Finden Sie schnell korrosion und korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 986 Ergebnisse

Farbe bringt Leben ins Spiel. Ob Motorradrahmen, medizinische Geräte, Münzautomaten, Regale für Shopsysteme, Büromöbel oder was immer Sie aus Metall fertigen lassen. Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte, denn die Beschichtung der Metallteile verbessert die Oberflächeneigenschaften. Die Oberfläche ist schlag-, kratz- als auch abriebfest Durch die variable Schichtstärke von 60 – 120µ ergibt sich unter Berücksichtigung der Vorbehandlung ein sehr guter Korrosionsschutz Die Oberfläche kann in Ihren Firmenfarben gestaltet werden und unterstützt so das einheitliche Erscheinungsbild Ihrer Produkte.

Korrosionsschutz, Kathodischer Korrosionsschutz Verschleißschutz Bei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Als Variante bieten wir eine Färbung mit Schwarz an. Vorbehandlung: E0 ohne chemischen Abtrag (gem. ÖNORM C2531) E6 alkalische Spezialbeize (gem. ÖNORM C2531) Glasperlstrahlen auf Anfrage Nachbehandlung: C0 farblos, ungefärbt (gem. ÖNORM C2531) C8 Schwarzeinfärbung (gem. ÖNORM C2531) PTFE-Imprägnierung Das Verfahren erfüllt die Spezifikation gemäß ÖNORM C2531, DIN 17611 sowie MIL-A-8625F, Type II, Class 1 und 2 Bauteilgröße max. 1.000 x 500 x 1.000 mm (L x B x T) Stückgewicht max. 100 kg Copyright© 2024 EST Oberflächentechnik GmbH

Die Penzel GmbH ist Ihr Experte für Korrosionsschutz Arbeiten an einer Vielzahl von Anlagen und Strukturen, darunter Tanks, Kräne, Schiffe und Stahlkonstruktionen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den höchsten Standards entsprechen und den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlagen gerecht werden. Der Korrosionsschutz ist entscheidend, um die Lebensdauer und Betriebssicherheit Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Unsere Korrosionsschutzarbeiten umfassen die gründliche Oberflächenvorbereitung, die Anwendung hochwertiger Beschichtungssysteme und die professionelle Ausführung durch unser erfahrenes Team. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen, darunter Tanks für die Lagerung von Flüssigkeiten, Kräne für den Materialtransport, Schiffe für den maritimen Einsatz und Stahlkonstruktionen für den Bau von Gebäuden und Infrastruktur. Unsere Korrosionsschutzarbeiten tragen dazu bei, Ihre Anlagen vor den schädlichen Auswirkungen von Korrosion zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Unser Team legt großen Wert auf Qualität, Sicherheit und Umweltschutz bei der Durchführung von Korrosionsschutzarbeiten. Wir verwenden geprüfte Materialien und modernste Technologien, um langlebige und zuverlässige Beschichtungen zu gewährleisten, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlagen entsprechen. Kontaktieren Sie die Penzel GmbH für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen für Korrosionsschutzarbeiten an Tanks, Kränen, Schiffen, Stahlkonstruktionen und anderen Anlagen. Wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Anlagen optimal zu schützen.

Beratung zu kathodischen und lokalen Korrosionsschutzanlagen •  Die wirtschaftliche Anwendung des KKS, LKS und KIS – Möglichkeiten und Grenzen •  Projektarbeiten zur Umsetzung der GW 10 an KKS-pflichtigen Rohrleitungen und zur Zustandsbewertung z. B. für Sanierungskonzepte

Dem Rost die rote Karte zeigen. CSC JÄKLECHEMIE weitet ihre Qualifikationen aus und bietet Ihnen erweiterte Serviceleistungen. Hochwertige Produkte für den Korrosions­schutz Korrosionsschutz ist Werterhalt. In Zeiten, in denen Infrastrukturen oft immer älter werden und Wartungskosten immer teurer, sind da besonders nachhaltige Lösungen gefragt. CSC JÄKLECHEMIE bietet mit hochwertigen Polyurethan-Bindemitteln, Aspartics, Silikonharzen und Alkyden die Matrix, die überdauert. Dabei setzen wir auf Markenrohprodukte unserer Partner Covestro und Helios. Als aktive Komponente und Zinkphosphat-Ersatz gewähren Ascotecs organische Langzeit-Korrosionsschutz-Präparate ein Leben lang Schutz. Moderne wässrige Systeme werden zuverlässig gegen sogenannten „Flush Rust“ geschützt. Empfohlene aktuelle Produkte: Bayhydrol®, Bayhydur®, Desmophen®, Desmodur®, Pergut®, Desmoseal®, Ascotran®, Asconium®, CSTICO®, Siliporite®, Addocat®, Domacryl, Domopol, Domalkyd®, AEROSIL®, ACEMATT®, AERODISP® Kommen Sie auf uns zu, um mehr zu erfahren.

