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Fremtas Drehmaschine Modell FRT 560 / 630 / 710 / 800 / 930 / 1100 mit CNC Zyklensteuerung

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehmaschine mit großem Drehdurchmesser und extra großer Spitzenweite Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: starker Antrieb und dynamischer Vorschub und Eilgang Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 280 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 520 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 520 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 45 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 55 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 107 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb / Belt Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 152 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorsch Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Das CNC-Bearbeitungszentrum Concept ist das Ergebnis unserer Erfahrungen aus den Sektoren Automotive und Nautik. Das Zusammenspiel zwischen der Rahmenstruktur, technischen Lösungen und gewählten Komponenten gewährleistet beste Oberflächenbearbeitung, höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit, strukturelle Steifigkeit, Flexibilität in der Anwendung und eine hohe Produktivität

Kompakt, flexibel, günstig: Eine Lösung, die überzeugt. Das M-System ist die optimale Option für Kunden, die eine effiziente und wirtschaftliche Anlage mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten suchen. Dank ihres sehr geringen Platzbedarfs lässt sich die Maschine in nahezu jede Produktionsumgebung einfach integrieren. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt zudem schnelle und einfache Anpassungen an die aktuellen Erfordernisse im Betrieb. Ausführungen • M100 Das kompakte Einsteigermodell ist optimal geeignet für wenig komplexe Anwendungen. • M110 Das Upgrade der M100 benötigt weniger als 3m² Standfläche und kann durch seine Modulbauweise jederzeit einfach verlängert werden. • M285 Das Allroundmodell im mittleren Leistungsbereich überzeugt durch seinen günstigen Preis. • M425 Die Premium-Ausführung erfüllt höchste Anforderungen im oberen Leistungsbereich. Zusatzausstattung • Begleitkühler • Vakuum- und Begasungseinrichtung • Direktbedruckung der Oberbahn mit • Thermotransferdrucker • Flexodrucker • Ink-Jet-Drucker • Vorwarnung Folienende Unter- und Oberbahn • Folienendkontrolle Unter- und Oberbahn Sonderausstattung • Komplettschnittstanze • Packungsumsetzer • Automatische Produktzuführung • Produktkontrolle Inline • OCR-Erkennung • Aufdruckkontrolle • Beladungsroboter Optionen • Alternative Steuerung • Alternatives Bedientableau • Kniefreie Beladezone • Endverpackungslösungen • Integration in Produktionssysteme • Schnittstellenabstimmung

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine, die in einem Kreislaufsystem arbeitet und bei Bedarf flüssige oder halbflüssige Materialien in Kunststoffbehälter unterschiedlicher Größe und Form abfüllt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dem Befüllen, dem Aufsetzen der Deckel, dem Verschweißen und dem Abtransport über das Förderband. Es eignet sich für hohe und mittlere Produktion mit einer Produktivität von 3000 Paketen pro Stunde.

Die WINEMA RV 10 Flexmaster ist die konsequente Fortführung des Flexmaster Konzeptes für die Herstellung kleiner Werkstücke. Von Beginn an ist sie für eine maximale Ausbringung bei vorbildlicher Rüstbarkeit konstruiert. Das durchgängige Konzept ist bereits auf den ersten Blick in den aufgeräumten, bestens zugänglichen Bearbeitungsraum zu erkennen. Steigende Variantenzahl, kürzere Produktlebenszyklen, Änderungen am Bauteil, neue Werkstoffe: Mit der Winema RV 10 Flexmaster können Sie flexibel auf die Anforderungen des Marktes reagieren und trotzdem Stückleistungen erzielen, die bisher kurvengesteuerten Maschinen vorbehalten waren.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Die AM 02 C ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur effizienten Verarbeitung von losen isolierten (0,14 – 0,34 mm² (AWG 26 – 22)) und die AM 02.1 C von unisolierten (0,14 – 0,75 mm² (AWG 26 – 18)) Z+F Aderendhülsen kleiner Querschnitte. Besondere Eigenschaften Einfacher Werkzeugwechsel Kurze Rüstzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Kompakte Bauweise AM 02 C Crimpbereich: 0,14 – 0,34 mm² (AWG 26 – 22) Crimplänge (CL): 6/8 mm (0.24/0.31 in.) Einführlänge: 16 mm (0.63 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/105 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 410 x 280 x 390 mm (16.2 x 11.02 x 15.4 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10CA000043 AM 02.1 C Crimpbereich: 0,14 – 0,75 mm² (AWG 26 – 18) Crimplänge CL: 5 – 10 mm (0.2 - 0.39 in.) Anschluss: 100 - 240/50 - 60/105 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 410 x 280 x 390 mm (16.2 x 11.02 x 15.4 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10CA000043

