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Kabelkonfektion Einzelkabel, Kabelbäume, Flachbandleitungen, Steuerleitungen, Datenleitungen, Koaxialkabel, Maschinenverdrahtung und Einzellitzen

Entwicklung von Kabelsätzen, Kabelbäumen mit CAD Harness proD Technische Unterstützung in der Auslegung von Kabelbäumen und Kabelsätzen. Einsatz mit elektrischen / elektronischen Komponenten nach Kunden Vorgabe / Lastenheft, kostenoptimierte Lösungsansätze.

Kabel für den Maschinen- und Fahrzeugbau, Verteiler und Schaltschränke. > in den Donau-Iller Werkstätten Böfingen

Wir produzieren maßgeschneiderte Kabel, Kabelbäume, konfektionieren Kabel und fertigen Kabelsysteme je nach Anforderungen und Einsatzgebiet in kleinen- mittleren- und großen Serien. Unsere Firma setzt selbst die von uns gefertigten Kabelsätze bei z. B. Steuerungssysteme, Baugruppen für Funk- und Sprechstelen, LED und LCD-Anzeigen ein und kennt die Anforderungen an das Produkt. Kabelspezialist für alle Anforderungen. Unser Angebot im Überblick. - Kabelkonfektion - Daten- und Steuerungskabel - Flachbandkabel - Kabelbäume - Litzen - Spezialkabel / Sonderkabel - Kabelmeterware & Zubehör - Kabelkennzeichnung - Prototypen Ganzheitliches Angebot Abgerundet wird unser Angebot durch unser Qualitätsmanagemet und Dienstleistungen rund um die Beschaffung und Logistik. Nutzen auch Sie unseren erfahrenen Einkauf, lagern sie die gefertigten Kabelsätze bei uns ein und lassen sich diese just-in-time ausliefern. Beispiele für Verarbeitungstechniken Wir verfügen über Maschinen auf neuesten Stand der Technik und könne damit individuelle Kundenwünsche erfüllen. Folgende Techniken werden u.a. eingesetzt: Crimptechnik, Löttechnik, Verzinnung, Zuschnitt, Isolierung und Montage.

Als Systemdienstleister ist es unsere höchste Kunst, von der Einzellitze bis zum komplexen Systemverkabelung alles zu beherrschen. Ablängen, crimpen, verdrillen, verzinnen oder mit unterschiedlichsten Litzen bestücken - wir bieten Komplettlösungen inkl. mechanischer Bauteile!

Automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Um Kosten zu sparen, beauftragte ein international tätiges Unternehmen Metzner Maschinenbau damit, den Herstellungsprozess seiner Netzwerkkabel inklusive der Vorbereitung zur Steckermontage zu automatisieren. Die speziell dafür entwickelte Fertigungsanlage kann die Kabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen. Das zu bearbeitende Material wird von einem motorisierten Abwickler der Metzner-Partnerfirma Ramatech abgewickelt und über einen Richtapparat einem Thermotransferdrucker zugeführt. Letzterer bedruckt das Kabel mit zwei QR-Codes und einer Seriennummer. Das gewährleistet dem Kunden, dass jedes Kabel im gesamten Be- und Verarbeitungsprozess identifiziert und den bereits durchlaufenen Stationen zugeordnet werden kann. Diese Rückverfolgbarkeit bietet große Vorteile - beispielsweise bei der Fehlerdiagnose. Danach gelangt das Kabel in eine Aufraustation, die die Materialoberfläche leicht anschleift, sodass später die Steckerumspritzung besser haftet. Eine AM 3550 von Metzner Maschinenbau übernimmt das Ablängen und Abmanteln des Kabels, das dann zur Wickelstation und dann von einem Greifer weiter zum Bindeautomat transportiert wird. Letzterer wickelt das Kabel nach kundenspezifischer Vorgabe zu einem Kabelring, der an zwei gegenüberliegenden Seiten so zusammengebunden wird, dass die beiden Kabelenden eine definierte Länge aus dem Ring herausstehen. Dieses bestimmte Wickelbild ist die Voraussetzung für die weitere automatisierte Bearbeitung des Materials mit einer anderen Maschine. VOLLAUTOMATISCHE BEARBEITUNGSLINIE Die Metzner-Spezialentwicklung eine vollautomatische Anlage, die Netzwerkkabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen kann. Für eine automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Elektrische Bauteile und Platinen sind häufig extremen Umweltbedingungen (Feuchtigkeit, Hitze, mechanische Belastungen und chemische Einflüsse) ausgesetzt. Die Vergusstechnik bietet hierfür einen hochwirksamen Schutz. Wir wenden beim Verguss das Poting-Verfahren an. Hier werden meist Polyurethan und Epoxidharz-Massen (1- oder 2-Komponenten) gemischt und in ein Gehäuse gegossen (poting). Beispiele hierfür sind: - Diverse Einbauelemente - Fühler und Sensoren - Drosseln und Transformatoren - Elektrische Schaltungen - Komplette Steuerungen

