Finden Sie schnell konstruktion sondermaschinenbau für Ihr Unternehmen: 858 Ergebnisse

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Wir realisieren Ihren speziellen Bearbeitungsprozess auf unseren Rundttaktzentren. Im Mittelpunkt steht dabei die Spannvorrichtung, die wir auf Basis Ihres Produkts konstruieren und herstellen. Aufgabenstellung: An geschweißten Blechteile sollen Rohrenden auf Maß bearbeitet und vermessen werden. Zuführung und Abführung soll vollautomatisch erfolgen. Werkstückbereitstellung in Horten Vor – und Fertigbearbeitung Maßprüfung mit NIO Ausschleusung Entladen auf Linearförderband Taktzeit 3.5s

Der Federentwirrert BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Das Gerät BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Der Federvereinzeler BIG kann bis zu 1.000 Teile/Minute entwirren. Durch einen Frequenzumformer kann die Geschwindigkeit des Entwirrgerätes eingestellt werden, außerdem lässt sich durch die verstellbare Auswürföffnung auch die Ausgangsmenge verändern. Federentwirrgeräte Einfach in der Handhabung, sind die Federentwirrgeräte von Colombi leicht zu bedienen. Durch den Einsatz dieser Entwirrgeräte sparen Sie sich aufwendiges, mühevolles und zeitintensives und somit kostenintensives Entwirren von Hand. Verschiedene Arten und Größen von zylindrischen sowie konischer Federn können separiert werden. Ebenso können die Entwirrer auch für Ringe, Stanzteile oder Biegeteile, aus Metall oder Kunststoff, aber auch für allgemeine Wirrteile verwendet werden. Die Federentwirrgeräte sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können platzsparend direkt auf dem Tisch platziert werden. Auspacken, aufstellen, anschließen in Betrieb nehmen - fertig. Eine zeitintensive Schulung bzw. Einweisung ist nicht erforderlich. Entwirrtechnik Die verwirrten Teile werden durch Handbefüllung in die Entwirrgeräte befüllt. Hier werden die Teile mechanisch, durch die Zentrifugalkraft in Rotation versetzt. Hier werden die Federn bzw. Wirrteile entwirrrt und anschließend einzeln ausgeworfen. Ein und das Selbe Gerät kann für verschiedene Federtypen bzw. Wirrteiletypen verwendet werden. Reduzierung Ihrer Kosten Sparen Sie die Zeit,welche beim manuellen Entwirren von Hand an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Dadurch Sie sind in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu erhöhen und dabei Geld zu sparen.

Mit den Einwaagesystemen für die Pharmaindustrie bietet L.B. Bohle modular aufgebaute GMP-gerechte Komplettlösungen zur Einwaage und Dosierung von Hilfs- und Wirkstoffmengen. Bei der Produktion von pharmazeutischen Feststoffen ist das genaue Wiegen und Dosieren elementar. Mittels rezeptgesteuerter Einwaage werden die Einsatzstoffe erfasst. Diese können mittels Säcken, Trommeln, Kartons oder auch Big-Bags zugeführt werden. Je nach Anforderung realisiert L.B. Bohle für die Kunden aus der Lebensmittel-, Nahrungsergänzungsmittel oder Pharmaindustrie halb- oder vollautomatisierte Anwendungen für die Einwaage. Dabei werden die Applikationen an das Materialflusskonzept der Kunden und das Gebäudekonzept angepasst.

Die Montageanlage für Glasspritzen deckt die Prozesse Trayhandling, Produkt-Vereinzelung, Einsetzen und Einkleben der Kanüle sowie diverse Härte- und Prüfverfahren ab.

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

Bohrmaschine Diese Bohranlage bringt zeitgleich 9 Löcher in ein gebogenes Rohr ein. Spannung: Pneumatisch Bohrantrieb: Elektrisch Bohr Hub: Pneumatisch

