch die Integration mehrerer Materialien in einem Produktionszyklus bieten unsere Mehrkomponentenformen erhebliche Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen. Vorteile: Innovative Produktmöglichkeiten: Erschließen Sie neue Produktmöglichkeiten und Designs, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar wären. Verbesserte Produktfunktionalität und -ästhetik: Unsere Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten mit verbesserten Funktionen und ästhetischen Eigenschaften, die die Benutzererfahrung verbessern. Reduzierte Montagekosten: Die Fähigkeit, komplexe Teile in einem einzigen Schritt zu produzieren, reduziert die Notwendigkeit für nachgelagerte Montageprozesse und damit verbundene Kosten. Langfristige Partnerschaften: Wir streben danach, langfristige Beziehungen mit unseren Kunden aufzubauen, indem wir kontinuierlich Unterstützung und Beratung bieten, um den Erfolg Ihrer Projekte zu sichern. Schlaak Kunststoff GmbH ist stolz darauf, an der Spitze der Kunststofftechnologie zu stehen und unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten, die echte Wettbewerbsvorteile schaffen. Unsere Mehrkomponentenspritzgießformen sind mehr als nur Werkzeuge; sie sind der Schlüssel zur Realisierung Ihrer visionärsten Produktideen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf die nächste Stufe zu heben.

0-50A three phase output Clear and simple user interface 3 phase current output 0-50A per phase output current True RMS digital metering Memory ammeter Multi-function timing system Auxiliary metering input Large back-lit liquid crystal display Thermal and over-current protection Compact and portable 220V or 400V 3 phase mains supply options 115V-440V 3 wire supply with optional supply transformer The 200A-3PH Mk3 Secondary Current Injection test system provides commissioning and maintenance engineers with a compact, portable and flexible system for the testing and timing of protective relays, circuit breakers and thermal overloads. The unit is equally at home testing solid state or electro-mechanical relays, and has a rating suitable for testing thermal trips. The 200A-3PH Mk3 has independent true RMS digital metering for each output, with independently selectable ranges. The outputs are isolated and independently variable, and allow the injection of currents up to 200A. The outputs are protected by electronic over-current trips and fuses. The timing system on the 200A-3PH Mk3 is flexible and exceptionally easy to use, allowing trip times to be measured to a high degree of accuracy. Units with auxiliary contacts may be timed using the NC or NO timer modes, and devices with no auxiliary contacts may be timed using the current operated mode. The unit is ideal for testing the following devices: Over and under current relays IDMT relays Thermal overloads Magnetic circuit breakers The units may also be used in conjunction with the DVS3 Digital Voltage Source to test protection systems requiring three voltages and three currents. Protection that may be tested in conjunction with the DVS3 includes: Directional relays Distance protection Power relays and transducers Main Output The units have three independently controlled outputs, one for each phase. The output is switched on and off by illuminated push buttons, and the current is set using the three control knobs on the front panel. All ranges are continuously variable from zero. Range Continuous 5 minutes 1 minute 0-5V 50A 100A 200A The above intermittent on-times must be followed by an off-time of 15 minutes, and are based on an ambient temperature of 25°C. Auxiliary AC Outputs A switched, isolated auxiliary 240V 50mA AC supply is available to power auxiliary control circuits. The output is protected by a fuse. Digital Metering The output on the 200A-3PH/ED is metered by a digital true RMS system with a 3.5 digit LED display. The range for each channel is independently selected for each channel by a switch on the front panel. Range Resolution Trip current Accuracy 20.00A 0.01A 21.0A ±0.6% rdg+5d 50.00A 0.01A 52.5A ±0.6% rdg+5d 100.00A 0.1A 105.0A ±0.6% rdg+5d 200.00A 0.1A 210.0A ±0.6% rdg+5d An electronic current trip is automatically set to 115% of full scale of the selected metering range to protect the device under test. The unit is must be supplied by a 400V±10% 50/60Hz 3 phase 3300VA Max. The optional delta-star supply transformer allows the 400V unit to operate from other supply voltages. A delta-star transformer is available as an optional accessory for operation from a 3 wire supply. Temperature Range: Storage -20°C to 60°C Operating 0°C to 45°C Timing System The timing system on the 200A-3PH mk3 is very flexible, allowing a wide range of protective devices to be timed. Range 0-999.999s Resolution 1ms Accuracy 0.01% rdg +1d (all except current operated mode) 0.01% rdg +3d (current operated mode) The contact circuit has an open circuit voltage of 24Vdc and a short circuit current of 20mA. The contacts may be connected to volt-free contacts or contacts connected to a DC voltage system (240Vdc maximum). The following functions are provided: Mode Timer Start Timer Stop Internal Start Press ‘ON’ Contact 1 Single Contact Contact 1 Contact 1 Dual contact Contact 1 Contact 2 Current operated Current > 20% of range Current < 20% of range The output is automatically switched off at the end of the test to safeguard the relay under test. Protection and Safety The 200A-3PH mk3 Secondary Current Injection is protected by electronic over current trips on the outputs, fuses on the contact input, the mains input and regulators. The auxiliary AC output is fuse protected on both units. An earth terminal is provided for connection to a local earth. WEIGHT 33 kg DIMENSIONS 315 × 550 × 300 mm SUPPLIED ACCESSORIES Operating manual Mains lead Spare fuse set 5m 200AL/3PH Output lead set OPTIONAL ACCESSORIES 200A-3PH delta-star transformer, Part no. A178-0001

