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Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Herstelung von Gehäusen und Baugruppen

„Palettenförderanlage“ mit 80 Antrieben und zwei Schwenkstationen „Förderfahrzeug" für Laminat mit berührungslosem Energieübertragungssystem und Sicherheits-Laserscannern

In unserem Bereich liegt auch das Liefern und Montieren von Paneelen bzw. Trapezblechen für den Dach und Fassadenbau. Natürlich werden auch alle Blech- und Spenglerarbeiten von uns geleistet.

Nach der Fertigung liefern wir bei Bedarf Ihre Metallarbeiten und montieren sie vor Ort. IHR PROFI FÜR METALLARBEITEN ALLER ART – Fertigung von individuellen Einzelteilen, Kleinserien & Lohnarbeiten Jetzt Anfrage stellen

Wir reparieren alles. Egal wo gekauft. In unserer Meisterwerkstatt reparieren wir Ihre TV Geräte (LED, LCD, OLED, Plasma, Röhre), Ihre HiFi-Geräte, PC und Laptop und vieles mehr.

In unserer angeschlossenen Montageabteilung vervollständigen wir die Bauteile nach Ihren Vorgaben zu Teilfertig- oder Fertigprodukten – dabei können sowohl von uns selbst hergestellte wie auch zugekaufte Teile zum Einsatz kommen. Die komplette Montage erfolgt entsprechend der Projektanforderungen entweder teilautomatisiert oder manuell. Selbstverständlich achten wir auch  hier auf höchste Qualität und ausgezeichnete Ergebnisse. Die enge Verknüpfung von Fertigung und Montage ermöglicht uns besonders kurze und vor allem sehr flexible Lieferzeiten.

Die Montage unserer Baugruppen, Anlagen und Sondermaschinen erfolgt vor Auslieferung in unserer Montagehalle. Hierbei wird auch je nach Anforderung die Installation von Pneumatik-, Hydraulik- und Elektrokomponenten durchgeführt. Vor Ort beim Kunden erfolgt die Aufstellung und Montage unserer Anlagen und Baugruppen. Individuelle Anpassungen in Fertigungslinien werden durch unser qualifiziertes Montagepersonal fachgerecht umgesetzt und integriert.

Von der Vorfreude zum Lächeln in einem Tag – mit unserem Montage-Team liefern und installieren wir Ihre neuen Tore und Türen.

Wir montieren Ihre Anlage und erklären Ihnen während der Montage, was wir machen und weshalb so und nicht anders. Uns ist es wichtig, dass unsere Kunden eine Transparenz erhalten und wissen, dass wir auch halten was wir versprechen.

Bei der Montage sind folgende Punkte zu beachten: Markieren der Wandflucht auf der Bodenplatte bzw. Betondecke mittels Schlagschnur. Nivellieren der Höhendifferenz und Erstellen der Montageunterstützungen (Druleg-Plättchen). Aufbringen der Sperrbahn, i.d.R. besandete Bitumenpappe Vorbereitung der Auflagefläche durch vollflächiges, überhöhtes Aufbringen eines Mörtelbettes. Anschlagen der Wandelemente mittels lastausgleichender Traverse (alle Schlaufen oder Bänder). Der Wandschwerpunkt muss unter dem Schwerpunkt der Traverse liegen. Der Aufenthalt unter schwebender Last ist zu vermeiden. Einschwenken der Mauertafel an die gewünschte Grundrissposition (Montageplan). Absenken auf vorbereitetes Mörtelbett bzw. Auflagerpunkte (mindestens zwei Auflagepunkte je Element). Sichern der Wandelemente gegen Umfallen mittels zwei Schrägstützen je Wandtafel. Befestigung des Stützenkopfes an der Wand durch Spannschloss oder Dübel. Befestigung des Stützenkopfes an der Bodenplatte bzw. Betondecke mittels Schrauben und ggf. Dübel. Ausrichten der Wandteile durch verstellbare Schrägstützen (Zug- und Druckfest). Traverse erst entlasten und aushängen, wenn die Wandtafel gegen Umfallen gesichert ist! Traverse aushängen, Mauertafel nochmals auf Lotrechtigkeit kontrollieren. Damit die Montage von Dachgeschosswänden und Gibelspitzen erleichtert wird, sind gut sichtbare Montagemarkierungen an den Wänden angebracht. Ein passgenaues Montieren ist problemlos möglich. Die Montagemarkierung gewährleistet eine exakte Positionierung der Giebelspitzen und erleichtert die Montage. Nach der Montage: Herstellen der Ringankerverbindungen (Montageabstützung nicht entfernen!) übereinandergreifende Schlaufen (optional) werden mit einem Bewehrungsstab (d = 8mm) verbunden (optional). Hohlraumfreie Verfüllung der Montagefugen mit Mörtel entsprechend den Anforderungen an Festigkeit und Wärmedämmung (siehe vertikale Stoßfuge). Restarbeiten, sobald die Standsicherheit der Mauertafeln z.B. durch Deckenauflage, Ringanker usw. dauerhaft gewährleistet ist: Entfernen der Transportschlaufen und der Transportbewährung. Entfernen der Bänder mit einer Spezialzange Entfernen der Schrägstützen (Zug und Druckfest).