Die Gefriertrockner Zeta Serie sind speziell für die cGMP Produktion von pharmazeutischen Produkten konzipiert. Jetzt höhere Leistung, kürzere Prozesszeiten und größere Kosteneffizienz erreichen! Die Martin Christ Zeta Produktreihe umfasst Gefriertrockner, die speziell für die cGMP-Produktion von pharmazeutischen Produkten entwickelt wurden. Sie decken Produktionsgrößen von 1 bis 22 m² und Vials von 2R bis zu 50H ab. Das innovative und integrierbare Beladesystemen LyoShuttle System von Martin Christ gewährleistet höchste Produktqualität und Produktionssicherheit. Gefriertrockner sowie Be- und Entladesystem können vollständig in ein Isolatorsystem integriert werden. Das standardisierte Gefriertrocknersystem Zeta ermöglicht eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Projektrealisierung. Der modulare Standard macht individuelle Lösungen möglich. Das überzeugende Anlagenkonzept vereint alle Vorteile, die für einen automatisierten und validierten Prozess notwendig sind: - Optimaler Wasserdampftransport zum Eiskondensator - SCADA-System LPCplus zur Datenerfassung und übergeordneten Steuerung - Breite Palette an voll integrierten PAT-Tools - Effiziente Ausnutzung der Produktionsfläche durch vertikale Anordnung des Gefriertrockners - Einfaches Be- und Entladen mit dem innovativen LyoShuttle - Einfacher Zugang zum Eiskondensator Unsere Gefriertrocknungsanlagen bieten Ihnen darüberhinaus: - Überdruckkammer > 2,5 bar für die Dampfsterilisation (SIP) - Hydraulisch / pneumatisches Türverriegelungssystem - Edelstahltür mit optionaler Schlitztür - Automatischer Filtertest (FIT) - Automatisierung mit Siemens S7 und LPCplus - CIP (Cleaning in place) - Platzsparendes Anlagenkonzept Eiskondensatorkapazität: bis 500 kg Stellfläche: bis 40 m²

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Unsere Spezialmaschinen zur Herstellung von Platten aus Abfallproduktion sind eine innovative Lösung für die Verwertung von Produktionsabfällen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, aus verschiedenen Abfallmaterialien hochwertige Platten herzustellen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Sie bieten eine umweltfreundliche Möglichkeit, Abfallprodukte in wertvolle Ressourcen umzuwandeln und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren. Die Maschinen sind effizient und einfach zu bedienen, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Abfallprodukte nachhaltig verwerten möchten. Sie ermöglichen es den Nutzern, hochwertige Produkte herzustellen, die sowohl in der Bauindustrie als auch in der Möbelherstellung eingesetzt werden können. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil einer nachhaltigen Produktionsstrategie und tragen dazu bei, die Umweltbelastung durch Abfälle erheblich zu reduzieren.

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Fertigung von Spezialarmaturen für die Ölindustrie, Glasindustrie, Chemieindustrie Die Armaturen werden auf mehrachsigen CNC-Maschinen gedreht und gefräst.

Der Prototypenbau bei Theodor Winkel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ist das Unternehmen in der Lage, selbst anspruchsvollste Projekte termingerecht zu realisieren. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien und Fertigungstechniken, die eine hohe Präzision und Qualität gewährleisten. Dank der Flexibilität und Erfahrung des Unternehmens können Prototypen schnell und effizient produziert werden. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zu kombinieren, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung von Prototypen.

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

• Baugruppenmontage • Werkzeugschleifmaschinen • Sondermaschinenbau „Wir fügen zusammen, was zusammen gehört“ Aufgrund unseres Know-Hows und unserer jahrelangen Erfahrung in den Bereichen Werkzeug-, Schleif-, Sondermaschinenbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau können wir unseren Kunden die mechanische und elektrische Montage von Maschinen-Baugruppen sowie kompletten Maschinen anbieten. Egal ob die Bauteile selbst bei uns gefertigt oder von Ihnen bereitgestellt werden, verlassen Sie sich auf unsere langjährige Berufserfahrung und unsere Spezialisten.

Alle Menschick Trockner sind sogenannte Konvektionstrockner, in denen der Trocknungsvorgang und der Abtransport des heraus getrockneten Wassers oder auch Lösemittels durch strömende Luft – also Konvektion – erfolgt. In einem Heißlufttrockner wird dieser Luftstrom zur Steigerung der Trocknung noch erhitzt. Gute Konvektionstrocknungsanlagen blasen Luftstrahlen mit Hilfe speziell für ein optimales Trocknungsergebnis entwickelten Düsen auf das zu trocknende Material. Daher sind auch die Bezeichnungen Düsentrockner und Prallstrahltrockner gebräuchlich. In einem Bandtrockner erfolgt der Materialtransport mittels eines Transportbandes. In Sonderausführungen passen wir unsere Menschick Konvektionstrockner speziell an Ihre Anforderungen und Einbauverhältnisse an. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how bei der Entwicklung und Durchführung Ihrer Projekte – wir sind Ihr kompetenter Partner für Heißluft-Trocknungsanlagen. Dabei bieten wir innovative, individuelle Lösungen und sichern Ihnen auf Ihre Anforderungen optimal zugeschnittene Konvektionstrockner bester Qualität zu.