Leistungsfähiges Verdichteraggregat mit Direktantrieb und Öleinspritzung. Sehr robust, langlebig und energieeffizient. Volumenregelung mittels Drehzahlregelung und Bypass. 5 Baugrößen. • Volumenstrom: 100 bis 3.080 m³/h • Überdruck: 13 bar (g) • Fördermedium: Biogas, Biomethan, Prozessgase wie CH-Mischgas

Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Formteile aus Kunststoff. Das breite Produktspektrum reicht dabei von Kleinstpräzisionsteilen über Gehäuse bis zu komplexen Mehr-Komponenten-Teilen. Kunststoffe bieten uns vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Durch geeignete Materialauswahl, Oberflächenveredelungen und das passende Design können solche Formteile mehrere Schlüsselfunktionen eines Produktes auf einmal verinnerlichen. Angefangen beim einfachen Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit über Produktvariationen mit spezifischer Bedruckung oder Wechselinserts bis hin zur Erfüllung spezieller Anforderungen wie bspw. ESD Abschirmung sind eine Vielzahl an Lösungen denkbar. Sie haben Fragen zu unseren Produkten oder brauchen eine technische Beratung? Dann rufen Sie uns doch einfach an oder senden Sie uns ein paar Zeilen per Email! Welchen Weg Sie auch wählen, wir freuen auf Ihre Anfrage und sichern Ihnen eine zügige und professionelle Bearbeitung zu.

Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Der kunststoffspritzgussteile werden vom deutschen Hersteller mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit- in eiligen Fällen innerhalb von 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Prototypenbau von Kunsstoffteilen (Rapid Prototyping, manuelle Fertigung aus Modell-Bauwerkstoffen sowie Fräsmuster und Drehmuster) Für die Erstellung eines Angebotes benötigen wir die folgenden Informationen: 3D-Datensatz in STEP oder SAT Technische Zeichnung Oberflächenangaben nach VDI 3400 Rohstoff / Kunststoff und Farbe (RAL) SOP (Datum Produktionsbeginn) Geschätzte Jahresmengen Geplante Einzelabnahmen Geplante Gesamtlaufzeit des Artikels Ggf. ist auch ist die Übernahme existierender Werkzeuge bzw. die laufende Wartung von Werkzeugen beim Hersteller möglich. Schussgewichte von 0,001 g bis 600 g sind technisch realisierbar Verarbeitung alle gängigen Thermoplaste inkl.Hochleistungskunststoffe wie PPS Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 1K oder 2K (zwei Kunstoffarten) Auch bedruckte Kunststoffteile mit folgenden Verfahren sind möglich: Siebdruck Tampondruck Offsetdruck Heißprägedruck Etikettierung Folgende Oberflächenveredelungen werden angeboten: Einzel- und Serienlackierung Galvanisches Verchromen (galvanofähige Kunststoffe) Metallisierung Pulverbeschichtung Strahlverfahren (durch das Strahlen mit verschiedenen Medien können ganz spezielle Oberflächen erreicht werden, von Seidenmatt bis Matt-poliert)