ZincMax ist ein Performance ZinkSpray mit Offshore-Zertifikat. MAXIMALE PERFORMANCE ZincMax ist ein Performance ZinkSpray mit Offshore-Zertifikat. Ideal zur Reparatur, optischen Aufwertung, Ausbesserung sowie Schutz und Grundierung von verzinktem und nicht verzinktem Material. ERGIEBIG Bis zu 3x ergiebiger als herkömmliche Zinksprays. Bis zu 4 Quadratmeter höchster Korrosionsschutz aus einer Dose. Maximale Wirksamkeit bereits ab einer Schichtstärke von 10 μm. AUSGEZEICHNET Mit unserer Titanid-Technologie haben wir mehrere Preise gewonnen. Wir sind Träger des Deutschen Rohstoff-Effizienz-Preises und des Materialica-Awards in Silber. ZincMax ist zudem für die Nutzung im Offshore-Bereich nach DIN EN ISO 12944:1998 zertifiziert. Es sorgt also auch unter rauen Bedingungen für erstklassigen Schutz. TITANID Unsere TITANID-Technologie bietet vollen Korrosionsschutz schon ab 10 µm Schichtstärke. Das Besondere steckt hier in der Formulierung. Herkömmliche Zinksprays sind organisch, TITANID®-Produkte dagegen metall-ähnlich aufgebaut. Es entsteht eine extrem stabile Barriere gegen Nässe und Feuchtigkeit. ZINCMAX FÜR DEN HANDEL ZincMax bietet Händlern ein starkes Produkt zur Erweiterung des Sortiments. Sie möchten ZincMax-Händler werden? Spitze! Sagen Sie uns einfach kurz Bescheid. Wir melden uns bei Ihnen.

Korrosionsschutz ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallteilen. Pro Melad bietet verschiedene Korrosionsschutzmethoden an, darunter galvanische Beschichtungen, Zinkphosphatierungen und spezielle Lackierungen. Diese Verfahren schützen Metalloberflächen vor Rost und anderen schädlichen Einflüssen. Der Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer der Teile erheblich und reduziert Wartungs- und Reparaturkosten. Die Auswahl der geeigneten Methode hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts ab.

Schutz vor Korrosion und eine lange Lebensdauer. Flammspritzen macht Bauteile fit für den harten Alltag. Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Metallisierung von Oberflächen, das sowohl für die Erstbearbeitung (etwa als solide Basis für den Lackaufbau) als auch für die Ausbesserung geeignet ist. Je nach Bedarf lässt sich die Stärke der Zinkschicht variieren, für präzise abgestimmte, bedarfsgerechte Lösungen.