Im Bereich der Kabelkonfektion bieten wir alle Fertigungsprozesse, vom einfachen Massekabel bis zum komplexen Kabelsatz - von 0,09mm² bis 120mm². Unsere langjähriges Knowhow zusammen mit einem umfassenden Maschinenpark ermöglicht uns, perfekte Qualität in kürzester Lieferzeit anzubieten. Die Fertigung mehradriger Kabel ist prinzipbedingt mit einer Vielzahl nur schwer automatisierbarer Arbeitsschritte verbunden. Den Zeitaufwand dieser Arbeitsschritte können wir durch den Einsatz moderner Maschinen auf ein Minimum begrenzen.

Die Franz Raab GmbH zeichnet sich durch eine eigene, moderne Kabelkonfektion aus. Wir bieten ein umfangreiches Programm von der Einzelader-Konfektion über konfek­tio­nierte Leitungen, gerätespezifische Anschlussleitungen bis hin zur Anfertigung komplexer Baugruppen und Anschlusseinheiten. Einen bedeutenden Fertigungsbereich stellt die Herstellung von Spiralkabeln und Wendelleitungen dar. Selbstverständlich verarbeiten wir gerne auch kundenseitig beigestelltes Kabelmaterial. In unserer Kabelkonfektion verarbeiten wir alle handelsüblichen Verbindungselemente in Löt-, Schraub-, Crimp-, Schneid/Klemm- und Durchdringungstechnik. Die Bandbreite erstreckt sich von der klassischen Reihenklemme bis hin zum spritzwassergeschützten Maschinenstecker. Wir finden auch für Ihr spezielles Anwendungsgebiet die passende Lösung.

Einwandfreie Bearbeitung steifer Kabel ohne Kratz-, Druck- oder Scheuerspuren, durch den Einsatz eines Rotativschnitts durch mehrere Materialschichten. Die einwandfreie Bearbeitung von Hochfrequenz-Wellmantel-Koaxialkabel ist mit einer handelsüblichen Serienmaschine nicht möglich. Deswegen entwickelte Metzner für einen führenden Anbieter auf dem Gebiet der Hochfrequenz-Koaxial-Steckverbindungen, ein wegweisendes Verfahren für die vollautomatische Bearbeitung dieser Kabel. Ausgangspunkt des vollautomatischen Bearbeitungsprozesses ist eine materialspezifische Richtstation zur Ausrichtung der ungewöhnlich steifen Kabel. Diese Ausrichtung ist sowohl für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte als auch für die spätere Weiterverarbeitung eine wichtige Voraussetzung. Als Herzstück für das Bearbeitungsverfahren verwendet Metzner einen neuentwickelten Abisolierkopf, der einen Rotativschnitt mit einer kraftvollen Klemmung und einer gleichzeitigen Drehung des Materials kombiniert. Auf diese Weise gelingt der hochpräzise und mehrstufige Radialschnitt durch die verschiedenen Materialschichten. Die Qualitätsprüfung unter dem Mikroskop bestätigt die einwandfreie Bearbeitung ohne jegliche Kratz-, Druck oder Scheuerspuren. Neben der hohen Bearbeitungsqualität bietet die Anlage auch eine besondere Präzision: Sowohl die Gesamtlänge als auch die Bearbeitungsposition werden mit einer Genauigkeit von 0,2 mm eingehalten. Die Maschine kann Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Verarbeitungsschritte sind Langschlitzen, Absägen, umlaufenden Schnitt einschneiden, Abmanteln, Bürsten und Ablegen. Ein integrierter Tintenstrahl-Drucker beschriftet die Kabel mit Informationen bzw. Markierungen, die für die Weiterverarbeitung nötig sind. HOHE BEARBEITUNGSQUALITÄT UND BESONDERE PRÄZISION Die Metzner-Spezialentwicklung ist in der Lage, Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Taktzeit dafür liegt bei 2000 mm / 35 Sekunden.

Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Maschine zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal zum Schneiden von Gummidichtungen. Der Allrounder unter den Kabelschneidemaschinen Die Kabelschneidemaschine mit besonders sanfter und feinfühliger Einstellung des Anpressdrucks zwischen den Transportbändern. Ein "Allrounder" zum Schneiden von Gummidichtungen, zum Ablängen und Schneiden von Kabeln. Ideal für weiche und elastische Materialien. Mit bis zu 3 Schnittwerkzeugen zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal für elastische Materialien. Die ST-OB ist in den Ausstattungslinien Red und Green erhältlich.

Im Rahmen von Kleinserien und Musterbau konfektionieren wir für Sie Litzen, Kabel und Kabelbäume. Eine große Auswahl an Werkzeugen und modernen Geräten zur Kabelkonfektionierung bieten uns die Möglichkeit, die unterschiedlichsten Anforderungen für Sie umzusetzen.

Kabelkonfektion und Schaltschrankbau sind die Kernkompetenzen von HEDI. Wir sind erfahrener Partner, Berater und Lieferant für Elektrotechnik und erfüllen höchste Anforderungen an Qualität, Lieferzusagen und Logistik. Sowohl bei der Kabelkonfektion, als auch im Schaltschrankbau. Unsere Mission – was uns antreibt: Mit der HEDI Innovationskraft treiben wir meist mittelständische, oft familiengeführte Unternehmen, voran. Wir verfügen über eine große Branchenexpertise in den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau und in den meisten technischen Industrien. Wir haben ein umfangreiches Know-how im Bereich der Elektrotechnik, sowie der Entwicklung von konfektionierten Kabelbäumen und Kabelsträngen, individuell verdrahteten Schaltschränken oder der Verkabelung von Bedienpulten in Kleinserien und Mittelserien. Unter der Kabelkonfektion wird der gesamte Überbegriff des HEDI Leistungsspektrums verstanden. An einzelnen Kabelsträngen montieren wir Stecker und Kontakte. So entsteht aus mehreren konfektionierten Kabeln der Kabelbaum. Schaltschrankbau und Kabelkonfektion, das beinhaltet: / Kabelbäume umwickelt, im Wellrohr oder Isolierschlauch / Ultraschallschweißen / Löten / Zuschneiden und Bedrucken von Drähten & Leitungen / Verdrahtung von Schaltschränken, Bedienpulten, Klemmkästen / Verkabelung von Maschinen / Erstellen von Zeichnungen und Dokumentationen. In unserer Kabelkonfektion produzieren wir für Sie individuelle Verkabelungen. Vom einfachen Einzeldraht, über konfektionierte Leitungen bis hin zum einbaufertigen komplexen Kabelsatz bzw. Kabelbaum. Dieser von uns gefertigte Verdrahtungssatz oder Kabelstrang kann nach Ihren Wünschen mit Kontakten und Steckern von jeglichen Lieferanten und Herstellern bestückt werden. Verarbeitungstechniken bei der Kabelkonfektion HEDI bietet bei der Kabelkonfektion diese Verarbeitungstechniken an / Vollautomatische Crimp-Center / Verarbeitung in Handarbeit unterstützt durch Halbautomate / Crimpen / Löten / Badagieren / Drahtbedruckung / Drahtzuschnitt / Isolieren / Abdichten / Kontakte Anschlagen / Abmanteln / Fräsen …sowie viele weitere Katalog 2: https://hedi.de/wp-content/uploads/2021/05/2022-2023_HEDI-Katalog_DE.pdf