Spritzguss - Werkzeug und Teileproduktion - Möbelindustrie

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Die Fertigung der Kunststoffspritzguss-Teile erfolgt im 3-Schicht-Betrieb auf 34 modernen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe mit einer Gesamtmenge von über 1.500 Tonnen. Hierbei setzen wir unterschiedliche Maschinenkonzepte in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ein Ausstattung Kunststoffspritzguss auf einen Blick, Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft, Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g, Mehrkomponententechnik bis 2200 kN, Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten, Zentrale Trocknung und Materialversorgung, Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung, Reinraum für Montage und Verpackung.

Einspritzsystem – Schutz NDG reinigt hervorragend und optimiert dadurch die Laufkultur. Verbessert Startverhalten und Volllastantrieb. Sorgt für gleichmäßigen und ruhigeren Leerlauf. Einspritzsystem – Schutz NDG Einspritzsystem – Schutz NDG reinigt hervorragend und optimiert dadurch die Laufkultur. Verbessert Startverhalten und Volllastantrieb. Sorgt für gleichmäßigen und ruhigeren Leerlauf. Eigenschaft • Kein Transportgefahrgut! • optimiert die Motorleistung • erhöht die Betriebssicherheit • Sorgt für gleichmäßigen Verbrennungsablauf • verbessert den Abgas-Wert • entwässernd • Korrosionsschutz • löst und dispergiert Ablagerungen und Rückstände Anwendungsgebiete Zur Reinigung des gesamten Systems vom Tank bis zum Brennraum. Verhindert Ablagerungen im Kraftstoffsystem. Hält den Motor sauber, verbrennt schadstofffreier, verbraucht weniger Benzin und ist dadurch umweltfreundlicher. Bei Problemen mit der Laufkultur, beim Kaltstart, Gaswechsel oder bei schlechten Abgaswerten. Beugt Korrosionsschäden vor. Inhalt: 30 Liter Gebinde: Kanister

Kleinserie ab 1.000 Stück pro Jahr aus Deutschland Anspruchsvolle Großserie zu günstigen Preisen aus Tschechien Lieferung nach dem Kanban-Prinzip Umsetzung innovativer Formkonzepte im eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Unser Know-how ist Ihr Erfolg Fertigungsorganisation nach dem Toyota Produktions-System Ungewöhnlich enge Toleranzen durch spanabhebende Nachbearbeitung Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten, u.a. PAA, PPS, PEEK Besondere Kompetenz bei der Umstellung von Druckguss auf Kunststoff Kombination von Kunststoff und Metall durch eigenen Druckguss Unsere Kundschaft wünscht einbaufertige Produkte. Deswegen fertigen wir oft mehrere Schritte komplett an der Spritzgusszelle. So entstehen komplexe Produkte. Auch solche, die früher einmal aus Metall gefertigt wurden.

Einspritzschrauben und Einspritzmuttern zum Einlegen in Kunststoffspritzgusswerkzeuge oder andere Verformungstechnologien oder geeignet für Einbettungsverfahren in Kunststoffwerkstücke.

Wir fertigen vollautomatisch Kunststoffteile aus mehrenen Komponenten zum Beispiel für Dichtungselemente , Schalter , Stecker ,Fusstaster , Batteriezubehör. Die Bauteile kombinieren die Eigenschaften von harten und weichen Eigenschaften in einem Bauteil.

Spritzeinsatz 17,1 mm Öffnung Ausstattung: mit Spritzeinsatz Mündungsöffnung: 17,1 mm

Wir bieten die Herstellung von hochwertigen Kunststoffspritzgussteilen an. Durch ihre Fachkenntnisse im Werkzeug- und Formenbau sowie modernster Spritzgusstechnologie produzieren wir präzise Teile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Kunststoffspritzgussteilen an. Dabei stehen Qualität, Präzision und Effizienz im Mittelpunkt, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards userer Kunden gerecht werden. User Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien

