Finden Sie schnell kleine cnc drehmaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 80 Ergebnisse

OKUMA LU 25 M, B.j. 2004 Hersteller OKUMA Typ LU 25 M Baujahr 2004 Steuerung OSP U 100L Maschinengewicht ca. 7,5 t Werkzeugaufnahme VDI 40 Drehzahlbereich 3500 1/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 650 mm Raumbedarf ca. 3,75 x 2,26 x 2,15 m Werkzeugrevolver - Plätze 1x 12 / 1x 10 / Pos.

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit / Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 / Siemens Sinumerik ONE Verfahrweg: X 800 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 475 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 5.000 U/min Aufspannfläche: X 900 mm Aufspannfläche: Y 500 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 300 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

• Schrägbettausführung 30° • Lineare Rollenführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse Die TMT CNC Schraegbett Drehmaschinen der Baureihen TTL sind kompakt und leistungsstark. Das Maschinenbett ist aus einem Stueck hochwertigem Guss und gewaehrleistet durch die hohe Steifheit eine grosse Belastung, Praezision und Genauigkeit. Die massive Schraegbettkonstruktion und der auf hohe Stabilitaet ausgelegte Spindelstock wurden schon bei der Konstruktion FEM analysiert und optimiert. TTL-Serie ist mit einem hochwertigen Rollerfuehrungssystem bestueckt und bietet eine hoehere Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit und geringere Reibung als die Flachfuehrung. Die TTL-Serie kann sowohl maximal 30 m / min Eilgang in X- und Z-Achse erreichen. Der 12-Stationen Revolver auf der Y-Achse wird mit angetriebener Werkzeugen bestueckt und kann komplexe Drehteile bearbeiten. Hauptmerkmale: • Schraegbettausfuehrung 30° fuer besonders grossen Bearbeitungsdurchmesser • Lineare Rollenfuehrungen - sorgen fuer eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse • Robuste Reitstock-Struktur und hydraulische Reitstockspitze reduziert die Vibrationen der Bearbeitung. • Die mit hoher Vorspannung direkt gekoppelten Servomotoren und Kugelumlaufspindeln minimieren die Gegenbewegung und Waermeverzug und verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit. • Bediener- und Benutzerfreundlich Maschinenbett • Stark gerippt • 30° Schraegbettausfuehrung • hohe Steifheit und Haltbarkeit Fanuc 0i TD : Eine Steuerung, die fuer CNC Drehmaschinen geeignet ist. CNC-Systeme von FANUC ermoeglichen die exakte Steuerung bei der Bearbeitung besonders komplexer und anspruchsvoller Teile • RS-232 & PCMCIA Schnittstelle sowie Ethernet • Integrierte PMC mit hoher Geschwindigkeit • Praezise bis auf Nanoebene mit NANO Interpolation • Unerwartete Stoermoment Erkennungsfunktion • integrierte FANUC Dual Check Safety Funktion • Max. Anzahl der Achsen: 11 Achsen und max. 7 Achsen pro Pfad • Max. gesteuerte Spindeln: 4 • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ LCD Farbdisplay • Max. PMC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 64.000 • 22 Sprachen unterstuetzt Technische Daten Standard: Hydraulikzylinder mit 3-Backenfutter 8“ (210mm) 12 Stationen angetriebene Revolver (BMT-55 Sauter) manueller hydraulischer Reitstock 4 Stueck Werkzeughalter – zur Innenbearbeitung 1 Stueck Abstechhalter 3 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 1 Stueck radial Bohr- / Fraeshalter 1 Stueck axial Bohr- / Fraeshalter Lineare Rollenfuehrung 3 farbige Betriebsstatusleuchte Fuss-Spannfutter-Schalter Kuehlmitteleinrichtung und Kuehlmitteltank Automatisches Schmiersystem Arbeitsleuchte Basis- / Fundamentbloecke Betriebs / Wartungsanleitung (englisch) Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter Spaenefoerderer mit Spaenewagen RS-232 & PCMCIA Schnittstelle Waermetauscher fuer Schaltschrank Automatisches Abschalten Transformator 30 KVA CE Spezifikation Optionen - waehlbar: Schnittstelle fuer Stangenlademagazin Programmierbarer Reitstock Renishaw HPMA automatische Messarme zur Werkzeugmessung LNS Stangenladenmagazin 1,5 M Hochdruck - Kuehlmitteleinrichtung 6 bar Maschinenspezifikationen: Kapazitaet max. Umlaufdurchmesser ueber Bett Ø 670 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten Ø 380 mm max. Fertigungsdurchmesser Ø 300 mm max. Fertigungslaenge 450 mm Spitzenweite 570 mm max. Stangendurchlass Ø 52 mm 3 Backenfutter 8 Zoll / 210 mm Verfahrweg Verfahrweg X-Achse 180 (150+30) mm Verfahrweg Y-Achse 100 (+/- 50) mm Verfahrweg Z-Achse 580 mm Vorschub Eilganggeschwindigkeit X: 30 / Z: 30 / Y:10 m / min. Vorschub (X / Z) 10.000 mm / Min. Spindel Spindeldrehzahl 4.200 U/Min. Spindelnase A2-6 Spindelaufnahme 1/20 Spindelbohrung Ø 66 mm Revolver Typ und Kapazitaet BMT-55 / V12 Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 25 x 25 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 40 mm Revolverschaltzeit (Werkzeug zu Werzeug) 0,38 Sek. Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge 4.000 U/Min. Motor der angetriebenen Werkzeuge (Konstant /15 Min.) 2,2 / 3,7 kW (3 / 5 H.P.) Reitstock Reitstock Bewegungsart manuell Reitstock Verfahrweg 400 mm Pinole Bewegungsart Hydraulisch Pinolenweg 120 mm Pinole Durchmesser Ø 90 mm Pinolenaufnahme MT5 max. Pinole Schubkraft 250 kgf Motor Spindelmotor (Konstant /30 Min.) 7,5 / 11kW (10 / 14,7 H.P. ) Achsen Servomotor X: 3,0 / Z: 3,0 / Y: 3,0 kW ( X: 4,0 / Z: 4,0 / Y: 4,0 H.P. ) Genauigkeit Positioniergenauigkeit (VDI 3441) 0,01 mm Wiederholgenauigkeit (VDI 3441) 0,006 mm Hydraulisches System Hydraulikpumpe Motor 1,5 kW (2 H.P.) Hydraulischer Druck 50 kgf/cm2 (710 PSI) Hydrauliktank 30 L Kuehlmitteltank Kuehlmittelmotor 0,75 kW (1 H.P.) Kuehlmitteltank 100 L Schmiertank 3 L Sonstiges Leistungsbedarf 30 KVA Maschinengroesse: 2723x1857x1892 mm Maschinengewicht: 4550 kg