Das Leistungsspektrum im Maschinenbau von F.EE Automation Robotik deckt auch Einzel- und Serienfertigung ab. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung komplexer Teile insbesondere in großen Dimensionen oder Drehteile, inkl. Kalkulation und Optimierung. Dank unserem breiten und hochmodernen Maschinenpark sowie der Möglichkeit zu sämtlichen Oberflächen- und Gefügebehandlungen konnten wir bereits verschiedenste Aufträge zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden realisieren.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem technischen Know-how können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Fertigung von Muster- und Prototypenteilen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Fertigung von Muster- und Prototypenteilen ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu verfeinern. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Prototypen liefern, die Ihnen helfen, Ihre Produkte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Formteile aus Polyurethan werden in vielen Bereichen der Industrie erfolgreich eingesetzt. Die Vielfalt der technischen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau passen ideal zu den vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Polyurethan Elastomere bieten. Durch unsere eigene technische Entwicklung und eigene Rezepturen sind wir in der Lage unsere Systeme auf Ihre Anwendung abzustimmen. Egal ob große Serie oder Einzelfertigung – P+S ist Ihr kompetenter Partner. Elastomerfedern, Endanschläge, Anschlagpuffer, Aufsetzpuffer, Zusatzfedern, Auswurffedern, beschichtete Leisten und Abstreifer, Druckleisten, Schneidleisten, Flaschenteller, Andruckrollen, Führungsrollen und Führungsschienen, Klemmbacken, Stempel, maßgefertigte Dichtungen, Endlagendämpfer, Mitnehmer, Buchsen, Bremsringe und Manschetten, Düsen, Antriebsräder und Rollen, beschichtete Walzen, Elastomer-Metallverbindungen, aber auch Halbzeuge und viele weitere Anwendungen finden sich in unserem Produktportfolio. Unsere leistungsstarken Elastomere Vulkollan®, Diepothan®, Vulkocell® und Diepocell® bieten Ihnen Lösungen in den unterschiedlichsten Situationen.

Bau- und Landmaschinen, LKW, Unimog, (Reise-)busse, Anhänger, Sonderfahrzeuge Lackierung von Bau- und Landmaschinen, Lastkraftwagen, Bussen, Anhänger und Sonderfahrzeugen nach Ihren Wünschen. Sowohl Gebraucht- als auch Neufahrzeuge lackieren wir für Sie und übernehmen dabei sowohl die Demontage als auch die Endmontage. Für weitere Informationen und Beratung zur Lackierung Ihres Nutzfahrzeugs kontaktieren Sie uns gerne.

Verpackungsmodule sind nicht nur Traystapler, sondern alle Verpackungslösungen, um die montierten Bauteile direkt (abgezählt oder abgewogen) in die Originalverpackungen zu bringen. Das können große KLT-Behälter auf einer Europalette, Sticks, Trays oder auch die Kartons, in denen die Produkte zum Verbraucher gelangen, sein.

Einsatzgebiet Mit dieser Haspel lassen sich Spulen mit einem Durchmesser bis 800 mm abwickeln. Dabei wird die Papierlage der Spule aufgewickelt und damit die Spule gedreht. Eine Bremse verhindert das Weiterdrehen. Die Spule kann je nach Wickelrichtung eingestellt werden. In der Automatik wird das Stanzband durch eine Schlaufensteuerung nach Bedarf abgewickelt. Eckdaten Spulendurchmesser max: 800 mm Spulenbreite max: 80 mm Spulenzapfen min: 20 mm Spulengewicht max: 50 Kg Bedienung am Schaltschrank Visuelle Anzeigen: Betriebsbereit, Automatik-Start und -Stopp Bedienelemente: Start, Stopp, Hand links/rechts, Geschwindigkeit Schlaufensteuerung: über einen induktiven Sensor Bandstrafferkennung: über Hebelschalter Kommunikation über Schnittstelle: Bereit, Bandstraff Abmessungen ohne Spule Aufstellfläche : 700 x 550 mm Spulenmittelhöhe: 1200 mm Gewicht: ca. 80 Kg Elektroanschluss: 1x 230V, 16A

Unsere Metallographie-Dienstleistung bietet eine detaillierte Untersuchung der Mikrostruktur von Materialien. Mit fortschrittlichen Techniken und erfahrenen Fachleuten analysieren wir die Gefüge von Metallen, um deren Eigenschaften und Qualität zu bestimmen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die eine tiefgehende Charakterisierung ihrer Materialien benötigen, um deren Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Kleinserie aus PC/ABS-ähnlichem Material Fertigung von 200 Satz Kunststoff-Rahmen als Montagehilfe zum effizienteren Einbau von Leiterplatten in Roboterarmen, Fertigungszeit: 14 Arbeitstage