Unabdingbar für die Vermeidung von Korrosion ist der richtige Schutz. Eine spürbare Begrenzung dieser Schäden lässt sich durch den Einsatz geeigneter Kunststoff-Beschichtungstechnologien erzielen. Dieser passive Korrosionsschutz reduziert, verzögert oder verhindert gänzlich die zerstörerischen Fremdeinwirkungen umgebender Medien auf das Grundmetall. Jedoch ist nicht nur die korrosionshemmende Funktion dieser Beschichtungen die alleinige Wirkung, sondern es können an sie auch Ansprüche wie dekoratives Erscheinungsbild, elektrische Isolation oder hygienische Auskleidung gestellt werden. In jedem Fall ist eine ungleich höhere Funktionssicherheit des betreffenden Bauelementes gewährleistet. Der Vorteil ist dabei, dass sich der Einsatz eines teuren Werkstoff erübrigt. Grundvoraussetzung einer erfolgreichen Beschichtung ist immer eine exzellent vorgereinigte und möglichst auch phosphatierte Oberfläche, welche durch eine auf das nachfolgende Beschichtungsverfahren abgestimmte und erprobte Vorbehandlung erzielt werden kann. Nur hierdurch ist es möglich, dass die gestellten Anforderungen hinsichtlich vorgeschriebener Beständigkeiten im Salzsprüh- oder Klimatest bestanden werden. Arten der Pulverlacke Für die Pulverlackbeschichtung werden heute Systeme aus Epoxidharzen, Polyesterharzen und Mischungen beider Komponenten in den unterschiedlichsten Zusammensetzungen, sowie Polyurethane und Acrylatharze verwendet. Wesentlich bei der Auswahl des Beschichtungssystem sind die zu erfüllenden Eigenschaften. Weitere Erläuterungen hierzu finden sich auf der Seite über Eigenschaften. Vor der Entscheidung für ein Beschichtungssystem müssen daher folgende Fragen beantwortet werden: Kosten Einsatz im Innen- oder Außenbereich Witterungsbeständigkeit Härte Beständigkeit bei Korrosionsprüfungen Temperatureinwirkung Sonnenlichteinwirkung Farbe und Glanzgrad Schichtstärke Umgebende Medien Neben den oben angedeuteten Systemen sind noch viele weitere, für spezielle Einsatzzwecke gedachte Kunststoffe als Pulverlack erhältlich, welche teilweise sehr spezifische Eigenschaften aufweisen. Über einige dieser Beschichtungen informieren wir Sie in Spezialbeschichtungen. Um das für Ihren Anwendungsfall bestmögliche und kostengünstigste System zu finden, werden wir Sie gerne im Detail beraten und informieren.

Korrosion stellt eine erhebliche Bedrohung für die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit von Metallkonstruktionen dar. Bei der Wobek Oberflächenschutz GmbH bieten wir spezialisierte Lösungen für den Korrosionsschutz, die darauf abzielen, Ihre Metalloberflächen zuverlässig vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Unsere innovativen Verfahren, wie die Zink-Nickel-Beschichtung, sorgen für einen robusten und dauerhaften Schutz gegen Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Egal ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder Offshore-Anlagen, unsere Beschichtungen gewährleisten eine gleichmäßige Schichtdicke und eine herausragende Beständigkeit. Durch den Einsatz modernster Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile optimal geschützt sind, wodurch deren Lebensdauer erheblich verlängert wird. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Korrosionsschutz, um Ihre Investitionen nachhaltig zu sichern.

Ob Feuerverzinkung oder Spritzverzinken. Mit Kooperationspartnern übernehmen wir auch diese Leistungen. Wir beraten Sie bei der Wahl des Verfahrens und übernehmen dann die komplette Leistung für Sie, vom Blanken Stahl bis zum Versand der fertigen Bauteile. Gern geben wir Ihnen auch hier zu allen weiteren Fragen die Antworten.

Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen zum Thema Industrie- und Anfahrschutz. edes Gebäude ist anders und bedarf einer speziellen, nach Kundenwünschen orientierten Lösung. Die Firma Winfried Fell hat jahrzehntelange Erfahrung in diesem Fachbereich und führt für größere Konzerne, wie auch für den Mittelstand, qualitativ hochwertige Individuallösungen aus. Wir garantieren Kompetenz, Schnelligkeit und fachgerechte Ausführung unserer Arbeit.

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.

Temperaturschwankungen, hohe Luftfeuchtigkeit, Schmutz und Staub. Produkte mit Metalloberflächen müssen während des Transports einiges aushalten – und unterliegen ständig dem Risiko, durch Rost beschädigt zu werden. Unser erprobter VCI-Korrosionsschutz schützt Ihre Produkte sicher und effektiv. KORROSIONSSCHUTZ / EXPORTVERPACKUNGEN Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

Unser Oberflächenschutz bietet Ihnen optimalen Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und Lackierung ein, um Ihre Bauteile und Werkstücke zu schützen und zu veredeln.

SURFACE SHIELD ist unschädlich für Gummi, Leder, Kunststoffe, Metalle und Farben und reizt den menschlichen Organismus nicht. Es schützt vor jeglicher Art von Korrosion mit einem 2µ dicken Film und versiegelt die Oberflächen. Vor der Lagerung von Metallteilen, Werkzeugen und Instrumenten angewendet, wird mit SURFACE SHIELD die Bildung von Rost und Korrosion sowie Festrosten und Einfrieren von Teilen verhindert. SURFACE SHIELD ist ein nach dem letzten Stand der Technik entwickeltes Oberflächenschutzmittel für alle Metalle sowie ein selbsttätiger Entfeuchter auf mechanischen, elektrischen und elektronischen Gebieten. Es enthält keine Acrylsäure, Petroleum oder Silicone. SURFACE SHIELD ist das einzige Sprayprodukt, das eine solche Vielzahl von technisch positiven Eigenschaften besitzt und gleichzeitig einen harzfreien Schmier- und Gleiteffekt erzielt. SURFACE SHIELD ist daher unerlässlich für den Inspektions- und Wartungsdienst.

