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Impellerpumpen

Impellerpumpen

Unsere Impellerpumpen für verschiedene Flüssigkeiten mit einer Viscosität bis 500 cSt. Trocken selbstansaugende Impellerpumpen zum Fördern von sauberen Flüssigkeiten ohne Abriebstoffe bis hin zu abrasive oder leicht korrosive Medien sowie viskose Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen. Erhältlich mit einer Literleistung von 15 l/min bis hin zu 730 l/min. Die Impellerpumpen sind wahlweise mit 12 V, 24 V, 230 V, 400 V oder Hydraulikmotor lieferbar. Modell: UNISTAR 2000 C Literleistung: 90 l/min Werkstoff Pumpenkopf: Aluminium
Impellerpumpen

Impellerpumpen

Unsere Impellerpumpen für verschiedene Flüssigkeiten mit einer Viscosität bis 500 cSt. Trocken selbstansaugende Impellerpumpen zum Fördern von sauberen Flüssigkeiten ohne Abriebstoffe bis hin zu abrasive oder leicht korrosive Medien sowie viskose Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen. Erhältlich mit einer Literleistung von 15 l/min bis hin zu 730 l/min. Die Impellerpumpen sind wahlweise mit 12 V, 24 V, 230 V, 400 V oder Hydraulikmotor lieferbar. Modell: COMBISTAR 2000 A Literleistung: 30 l/min Werkstoff Pumpenkopf: Edelstahl/Aluminium
vipro-FEED DC

vipro-FEED DC

Kartuschenentleersystem vipro-FEED DC Automatisiertes und gleichmäßiges Entleeren von Doppelkammerkartuschen, für die gängigsten Doppelkammerkartuschen Größen 200 sowie 400 ml geeignet. ViscoTec Kartuschenentleersystem vipro-FEED DC ▪ Automatisiertes und gleichmäßiges Entleeren von Doppelkammerkartuschen ▪ Für die gängigsten Doppelkammerkartuschen Größen 200 sowie 400 ml geeignet ▪ Kartuschenadapter zur Trennung des Dosiermediums direkt am Kartuschenausgang ▪ Individuell regelbarer Druck für beide Materialkomponenten ▪ Separate Steuerung der Zylinderbewegung jeder Materialkomponente ▪ Präziser Materialauftrag durch die kontinuierliche Materialversorgung der 2K Dispenser ▪ Hohe Prozesssicherheit dank optischer Füllstandsüberwachung ▪ Schlankes Design zur einfachen Positionierung in oder an Dosierzellen ▪ Individuelle Anpassung des Systems, beispielsweise für weitere Kartuschengrößen, auf Anfrage ▪ Optional: Reed-Kontakte und Verlängerungskabel zur automatischen Füllstandsüberwachung ▪ Optional: Separater Standfuß zur Positionierung direkt am Dosierarbeitsplatz
Präzisionsvolumendosierer eco-PEN300 / für 1K Materialien / Mikrodosierung

