Finden Sie schnell kernbohrkronen für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Links-Rechtslauf-Schalter, Spindelkopf schwenkbar +/- 90°, auf Kastenständer, Motor 2-tourig, Maschinenleuchte, inkl. Spannzangenset Artikelnummer: 1122 Gewicht: 330 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Pinolenhub: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 470 mm Drehzahlen: 75-1600 U/Min. Motorleistung: 1,5 KW Abmessungen: 800x750x1150 mm Spindelaufnahme: MK 4 Verfahrweg X: 500 mm Verfahrweg Y: 305 mm

Hersteller TOP-TECH / DM20 Artikelnummer: 1120 Gewicht: 350 kg Bohrleistung: 25 mm Ausladung: 500 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 650 mm Drehzahlen: 6 / 210-2000 U/Min. Motorleistung: 0,75 KW Abmessungen: 900x500x1200 mm Aufspannfläche: 500x900 mm Kreuztisch: 350x160 mm Würfel: 320x260 / 240 mm Spindelhub: MK 3 mm

Motor 2-tourig Automatische Vorschübe Elektrische Gewindeschneidvorrichtung Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 74 Gewicht: 460 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 560x560 mm Ausladung: 350 mm Drehzahlen: 18 / 50-1450 U/Min. Motorleistung: 1,5 KW Abmessungen: 600x950x2250 mm Spindelaufnahme: MK 4 Spindel-Ø: 75 mm Spindelhub: 180 mm

Für das heutige Bautempo ist die natürliche Trocknung viel zu langsam. Damit verzögern sich weitere Arbeitsschritte wie das Anbringen oder Auftragen von Farbanstrichen, Verputzen, Tapeten usw. Denn diese sind von einem bestimmten Trocknungsgrad der Unterlage abhängig. Verzögerungen verursachen Ertragsausfälle oder gar Konventionalstrafen, weil ein Objekt nicht genutzt oder vermietet werden kann. Die SIA-Norm 253/5 schreibt die erlaubte Restfeuchte vor. Ist sie zu hoch, riskiert man Folgeschäden, Ärger mit Bauherren sowie Rechtsstreitigkeiten. Deshalb ist die Bautrocknung durch unsere Spezialisten ein Muss. Mit unserer Trocknungstechnik erhöhen wir die Aufnahmefähigkeit der Raumluft, so dass sie den Baustoffen mehr Feuchtigkeit entziehen kann. Für die Idealtemperatur heizen wir sie entweder mit Warmluftheizungen auf oder entziehen ihr die Raumfeuchtigkeit mit speziellen Trocknungsanlagen. Für die optimale Bautrocknung setzen wir Bautrockner mit Kondensationstechnik ein, unterstützt durch Kaltluftgebläse oder eine Trocknungsanlage. Bei Bedarf ergänzen wir diese Geräte durch elektrische oder ölbetriebene Heizgeräte.

Sind Dämmschichten oder/und Verbundwerkstoffe mit Wasser belastet, setzen wir je nach Situation spezifische Techniken und unterschiedliche Bautrockner ein. Oft werden Bodenkonstruktionen von Wasser durchflutet. Dabei gelangt das Wasser in die Dämmschichten und verändert die Dämmeigenschaften erheblich. In diesen Fällen greifen wir zur Unterdruck-Methode, saugen über Bohrlöcher das freie Wasser mit einem Vakuumsystem ab. Gleichzeitig können wir die Prozessluft über geeignete Filteranlagen von mikrobieller Belastung reinigen. Bei der Überdruck-Methode blasen wir nach dem Vakuumieren über unsere Trocknungsanlage warme Trockenluft in die Bodenkonstruktion. Diese absorbiert die im Werkstoff gebundene Feuchtigkeit und trocknet so die Konstruktion. Unter besonderen Benutzungsbedingungen wenden wir auch beide Methoden gleichzeitig an und sparen damit erheblich Zeit. Laufend kontrollieren und dokumentieren wir den Trocknungsprozess mit Feuchtigkeitsmessungen – online, jederzeit und von überall her mittels Telemetrie. Damit sparen wir Kosten, vermeiden Fahrten und leisten einen nachhaltigen Beitrag zum Umweltschutz. Zum Abschluss des Trocknungsprozesses unterziehen wir die mineralischen Werkstoffe einer zusätzlichen Feuchtigkeitsprüfung (CM-Messung) und vermerken die Werte im Schadenprotokoll. Dann kann man die Bohrlöcher mit Mörtel reprofilieren und die Bodenbeläge ergänzen.