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektion. Unsere qualifizierten und routinierten Mitarbeiter sind in der Lage, nahezu jedem Kundenwunsch gerecht zu werden. Als Dienstleister und Hersteller übernehmen wir die Konfektionierung von kundenspezifischen Kabeln und Kabelbäumen vom Muster bis hin zur Serie. Spezialisiert auf die Fertigung von Adapter- und Anschlusskabeln für Trimble Maschinensteuerungen legen wir bei der Umsetzung großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Einzellitzen, Mantelleitungen, Flachbandleitungen, HF-Kabel (PVC, PUR, Silikon, TFE, ETFE, …) Zuschnitt, Abmanteln, Abisolieren, Schirmbearbeitung

Die EM 600 ist ein Allrounder beim Hochvolt Kabel Konfektionieren. Sie vereint bis zu 6 verschiedene Bearbeitungsschritte in einer Anlage. Bearbeitungszeiten reduzieren durch smartes Hochvolt Kabel Konfektionieren Mit der EM 600 können bis zu 6 aufeinanderfolgende Prozesswerkzeuge für die HV Kabelverarbeitung in einer Station kombiniert werden. Nach dem Einsetzen bleibt das Kabel in einer festen Position, während die Werkzeuge sich zum Kabel bewegen, um die HV Kabel optimal zu schützen. Die Gesamtzykluszeit einer Kabelkonfektion der EM 600 Station beträgt ca. 35 s für alle Abläufe. Dabei kann die Station jährlich ca. 400.000 Hochvolt Kabel konfektionieren. Hierdurch reduziert sich nicht nur die Bearbeitungszeit der HV Kabel, auch der Personalbindungsfaktor sinkt um ca. 30%.

Beschriftete Drähte sind bis zu einem Querschnitt von 6 mm² lieferbar und können selbstverständlich auch nachbestellt werden. Natürlich fertigen wir auch separate Drahtsätze zur individuellen Verw. Durch unsere Start-Ziel-Kennzeichnung, d. h. die Übereinstimmung der Bauteil-­Bezeichnung mit der Kennzeichnung auf dem Draht und einer alle 10 cm wiederkehrenden Beschriftung der Drähte, entfällt im Austausch-, oder Reparaturfall, eine lange Zuordnung der jeweiligen Elemente.

Die Kabelkonfektion umfasst die gesamte Produktion von anschlussfertigen Kabeln, d.h. die Auswahl der passenden Kabel und Leitungen sowie die Montage und Verbindung mit den entsprechenden Anschlusselementen wie Steckverbinder, Kontakten und Aderendhülsen.

Maschine zur Kabelkonfektionierung mit verschiedenen Messerkonturen und Messertechnologien für die Bearbeitung von Kabeln bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Durchmesser. Die Kabelkonfektioniermaschinen der »AM 3800 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus. Sie überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Diese Maschinen kombinieren in herausragender Weise Leistung und Vielseitigkeit bei der Kabelverarbeitung. Ausgestattet mit einer Schnittkraft für Kabel bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Kabeldurchmesser sind diese Maschinen die ideale Lösung für ein ungewöhnlich breites Einsatzspektrum. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schnitttechnologien zum Ablängen und Abmanteln zur Verfügung: Das patentierte »Doppelmesser-Schneidesystem« sorgt für verschiedene Schritte der Kabelbearbeitungen in einem Arbeitsvorgang, der Rotativschnitt bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen.