Die Anwendung von berührungslosen Dickenmessungen mit Laser Scanner, ist in der Qualitätskontrolle notwendig, damit eine gleichbleibende Materialstärke überwacht werden kann. Aktuelle Situation: Die Anwendung von Dickenmessungen ist in vielen industriellen Anlagen und Prozessen notwendig, um eine gleichbleibende Materialstärke zu überwachen und zu gewährleisten. Dieses gilt für alle Arten von Materialien, ob es sich um Metalle oder Kunststoffe handelt, oder selbst Naturstoffe wie z.B. Leder. Insbesondere beim Aufbringen von verschiedenen Schichten von Materialien auf Trägeroberflächen, ist es oft notwendig diese Schichtdicken kontinuierlich zu überwachen. Herausforderungen: Viele Materialien lassen sich taktil nicht vermessen, daher wird eine berührungslose Dickenmessung erforderlich. Insbesondere bei glühenden Materialien, oder nassen Prozessen, ist eine kontinuierliche taktile Vermessung nahezu unmöglich. Weiterhin haben sich die Bahngeschwindigkeiten erhöht, die eine entsprechende schnelle Abtastrate des Messsystems erforderlich machen. Dabei sind zusätzlich auch oft noch hohe Messbreiten erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Dickenmessung besteht aus 2 Laserlinien Sensoren , die sich 180 Grand gegenüberstehen und dazwischen läuft das zu messende Material hindurch. Diese Lösung lässt sich mit QuellTech Q4-Q5 oder Q6 Laser Scannern umsetzen. Jede dieser Laserlinien nimmt ein Höhenprofil der jeweiligen Oberfläche auf. Diese Höhenprofile der jeweiligen Oberflächenseiten werden voneinander subtrahiert und ergeben ein zweidimensionales Dickenprofil. Wird das zu vermessende Material quer zur Profilrichtung bewegt, z.B. Bahnmaterial, dann ist das Ergebnis eine 3D- flächenförmige Dickenmessung. Diese Dickenmessungen können eingesetzt werden in der Bahnbreite und in der Messdicke von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern und das bei unterschiedlichen Materialien. Dabei sind auch Messungen bei hohen Bahngeschwindigkeiten möglich, auftretende Vibrationen des Bahnmaterials können hierbei messtechnisch kompensiert werden. Die QuellTech Benutzersoftware ermöglicht in dieser QuellTech Komplettlösung die individuelle Festlegung von Toleranzfeldern und die Detektion von langfristigen Trends, die z.B. durch Werkzeugverschleiß auftreten können. Dabei bleibt die Software ohne weitere Programmierung für den Anwender parametrierbar. Vorteile für den Kunden: Eine kontinuierliche Inline Überwachung der Materialstärke erlaubt die Verbesserung der Produktqualität, des Weiteren kann eine aufwändige Stichprobenprüfung an einem separaten Prüfplatz entfallen. Somit erlaubt das QuellTech Prüfdickenmesssystem eine zeitnahe Identifikation von Dickenabweichungen. Weiterhin können aus den Langzeitdaten Erkenntnisse für die vorbeugende Instandhaltung der Maschinen abgeleitet werden. Damit lässt sich die Produktionsqualität und Produktivität in industriellen Produktionsanlagen wesentlich verbessern.  

Alle gängigen Verfahren wie Härten, Anlassen, partielles Anlassen, Lösungsglühen und Auslagern sind bei SSC möglich. Für langzeitige Glühbehandlungen stehen SSC Nabertherm-Öfen sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

1.2085 X 33 Cr S 16 ist ein ausgezeichnet zerspanbarer, korrosionsbeständiger Formrahmenstahl, der sich durch seine verbesserte Zerspanbarkeit gegenüber 1.2316 auszeichnet. Dieser Stahl ist nicht zum Polieren geeignet, bietet jedoch eine hervorragende Leistung in Formrahmen und Formen zur Verarbeitung von korrodierend wirkenden Kunststoffen. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Mit hochpräzisen Bahnführungslösungen und Converting-Technologien schaffen wir Wettbewerbsvorteile für Ihre einzigartigen Produkte von der Rolle. Industrielle Prozessautomatisierung Sondermaschinenbau-Experten entwickeln und konstruieren wir hoch spezialisierte Produktionsanlagen und Sondervorrichtungen für die gesamte Rollen-verarbeitende Industrie – branchenübergreifend, international, und zugeschnitten auf Ihre Vision. Innovative Bahnführungslösungen