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Kompakt-Rotatoren Typ 620

Kompakt-Rotatoren Typ 620

Max. Axialbelastung: 20 to
Kompakt-Rotatoren Typ 610

Kompakt-Rotatoren Typ 610

Max. Axialbelastung: 10 to
Kompakt-Rotatoren Typ 713

Kompakt-Rotatoren Typ 713

Max. Axialbelastung: 14 to
Kompakt-Rotatoren Typ 630

Kompakt-Rotatoren Typ 630

Max. Axialbelastung: 30 to
Kompakt-Rotatoren Typ 625

Kompakt-Rotatoren Typ 625

Max. Axialbelastung: 25 to
Crimpwerkzeug 21.2020

Crimpwerkzeug 21.2020

Leistungsfähige Crimpwerkzeuge Mit Schäfer-Crimpwerkzeugen gelingen Verbindungen zwischen Kontakten und Leitungen unterschiedlichster Querschnitte. Mit dem standardmäßig enthaltenen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in Schritten von 0,02 mm eingestellt werden. Für übliche Crimpprozesse sind Standardwerkzeuge mit mechanischem oder pneumatischem Vorschub erhältlich. Bei der Entwicklung neuer Varianten kann Schäfer auf individuelle Kundenanforderungen eingehen und auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen. Crimpwerkzeuge mit vorgeschaltetem Biegemodul zur Kontaktumformung, gleichzeitiges Verarbeiten von zwei Kontakten oder Verbinden von gedrehten Kontakten in Vierpunkt-Crimpwerkzeugen sind Beispiele für Sonderlösungen. Breites Anwendungsspektrum Mit Werkzeugen von Schäfer gelingen präzise Crimpverbindungen an kleinen und großen Leitungsquerschnitten. Eingesetzt in Crimpmaschinen sowie in halb- oder vollautomatischen Anlagen können Kontakte unterschiedlichster Geometrie verarbeitet werden. Die Crimpwerkzeuge sind mit einer Schnellwechseleinrichtung versehen und benötigen zum Rüsten nur wenige Handgriffe. Unterschiedliche Kontaktzuführungen Die Werkzeuge sind mit einem mechanischen oder pneumatischen Vorschub ausgestattet, um Kontakte quer oder längs dem Crimpprozess zuzuführen. Sonderwerkzeuge ermöglichen das lagerichtige Zuführen von Einzelkontakten mit Schiebetischen. Hohe Produktionsqualität Die hochwertige Ausstattung der Crimpwerkzeuge steht für höchste Produktionsqualität. Aufgrund der robusten Auslegung und der hochpräzisen Crimpkomponenten gelingen reproduzierbare Verbindungen. Hohe Einstellgenauigkeit Mit dem serienmäßigen Rasterdrehkopf kann die Crimphöhe im Draht- sowie im Isolationsbereich präzise in 0,02 mm-Schritten eingestellt werden. Weiterhin kann das Crimpergebnis über die Einstellung des Transporttischs und Vorschubfinger individuell angepasst werden. Kundenspezifische Lösungen Bei der Entwicklung spezifischer Varianten kann Schäfer auf umfangreiche Erfahrungen zurückgreifen und individuelle Kundenanforderungen bedienen. Eine Sonderlösung ist unter anderem das Vierpunktcrimpwerkzeug mit symmetrischer Krafteinwirkung zur Verbindung von Leitungen mit Rundkontakten. Integriertes Stanzen und Biegen Sonderwerkzeuge mit vorgeschalteten Verarbeitungsmodulen bereiten die Kontakte spezifisch für den Crimpprozess vor. So werden diese zum Beispiel vorab aus dem Trägerstreifen gestanzt oder über ein Biegemodul individuell verformt.
Exaktverteiler ExaCut ECQ

Exaktverteiler ExaCut ECQ

Der Exaktverteiler ExaCut ECQ überzeugt durch seine unschlagbare Verteilgenauigkeit und einer langen Standzeit. Ein Variationskoeffizient sorgt für eine hochpräzise Verteilung der Nährstoffe. Dank des QuickService-Prinzips von Vogelsang wird auch dieser Exaktverteiler zu einer absoluten Servicesensation und ist sich in weniger als 20 Minuten gewartet und wieder einsatzbereit. Dadurch sind Stillstandzeiten minimal, was vor allem direkt in der Güllesaison ein entscheidender Vorteil ist. Ein direkten Zugang zu allen relevanten Teilen – ganz ohne Demontage aus der Ausbringtechnik - wird durch die große Wartungsklappe ermöglicht. Der Exaktverteiler ExaCut ECQ überzeugt durch seine unschlagbare Verteilgenauigkeit und einer langen Standzeit. Ein Variationskoeffizient sorgt für eine hochpräzise Verteilung der Nährstoffe. Die Schneidmesser werden weniger beansprucht aufgrund des dreiflügeligen Design des Rotors, das die Drehzahl und den Verteilerinnendruck reduziert. So konnten die Standzeiten um bis zu 50% verlängert werden und auch der Leistungsbedarf an sich konnte um 50% gesenkt werden. Dies spart Energie und Öl. Außerdem erleichtert die offene Konstruktion mit den großen Querschnitten die Güllezufuhr und verhindert Druckverlust.
Kraftwerksengineering

Kraftwerksengineering

Unser Kraftwerksengineering-Service bietet umfassende Lösungen für die Planung, den Bau und die Optimierung von Kraftwerken in verschiedenen Branchen. Mit unserem hochqualifizierten Team und unserer langjährigen Erfahrung in der Energieerzeugung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Kraftwerksprojekte. Unsere Dienstleistungen im Bereich "Kraftwerksengineering" umfassen: 1. Planung und Konstruktion: Wir erstellen für Sie die Planung und Konstruktion. 2. Technische Berechnungen: Unsere Ingenieure führen umfassende technische Berechnungen durch, um sicherzustellen, dass Ihr Kraftwerk den erforderlichen Anforderungen entspricht. Dies umfasst thermische Berechnungen, Festigkeitsanalysen, hydraulische Berechnungen und vieles mehr. 3. Materialauswahl: Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Anlagen, um die Haltbarkeit und Leistung zu maximieren. 4. Projektmanagement: Unser erfahrenes Projektmanagementteam stellt sicher, dass der beauftragte Umfang termingerecht und im Budget erfolgt. Wir überwachen den Baufortschritt, koordinieren die Ressourcen und sorgen für die Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsstandards. Unsere Kraftwerksengineering-Services zeichnen sich durch Fachkenntnisse, Effizienz und Engagement aus. Wir verstehen die entscheidende Bedeutung von Kraftwerken in der Energieerzeugung und sind bestrebt, Ihnen die zuverlässigsten Lösungen zu bieten und Sie als unser Kunde zu begeistern. Ob es sich um fossile Brennstoffe, erneuerbare Energien oder Kernenergie handelt, wir stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Energiebedürfnisse zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich "Kraftwerksengineering" zu erfahren und wie wir Sie bei Ihren Kraftwerksprojekten unterstützen können.