Maschine zur vollständigen Kabelverarbeitung und Steckermontage von Hochvolt Kabelsätzen. Entwicklung nach individuellen Anforderungen und HV Steckersytemen. Komplette HV Kabelverarbeitung in einer Anlage Mehrere EM 600 Stationen in Kombination mit einem kostengünstigen Transfersystem bieten Ihnen die zusätzlichen Vorteile der EM 700 Serie: Bei der Kabelverarbeitung erreichen Sie einen höheren Automatisierungsgrad und haben keine Begrenzung der Anzahl der Stationen. Zudem ist die Anlage zur Kabelbearbeitung für HV Stecker modular erweiterbar. Jedes beliebige Hochspannungskabel und jeder Hochvolt Stecker ist durch die EM 700 bearbeitbar. Dabei ist eine ein- oder auch eine zweiseitige Kabelverarbeitung der HV Stecker möglich.

Leistungen Von einfachsten Flachbandkabeln mit Pfostenverbindern bis zu großen Systemkabelbäumen bieten wir ihnen die komplette Bandbreite der Kabelverarbeitung. Unsere Kunden, vor allem aus Aufzugbau und Bahntechnik, schätzen unsere Flexibilität und das Qualitätsbewusstsein. Gerne unterstützen wir sie auch bei der Optimierung ihrer Fertigungsunterlagen und analysieren ihre Kabel nach Möglichkeiten der Kostenreduzierung oder dem Vereinfachen von Verdrahtungen. Durch eine vollautomatisierte Produktion mit computergestützten Prüfungen garantieren wir eine optimale Fertigungsstruktur. Darüberhinaus bieten wir die Möglichkeit ihre Kabel mit UL-Zulassung zu liefern. Hochmotivierte, geschulte Mitarbeiter konfektionieren ihre Kabel schnell und qualitätsbewusst und können dabei viele Verarbeitungsparameter abdecken. Dabei fertigen wir Einzeladern auf unseren Vollautomaten

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in der kundenspezifischen Kabelkonfektion und Fertigung von Kabelbäumen. Erfahrene kompetente Mitarbeiter und modernste Fertigungseinrichtungen garantieren Ihnen eine qualitativ hochwertige Produktion von Groß- und Kleinserien einschließlich Musterfertigung.

Vollautomatische Kabelkonfektionierung von Hochvoltkabeln inklusive Steckermontage. ✓ Hirschmann ✓ Tyco ✓ Rosenberger ✓ Kosta Vollautomatische HV Kabelkonfektionierung inklusive Steckermontage Metzner versteht die Zukunft und setzt bestehende Prozesse in vollautomatische Systemlösungen um. Bisher getrennt betriebene Arbeitsstationen zur Kabelkonfektionierung haben wir zu vollautomatischen Produktionslinien zusammengeführt. Der Ausgangspunkt einer automatischen Kabelbearbeitungsmaschine ist das auf eine Trommel gewickelte Kabel. Durch eine Aneinanderreihung von Werkzeugen für die HV Kabelbearbeitung haben wir jeden bisher manuell ausgeführten Arbeitsschritt bei der Hochvolt Kabelkonfektionierung automatisiert. Das Endergebnis ist ein fertig verarbeitetes Kabel mit einem komplett montierten HV Steckersystem.

Schneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Kabel und Kabelschutzmaterialien bis 30 mm Durchmesser. . Kabelschneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Neno Kabelbearbeitung bietet seit 1996 bundesweit hochwertige Dienstleistungen in den Bereichen Kabelkonfektion, Kabelbearbeitung, Verdrahtung von Anlagen, Schaltschränken, Serverracks, Netzwerkverkabelung u.v.m. Kabelbearbeitung Kundenspezifische Kabel, Kabelbäume und Schaltungen nach Ihren Vorgaben. Schaltschränke Verkabelung von Anlagen, Schaltschränken und Maschinen.

Wir stellen Verbindungskabel verschiedenster Arten her. Sämtliche Arbeiten führen wir schnell und zuverlässig aus, so dass wir Ihren hohen Qualitätsansprüchen gerecht werden. Dabei legen wir Wert darauf, dass die Produkte technisch hochwertig und gleichzeitig wirtschaftlich hergestellt werden. Natürlich unterstützen wir Sie dabei auch in der Beschaffung und Logistik des Materials.

