Finden Sie schnell komponeten für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Wir Ihnen einen effizienten und hochmodernen Ablauf in der Komponentenfertigung. Mit unserer modernen 5-Achsen-Bearbeitung, sowie der kompletten CAD-CAM-Prozesskette von der virtuellen Produktentwicklung über die virtuelle Programmierung bis zur virtuellen Fertigung, bieten wir Ihnen einen effizienten und hochmodernen Ablauf in der Komponentenfertigung.

Merkmale: Integrierte Weichdichtungsbereiche mit 2K-Injektion Aufschäumen (Mucell) und zusätzlicher Präzisionshub in flachen Bereichen Vorteile: Aerodynamische Verbesserung durch Weichdichtung Gewichtsreduzierung durch Ausschäumen Verbesserte strukturelle Steifigkeit

CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen das Drehen von Kunststoffen und Metallen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Qualität. Durch den Drehprozess lassen sich komplexe Außengeometrien und Innenbohrungen erzeugen. Unsere Drehkapazität steht Ihnen für Einzelanfertigungen bis hin zur Serienfertigung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Auch Dreh-Fräs-Verbundmaschine mit Werkzeugturm mit höherer Effizienz. Vorteil der Dreh-Fräsmaschine (1) Verkürzen Sie die Prozesskette der Produktherstellung und verbessern Sie die Produktionseffizienz. Durch die kombinierte Bearbeitung durch Drehen und Fräsen können alle oder die meisten Bearbeitungsvorgänge auf einmal abgeschlossen werden, wodurch die Prozesskette der Produktherstellung erheblich verkürzt wird. Auf diese Weise wird einerseits die Produktionsunterstützungszeit, die durch den Wechsel der Installationskarte verursacht wird, reduziert, und der Herstellungszyklus und die Wartezeit der Werkzeughalterung werden ebenfalls reduziert, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. (2) Reduzieren Sie die Anzahl der Spannungen und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit. Die Verringerung der Anzahl der Kartenladungen vermeidet die Anhäufung von Fehlern aufgrund der Konvertierung von Positionierungs-Benchmarks. Gleichzeitig verfügen die meisten Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsgeräte über die Funktion der Online-Erkennung, die die In-Position-Erkennung und Präzisionskontrolle von Schlüsseldaten im Herstellungsprozess realisieren kann, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts verbessert wird. (3) Reduzieren Sie die Stellfläche und die Produktionskosten. Obwohl der Einzelpreis einer Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsanlage relativ hoch ist, wird durch die Verkürzung der Herstellungsprozesskette und die Reduzierung der für die Produkte erforderlichen Ausrüstung sowie die Reduzierung der Anzahl der Vorrichtungen, der Werkstattfläche u Gerätewartungskosten, es kann das gesamte Anlagevermögen effektiv reduzieren die Kosten für Investitionen, Produktionsbetrieb und Management. CNC-Bearbeitung von Drehteilen MAX CNC-Bearbeitung OD bei 300X300mm Rauheit der Oberfläche: Ra≤0.1μm Präzision: +/- 0,005 mm ~ +/- 0,02 mm Zeichnungsformat: PDF, JPEG, AI, PSD Minimale Toleranzkontrolle bei +/-0,01 mm.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Unsere maßgefertigten Maschinenbauteile werden nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Mit modernster Technologie und Fachwissen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil genau den Vorgaben und Qualitätsstandards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Anwendungen optimal unterstützen. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision für individuelle Maschinenbauteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Zu unserem Kerngeschäft gehört die Fertigung von Maschinenbauteilen in höchster Präzision. Alle gängigen Zerspanungsmethoden werden dabei von uns eingesetzt. Auch in der Teilefertigung legen wir größten Wert auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Einzelteilfertigung im Kundenauftrag ist nach Absprache auch kurzfristig möglich.

Eigenschaften: Komplexe Formen Hohe Genauigkeitstoleranzen von +/-0,003 mm bei fertigen Teilen Hochleistungsthermoplaste: PPS GF/ CF, PEEK, PEI, PA,POM Duroplast: Phenolharze mit Glasfaser, Glasperlen und Graphit Vorteile: 20% des weltweiten Marktanteils bei Laufrädern, 60 Millionen technische Teile pro Jahr Formen mit mehreren Kavitäten Hochpräzises Läppen und Honen Interne Nachhärtungsprozesse

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Merkmale: Kundenspezifische Schlauch-/Rohrverlegung An die Verpackungsumgebung des Motors angepasstes Design Vorteile: Mehr als 30 Jahre Erfahrung Alle Montageausrüstungen werden im eigenen Haus entworfen, entwickelt und hergestellt Durchfluss- und Dichtheitsprüfungen am Ende der Leitung

Eigenschaften: Dient als Bremsunterdruck-Rückschlagventil Durch Venturi-Effekt erzeugte Unterdruckverstärkung Wird zwischen Motoransaugkrümmer und Bremskraftverstärker eingesetzt Erhältlich mit 3 oder 4 Anschlüssen Vorteile: Verbesserte Leistung des Bremssystems Hohe Unterdruckverstärkung bei niedrigem Motorunterdruck Patentgeschützte Technologie