Die EMCO E-300 x 1500 ist in einem sehr guten Zustand. Beschreibung: Drehdurchmesser: 550 mm Drehlänge: 1500 mm Steuerung: FAGOR 8055T Umlaufdurchmesser über Bett: 550 mm Umlaufdurchmesser max. über Planschieber: 340 mm Drehzahl: 2500 U/min Revolverkopf (X-fach): 8 Werkzeugaufnahme: VDI-30 Drehzahl Werkzeug: 6000 U/min Pinolen-Durchmesser: 100 mm Pinolenhub: 220 mm Spindelbohrung: 108 mm Aufnahme: MK 5 Revolverkopf: DUPLOMATIC Maschinengewicht: 3500 kg Raumbedarf: 3,7 x 2,2 x 1,7 Meter Verkaufspreis auf Anfrage. Weitere technische Informationen erhalten Sie mit unserem Angebot.

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Steuerung Mazatrol SmoothG C-Achse Gegenspindel Drehdurchmesser max. Ø276 mm Abstand zwischen Spannbacken beider Spindeln 575 mm Spindeldurchgang 65 mm Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

Kurzfristig lieferbare Drehmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen Drehmaschine mit 1 oder 2 Spindeln zur kompletten Bearbeitung von Präzisionsteilen Die GOFuture verbindet höchste Präzision auf kompakter Stellfläche. Durch die modulare Bauweise sowie zahlreiche Zusatzoptionen wie Rundtische, Fräs-, Bohr- und Schleifeinheiten und automatische Be- und Entladesysteme sind kundenspezifische Anpassungen jederzeit realisierbar. Maschine: GOFuture-B2 Durchlass: 26 mm Drehzahl: 6.000 U/min Revolver: Sternrevolver 12-fach X-Achse: 370 mm Z-Achse: 260 mm Y-Achse: 80 mm

