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Beratung und Engineering – Kompetenz auf Abruf Der Einsatz optimaler Werkstoffe ist der Schlüssel für die erfolgreiche Entwicklung Ihrer Apparate, Maschinen und Anlagen. In Kombination mit einer optimierten Bearbeitung und Veredelung wird ein optimiertes Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielt. Durch zeitlich begrenzte Projektunterstützung ziehen Sie kosteneffektiv Engineeringressourcen bei, ohne den eigenen Entwicklungsapparat unnötig aufzublasen. Massgeschneiderte Schicht-Entwicklung Sie nennen uns die Anforderung an Ihr Bauteil, wir kümmern uns um den Rest: Werkstoffauswahl, Beschichtungsverfahren, Ausführung, Rohmaterialbeschaffung, Vorbearbeitung, Endbearbeitung, Montage und Drucktest. In unserer Entwicklungsabteilung entwickeln wir für Sie massgeschneiderte Beschichtungslösungen für Ihre spezielle Anwendung und liefern Ihnen das fertige Teil oder die montierte Baugruppe – aus einer Hand und in garantierter Top-Qualität.

Das thermische Beschichtungssystem für dichte und verschleissbeständige Schichten. Im Brenner werden Sauerstoff und Brennstoff gemischt und gezündet und treten als Flamme aus einer Düse (Lauf) mit mässiger Temperatur (Im Vergleich mit Plasmabeschichten) aber extrem hoher Geschwindigkeit aus. Diese Flamme beschleunigt den Beschichtungswerkstoff, welcher im Innern des Brenners koaxial mittels Trägergas eingegeben wird. Der Werkstoff wird angeschmolzen und schiesst mit hoher kinetischer Energie auf das Werkstück. Durch die Ummantelung des Spritzpulvers wird der Werkstoff gleichmässig aber verglichen mit dem Plasmaprozess nur gering angeschmolzen. Aus diesem Grund sind mit HVOF gespritzte Schichten sehr homogen, feinkörnig und weisen vorhersehbare chemischen Zusammensetzungen (z.B. wenig Oxyde) auf. Weitere Eigenschaften sind eine geringe Porosität, gute Haftzugfestigkeit mit wenig inneren Spannungen, was vergleichsweise dicke Schichten ermöglicht. HVOF Schichten werden oft bei extremen Betriebsbedingungen als Verschleiss oder Korrosionsschutz angewendet und verlängern die Lebensdauer der Bauteile massiv. Besondere Eigenschaften von HVOF. SCHICHTEN: Chromkarbide (CrC) Chromkarbid Nickel-Chrom (CrC NiCr) Wolframkarbide (WC) Wolframkarbide Cobalt (WC Co) EINSATZ: Verschleiss Schutz bei starker Beanspruchung Korrosionsschutz Homogene und sehr dichte Schichten