Präzisionsvolumendosierer eco-PEN300 / für 1K Materialien / Mikrodosierung

Volumetrisches Dosiergerät eco-PEN300 / Präzisionsvolumendosierer / Exzenterschneckenpumpe / Volumenstrom 0,12 bis 1,48 ml/min / für niedrig- bis hochviskose Medien Der preeflow Präzisionsvolumendosierer eco-PEN 300, made by ViscoTec, eignet sich hervorragend für Dosieraufgaben bei nieder- bis hochviskosen Medien (z.B. Dosieren von Klebstoffen, Fluiden oder Pasten). Bei dem verbauten, bewährten ViscoTec Endloskolben-Prinzip, das auf einer Exzenterschneckenpumpe basiert, handelt es sich um ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem, das selbstdichtend aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch ein Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. Anwendung: Ob Punktdosierung, mit höchster volumetrischer Genauigkeit, präzisester Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit oder in der Vergusstechnik - preeflow bedeutet Mikrodosierung in Perfektion. In den Bereichen Elektrotechnik, Verpackung, LCD/LED, Optik und Photonik, in der Medizintechnik, der Biochemie und in vielen weiteren. Ihre Vorteile: - Echte volumetrische Dosierung - Rückzugseffekt - Viskositätsunabhängige Dosierung - Einfache Reinigung - Vordruckunabhängige Dosierung - Regelbarer Dosierstrom - Druckdicht ohne Ventil - Dosierdrücke von 16 bis 20 bar - Dank optimierter Entlüftung garantiert preeflow 100 % blasenfreies Befüllen - Kompakte Abmessung: Länge 216 mm, □ 29 x 29 mm, ø 33 mm 1K Dispenser für Flüssigmedien bzw. für Flüssigkeiten im nieder- bis hochviskosen Dispensing-Bereich: Punktdosierung oder Raupendosierung. Gewicht: ca. 380 g Minimaler Betriebsdruck:: 0 bar, bei selbstnivellier. Flüssigkeit Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Selbstdichtheit:: ca. 2 bar (viskositätsabhängig) Mediumtemperatur:: +10°C bis +40°C Dosiervolumen:: ca. 0,012 ml/U Dosiergenauigkeit:: ± 1 % (viskositätsabhängig) Wiederholgenauigkeit:: > 99 % Minimale Dosiermenge:: 0,001 ml Volumenstrom nach Viskosität/Vordruck:: 0,12 bis 1,48 ml/min
Präzisionsvolumendosierer eco-PEN450 / für 1K Materialien / Mikrodosierung

Präzisionsvolumendosierer eco-PEN450 / für 1K Materialien / Mikrodosierung

Volumetrisches Dosiergerät eco-PEN450 / Präzisionsvolumendosierer / Volumenstrom 0,5 bis 6,0 ml/min / für niedrig- bis hochviskose Medien Der Präzisionsvolumendosierer eco-PEN450, made by ViscoTec, ermöglicht viele Einsätze für den nieder- bis mittelviskosen Dispensing-Bereich. Er eignet sich hervorragend für die Dosierung von Fett, Farbe, Dichtstoffen, Klebstoff, Öl, Silikon, allgemein abrasiven Medien und vielen weiteren Materialien. Der preeflow® eco-PEN ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem welches selbstdichtend, aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. Anwendung: - Punktdosierung, mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbare Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik Ihre Vorteile: - Echte volumetrische Dosierung - Rückzugseffekt - Viskositätsunabhängige Dosierung - Einfache Reinigung - Vordruckunabhängige Dosierung - Regelbarer Dosierstrom - Druckdicht ohne Ventil - Dosierdrücke von 16 bis 20 bar 1K Dispenser für Flüssigmedien bzw. für Flüssigkeiten im nieder- bis hochviskosen Dispensing-Bereich: Punktdosierung und Raupendosierung. Abmessung:: Länge 228 mm, □ 29x29 mm, ø 33 mm Gewicht: ca. 410 g Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Mediumtemperatur:: +10°C bis +40°C Dosiervolumen:: ca. 0,05 ml/U Minimale Dosiermenge:: 0,004 ml Wiederholgenauigkeit:: > 99 %
Präzisionsvolumendosierer eco-PEN330 / für 1K-Materialien / Verdrängersystem / volumetrische Dosierung

Präzisionsvolumendosierer eco-PEN330 / für 1K-Materialien / Verdrängersystem / volumetrische Dosierung