Technische Beschreibung: Die kompakte Drehmaschine bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und eignet sich bestens für Feinmechaniker, Ausbildungswerkstätten sowie für den anspruchsvollen Modellbauer. Das 12-Stufen Spindeldrehzahlgetriebe kann mittels Schalthebel einfach und schnell geschaltet werden Das Spindel- und Vorschubgetriebe ist durch gehärtete und geschliffene im Ölbad laufende Getriebezahnräder langlebig und leichtgängig schaltbar Das Vorschubgetriebe bietet dem Anwender unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten und Gewindesteigungen Die Präzisionskegelrollenlager der gehärteten und geschliffenen Hauptspindel gewährleisten eine hohe Rundlaufgenauigkeit auch bei hohen Drehzahlen Für ein hohes Drehmoment sorgt der durchzugskräftige Antriebsmotor Am Wahlhebel kann die Drehrichtung (Vorschubrichtung) an der kombinierten Leit-/Zugspindel unabhängig von der Hauptspindel Drehrichtung eingestellt werden Die Drehmaschine ist serienmäßig mit automatischen Längs- und Planvorschub ausgestattet Die Handräder haben eine einstellbare metrische Feinskalierung Eine Teleskopabdeckung an der Leitspindel sorgt für eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer Das Solide Maschinenbett aus Grauguss ist induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Mittels Hebel der bevorzugt bei Profi Drehmaschinen zum Einsatz kommt, kann über eine Schaltspindel einfach und zügig die Drehrichtung (rechts-/linkslauf) der Hauptspindel geschalten werden Der Reitstock der Drehmaschine kann zum Kegeldrehen ± 5.0 mm verschoben werden Der Oberschlitten ist +/- 45° drehbar Serienmäßig inkl. LED Arbeitslicht am Schlosskasten montiert Lieferumfang: 3-Backenfutter Ø 125 mm 1x Satz Außenbacken Spänewanne und Spritzwand Planschlitten mit Obersupport Inkl. autom. Längsvorschub Inkl. autom. Quervorschub Leitspindel Teleskopabdeckung Drehfutterschutzabdeckung feste Körnerspitzen 4-fach Stahlhalter Wechselrädersatz Gewindeuhr LED-Maschinenleuchte Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung

CNC-Drehmaschine Mori Seiki NLX3000Y/700 Hersteller: Mori Seiki Modell: NLX3000Y/700 Baujahr: 2013 Steuerung: MAPPS IV Herkunft: Japan Lagerort: Deutschland Ref.-Nr.: 1353

Drehdurchmesser über Bett/Schlitten 330mm/190mm, 4-Backenfutter, Multifix Stahlhaltereinrichtung, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung, gt. Technische Daten: Spitzenweite: 650 mm Drehdurchmesser über Bett: 330 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 190 mm Spindelbohrung: 36 mm Drehzahlbereich: 30-2500 UpM Antriebsleistung: 2,2 kw Gewicht ca.: 600 kg Lagernummer: 2.1-304

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Für hochpräzise Einzelfertigung und Reparaturen. Die konventionellen Drehbänke von EMCO sind überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt. Die EMCOMAT 14D ist die kleinste Maschine der EMCOMAT-Baureihe. Die EMCOMAT 14D ist eine Drehmaschine für höchste Ansprüche: mit stufenloser Drehzahlregelung, konstanter Schnittgeschwindigkeit und stolzen 7,5 kW Antriebsleistung (40% ED). Die Kleine mit der großen Klasse ist überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt: wie z.B: in Optik-, Elektro- und Kfz-Werkstätten, in Labors aber auch in der Formel 1. Highlights der Maschine: - Führungsbahnen gehärtet und geschliffen - 3-Punkt-Auflage des Maschinenbetts - Diagonal verripptes, induktionsgehärtetes Maschinenbett - starre, geteilte Leitspindelabdeckung - stufenlose Drehzahlregelung - konstante Schnittgeschwindigkeit - Elektromechanische Spindelbremse - 2 Jahre EMCO-Qualitätsgarantie Arbeitsbereich: - Verfahrweg in X/Y/Z: 135 / - / 590 mm - Spitzenweite: 650 mm - Spitzenhöhe: 140 mm

Konventionelle Drehmaschine universal ensetzbar mit einer Spitzenhöhe bis zu 490 mm - Kompakte Bauweise mit schwerem Untergestell - Maschine verfügt über eine Kröpfung, - kräftiges Drehmaschinenbett mit gehärteten und geschliffenen Bettführungen - Max. Drehzahl bis 1000 U/min. - Spindelbohrung bis 155 mm (Optional) - Motorspindelbremse - Feste Anschläge - Kräftiger Reitstock mit Schnellklemmung - Reitstock mit Pinolenvorschub 1:1 oder 1:4 - Hydraulisches Futter (optional)

