Finden Sie schnell kleines stromaggregat für Ihr Unternehmen: 242 Ergebnisse

Dieses 50 kVA (40 kW) Notstromaggregat können Sie bei uns deutschlandweit mieten. Durch LWK´s mit spezieller Abladevorrichtung benötigen Sie keinen externen Kran. Fordern Sie ein Angebot an! Dieses 50 kVA Notstromaggregat ist als Haubenaggregat aufgebaut und verfügt über einen Innentank mit 213 l. Es kann mit zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten gemietet werden, wie Kabel, Zusatztanks, Verteilern, Automaten und diversen Steuerungen, u. a. für unterbrechungsfreie Lastübernahme. Trotz seiner Nennleistung von 72 A ist es mit 68 Dezibel (db (A) bei 7 m Abstand) sehr leise. Betrieben wird es mit kostengünstigem Heizöl. Der Transport inkl. Abladung (kein externer Kran erforderlich) erfolgt durch Fachkräfte, die Ihnen auch eine kurze Einweisung erteilen und einen eventuellen Zusatztank oder Verteiler direkt am Aggregat anschließen. Eine Kabelverlegung oder Netzanschluss muss jedoch bauseitig vorgenommen werden. Auf unserer Website www.dwk-aggregate.de finden Sie weitere Details sowie ein Datenblatt. Gerne senden wir Ihnen ein ausführliches, kostenloses Mietangebot. Kurzer Anruf oder Mail genügt.

Gleitringstangendichtung SPOR31, Marke: DIC Artikelnummer: GD 70-85.1-6.3 Höhe: 6.3 mm Innendurchmesser: 70 mm Außendurchmesser: 85.1 mm

CNC Fräs-Bearbeitungszentrum Kaast VF-Mill ECO1000 mit Siemens 828D Verfahrwege: X = 1000mm | Y = 500mm | Z = 500m

Gerollte oder gefräste Scharniere u.a. aus Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium sowie Verschlüsse und Zubehör in allen Ausführungen

Zwei Jahrzehnte Erfahrung ist nichts, auf das man sich ausruhen kann. Denn wir wissen: Wer stehen bleibt, fällt zurück. So sind wir seit 1997 stets mit dem technologischen Fortschritt gewachsen. Ohne Frage hilft uns dieser Erfahrungsschatz. Genauso wichtig aber ist die geistige Haltung, heute mit der Zukunft zu beginnen. So entstehen bei uns mechanische und feinmechanische Teile, die sich im Alltag der folgenden Branchen täglich aufs Neue bewähren: Apparatebau, Medizinaltechnik, Orthopädie, Ophthalmologie, Gynäkologie, Feinmechanik, Formenbau, Optoelektronik Elektrotechnik, Kunststoffverarbeitung und Entwicklung, Maschinenbau, Prototypenbau und viele mehr. Gerne beweisen wir auch Ihnen unsere Kompetenz.

Wir bieten Ihnen Fräsdienstleistungen, CAD/CAM-gefertigte Produkte und Erzeugnisse aus dem 3D-Druck an. Schicken Sie uns einfach Ihre STL-Datensätze oder CAD-Konstruktionen, und wir übernehmen die Fertigung für Sie.

Wir fertigen Drehteile ab 3.0 mm Durchmesser, Gewinde ab Durchmesser M2 und Bohrungen ab 0.5 mm. Höchste Präzision auch bei kleinen Teilen

Ob Einzelteil oder Serien, mit unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen der Firma DMG MORI können wir präzise Bauteile in höchster Qualität für Sie fertigen. Gestützt wird dies durch unsere CAM System der Firma Solidcam, so das auch Komplexe Bauteile kein Problem sind. Wir bearbeiten fast alle Werkstoffe. Unsere Kernkompetenz liegt bei der Herstellung von Buntmetallteilen.