Die EVA 455-S wird zum geordneten Verpacken von flexiblen, nicht frei stapelbaren Flach- oder Schlauchbeuteln in Kartons eingesetzt. Besondere Merkmale • Das Packgut wird mit einem Transportband auf die Stapeleinheit gebracht. Durch ein Klappband können bei Bedarf nicht normgerechte Beutel ausgeschleust werden. • Die Anlage ermöglicht eine Taktfrequenz in einem weiten Toleranzbereich abhängig vom Stapelschema und Produkt (max. 180 Takte ; einbahnig). • Konsequente Anwendung des Baukastenprinzips, wodurch die EVA 455-S in den verschiedenen Aufbauvarianten sowohl den unterschiedlichen Packgütern und Kartonagen als auch den Bedingungen am Aufstellungsort angepasst werden kann. (unterschiedliche Kombinationsvarianten möglich!) • Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer und Ersatzverfügbarkeit wird bewährte Antriebstechnik eingesetzt. • Die speicherprogrammierbare, elektronische Steuerung (SPS ; SIEMENS ). Andere Steuerungen auf Anfrage möglich ! • Als Bedientableau wird ein Siemens Touch- Panel verwendet ( unterschiedliche Typen möglich ! ) , verbunden mit Klartextanzeige in deutscher Sprache, mit einer Speichermöglichkeit von bis zu 32 Programmen der verschiedensten Stapelschemen und Produkte. Auch die Anzeige der Bedienart, Störmeldungen, Betriebsdauer, aller Einstellwerte, Arbeitsgeschwindigkeit und Produktzähler kann realisiert werden . (auf Wunsch Klartextanzeige auch in Fremdsprachen ! ) Arbeitsweise Kartonaufrichter Im ersten Arbeitsschritt wird ein Zuschnitt mittels Pneumatikzylinder, Vakuum und Saugnäpfen aus dem Magazin abgesaugt und in eine vordefinierte Position abgelegt. Danach wird der Zuschnitt mit einem weiteren Pneumatikzylinder waagerecht auf die Trayauflage transportiert. Während der Bewegung werden auf beiden Seiten definierte Leimspuren aufgetragen. Der Beginn der Leimspuren wird über Sensoren ausgelöst. ( Produktabfrage ! ) Im nächsten Arbeitsschritt wird der Zuschnitt elektromotorisch in eine Matrize gedrückt, mittels Pneumatikzylindern die Seitenlaschen umgelegt und angepresst. Nach Erreichen der Klebkraft wird der fertige Tray freigegeben und über den Kartonvorschub weitergeleitet. Befüllstation Der Tray wird von der Schwenkeinheit aufgenommen und festgeklemmt. Im Anschluss wird die Grundplatte um 90° nach oben geschwenkt. In der Zwischenzeit gelangen die von einer Schlauchbeutel- oder Flachbeutelmaschine hergestellten Beutel mittels Zuführband über eine wechselseitig arbeitende Stapelstation in den Stapelschacht. Ist die Gesamtanzahl der zu verpackenden Beutel erreicht, wird der Gesamtstapel mittels einer Einschubachse in den Tray geschoben. Der Tray wird auf 0° zurückgeschwenkt und zur weiteren Bearbeitung durch einen leeren Tray auf ein sich anschließendes Transportband geschoben. Anschlusswert: 380 V, 50 Hz Beutelbreite: 100-180 mm Beutelhöhe: 2-40 mm Beutellänge: 100-200 mm Leistung: max. 120 Beutel/min abhängig vom Packgut und Packschema Traygröße maximal Breite: 100 mm Traygröße maximal Höhe: 100 mm Traygröße maximal Länge: 400 mm Traygröße minimal Breite: 180 mm Traygröße minimal Länge: 250 mm

Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Geräuscharmes Umreifungssystem für vielfältigste Verpackungsbereiche Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Durch die Verbauung mechanischer Funktionselemente und den Verzicht auf Riemen-, Gurt- oder Kettenantrieb wird eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit gewährleistet. Ideal für kleine Packstücke. Bandspule (innen): Ø = 200 / 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 8, 10, 12 und 16 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 100 – 600 N (stufenlos) Leistung: 5 sec. / Zyklus (je nach Packstück) Maschinengewicht: 95 kg Breite: 582 mm Elektr Anschluss: 230 V / 50 Hz / 0,58 W Gewicht: 95 kg Höhe: 745-900 mm Länge: 910 mm