Injektionsmörtel für die Verankerung schwerer Lasten in Beton und Mauerwerk Injektionssysteme sind die Lösung für die Befestigung hoher und höchster Lasten in Beton, Porenbeton und im Mauerwerk mit nationalen Zulassungen, europäischen und internationalen Bewertungen. fischer hat eine einzigartige Kompetenz in der Entwicklung und Produktion von Injektionsmörteln. Dies ermöglicht es, für alle Anwendungen eine optimale und sichere Lösung anzubieten: zugelassene Systeme mit Injektionsmörteln in verschiedenen Gebindeformen und -größen, Ankerstangen, Innengewindeankern, Ankerhülsen, Zubehör und Verarbeitungsgeräten. Der Injektionsmörtel ermöglicht eine exakte Dosierung und die Wiederverwendbarkeit bereits angebrochener Kartuschen. Dies spart vor allem bei der Serienmontage Zeit und Kosten.

Entdecken Sie unsere kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie, die durch die innovative Kombination aus 3D-Druck und traditionellen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Unsere Lösung bietet Ihnen die perfekte Balance zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen, ideal für Prototypen, Pilotprojekte und kleinere Produktionsmengen. Unsere Vorteile auf einen Blick: 1. Effiziente Produktion durch 3D-gedruckte Spritzgussformen: Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können wir Spritzgussformen schnell und präzise herstellen. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Formenbauprozesse. 2. Hochwertige Materialien: Unsere Spritzgussteile werden aus hochwertigen Kunststoffen gefertigt, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten. So erhalten Sie robuste und zuverlässige Produkte, die den höchsten Standards entsprechen. 3. Kosteneffizienz: Die Kombination von 3D-Druck und Spritzguss reduziert die Produktionskosten erheblich. Diese Ersparnisse geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren können. 4. Flexibilität bei der Produktion: Ob kleine Stückzahlen für Prototypen oder Kleinserien für spezielle Projekte – wir passen unsere Produktion genau an Ihre Bedürfnisse an. Dies ermöglicht Ihnen eine flexible und bedarfsgerechte Fertigung. 5. Alternativ: SLA-3D-Druck für spritzgussähnliche Teile: Für Anwendungen, bei denen Spritzguss nicht ideal ist, bieten wir spritzgussähnliche Teile im SLA-3D-Druckverfahren an. Diese Technologie eignet sich besonders für komplexe Geometrien und schnelle Entwicklungszyklen. Warum wir der richtige Partner für Sie sind: Schnelle Markteinführung: Dank schneller Produktionsprozesse und flexibler Fertigungskapazitäten bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Zuverlässige Qualität: Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, sodass Sie sich auf gleichbleibend hohe Standards verlassen können. Erleben Sie die Vorteile unserer kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie und lassen Sie sich von unserer innovativen Fertigungstechnologie überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und weitere Informationen.

Das Spritzgussverfahren eröffnet einen immensen gestalterischen Freiraum. Insbesondere für komplexe und/oder filigrane Bauteile z.B. mit Schrägbohrungen, Gewinde und Hinterschneidungen bietet sich eine wirtschaftliche Herstellvariante. So ist auch bei kleineren Stückzahlen von komplexen Mikroteilen ein Spritzgussteil oft die wirtschaftlichere oder sogar die einzige mögliche Lösung. Die hier gezeigten Teile sind Beispiele aus verschiedenen Branchen und verschaffen Ihnen einen ersten Überblick über die Machbarkeit und gibt Ihnen einen Anstoß für eine neue Technologie.

Die Gleitlager der PJ®-Gruppe sind im Spritzguss gefertigte, dünnwandige Polymerkunststoff-Gleitlager. Im Standard verwenden wir einen modifizierten PA6.6 Kunststoff, es können aber auch weitere Kunststoffe angefragt oder für andere Anwendungsbereiche angeboten werden. Durch ein entsprechendes Formwerkzeug für eine Massenfertigung im Spritzgussverfahren, sind diese Gleitlager nicht nur leicht, sondern auch recht preiswerte Alleskönner, die in einfachen Anwendungen teilweise kritische Stellen auch für z.b. Linearbewegungen als Führungsbuchse eingesetzt werden. EIGENSCHAFTEN - wartungsfrei, selbstschmierend, preiswert - hervorragende Gleiteigenschaften, auch linear - beständig gegen Öle, Fette, Säuren und Basen - hohe Abriebsfestigkeit - Einsatz im Lebensmittelbereich möglich, oder - im Vakuum bzw. in Hochtemperaturanwendungen ANWENDUNGSBEREICHE - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Luftfahrttechnik - Medizin, Hygiene, Lebensmittelbereich - Apparatebau - allgemeiner Maschinenbau TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 4,3 und Toleranz im Bereich h8-h9 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von ca. E10 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.

Ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der Wärmtechnik wird heute durch Brenngas-Druckluft-Brenner abgedeckt. Ob Wärmstrecken in der Glasindustrie, Material- Wärmstationen an Brennschneidmaschinen, Tiegeltrockner in Stahlwerken, Gesenk-Anwärmbrenner in Gesenkschmieden oder Schweissnaht-Vorwärmbrenner bzw. Nachwärmbrenner bei der Herstellung von Großrohren. Zum Verbrennen von Brenngas wird je nach Gasart die 4- bis 15-fache Menge an Druckluft pro Kubikmeter Brenngas benötigt. Druckluft ist ein teurer Energieträger. Die Druckluftherstellung kostet ca. 0,01 €/m3. Hier beginnt der Ansatz der Firma IBEDA. Sowohl für den handgeführten, wie auch für den automatischen Einsatz von Wärmbrennern, wurde der IBEDA Eco-Ven entwickelt. Dieser Injektor saugt bis zu 75% der benötigten Verbrennungsluft aus der Umgebung an. Lediglich 25% der Verbrennungsluft wird als teure Druckluft eingesetzt.

Herstellung von Teilen aus thermoplastischem und thermoset Material, Teile in hoher Stückzahl und mit geringen Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie Kunststoffspritzguss, Thermoplaste, Thermosets, Komplexe Formen, Hohe Präzision, Konsistenz, Hochdruck-Spritzgussmaschinen, Hohe Stückzahl, Geringe Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie

Temperaturempfindliche Elektrik- und Elektronik-Bauteile wie bspw. Stecker, Sensoren oder Platinen fertigen wir im Niederdruck-Spritzgussverfahren nach kundenspezifischen Vorgaben. Die Fertigung findet inhouse auf einer eigenen Maschine statt, was es uns ermöglicht auch kleine Stückzahlen oder sogar Prototypen schnell und kosteneffizient zu produzieren. Die von uns gefertigten Bauteile halten zuverlässig äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen stand und weisen im Temperaturbereich von -50 °C bis +200 °C ein sehr gutes Verhalten auf.

Willkommen bei EMK Kunststofftechnik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für technische Spritzgussteile! Seit 1983 sind wir als DIN/ISO zertifizierter Betrieb darauf spezialisiert, hochpräzise und qualitativ hochwertige Spritzgussteile für verschiedenste technische Anwendungen herzustellen. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von technischen Spritzgussteilen mit höchster Präzision und Funktionalität. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how ermöglichen es uns, auch anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Was zeichnet unsere technischen Spritzgussteile aus? Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir individuelle Lösungen an, die genau auf Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten sind. Höchste Präzision: Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und qualifizierten Fachkräfte gewährleisten eine präzise Herstellung Ihrer Spritzgussteile, selbst bei komplexen Geometrien. Breite Materialpalette: Wir setzen eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien ein, darunter PBT, PA, TPE, PPS, PE, PP, ABS und mehr, um sicherzustellen, dass Ihre technischen Anforderungen erfüllt werden. Flexibilität in der Produktion: Von der Musterproduktion bis zur Großserienfertigung passen wir uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Unsere technischen Spritzgussteile finden Anwendung in Gehäusen, Komponenten, Verbindungsstücken und vielem mehr. Vertrauen Sie auf EMK Kunststofftechnik GmbH], wenn es um hochwertige, präzise und zuverlässige Spritzgussteile für technische Anwendungen geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Produkte und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Projekte umzusetzen und Ihre technischen Anforderungen zu erfüllen. EMK Kunststofftechnik GmbH – Ihr Partner für exzellente technische Spritzgussteile!