Sprossenfräse HRF-MZ Mit der HRF-MZ fräsen sie bis zu 10 Sprossen einer Geometrie gleichzeitig. Dank integrierter Vorkappung, lassen sich Sprossen in einem Schritt bearbeiten. Für kleinere Stückzahlen haben wir unsere HRF ohne Vorkappung im Programm, die durch unsere Minikappsäge MKS optimal ergänzt werden kann. Minikappsäge MKS Fräsen mit manuellem Vorschub für den kleinen Bedarf Fräsen für Winkelfräsungen und Modellbau Einfacher Werkzeugwechsel Sprossenfräsen mit bis zu 5 Fräsern auf der Werzeugspindel Für alle gängigen Sprossensysteme geeignet Sekundenschnelles Umstellen zwischen den verschiedenen Sprossengeometrien Mehrfachfräse für die schnelle Produktion Bis zu 10 Sprossen werden in einem Durchlauf gefräst Zentrierspannung gleicht Toleranzen aus und sorgt für gradfreie Fräsungen In die Sprossenfräse integrierte Vorkappung der Profile Pulverbeschichtete und folierte Sprossenprofile können gemeinsam bearbeitet werden

Grundlagen und Techniken des Fräsens Das Prinzip des Fräsens ist ein zentraler Bestandteil der modernen zerspanenden Fertigungstechnologie und ermöglicht die Herstellung von präzisen Teilen mit hoher Qualität für Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik. Beim Fräsen wird ein auf einem Aufspanntisch stillstehendes bzw. geführtes Werkstück mit einem schnell rotierenden Fräswerkzeug spanabhebend bearbeitet. Es können plane Oberflächen wie auch komplexe mehrdimensionale Oberflächen und Konturen mittels unterschiedlich geformter Bearbeitungswerkzeuge hergestellt werden. CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) bietet eine außergewöhnlich hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Es können komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen hergestellt werden. Die Anforderungen an die fachlichen Qualifikationen von Facharbeitern sind besonders hoch. Es erfordert ein tiefes Verständnis für die technische Komplexität der Zerspanungstechnologie sowie für die Eigenschaften verschiedener Materialien. Das Programmieren und Bedienen der CNC-Fräsmaschinen erfordert weitreichende Fachkenntnisse über Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software. Die laufende fachliche Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter ist die Basis für die Erfüllung der hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden. Unsere Frästeile werden auf 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, sowie auf konventionellen Werkzeugbau-Fräsmaschinen gefertigt. Dimensionen X-Achse bis 1100 mm Y-Achse bis 610 mm Z-Achse bis 610 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

PRODUKTION. ERODIEREN Fordern Sie unsere Maschinenliste an. ERODIEREN. IN PRÄZISION. Hohe Genauigkeit und Präzision führt zu flexiblem Arbeiten mit sehr guter Qualität. Mit unserem ausgewählten Maschinenpark können wir flexible Bearbeitung und kurzfristige Lieferzeiten garantieren. DRAHTERODIEREN. Mit unseren Draht-Erodier-Maschinen von Sodick sind wir in der Lage, filigrane Konturen, Schnitte, Ecken und Radien in höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir erodieren elektrisch leitfähige Materialien in höchster Präzision. Der maximale Arbeitsbereich für die Drahterosion liegt bei X 595 x Y 395 x Z 344 mm . Der minimale Durchmesser beim Erosionsdraht beträgt 0,25 mm SENKERODIEREN Die Senk- Erodier-Maschine Agie Charmilles Form ist die perfekte Ergänzung. Sie zeichnet sich durch höchste Flexibilität und enorme Präzision aus. Damit lassen sich sehr komplexe Funktionsbereiche herstellen. Dies belegt das breite Anwendungsspektrum dieses Verfahrens, das sich im modernen Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau erfolgreich etabliert hat. Der maximale Verfahrweg für die Senkerosion liegt bei X 450 x Y 300 x Z 300 mm . Wir bearbeiten Werkstücke bis max. 200 kg

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Oberflächenbearbeitung Antonio Tozzi e. K. zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus.