Der Mikrodosierer eco-PEN330, made by ViscoTec, ist der Missing Link der Mikrodosierung. Diverse Einsatzmöglichkeiten für den niedrig- bis hochviskosen Dispensing-Bereich in zahlreichen Branchen. FUNKTIONSWEISE Der preeflow® eco-PEN ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem, welches selbstdichtend aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. ANWENDUNG - Punktdosierung mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik AUFGABENGEBIETE • Fette • Farbe • Dichtstoffe • Klebstoffe • Öle • Silikone • Abrasive Medien TECHNISCHE MERKMALE • Echte volumetrische Dosierung • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Einfache Reinigung • Vordruckunabhängige Dosierung • Regelbarer Dosierstrom • Druckdicht ohne Ventil • Dosierdrücke von 16 bis 20 bar Abmessung: Länge 228 mm, 29 x 29 mm, ø 33 mm Gewicht: ca. 410 g Materialeingang: 1/8“ zylindrisches Whitworth-Rohrgewinde DIN/ISO 228 Materialausgang: Luer-Lock mit O-Ring, Patentgeschützt Minimaler Betriebsdruck: 0 bar, bei selbstnivellierender Flüssigkeit Maximaler Betriebsdruck:: 0 bis 6 bar Eingangsdruck, bei nicht selbstnivellierender Flüssigkeit Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Selbstdichtheit: ca. 2 bar (Referenzmedium ca. 10 mPas bei 20°C) Vom Medium berührte Teile: HD-POM / Edelstahl / VisChem Dichtungen: hochmolekulares PE, VisChem Dichtungen statisch: O-Ring VisChem Motor: 18 bis 24 V DC, Inkrementalgeber, Planetengetriebe Betriebsbedingungen: +10° C bis +40° C (Ta.), Luftdruck 1 bar Mediumtemperatur: +10° C bis +40° C Lagerbedingungen: trocken / staubfrei -10° C bis +40° C Dosiervolumen, ca. pro Umdrehung: 0,03 ml/U Dosiergenauigkeit: ± 1% Wiederholgenauigkeit: > 99% Minimale Dosiermenge: 0,002 ml Volumenstrom: 0,2 bis 3,3 ml/min
Pharma Dispenser 2VPHD12-3D / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Pharma Dispenser 2VPHD12-3D / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Der kompakte Pharma Dispenser 2VPHD12-3D ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien aus den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und Lebensmittelindustrie Der kompakte Pharma Dispenser 2VPHD12-3D ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische und pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage und Montage - dichtungsloser, leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomer: VisPharm-H FDA - alle produktberührenden Teile sind autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Dosiervolumen: 5,1 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Gewicht: ca. 2260 g
Pharma Dispenser 3VPHD12 / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Pharma Dispenser 3VPHD12 / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Der Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien: besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Der kompakte Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische u. pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage/Montage - dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomere: VisPharm-H FDA, VisPharm-V FDA - alle produktberührenden Teile autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Artikelnummer: 3VPHD12 Dosiervolumen: 1,7 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % min. Dosiermenge: 1,7 ml (abhängig vom Dosiermedium) Betriebstemperatur: +10 ° bis + 40 °C (abhängig vom Medium) Mediumtemperatur: - 20 ° bis + 80 °C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 140 U/min (abhängig vom Dosiermedium) max. zulässiges Drehmoment: 8 Nm Gewicht: ca. 2.260 g
vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 / 3D-Druckkopf / 2K Fluide und Pasten

vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 / 3D-Druckkopf / 2K Fluide und Pasten

Die Druckköpfe vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 ermöglichen ein breites Einsatzgebiet für viskose zweikomponentige Medien in Kombination mit einem 3D-Drucker. Die Medien werden rein volumetrisch und getrennt voneinander in das statische Mischrohr befördert. Schwankende Prozessparameter, z. B. auf Grund von Temperaturschwankungen, werden nivelliert. Ein gleichbleibendes und präzises Druckergebnis – gepaart mit hoher Druckgeschwindigkeit – wird garantiert. Anwendung • Drucken von Linien und Punkte mit höchster Präzision • Geeignet für zweikomponentige Medien auf Basis von z. B. Silikon, Epoxidharz, Polyurethan, Acrylat • Gleichbleibende Vermischung der zweikomponentigen Medien im statischen Mischrohr Technische Merkmale • Produktschonende Förderung der Medien • Volumetrische Dosierung • Präzise Anfangs- und Endpunkte • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Wiederholgenauigkeit: > 99 % Gewicht: ca. 1,1 kg
1K-Druckkopf vipro-HEAD3 / 3D-Druckkopf / additive Fertigung

1K-Druckkopf vipro-HEAD3 / 3D-Druckkopf / additive Fertigung

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der vipro-HEAD3 ein breites Einsatzgebiet in Kombination mit dem 3D-Drucker für nahezu alle einkomponentigen Medien. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,30 bis 3,30 ml/min Gewicht: 750 g Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar
1K-Druckkopf vipro-HEAD5 / 3D-Druckkopf / additive Fertigung

1K-Druckkopf vipro-HEAD5 / 3D-Druckkopf / additive Fertigung

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der Druckkopf vipro-HEAD5 ein breites Einsatzgebiet für nahezu alle einkomponentigen Medien in Kombination mit dem 3D-Drucker. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,50 bis 6,00 ml/min Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar Gewicht: 750 g
Einlassscheibe, Rückschlagventil