Mit herausragenden Features, die Ihre Produktivität steigern und Ihre Ausrüstung schützen, bleiben Ihre Varia VX Aufnahmen und Einsätze sauber und sicher. Features - Sichere und zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und Verschmutzungen der Varia Schnittelle wie z.B. Späne - Korrosionsschutz durch das beim Reinigen aufgetragene Öl - Spindelschutz gegen Verschmutzung und Beschädigung durch die EWS Varia Protect Schutzkappe während der Lagerung außerhalb der Maschine - Einfache und schnelle Anwendung

Halar® ECTFE ist ein thermoplastischer Fluorkunststoff und besitzt exzellente chemische Beständigkeit. Durch sein breites Einsatz- und Temperaturspektrum und gute elektrische Isolation kann Halar® vielseitig eingesetzt werden. Eigenschaften: leitfähige Ausführung FDA-Zulassung Schichtdicken bis 1,5 mm hohe chemische Beständigkeit

Im Rahmen der Rattennachschau sind unsere Schädlingsbekämpfer besonders angehalten mit „offenen Augen“ durch die jeweilige Liegenschaft zu gehen, dabei werden ohnedies Auffälligkeiten (v.a. im Bereich Hof, Garten und Keller)  im Protokoll vermerkt. Dementsprechend profitieren schon viele Wiener Hausbesitzer von diesem unentgeltlichen Nebenservice und sind somit zumindest teilweise am besten Weg in Richtung Erfüllung der ÖNORM B 1300.

Der Spezialist für technische Oberflächenveredelung in Waldkraiburg. Leistungen Wir sind ein Spezialbetrieb für korrosionsbeständiges Verzinken von einfachen als auch komplizierten Bauteilen. Unsere Stärken Hohe, gleichbleibende Qualität Schnelle, zuverlässige Lieferung Innovationen, Referenzen

Was bedeutet Brünieren? Das Brünieren ist ein Verfahren um auf Eisen oder Stählen, die un- oder niedrig legiert sind, eine schwarze Oberflächenschicht aus Eisenoxid zu erzeugen. Je nach Werkstoff, kann die Stärke der Schwarzfärbung variieren, die Form der Werkstoffe bleibt jedoch unverändert. Durch die Brünierung in Verbindung mit Korrosionsschutzmitteln wird in jedem Fall ein zuverlässiger Korrosionsschutz erreicht.

Um den gesteigerten Anforderungen beim Schutz von Ballastwassertanks zu entsprechen, haben wir das Produkt PERMA FILM entwickelt und im Jahr 2000 in den Markt eingeführt. Die oberflächentolerante PERMA FILM Beschichtung ist dann vom Germanischen Lloyd mit einem Type Approval für Reparaturbeschichtungen in Ballastwassertanks zertifiziert worden. Durch die Kompatibilität mit tief penetrierenden FLUID FILM kann bei dem PERMA FILM System mit einem deutlich niedrigeren Oberflächenvorbereitungsstandard als bei Farbbeschichtungen gearbeitet werden, was die Kosten bei der Reparatur bis zu 80% senkt. PERMA FILM ist eine in Harz gelöste Calcium Sulphonat Verbindung, welche einen hohen passiven Korrosionsschutz bietet. Das als Erstes nur dünn aufgenebelte FLUID FILM dient dabei als aktiver Primer, welcher vorhandenen Rost und bestehende Beschichtungen bis in die Struktur des Werkstoffes durchdringt, Sauerstoff absperrt und dabei vorhandene Restfeuchte verdrängt und als Bindeglied wirkt. Durch die wasserverdrängende Eigenschaft des FLUID FILM‘s kann dann sogar auf eine kostenintensive Trocknung der Flächen verzichtet werden. Durch die Kombination von FLUID FILM mit PERMA FILM wird eine in sich flexible aktive Schicht mit der grifffesten und abriebfesten Oberfläche gebildet, die einen optimalen Schutz gewährt.