Fräsen und Drehen ohne umzuspannen Wir fertigen Ihr Werkstück Wir können Teile von 600 mm bis hin zu 1600 mm drehen und fräsen. Dank unserer DMC 160 FD sind wir in der Lage, Teile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies geschieht auf dieser Maschine mithilfe der Magnetspanntechnologie. Dieses Konzept ist der Garant für höchste Genauigkeit und größtmöglicher Rundheit. Erfahren Sie hier mehr über dieses Konzept

Unsere Leistungen für Ihren Erfolg Moderne Fräsmaschinen und Drehmaschinen ermöglichen die unterschiedlichsten Bearbeitungen in einem Arbeitsgang. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Werkzeugstahl aller Qualitäten Vergütungsstahl, Einsatzstahl Edelstahl Aluminium, Bronze, Messing Kunststoffe Gefertigt werden Einzel und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster. Zudem bieten wir folgende weitere Leistungen an: Weiterverarbeitung und Oberflächenveredlung: Härten Brünieren Eloxieren Galvanisches Verzinken Pulverbeschichten

Übersicht Fräs-Bearbeitungszentren 5-Achs-CNC: DMG DMU 50 ecoline: X=500mm Y=450mm Z=400mm 3-Achs-CNC: DMG DMC 1035 V ecoline: X=1035mm Y=560mm Z=510mm 5-Achs-CNC: Deckel-Maho DMU 100T: X= 1000mm Y= 800mm Z= 700mm B= 103 Grad Rundtisch: 800mm POSmill C1100: X= 1100mm Y= 600mm Z= 510mm B= 92 Grad Rundtisch: 400mm 4-Achs-CNC: Mikron VCE 1000: X= 1000mm Y= 510mm Z= 510mm B= 360 Grad 3-Achs-CNC: POSmill C1050: X= 1050mm Y= 530mm Z= 630mm Deckel-Maho DMC 63V: X= 600mm Y= 500mm Z= 500mm Wir bieten Ihnen: CAM-Programmierung auf Basis 3D-Daten CNC-Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie Überprüfung Frästeile mit 3D-Messmaschine Qualitativ hochwertige Ausführung Frästeile in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff Connected Manufacturing durch Hoffmann Tool Management CNC-DREHMASCHINE MIT STANGENLADER Stangendurchlass 40 mm Stangenlader y-Achse angetriebene Werkzeuge

in 8 Achsen und 6 Ebenen Bearbeitung von der Stange bis 100 mm Durchmesser. Mit unserem STAMA MC526/MT BAZ können wir Komplett-Bearbeitungen aus dem Stangenrohling realisieren. Details

Anhand Ihrer Zeichnung wird in unserer CAD-Abteilung ein CNC-Programm für das Werkstück erstellt und an die Computersteuerung der Fräsmaschine übertragen. Diese Steuerung gewährleistet die größtmögliche Genauigkeit beim Fräsen. Das Fräsen von Blechteilen kann je nach Anforderung in allen drei Arbeitsraumkoordinaten erfolgen. Das bedeutet, dass alle Achsen je nach Bedarf einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt werden können. Dies ermöglicht eine schnelle Bearbeitung, ohne das Werkstück neu ausrichten zu müssen. Die Fräsbearbeitung erfolgt mit Werkzeugen, die mit Wendeschneidplatten bestückt sind. Diese Wendeschneidplatten bestehen aus extrem widerstandsfähigem Stahl, der eine wesentlich höhere Härte als das zu bearbeitende Werkstück aufweist. Durch schnelle Rotation tragen die Wendeschneidplatten Material von der Oberfläche des Blechteils ab. So entsteht Span für Span das gewünschte Formelement. Daher wird dieses Verfahren auch als Zerspanen bezeichnet.