Die Qualitätsanforderung an unsere Arbeiten ist sehr groß. Daher ist es wichtig, dass die Montage unserer Teile sauber und fachgerecht ausgeführt wird. Durch unser Knowhow sichern wir Ihnen einen reibungslosen Ablauf der en zu.

Fenster und Türen werden schnell und sauber ausgebaut. Durch die neue Arbeitsweise entsteht wenig Schmutz und die Wände werden kaum beschädigt.

Wir sind Spezialist für die Montage und Modernisierung von Kleingüteraufzügen, Güteraufzügen sowie Plattformlifte.

Die Montage ist eine häufige Anwendung von Standardrobotern. Dabei werden Bauteile oder Baugruppen zu Modulen und Produkten zusammengebaut.

Vielseitigkeit, Know How und ein breites Spektrum an Fertigkeiten zusammen ergeben eine erstklassige Montage für Hersteller und Handel. Zu unserem Kundenkreis gehören neben Industrieunternehmen auch Bau- und Großmärkte sowie Einzelhandelsunternehmen. Unser Leistungsangebot Hier werden anspruchsvolle Arbeiten manuell und mit Maschinen durchgeführt, angefangen von der Montage von Baugruppen bis hin zur kompletten Gerätefertigung. Immer gemäß den Vorgaben und Wünschen der Kunden. Interne Qualitätsprüfungen sichern den hohen Standard der Produktion. Baugruppenfertigung Fertigung einzelner Baugruppen für die Industrie Montage verschiedenster Teile durch Verkleben, Verpressen, Klipsen, Stecken, schrauben oder sonstiger Verbindungstechnik zu kompletten Baugruppen (manuell und mit Hilfe von Maschinen) Gerätefertigung Steuerungselemente für Drucklufttechnik Wasserpumpen Satellitenreceiver: Montage + Software + Prüfung Trafos und Leuchten mit Prüfung nach DIN und VDE Wartung und Reparaturarbeiten, z.B. bei Industrie-Staubsaugern Kontrollarbeiten von Maschinenbauteilen Kabelmontage Ablängen auf die gewünschten Kabellängen Abisolieren von Leitungsummantelungen und Litzen Verzinnen von Kabelenden Aufquetschen von Aderendhülsen und Kabelschuhen Montage von Steckern, Schaltern und Kupplungen Schlauchmontage

Zusammenbau der Einzelteile nach Plan Objektgröße bis zu 1m Verschrauben Verkleben Verstiften Beschriften

Dies ist das Hauptgebiet meines Unternehmens. Wenn mein Kunde es wünscht, führe ich Maler- und Fliesenlegerarbeiten aus. Auch die Elektro- und Sanitäranschlußarbeiten werden von mir erledigt.

Es muss lediglich die Profilschiene aus Aluminium an der Wand befestigt werden. Die Acrylglasfläche mit dem speziell geformten Elastikband wird einfach eingeschoben.

Unsere Leistungen im Bereich Produktion & Montage umfassen: - Wareneingangskontrolle einzelner Vorprodukte - Vormontage - Montagearbeiten von Kleinteilen - Klein- bzw. Serienfertigung - Komplettmontage von Einzelbaugruppen - Kabelkonfektionierung - Qualitätssicherung - versandfertige Lagerung der Fertigprodukten - Mitteilung Lagerstände und Abruf der Ware Wir produzieren und fertigen im Kundenauftrag in unseren eigenen Produktions- und Lagerhallen in Steinheim Westfalen. Dadurch können wir Ihnen flexible Servicetiefen anbieten und stimmen zusammen mit Ihnen maßgeschneiderte Produktionsprozesse ab, um die optimale Balance zwischen Qualität, Kostenreduzierung und Prozessoptimierung für Sie zu realisieren.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Wenn Sie es wünschen oder es technisch sinnvoll oder notwendig ist, bieten wir Ihnen auf einer Montagefläche von 2500m² die Montage bzw. den Aufbau von Teilen, Baugruppen oder ganzen Anlagen zum Testen bzw. zur Abnahme an. Wir liefern Baugruppen auf Kundenwunsch auch vormontiert. Eine Montage von bei uns hergestellten Baugruppen ist auf Wunsch auch am Einsatzort möglich.

