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Für die Verladung von Maschinen oder auch PKW werden individuelle Holzplattformen hergestellt. Auf diesen kann das zu exportierende Gut entsprechend gesichert und gelascht werden, so dass es dann im Ganzen mit schwerem Gerät in den Container geschoben werden kann. Schwergutflats bis zu einer Belastung von 50 Tonnen sind kein Problem.

Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH revolutioniert die Stanz- und Umformtechnik mit ihrer Spitzenreihe an Beschichtungslösungen, darunter ASOT®-PVD-Beschichtung, Arc-Technik, Sputter-Technik sowie PACVD-Techniken. Durch die Anwendung fortschrittlicher Dünnschichttechnologien, einschließlich Hartstoffschichten, Funktionsschichten, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtungen, bieten wir nicht nur überlegenen Verschleiß- und Korrosionsschutz, sondern auch maßgeschneiderte Poliertechniken, die die Oberflächengüte Ihrer Werkzeuge und Bauteile optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Optimiertes Fließ- und Formverhalten: Unsere Beschichtungslösungen verbessern signifikant das Fließ- und Formverhalten von Materialien in Press-, Zieh- und Umformprozessen, was zu effizienteren Arbeitsabläufen und höherer Produktivität führt. Erhöhte Standzeit: Durch die Anwendung unserer spezialisierten Beschichtungen wird die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich verlängert, was die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit Ihres Produktionsprozesses steigert. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere Technologien sind für eine breite Palette von Anwendungen geeignet und bieten wirtschaftlich interessante Perspektiven für die Zukunft. Warum Albrecht + Schumacher? Innovative Schichtlösungen: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung setzen wir auf Innovation und qualitätsbewusstes Denken, um neue Standards in der Industrie zu setzen. Nachhaltigkeit: Wir engagieren uns für einen nachhaltigen Umgang mit wertvollen Ressourcen und arbeiten kontinuierlich an Lösungen, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch zur Umweltschonung beitragen. Individuelle Entwicklung: Neben einem breiten Spektrum an Standardbeschichtungen bieten wir auch die Entwicklung von speziellen Schichtsystemen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Albrecht + Schumacher GmbH ist Ihr Partner für zukunftsweisende Oberflächentechnik in der Stanz- und Umformtechnik. Entdecken Sie, wie wir mit unseren hochentwickelten Beschichtungen die Leistung Ihrer Werkzeuge steigern und gleichzeitig zur Langlebigkeit und Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beitragen können. Besuchen Sie uns auf unserer Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für die Stanz- und Umformtechnik von morgen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Sichtschutz-Netz rundum gesäumt (verstärkt), geöst ca. alle 50 cm Farbe: grün

Unter Transferdruck sind alle indirekten Drucktechniken zusammengefasst. Hierbei wird zunächst ein Trägermaterial mit dem Motiv bedruckt. Erst im zweiten Schritt wird dieses dann mit Hilfe von Druck und Hitze auf das Textil übertragen. Besonders gut geeignet ist der Transferdruck bei schwierig zu bedruckenden Textilien oder Druckpositionen und kleineren Auflagen. Styles Werbetechnik findet die passende Lösung für Ihren Textiltransferdruck.

sehr stabile Paletten, Tragkraft bis 1,2 Tonen, sehr gut für Containerverladung geeignet.

Plattenwärmetauscher verschmutzen im Laufe der Jahre Durch unterschiedlichste Verschmutzungen der Medien neigen Wärmetauscherplatten zur Bildung von Belag. Dadurch reduziert sich der Wirkungsgrad des Plattenwärmetauschers und die Energiekosten steigen. Um einen optimalen Betrieb des Plattenwärmetauschers zu gewährleisten hat AKK Industrieservice & Handels GmbH ein Verfahren entwickelt, um Wärmetauscherplatten einer optimalen Aufarbeitung zu unterziehen. Für dieses Verfahren haben wir in Zusammenarbeit mit Chemi­kalienlieferanten spezielle Säure- und Laugebäder entwickelt. Diese wurden durch langjährige Versuche und Erfahrung auf den heutigen Stand entwickelt. Wie funktioniert die chemische Plattenreinigung? Zunächst werden die Edelstahlplatten zum Entgummieren in ein beheiztes Laugebad eingebracht. Unter dem Einfluss von Temperatur und Lauge löst sich der Kleber, sodass die Dichtung ohne großen mechanischen Aufwand entfernt werden kann. Gleichzeitig werden Verunreinigungen auf der Platte gelöst. Hierzu werden die Dichtungen von den Platten entfernt und nach Art der Verschmutzung werden die Edelstahlplatten in einem beheizten Lauge- bzw. Säurebecken 4-6 Stunden behandelt. In diesen speziellen Tauchbädern werden Kleberreste und Beläge gleichzeitig gelöst und anschließend zusammen mit den Chemikalienrückständen unter Hochdruck gereinigt. Fachbetriebe, die sich auf die chemische Reinigung von Plattenwärmetauscher spezialisiert haben, verwenden Chemikalien, die die Edelstahloberfläche nicht angreifen. So ist gewährleistet, dass nach der chemischen Reinigung keine größere Oberflächenrauigkeit vorliegt als vor der Reinigung. Bei der Verwendung nicht geeigneter Chemikalien kann die metallische Oberfläche stumpf werden, dies hat eine schnellere Belag Bildung zur Folge und die Energiekosten steigen. Die nachfolgende Dampfstrahlreini­gung entfernt Verkrustungen und Kleberreste von der Platte. Falls erforderlich, um zum Beispiel et­waige kalkhaltige Beläge zu besei­tigen, werden die Platten dann zusätzlich in einem Säurebecken behandelt. Anschließend wird eine Hoch­druck­reinigung durchgeführt, um die Rückstände der Reinigungs­chemikalien sorgfältig von den Wärmetauscherplatten zu entfernen. Vorteile des Verfahrens Nach dieser Behandlung sind die Platten metallisch sauber. Die von uns eingesetzten Chemikalien greifen die Edelstahloberflächen der Wärmetauscherplatten nicht an! Die entstandenen Abwässer werden nach strengsten Umweltvorschriften in der eigenen Wasserauf­bereitungsanlage behandelt.

Wir bauen Ihren Wärmetauscher! Nach Kundenwunsch werden Wärmetauscher nach Vorgabe und Erfordernis geplant und ausgeführt. Alles aus einer Hand. Sprechen Sie uns einfach an! Neben der standardisierten, wärmetechnischen Auslegung von Wärmetauschern können mittels CFD (Computational Fluid Dynamics) die gezielte homogene Anströmung, die Strömungsverteilungen, die Druckverluste und mit Hilfe von CHT (Conjugate Heat Transfer) auch Wärmeübertragungen berechnet werden. Sind beispielsweise erhöhte Temperaturgradienten zu erwarten, so können über FSI (Fluid Struktur Interaktion) Temperaturen und Spannungen innerhalb von Wärmetauscher-Konstruktionen berechnet werden.

Mit der Mobil-App "Das Palettenkonto" für Android können Sie jedes Android-Smartphone oder Tablet als ein Erfassungsgerät verwenden. Ob im Lager, auf der Straße oder bei Kunden. Im W-Lan, Mobilfunktnetz oder sogar ohne Netzanbindung. Das erfassen von Ladungsträgerbewegungen geht nun auch Mobil!