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Abrundung unserer Fertigungstiefe Unser Anspruch ist es, komplette Lösungen rund um das Thema Blech bzw. Metall anbieten zu können. Das schließt den Bereich der „spanenden Bearbeitung“ natürlich mit ein. CNC-Fräsen Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse: 400 mm / Y-Achse: 300 mm / Z-Achse: 200 mm 5-Achsfräsen optimale Losgrößen: 1 bis 100 Stück CNC-Drehen Klein- und Mittelserienfertigung Durchmesserbereich von 10-200 mm Länge bis 300 mm / C-Achse + angetriebene Werkzeuge optimale Losgrößen: 20 bis 500 Stück Zertifizierte Qualität Selbstverständlich bieten wir Ihnen zertifizierte Präzision. Und das von der Prototypen- oder Einzelteilfertigung bis hin zur Klein- und Mittelserienfertigung. Durch das langjährige Know-How sowie den Einsatz moderner CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen, unseren zertifizierten Prozessen sowie einer ausgeklügelten Logistik, lassen sich wettbewerbsfähige Stückkosten in gewohnter Mauser-Qualität realisieren. Download Themenflyer Fräsen/Drehen als PDF

Fräsbauteile jeglicher Art. von Einzelteilen bis zu komplexen Baugruppen von Stückzahl 1 bis zu Klein- und Mittelserien nach Skizzen, Zeichnungen, Mustervorlagen oder CAD-Daten Fräsbauteile jeglicher Art. Hochpräzise Fertigung auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen von Einzelteilen bis zu komplexen Baugruppen von Stückzahl 1 bis zu Klein- und Mittelserien nach Skizzen, Zeichnungen, Mustervorlagen oder CAD-Daten

Die Kern Auftragsfertigung bietet Ihnen für Ihre Bearbeitungsaufgabe μ-genaue HSC-Bearbeitung (High Speed Cutting) in klimatisierten Räumen. Mit unserem modernen Maschinenpark setzen wir hochgenaue Konturen, Freiformgeometrien und Bohrungen mit Form- und Positionstoleranzen von bis zu ±1 μm prozesssicher um. Dadurch kann bei der Montage von Präzisionsbaugruppen auf eine zeitraubende Justage verzichtet werden. Die hydrostatischen Führungen der Kern Micro HD garantieren höchste Präzision und Dämpfung bei absoluter Reibungsfreiheit und zeichnen sich besonders bei der Bearbeitung von gehärteten Stählen oder schwer zerspanbaren Materialien aus. Durch die Hydrostatik erreichen wir extrem hohe Oberflächengüten und können somit Nachbearbeitungen (z.B. Polieren) erheblich reduzieren. Die Features der Kern Auftragsfertigung beim HSC-Fräsen und Hartfräsen auf einen Blick: μ-genaue Fertigung im klimatisierten Raum CAM-Programmierung für 3-Achs- bis 5-Achs-Simultanfräsen High Speed Cutting mit Drehzahlen bis 50.000 1/min Hartfräsen bis HRC 66 mit bester Oberflächengüte durch Hydrostatik Qualitätssicherung durch 3-D-Koordinatenmess-maschinen Überwachung der Serienfertigung durch SPC (Statistische Prozesskontrolle)

In unserem Maschinenpark befindet sich eine CNC-gesteuerte Plasmaschneidanlage. Das Plasmaschneiden gehört zu den wirtschaftlichen Trennverfahren. Wir nutzen diese zum Trennen von Baustahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Technische Daten: Bearbeitungsfläche: Schneidbereiche: 6000 x 2500 mm Baustahl: von 0,5 bis 50 mm CrNi-Stahl: von 1,0 bis 40 mm Aluminium: von 1,0 bis 60 mm Plasmamarkierung von Stahl und Edelstahl Autogenbrennen bis 80 mm Wir bieten Ihnen viele Vorteile: • Präziser Zuschnitt und sehr gute Schnittqualität • Hohe Konturtreue an scharfen Winkeln, Ecken und kleinen Radien • Attraktives Preis-/Leistungsverhältnis Beispiele für die Fertigung: • Lohnschneidarbeiten • Treppenwangen

Wir bieten Ihnen Fräsarbeiten in diversen Materialien ( Styropor®, Styrodur®, Neopolen®, PU Hartschaum bzw. KBM, Holz, etc. ) an. Dank unserer langjährigen Erfahrungen, unseren Spezialisten im Team und unserem vielfältigen Partnernetzwerk finden wir die richtige Lösung für Ihre Anforderungen. Zudem sind wir ständig auf der Suche nach neuen Herausforderungen und bereit mit Ihnen gemeinsam neue Realisierungsmöglichkeiten zu entdecken