Von einfachen Montierarbeiten bis zur Montage komplexer Baugruppen aus Kunststoff, Metall oder Holz: Wir sind der richtige Dienstleister zur Fertigung Ihrer Produkte! Als kompetenter Partner an Ihrer Seite planen und realisieren wir gemeinsam unter betriebswirtschaftlichen und technischen Gesichtspunkten die optimale Lösung Ihrer Montageanfragen - und das bei erstklassiger Qualität. Der hauseigene Vorrichtungsbau unterstützt bedarfsgerecht und sichert die sachgerechte Montage. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Maschinenbau, Konsumgüterindustrie, Metallbau und Medizintechnik.

Die Montage und der hauseigene Kundendienst sind für uns wichtig und Teil unserer Firmenphilosophie.

Wir übernehmen die professionelle Montage Ihrer Baugruppen. Zur fix und fertigen Lieferung – ob teil- oder endmontiert. Auf Wunsch leisten wir die Montage sowohl bei Ihnen vor Ort als auch am Standort Ihres Kunden. Das Ganze kompetent, pünktlich und in aller gebotenen Sorgfalt.

Gemäß den Anforderungen unserer Kunden erfolgen benötigte Montageschritte in Handarbeit, teilautomatisiert oder auch in vollautomatisierten Fertigungszellen. Wir nutzen hierfür sämtliche gängige Verfahren, insbesondere Werkzeugträgersysteme, Drehteller oder Robotertechnologie.

Hochmoderne und automatisierte Prozesse Mit unseren hochmodernen Montagestraßen erfolgt die vollautomatische und lückenlose Komplettradmontage hochprofessionell und in bester Qualität – vom Wareneingang der Reifen und Felgen bis hin zur Anlieferung des Komplettrades bei unserem Kunden. Dabei sind wir in der Lage, die innovativen Komplettrad-Straßen an all unseren internationalen Standorten an den individuellen Materialfluss des jeweiligen Automobilherstellers anzupassen: Just-in-Time oder Just-in-Sequence. Kontrollieren und montieren Vor dem Verbau finden eine Sichtkontrolle der Teile (Räder, Reifen) und eine Temperaturmessung statt. Anschließend stellt sich die Auswahl eines RDC/RDK Luftdruckkontrollsystems oder der Gummiventil-Montage, je nach Kundenwunsch. Nach der Montage des Ventils an der Felge, wird der Reifen in der Räder-Montagemaschine aufgezogen, das dauert nur wenigen Sekunden. Nun findet die finale Montage der Felge am Reifen inklusive der Drehmomentüberwachung statt. Anschließend erfolgt das Matchen. Hier wird eine Qualitätsmessung auf Gleichförmigkeit durchgeführt – je nach Kundenanforderung. Befüllen und prüfen Im zweiten Schritt wird der Reifen in einer speziellen Füllmaschine exakt und wiederholgenau auf den vom Kunden vorgegebenen Luftdruck befüllt. Um für den Endkunden den maximalen Fahrkomfort sicher zu stellen, wird im Anschluss der Reifensitz auf der Felge optimiert und geprüft, ob alles die vom Kunden geforderten Rundlaufeigenschaften erfüllt. Es folgt eine automatische Lesung und Kontrolle der RDC/RDK Ventile. Messen und finalisieren Im letzten Arbeitsschritt wird die Unwucht des Komplettrades gemessen. Zudem bringen Roboter exakt berechnete und abgelängte Ausgleichsgewichte am Rad an. Dabei handelt es sich sowohl um Schlag- und 2-teilige Gewichte als auch um Endlosgewichte (Coil). Nun folgt die Restunwuchtkontrolle sowie die Messung der Lateral- und Radialkraftschwankung (Tire Uniformity) speziell nach Kundenwunsch. Schließlich führen wir noch eine kamerabasierte Konformitätskontrolle und die Endkontrolle durch. Hierbei prüfen wir das Rad noch einmal manuell auf Beschädigungen, Konformität etc. Das fertige Rad wird nun in ein vollautomatisches Hochregallager transportiert und exakt zum richtigen Zeitpunkt sequenz-genau an unseren Kunden ausgeliefert. Zuverlässige Sequenzbelieferung Ihrer Produktion Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Ob eine Just-in-Sequence- oder eine Just-in-Time-Lieferung gewünscht ist, entscheiden Sie selbst. Ebenfalls können Sie zwischen einer Anlieferung in Gestellen oder mittels behälterlosem Transportbandsystem (TBS) wählen. Ist eine Übernahme von Sequenzierungsdienstleistungen für Dritte gewünscht, können wir bei SCHEDL auch diesem Wunsch gerecht werden. Logistik Zuverlässige Sequenzbelieferung Ihrer Produktion