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl

In höchster Präzision wirtschaftlich und zuverlässig zu fertigen, dazu braucht es bekanntlich eine trainierte und motivierte Mannschaft – und nicht zuletzt einen gut ausgestatteten, effizienten Maschinenpark. Damit Sie erfolgreich auf die wechselnden Bedingungen des Marktes reagieren können, werfen wir Innovationskraft und Technologieführerschaft in die Waagschale. Seit über 40 Jahren vertrauen tausende von Kunden auf die Zuverlässigkeit, Kompetenz und Erfahrung von STAR Micronics. Als Marktführer bieten wir nicht nur innovative CNC-Drehautomaten für die Durchmesser von 1-42 mm, sondern auch wegweisende Serviceleistungen. Produktübersicht CNC-Drehautomaten SB-12R type G Durchmesser 12mm / 13mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 30mm (Kurzdreher) SB-16 III Durchmesser 16 mm Spindelstockhub 155 mm SB-20R type G Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SP-23 Durchmesser 23mm / 26mm (Option) Spindelstockhub 196mm / 50mm SR-10J type C Durchmesser 10mm / 12mm (Option) Spindelstockhub 105mm SL-10 Durchmesser 10mm / 12mm (Option) Spindelstockhub 105mm SR-20J II type A/B Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SR-20R IV type A/B Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SR-32J III type B Durchmesser 32mm / 36mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 80mm (Kurzdreher) SR-38 type B Durchmesser 38mm / 40 bzw. 42mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 95mm (Kurzdreher) SD-26 type S Durchmesser 26 mm Spindelstockhub 260 mm / 65 mm (Kurzdreher) SV-20R Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SX-38 type A Durchmesser 38mm / 40 bzw. 42mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 95mm (Kurzdreher) SW-12R II Durchmesser 12mm / 13mm (Option) Spindelstockhub 135mm / 30mm (Kurzdreher) SW-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm ST-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 350mm ST-38 Durchmesser 38mm / 40mm (Option) Spindelstockhub 350 mm Offene Fragen?

Willkommen bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf – Ihr Spezialist für präzises Drahterodieren. Unsere hochmodernen Drahterodiermaschinen ermöglichen es uns, komplexe und filigrane Konturen mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Drahterodieren eignet sich besonders für die Bearbeitung harter Materialien und bietet unübertroffene Genauigkeit, die in vielen industriellen Anwendungen unerlässlich ist. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und höchsten Oberflächenqualitäten. Komplexe Geometrien: Fertigung filigraner und komplexer Konturen, die mit anderen Verfahren schwer umsetzbar sind. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Hartmetall, Werkzeugstahl und Titan. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffizientes Verfahren für Kleinserien und Prototypen. Vielseitigkeit: Ideal für Formenbau, Werkzeugbau und die Herstellung von Präzisionsteilen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Einhaltung aller Spezifikationen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und hochqualifizierte Fachkräfte sichern optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Drahterodierdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Umreifungsgeräte für die Palettenumreifung. Mit unseren Umreifungsgeräten gelingt die Palettenumreifung kinderleicht. Wir bieten ein großes Sortiment an manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Umreifungsgeräten.

Vertikal verfahrbares Umreifungsaggregat zum Anbringen von horizontalen Umreifungen auf unterschiedlichen Höhen. Kommt zur horizontalen Transportsicherung in allen Industriezweigen zum Einsatz.

Die Induktions-Siegelgeräte der Serie i-class CAP sind speziell angepasste Hochfrequenzgeneratoren zur induktiven Erwärmung von Aluminiumlaminatfolien in der Verpackungstechnik. Der Prozess der induktiven Hochfrequenzversiegelung (cap sealing) beruht auf der berührungslosen Erwärmung einer Aluminium Folie, welche auf die Mündungsöffnung einer Flasche, Kanister, Becher o. Ä. durch Hitze aufgeschweißt wird. Neben der Dichtigkeit wird hierbei auch die Unversehrtheit eines Gebindes sichergestellt. Im Magnetfeld der Induktionsspule wird HF-Energie berührungslos transformatorisch übertragen, die dann in Abhängigkeit der Arbeitsfrequenz die Aluminiumschicht entsprechend erwärmt. Die Temperatur der Aluminiumfolie übersteigt dabei den Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung, so dass diese unter Einwirkung von Druck mit einem gleichartigen Kunststoff des Gebindes oder mit einer geeigneten Beschichtung verschweißt