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Für unsere Kunststoffband-Umreifungsautomaten bieten wir Ihnen umfassende Komplett- oder Erweiterungslösungen für das Verschließen von ständig wechselnden Packstückgrößen und/oder Chargen an. • Individuelle Beratung/Planung vor Ort durch erfahrene Projektmanager • Lösung nach Maß, abgestimmt auf Ihre Anforderungen • Berücksichtigung vorhandener Lagerhaltung und Versandstrecken • Praxisnahe Testdurchläufe • Kundenbetreuungs- und Schulungscenter Wuppertal

• Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • 2 Bockrollen nicht feststellbar, 2 Lenkrollen feststellbar (Ø 80 mm) • Korrosionsbeständiges SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau (0 – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Maschine komplett korrosionsbeständig (überwiegend aus V4A Edelstahl) • Maschinenausführung in Schutzart IP 56 • Sensible Komponenten wie z. B. Motoren mit zusätzlichen Blechabdeckungen versehen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Mosca SoniXs MP-6 R-VA 4297-000000-00 Verschweißung: Ultraschall Material: Edelstahl Weitere Eigenschaften: vertikale Umreifung

Die RPG-Serie steht für Handlichkeit und besonders wirtschaftliches Spanen. Rechtwinkliges ­Anplanen (I-Stoß) dünnwandiger Edelstahlrohre und -mikrofittings; aber auch un- wie niedriglegierter Stähle, Aluminium, Titan; ist die Domäne der RPG-Serie. Die Maschinen liegen hervorragend in der Hand und sind in Größe und Gewicht kaum zu untertreffen. Für jeden Durchmesser kann der Anwender die passenden Spannschalen aus dem Zubehörprogramm wählen. Von der mobilen, hochwertigen und gratfreien Rohrendenvorbereitung mit unserer RPG-Serie profitieren Rohr- und Anlagenbauer für Reinstgas-, Elektronik-, Pharma-, Lebensmittel-, Getränke-, Solarindustrie sowie Chemie. Werkzeuge, Spannschalen und Rohre können durch das Schnellwechselsystem einfach und ohne zusätzliche Hilfsmittel ausgetauscht werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Bei einer Erweiterung bzw. Reparatur in einer bestehenden Anlage bieten wir mit der Akku­Variante bei beengten Platzverhältnissen die optimale, netzunabhängige Lösung. Der Akku­Antrieb wurde auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Maschine und Zubehör werden im handlichen Transportkoffer geliefert – die Akkuversionen inklusive 230-Volt-Ladegerät für den europäischen oder 120 Volt für den US-amerikanischen Markt. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, Spannschalen und Rohre • Bearbeitung dünnwandiger Edelstahlrohre (V4A) und Mikrofittings • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Keine zusätzlichen Werkzeuge für die ­Bearbeitung notwendig • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Modulare Bauweise, dadurch Kompatibilität innerhalb der RPG-Baureihe gewährleistet • Durch die spezielle Adapterspannschale können für die RPG 2.5 auch die ­Spannschalen der RPG 1.5-Maschinen verwendet werden. Zusätzliche Eigenschaften der Elektroversionen: • Drehbarer und demontierbarer Antrieb • Drehzahlgeregelter Elektromotor mit Drehzahl-Konstanthaltung • Vario-Tacho-Constamatic (VTC)-Vollwellenelektronik • Wiederanlaufschutz verhindert ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine nach erneutem Netzanschluss bzw. bei Spannungswiederkehr nach Netzausfall • Stellrad zur Vorwahl der Drehzahl • Robuster Marathon-Motor • Überlastschutz • Abschaltkohlebürsten • Kohleverschleißanzeige • Zusätzliche Eigenschaften der Akkuversionen: • Sehr kurze Baulänge • Lithium-Ionen-Technologie • Motor mit hoher Leistung und geringer Baugröße • Kein Memory-Effekt • Einzelzellenüberwachung im Akkupack • Elektronischer Überlastschutz mit integrierter Temperaturüberwachung • Robuste Akkupacks mit Kapazitätsanzeige • Geringe Selbstentladung • Umweltfreundlich • AIR COOLED Technologie für kurze Ladezeiten und eine lange Lebensdauer Typ: RPG 1.5 (Akku/Elektro) Rohr-AD, min.-max.: 3,0 - 38,1 mm Wanddicke, max: 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 3,44 kg (Akku) / 4,7 kg (Elektro)

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten. IC-RDK 90 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten pro Minute. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 840 mm X 670 mm Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Widerstandsfähig und robuste Kantenschutzprofile aus, EPDM; PVC; NBR, Silikon oder CR. Mit oder ohne Metallband erhältlich. Große Auswahl an unterschiedlichen Abmessungen. Kantenschutzprofile sind die zuverlässige Lösung im Bereich des Kantenschutzes. Eignet sich hervorragend für den dauerhaften Außeneinsatz. Mit einem Klemmbereich von 1 - 20 mm deckt unser Sortiment die gängigen Anwendungsbereiche ab.