Die Maschine dient zum Einstechen von Fleischkäselaiben. Anwendungsbereich: Maschine zum Einstechen in Leberkäselaibe nach dem Garvorgang speziell für: - Leberkäse / Fleischkäse (grob/fein) - Pizzafleischkäse Aufbau: Das Einstechband ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann bspw. in eine bestehende Linie integriert werden. Arbeitsweise: Der Fleischkäselaib wird über das Rollenband auf ein Rundriemenband übergeben und in die Maschine gefördert. Das Band stoppt automatisch wenn der Fleischkäse mittig ausgerichtet ist. Die Einstechplatten stechen den Laib an vier Seiten gleichzeitig ein. Nutzen: - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsaufwand

Der Herstellungsprozess der Maschinenformerei eignet sich vor allem, wenn Sie uns mit der Herstellung von Gussteilen in größerer Menge oder mit einer Serienproduktion beauftragen. Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.

Dieser robuste Kanülenabwurfbehälter von APmedical dient zur Entsorgung von gebrauchten Kanülen, Spritzen, Pipettenspitzen und Skalpell-Klingen. Der Abwurfbehälter ist Durchstich-sicher und lässt sich Geruch-sicher verschließen. - Normen und Anforderungen: – TRBA 250 – ISO 23907-1 – ADR Konform – UN (BAM) Zulassung - Autoklavierbar bei: 134 °C - Breite: 300 mm - Höhe: 505 mm - Volumen: 50 ml - Desinfektionsmittelgeeignet: Ja - Anwendung als: Einwegprodukt - Farbe: Gelb - Form: Eckig - Gewicht: 20 g - Material: Umweltfreundlicher Kunstoff (Polypropylene Copolymer mit Cadmiumfreiem Masterbatch gefärbt) - Verschluss: Druckverschluss - Branchen: Medizinischer Bereich und Krankenhaus - Besondere Eigenschaft: Auslaufsicher und Geruchssicher Normen und Anforderungen: Ja – TRBA 250: Ja – ISO 23907-1: Ja – ADR Konform – UN (BAM) Zulassung: Ja Autoklavierbar bei: 134 °C: Ja Breite: 300 mm: Ja Höhe: 505 mm: Ja Volumen: 50 ml: Ja Desinfektionsmittelgeeignet: Ja: Ja Anwendung als: Einwegprodukt: Ja Farbe: Gelb: Ja Form: Eckig: Ja Material: Umweltfreundlicher Kunstoff: Ja Verschluss: Druckverschluss: Ja Branchen: Medizinischer Bereich und Krankenhaus: Ja Besondere Eigenschaft: Auslaufsicher und Geruchssicher: Ja

SPIROL hat ein umfassendes Sortiment an Gewindeeinsätzen zur Montage nach dem Entformen sowie eine Serie an Gewindeeinsätzen zum Umspritzen. GEWINDEEINSÄTZE ZUM UMSPRITZEN sind konstruiert für maximale Auszugskräfte und Drehmoment Performance und häufig der Gewindeeinsatz erster Wahl für Thermoplaste und Kunststoffe mit einem hohen Prozentanteil an Füllstoffen. Die Toleranz des kleinsten Gewindedurchmessers wird kontrolliert, um eine gute rechtwinklige Positionierung des Gewindeeinsatzes auf dem Kernstift während des Formprozesses zu gewährleisten. Die Serie 63 ist symmetrisch und macht somit Ausrichten überflüssig und die Serie 65 hat die gleiche Form jedoch mit einer Sacklochbohrung. Diese Gewindeeinsätze werden aus dem leichten und bleifreien Material Aluminium 2024 gefertigt.

Gag-Kugelschreiber aus Kunststoff mit einer blau- bzw. rotschreibenden Kunststoffmine passend zur Spritzenfarbe. Ihre Werbung drucken wir gegenüber der Skala am Schaft vorzugsweise in schwarz. Artikelnummer: 259559 Gewicht: 0.011 kg Maße: 12,7 x ø 1,2 cm Zolltarifnummer: 96081092000 Verpackung: Polybeutel

Analytische Methoden zur Prozessfindung, Fließ- und Füllsimulation, Scannvergleiche Bei Lüftungs- und Klimaanlagen von Zügen sind besondere Flammschutzanforderungen gefragt. Nur mit Sonderkunststoffen kann der Flammschutz V0 erreicht werden. Ausschließlich mit sorgfältiger Werkzeugauslegung und schwierigen Prozessparametern sind die Teile zu fertigen.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.