Die Heißluftschrumpftunnel der Serie SLEEVIT SM750 mit zirkulierender Umluft sind ideal zum Schrumpfen von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - 2 Zonen digitale LED Anzeige für Heißluft Profil, mit einstellbaren Bedienelementen - Ideal für High-Speed Originalitätsverschluss Schrumpfprozesse mit bis zu 12kW Energie Reserve - Für einfache Full-Body Sleeve Dekorationen - Voll isoliert & auch in Edelstahl verfügbar - 4 komplett einstallbare Heißluftdüsen - Aneinanderreihung der Tunnel für komplizierte Formen verwendbar - Einfach zu installieren, einzurichten und zu pflegen - Niedrige Betriebskosten - Bis zu 75% Umluftströmung - Max. 18 Ampere / Phase DETAILBESCHREIBUNG: Die Schrumpftunnel sind in Edelstahl und lackierter Ausführung verfügbar. Für Schrumpf-Dekoration kann ein Wärme Profil aufgebaut werden, dass durch die Anordnung der Kammern und der lokalen Düsen beeinflussbar ist. Die Tunnel haben eine Standardlänge von nur 750 mm und sind daher die kompaktesten Umlufttunnel ihrer Klasse. Im Tunnel sind 4 einstellbare Heißluftdüsen, die den Wärmebedarf im Schrumpfprozess bestimmen und so einen entscheidenden Einfluss auf das Qualitätsergebnis am Produkt haben. Digitale Temperaturregler, Umluftzirkulation und eine gute Isolation der Tunnel Außenhülle, machen sie zu einer effizienten Lösung für Schrumpfanwendungen. Der SM 750 kann als freistehender Tunnel einem Förderband überbaut werden für z.B. Handapplikationen oder sie kombinieren ihn mit unseren automatischen Sleeve-Applikations-Maschinen und Produkt-Handling-Lösungen zu einer kompletten Maschinenlinie. Fördersysteme speziell für den Hochtemperaturbereich und Prüfstationen sind für Ihre Aufgabenstellung verfügbar. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, bis zu großen Kunststoff-Behältern, oder einfache Full-Body-Sleeve Etiketten, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird. Daher eignet er sich auch für Kühl- und Tiefkühlkost Produkte.

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

HURCO entwickelt und stellt CNC Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren her. Darüber hinaus bietet HURCO als CNC Maschinen-Hersteller mit über 50-jähriger Erfahrung individuelle Lösungen sowie die branchenschnellste CNC Steuerung MAX 5. Ihre Vorteile (modellabhängig): Max 5 – Schnelle, intuitive und bedienerfreundliche Werkstattprogrammierung Inline Spindel – Wartungsarm, geräuscharm und hochdynamisch UltiMotion – Intelligente Achsbeschleunigung WZW Opt – Vorpositionierung der Werkzeuge, weniger Wechselzeiten Automatisierunglösungen – Open-Source DNC-Schnittstelle Teile-Mix mit Joblist – Mehrfachspannung für automatische Abarbeitung NC Dialog Mix – CAM Programme mit Dialogsätzen kombinierbar Solid Model Import – Reduziert Programmieraufwand durch direkten Import von 3D-Modellen MT-Connect – Industrie 4.0 – Echtzeitzugriff per Smartphone, Tablet oder sonstigem internetfähigem Device per Browser Highlight: Sie können Stepfiles direkt an der Maschine einlesen!

mit Siemens Steuerung  840D Werkzeugstation 74 St. HSK 63 Werkzeugen Schwenk Rundtisch als 4. und 5. Achse. max. Bearbeitungsmöglichkeit: 300x300x200mm max. Tischbelastung: 150Kg

Das Wuchten Ihrer CNC Frästeile, das Flachschleifen für Teile bis 800 mm x 250 mm sowie das Laserbeschriften von Seriennummern, Herstellerkürzeln, Materialkennzeichnungen, Zeichnungsnummern, Barcodes und Bauteilbeschriftungen ist bei uns im Hause möglich. In den Bereichen Verzahn- und Räumtechniken CNC Rund- und Flachschleifen Härteverfahren Oberflächenveredelungen sind wir durch unsere kompetenten und zuverlässigen Partner Ihr CNC Frästeile Hersteller für Komplettlösungen.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes

Flexibel entgraten und verrunden. Der EdgeBreaker® 2000 ist für den flexiblen Einsatz nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert. Quer laufende Bürsten lassen sich mit unterschiedlichen Werkzeugen versehen. So bestimmen Sie das richtige Maß zwischen Entgraten und Verrunden. Für die individuelle Bearbeitung Ihrer Blechkante. Oben und unten in einem Durchgang. Vorteile: Bearbeitung in einem Durchgang Der EdgeBreaker® 2000 bearbeitet Stanz- und Laserteile in einem Durchgang. Sie sparen über 50% Zeit gegenüber einseitig arbeitenden Maschinen. Schneller Wechsel der Schleifmittel Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Dabei lassen sich die Schleifwerkzeuge beliebig kombinieren. Für eine optimale Kantenbearbeitung, die zu Ihren wechselnden Aufgabenstellungen passt Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/stanz-und-laserteile/edgebreaker-2000/