Fräsarbeiten stehen uns zwei Fräsmaschinen aus der Leiterplattenindustrie zur Verfügung. Diese Maschinen eignen sich für die Bearbeitung von Kunststoffplatten mit Abmessungen von bis (L*B) 1000mm*500mm und einer Dicke von ca. 20 mm. Für eine bessere Optik oder bessere Klebeigenschaften können wir die Plattenoberflächen bürsten Zum Fräsen verwenden wir in der Regel Platten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FR4). Diese Platten bestehen aus einer Matrix aus Epoxidharz und Glasfasergewebe FR4-Platten haben extrem stabile Eigenschaften: Sie sind thermisch stabil elektrisch durchschlagfest , besitzen eine hohe Biegefestigkeit und sind schwer entflammbar Bei entsprechenden Wandstärken ist FR4 unter anderem geeignet für die Herstellung von Ballistik-Schutzplatten sowie Flammschutzgehäusen . FR4-Platten sind ebenfalls beliebt für die den Bau von gepanzerten Fahrzeugen Die Erstellung der Fräsprogramme wird bei uns durch ein CAD mit integriertem CAM-Modul sichergestellt. Es können sowohl Einzelteile wie auch grosse Serien bearbeitet werden. Beispiele aus unserem Betrieb

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

CNC-gesteuert und konventionell dies sind die Kernkompetenzen der Firma "Gerhard Schmidt - Werkzeug und Feinmaschinenbau" in Weilmünster. Flexibilität, Qualität und Präzision bilden dabei die Philosophie unseres Unternehmens. Zu unseren langjährigen Kunden zählen Unternehmen aus der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie sowie der Meß- und Regeltechnik. Unser Leistungsangebot umfasst Einzel- und Kleinserienfertigungsteile sowie Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge. Sehen Sie hier verschiedene Werkstücke als Fertigungsbeispiele: Drehen Die Werkstücke wurden ferner flach- und rundgeschliffen. Erodieren Werkstücke mit einer CNC-gesteuerten Drahterodiermaschine hergestellt. Fräsen Werkstücke mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen hergestellt

Die Bohr- und Fräsbearbeitungen werden ausschließlich auf horizontalen Bearbeitungszentren ausgeführt.

Dienstleistung in absoluter Präzision – von der Entwicklungsphase über die komplette Prozesskette Blech bis zum fertigen Produkt inklusive elektronischer Komponenten Als Zulieferer mit fast 75 Jahren Erfahrung sind wir vielfacher Entwicklungs- und Strategiepartner für unsere anspruchsvollen Industriekunden. Wir beraten Sie schon bei der Produktentstehung und auch bei allen fertigungsrelevanten Fragen. Dabei verstehen wir uns bestens auf die exakte Umsetzung differenzierter Kundenwünsche und diffiziler technischer Vorgaben. - Expertenbetreuung schon in der Entwicklungsphase - Konzeption, Konstruktion, Fertigung und Montage von Systemen, Geräten oder Maschinen - Integration von elektrischen oder elektromechanischen Komponenten nach Montageplan oder Pflichtenheft - Anwendung spezieller, definierter Prüfverfahren oder -methoden einschließlich entsprechender Dokumentation Wir produzieren einzeln oder in Serie: - Komplexe Spezialanfertigungen und komplette Maschinen - Schränke, Maschinenständer, Gestelle, Module, Racks, Boards - Robuste Gehäuse in verschiedensten Ausführungen, Materialien und Abmessungen - Behälter, Trichter, Wannen - Verkleidungen, Blenden, Türen, Abdeckungen - Rohr- und Profilkonstruktionen - Schweißbaugruppen - Blechteile aller Art - Pulverbeschichtung im Haus Egal wie hoch die Komplexität Ihrer Produkte und Systeme ist – gemeinsam entwickeln wir mit Ihnen intelligente und wirtschaftliche Lösungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!