Maschinen Ab- und Aufbau mit jahrelanger Erfahrung Professioneller Partner für Maschinenmontagen So sehen uns unsere Kunden. Zu Recht, denn für die Demontage und Remontage einzelner Maschinen oder ganzer Anlagen sind wir erfahrene Spezialisten. Unsere Monteure haben allesamt langjährige Erfahrung in der Montage und Inbetriebnahme komplizierter Anlagentechnik. Kontaktieren Sie uns und vereinbaren Sie mit uns einen Termin. Gemeinsam planen wir mit Ihnen die Maschinenmontage, so dass sie perfekt in Ihren Ablauf passt! Eine Maschinenverlagerung ist eine komplexe Aufgabe, welche wir mit Freude angehen. Ihre Ideen und Bedürfnisse werden jeder Zeit beachtet und gemeinsam mit Ihnen werden wir einen konkreten Plan ausarbeiten und diesen pünktlich zu Ihrer Zufriedenheit umsetzen. Planen Sie einen Betriebs- oder Industrieumzug in naher Zukunft? Und wissen nicht, wie Sie Ihre Maschinen ab- und wieder aufgebaut bekommen? Die Produktionsverlagerung- oder Umstrukturierung kann oftmals zum Problem werden, aber nicht für uns. Marcus Transport hilft Ihnen dabei gerne. Unsere fachlich hochqualifizierten Industriemechaniker kümmern sich um die Maschinenmontage, so dass Industrieumzüge ab jetzt kein Problem mehr sind. Von der termingerechten Anlieferung über die Einbringung, die Aufstellung und dem Anschluss bis hin zur Inbetriebnahme sind wir Ihr Ansprechpartner. Bei uns bekommen Sie alle Leistungen aus einer Hand. Wirtschaftlich. Effizient. Termintreu. Denn wir wissen: Jede Stunde Produktionsausfall bedeutet für Sie verlorenes Geld. Eine kompetente Beratung, sowie ein individueller Ansprechpartner steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir stecken uns selbst die höchsten Ansprüche an Qualitätsstandards. Im Bereich der Maschinen- und Industriemontage oder aber der Produktionsverlagerung liegen wir weit vorne. Fordern Sie uns. Schildern Sie uns Ihre Ideen und Vorhaben. Marcus Transport freut sich darauf, Ihre Ansprüche zu erfüllen und Ihre Projekte in die Tat umzusetzen.

Fertigung, Veredlung und Montage Wir fertigen, prüfen, beschriften und montieren Ihre Kunststoffteile. Der Abruf erfolgt direkt oder über Konsignationslager.

Die MRA (ehemals JANUMAT) ist ein kurvengesteuerter Montageautomat mit 6 - 36 Stationen für die Montage von Werkstücken bis zu einer Länge von ca. 200mm. Das mechanische Bewegungsprinzip ermöglicht kurze Taktzeiten und macht den Automaten zu einem zuverlässigen Produktionsmittel mit hohem Wirkungsgrad. Die MRA Montagemaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Das Maschinenkonzept und die schnelle Bosch MTX Steuerung erlauben Taktzeiten < 1 Sekunde Robust und geringe Schmutzanfälligkeit, geeignet für den Einsatz in "rauer" Umgebung Prozessüberwachung auf jeder Station möglich Produktionsdatenerfassung und Bereitstellung Die kurvengesteuerten Abläufe garantieren einen absolut präzisen und schnellen Montageprozess Durch die Kurvensteuerung werden zusätzliche Antriebseinheiten reduziert, was sich positiv auf den Verfügbarkeitsfaktor auswirkt Die MRA ist absolut modular und auf jegliche Kundenanforderungen umrüstbar