Vorrichtungen zur Demontage von Rohren aus dem Einwalzbereich von Rohrböden. Die hydraulischen Rohrausziehgeräte TP 10, TP 15 und TP 30 sind Vorrichtungen zur Demontage von Rohren aus dem Einwalzbereich von Rohrböden. Das Gerät besteht aus einem transportablen Hydraulikaggregat und einer über Hydraulikschläuche angeschlossenen Auszieheinheit. Die Auszieheinheit besteht aus einem kombinierten Spreiz- und Zugzylinder und wird mit den erforderlichen Ausziehwerkzeugen ( Spreizhülse, Spreizdorn und Abstandshülse) komplettiert. Die Werkzeuge sind den jeweils gegebenen Verhältnissen bzw. Rohrabmessungen anzupassen. Die Spreizhülse mit dem Spreizdorn wird bis zur Abstandshülse in das auszuziehende Rohr eingeführt. Hydraulisch gesteuert presst der Spreizdorn die Spreizhülse an die Rohrwand. Danach werden Spreiz- und Zugkolben gemeinsam mit Druck beaufschlagt, bis sich das Rohr aus dem Rohrboden löst und aus dem Einwalzbereich des Rohrbodens herausgezogen wird. Der Anpressdruck der Spreizhülse kann manuell über eine Voreinstellung des Spreizdornes sowie durch die Einstellung des hydraulischen Arbeitsdruckes beeinflusst werden. Spreiz- und Zugzylinder werden nach vollendetem Ziehvorgang hydraulisch wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt und sind bereit für den nächsten Ausziehvorgang.

Ein Ultipack®-System kann mehrere Kommissionierungsstationen unterstützen und gleichzeitig die Gesamtanzahl der Verpacker reduzieren. Das Ultipack®-System wurde für Auftragserfüllungsoperationen entwickelt, bei denen es um die Minimierung von Kosten bei Versand, Verbrauchsmaterialien und Betrieb sowie um die gleichzeitige Optimierung der Produktivität geht.

Wandhalter für Abdeckpapier BRINKUM für Rollenbreiten bis 150 cm (Art.-Nr.: 320315.090) Der preiswerte Halter für Abdeckpapier - Papierbreite 150 cm - auflaufendes Klebeband - auch für Papierbreiten 22 und 60 oder 90 cm erhältlich (Papierwandhalter LEESTE)

Primärverpackung für Operationshandschuhe VORTEILE Druck: In-Line-Flexo-Druck der Innenverpackung Entspricht dem Industrie-Standard für die Einhaltung der Sterilität Flexibilität: Verarbeitung von Krepp- und Hartstoffeinschlagmaterial für die Innenverpackung Vollständig validiert, GMP, CE und OSHA Optionale AGPM-Einheit zur automatischen und optimalen Handschuhplatzierung. Eine Verbindung mit einer Plattensiegelmaschine für Umverpackungen ist möglich. PROZESSE Handschuhplatzierung: Automatische oder manuelle Platzierung der Handschuhe auf das vorbereitete Verpackungsmaterial Verpackung: Die Beutel werden zugeschnitten, gesteckt und gefaltet Transfer auf einen Verpackungstisch oder zu einer Verpackungsmaschine für die Umverpackung - ideal: HDW Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Artikelnummer: OPTIMA GPM Bahngeschwindigkeit:: bis zu 80 Handschuhpaare/Min.

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

Cyklop CT 2000 Automatic carton erecting machine The CT 2000 is a carton erecting machine which automatically prepares the boxes with the four bottom flaps folded, taking them from the side magazine. Once the carton is formed it is sent to the filling line after automatic taping of the bottom. Carton erecting is perfectly carried out even with light cardboard thanks to a patented device. Any interference from the flaps during folding is completely eliminated. The reduced dimensions of the CT 2000 allow it to be incorporated in existing lines or installed in a limited space.

mit Sattelablage und Noppenprägeturm kurz nach ihrer Fertigstellung Ein weiteres Top-Modell von SVT im Verpackungsmarkt, die Bodennaht-Schweißmaschine Alphatronic, bietet Ihnen eine breite Palette an flexiblen Lösungen im Bereich Schwergutsäcke und -beutel: Ganz gleich, ob es sich um Verpackungsmittel für Tierfutter, Saatgut, Düngemittel oder andere, spezielle Produkte aus einer Vielzahl von Branchen   handelt, die Alphatronic kann nach Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen konzipiert und ausgelegt werden!