Einlassscheibe, Rückschlagventil

Einlassscheibe, Rückschlagventil Artikelnr.: VP8204 OEM# 4-07493
Sitz Dichtkopf; Sitzventil Ausgang

Sitz Dichtkopf; Sitzventil Ausgang

Sitz Dichtkopf; Sitzventil Ausgang Artikelnr.: VP2010 OEM# 05116561
DL-Niro-S

DL-Niro-S

Die Förderschraube (Schnecke) eignet sich für mittelviskose Medien (η > 200 mPas), wenn konventionelle Förderelemente an ihre Einsatzgrenze stoßen. Ideal kombinierbar mit Drehstrommotoren wenn schonende Produktförderung nötig ist. pd500-1 0,37 KW 230 V: 500-0042 pd500-3 0,37 KW 400 V: 500-0039 Ex-geschützte Motoren auf Anfrage. Empfehlung: Drehstrommotor mit Frequenzumrichter für produktgerechte Drehzahl.
DL-PP-S

DL-PP-S

Die Förderschraube (Schnecke) eignet sich für mittelviskose Medien (η > 200 mPas), wenn konventionelle Förderelemente an ihre Einsatzgrenze stoßen. Ideal kombinierbar mit Drehstrommotoren wenn schonende Produktförderung nötig ist. Empfehlung: Drehstrommotor mit Frequenzumrichter für produktgerechte Drehzahl.
DL-MP-PP

DL-MP-PP

Für zu mischende Flüssigkeiten Zum Durchmischen von Emulsionen, Dispersionen, Suspensionen vor dem Pumpvorgang. In der Stellung „Mischen“ werden Bohrungen im Tauchrohr geöffnet, so dass das Medium im Fass zirkulieren kann. Nach der Durchmischung werden in der Stellung „Pumpen“ die Bohrungen verschlossen und das Pumpwerk arbeitet wie gewohnt als Fasspumpe.
EMTEC-A

EMTEC-A

Baureihe EMTEC-A Dreispindelige Schraubenspindelpumpe für Anwendungen bis 90 bar Förderflüssigkeiten Wasser-Öl-Emulsionen, Schleiföle, Schneidöle, Kühlschmierlösungen Haupteinsatzgebiete Werkzeugmaschinen Leistungsdaten Baureihe EMTEC-A Fördermenge Q bis 900 l/min Pumpeneintrittsdruck ps bis 7 bar Pumpenaustrittsdruck pd bis 130 bar Förderdruck pdiff bis 100/120 bar Viskosität v bis 1..2000 mm²/s Temperatur Förderflüssigkeit t bis 100 °C Drehzahl n bis 3600 1/min +10 bar Zulauf bei D8.6 Konstruktive Merkmale Blockbauart (Motor über Flansch oder Laterne direkt an Pumpe befestigt) Trockenaufstellung Behältereinbau Vertikalaufstellung Horizontalaufstellung Selbstansaugend Mit Wellendichtung
Pneumatischer Klopfer

Pneumatischer Klopfer

Einsatz von Pneumatischen Klopfern - um Ablagerungen ,Materialbrücken, Materialabzug entgegenzuwirken Pneumatischer Intervallklopfer FWA Typ MI-70 Dieser äußerst kompakte Miniklopfer im Edelstahlgehäusewurde für dünne Behälterwandungen, Schüttgut und Abfüllvorrichtungen, BIGPack Abfüllanlagen und Rohrleitungenentwickelt. Die Schlagkraft wird über den anliegenden Arbeitsdruck justiert. Ein integriertes 2/2 Wege Magnetventil mit Hochleistungsmembran übernimmt hierbei die Ansteuerung des Schlagimpulses. Der Betrieb über völlig ölfreie Druckluft ist im Standard selbstverständlich inbegriffen (vorgeschrieben im Lebensmittelbereich) Die Montage sollte im Winkel von ca. 20° zur waagrechten erfolgen. Lieferbar ist diese Ausführung auf Wunsch für unterschiedliche Siloschrägen mit 0 und 20 Grad, sowie mit indirekter Ansteuerung über ein Pilotventil. Ansteuerung: 24 Volt