Das Basismaterial für unsere Etiketten ist ein breites Sortiment an Folien aus verschiedenen Kunststoffen. Kombiniert mit transparenten Strukturfolien ergeben sich zusätzliche haptische und optischen Möglichkeiten.

Kabelbäume u. Kabelsätze für Industrieelektronik Entwicklung und Fertigung von Kabelsätzen und Kabelbäumen auf prozessfähigen Halb- u. Vollautomaten im Querschnittsbereich 0,14 mm² bis 240 mm²

Kabelbearbeitungsmaschine zum präzisen Ablängen und Abisolieren von Kabeln, Litzen und Drähten bis 9 mm Durchmesser mit werkzeuglosem Wechsel von Verschleißteilen. Die Metzner AM 1000 ist eine Sensation unter den Tischgeräten der Kabelbearbeitungsmaschinen. Der Abläng- und Abisolierautomat bearbeitet Kabel, Litzen und Drähte bis 9 mm Durchmesser und 6 mm² Kabelquerschnitt mit einer besonderen Schnitt- und Abzugskraft (optional 10 mm², materialabhängig). Die Voreinstellungen erfolgen bei dem Abmantelgerät bequem über das moderne 12“-Touchpanel, worüber der Bediener sämtliche Prozesse definieren kann. Durch die Sensoren für die Durchmesser- und Materialerkennung arbeitet die AM 1000 äußerst präzise. Eine weitere Besonderheit ist der werkzeuglose Wechsel von Führungsrohr und Rollen. Dadurch kann die AM 1000 in nur einer Minute umgerüstet werden. Mit der umfangreichen Schnittstellenvorbereitung ist die Schneidemaschine optimal durch Peripheriegeräte erweiterbar und passt sich allen Kundenanforderungen an. Besonderen Komfort bietet auch das kompakte Design mit einklappbarem Touchscreen und das geringe Gewicht von nur 28kg. Dadurch kann die AM 1000 mühelos transportiert werden. Gewicht: 28 kg

Begleitung des Kunden in allen Belangen der technischen Realisierung vom Prototypen bis hin zum serienreifen Produkt. Technischer Support Begleitung des Kunden in allen Belangen der technischen Realisierung vom Prototypen bis hin zum serienreifen Produkt. Dazu zählt auch die Entwicklung von kundenspezifischen Sonderkabeln in jeglichger Form (Rund-, Flach und Hybridbandkabel). Kostenoptimierung Bei Materialeinsatz und Ausführung wird - selbstverständlich nach Absprache mit dem Kunden - versucht, eine kostengünstige Lösung zu erarbeiten, mit dem Ziel ein attraktives Preis- Leistungsverhältnis anzubieten. Internationale Ausrichtung Als Ergänzung bei größeren Stückzahlen können wir entsprechende Kontingente problemlos über einen Kooperationspartner in Thailand realisieren. Auf Wunsch auch mit UL-Zulassung. Prüfung Das Endprodukt unterliegt einer elektrischen Prüfung mit modernsten Kabeltestern. Die Festlegung der Prüfwerte erfolgt nach Absprache mit dem Kunden. Die dokumentierten Prüfergebnisse sind dem Kunden jederzeit zugänglich. ALLE unsere Produkte werden bereits während der einzelnen Fertigungsschritte geprüft und unterliegen einer strengen Endkontrolle. Unter Verwendung modernster Prüfgeräte streben wir stets nach einer einwandfreien Ausführung mit dem Ziel einer "Null-Fehler"- Produktion als Messlatte. Folgende Prüfungen werden angeboten: - Schliffbilder - Auszugsprüfung - Haltekräfte (Querschnitt bis 95mm²) - Crimphöhenmessung - Isolationsprüfung - Hochspannungsprüfung - Schutzleiterprüfung - Funktions- und Verdrahtungsprüfung