Kabel- und Rohrschubgeräte zur Unterstützung beim Einzug vor Allem bei schwierigen Trassen Das Kabel wird über zwei Paar angetriebene Tellerscheiben geführt und von oben mit zwei Druckrädern zwischen den Tellerscheiben gehalten. Die Tellerscheiben bestehen aus einer speziellen hochelastischen, zähen Vulkolanmischung, erzeugen eine hohe Friktionskraft und sind äußerst verschleißarm. Dadurch, daß die Tellerscheiben auf der Achse verstellbar sind, können Kabel und Rohre mit einem Durchmesser von 30-180 mm sowie drei Einleiterkabel 20kV gebündelt verlegt werden. Nach der Verlegung wird die Druckvorrichtung abgenommen und das Kabel seitlich abgelegt. Auf Grund der geringen Entnahmehöhe von 340 mm entstehen keine lästigen Kabelschleifen. Wer im Ortsnetz in kurvenreicher Trasse mit Straßendurchquerungen oder in engen Kanalanlagen Kabel einzieht, weiß, wie schnell die Zuglastgrenze des Kabels erreicht ist und eine Muffe gesetzt werden muss. Statt das Kabel abzuschneiden und eine Muffe zu setzten, wird das Bagela-Kabelschubgerät zur Zugentlastung in den Kabelgraben vor die Kurve gesetzt und das Kabel kann in einem Stück verlegt werden. Durch ihre kompakte Bauart passen die Schubgeräte in jeden Kabelgraben oder Kabelschacht. Der Antrieb erfolgt über einen Elektromotor, sodass man die Möglichkeit hat, über Schaltkästen mehrere BKS 800 parallel zu steuern. Alternativ können die Schubgeräte mit Hydraulikmotoren ausgerüstet und von Hydraulikaggregaten oder Minibaggern versorgt werden.

Mit ergoCNC haben Sie den gesamten Prozess von der Arbeitsvorbereitung an der Maschine bis zur Produktion des fertigen Erzeugnisses in der Hand. Mit der ergoCNC von ProCom nutzen Sie das volle Potenzial, welches ihr Schneidprozess bereithält. Auf die speziellen Anforderungen der verschiedenen Schneidanwendungen abgestimmt, bietet ergoCNC genau die Funktionen, die Sie für maximale Produktivität und Qualität Ihrer Schneidergebnisse benötigen. Die ergoCNC bietet eine moderne und intuitive Touch-Oberfläche, mit der alle Funktionen ohne Maus oder Tastatur verwendet werden können. Ein aufgabenorientierter und rollenspezifischer Ansatz sorgt für ein übersichtliches Layout, da nur solche Informationen und Bedienelemente dargestellt werden, die der Bediener für seinen aktuellen Arbeitsschritt benötigt Zum einen lässt sich mit ergoCNC der Schneidvorgang in seiner ganzen Breite durch interaktive Anzeigen der Schnittlinien und des Schneidfortschrittes betrachten, zum anderen verhilft auch der Statusmonitor zu einem lückenlosen Überblick über den Schneidprozess und die Zustände der digitalen Ein- und Ausgänge. Sollten Sie individuelle Anforderungen an die CNC-Software haben, sprechen Sie uns an! Die ProCom Spezialisten verstehen die Schneidverfahren und entwickeln mit Ihnen gemeinsam die optimale Lösung.

Unsere Multi FleXL ist für die Verpackung von Ladungen von 500 x 500 mm und bis zu einer Länge von 3200 mm x einer Breite von 1700 mm, bei einer maximalen Höhe von 3000 mm, ausgelegt. Die Anlage ist speziell für die Verpackung von großen Ladungen wie Isolierungen, Gipsplatten oder Wellpappenboxen konstruiert. Die Kapazität der Anlage liegt je nach Produkthöhe und -größe bei bis zu 150 Ladungen pro Stunde. Die Anlage ist mit denselben wohlbekannten technischen Funktionen ausgestattet, wie die Power Flex T1 und die Multi FleX1, wie zum Beispiel mit unserem Stretchfolien-Abrollsystem, das verhindert, dass an den Ecken der mit Stretchhauben verpackten Ladung dünne und schwache Folienstellen entstehen.