Unsere Verfahren Phosphatierungen Wir bieten alle gängigen Phosphatierverfahren (Zink-, Zinkmangan-, Mangan-, Eisen- und Trikationenphosphatierung) an. Verschiedene Nachbehandlungen wie Passivierungen, Bindemittelbeschichtungen und Beölungen runden unser Portfolio ab. Die Phosphatierung der Werkstücke kann als Korbware (Schüttgut) oder auch als Gestellware erfolgen. Durch die Behandlung im Gestell werden die Werkstücke möglichst schonend behandelt und es kann eine qualitativ sehr hochwertige Phosphatierung mit definiertem Schichtauftrag und größtmöglicher Prozesssicherheit erreicht werden. Die Gestelle werden von unserer Montagewerkstatt in kürzester Zeit individuell für jedes Werkstück angefertigt. Hierdurch sind wir in der Lage die verschiedensten Formen und Abmessungen Ihrer Bauteile auf unseren Phosphatieranlagen zu behandeln. Desweiteren bieten wir eine Maskierung von Bauteilen an, wodurch erreicht wird, dass die Phosphatierung lediglich an definierten Stellen aufgebaut wird, während der maskierte Teil metallisch blank bleibt. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dank unserer großen Flexibilität und unserem langjährigen Know-how auf dem Gebiet der Oberflächentechnik sind wir in der Lage passende Lösungen für diese individuellen Anforderungen zu finden.

Schwerer Korrosionsschutz als Sonderbeschichtung Neben optischen Aufgaben erfüllt die Oberfläche natürlich insbesondere auch schützende Aufgaben für das Werkstück. Zweistufig ist zunächst zu prüfen, welchem Zweck das Werkstück dienen soll. Danach werden Ansprüche an die Haltbarkeit der Beschichtung des Werkstückes definiert. Um alle Anforderungen an die Beschichtung sauber definieren zu können, klassifiziert man fünf Beanspruchungsgruppen. Die Anforderungen an die Beschichtung können so optimal an den jeweiligen Einsatzzweck des fertigen Produktes angepasst werden.

Das Phosphatieren bezeichnet ein Verfahren der Vorbehandlung, bei dem durch chemische Reaktionen auf metallischen Oberflächen eine Konversionsschicht erzeugt wird. Das Verfahren findet häufig in rotierenden Trommeln mit Schüttgut statt und dient dem Korrosions – aber auch dem Unterwanderungschutz sowie der Haftvermittlung. Man unterscheidet verschiedene Methoden der Phosphatierung: ZnCa-Phos, ZN-Phos und FE-Phos

Das Phosphatieren bezeichnet ein Verfahren der Vorbehandlung, bei dem durch chemische Reaktionen auf metallischen Oberflächen eine Konversionsschicht erzeugt wird. Das Verfahren findet häufig in rotierenden Trommeln mit Schüttgut statt und dient dem Korrosions – aber auch dem Unterwanderungschutz sowie der Haftvermittlung. Man unterscheidet verschiedene Methoden der Phosphatierung: ZnCa-Phos, ZN-Phos und FE-Phos

Eine phosphatierte und geölte Oberfläche bietet einen preiswerten Korrosionsschutz, welcher sich ideal für längere Lagerungen eignet. Diese dichten, deckenden Schichten bilden in Kombination mit einer Emulsion nicht nur einen Rostschutz für Massenteile auf Eisen und Stahl sondern vermindern auch den Verschleiß. Ohne Emulsion eignet sich die Phosphatschicht als Haftgrundlage für alle gängigen Lackierungen, Einbrennlacke und andere organische Beschichtungssysteme. Verfahren Phosphatierung.

Die Phosphatierung stellt eine Art der Vorbehandlung vor dem Beschichten einer Oberfläche dar. Korrosionsschutz Eine durch den Phosphatierungsprozess entstandene Schicht dient dem Korrosionsschutz und haftet sehr gut auf dem Untergrund. Sie bietet der nachfolgenden Beschichtung eine perfekte Basis. In unserem Beschichtungszentrum für Großteile haben wir eine eigene Kabine für den Phosphatierungsprozess. Sie kann Teile bis 3 Tonnen Gewicht bei einer Länge von bis zu sechs Metern, einer Breite sowie einer Höhe von bis zu drei Metern aufnehmen. "Schwarzstahl" (unbehandelter Stahl) Bis maximal: Länge 6,00m / Breite 3,00m / Höhe 3,00m Bis maximal: 3 Tonne

Oberflächenbehandlung Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Phosphatieren unserer Bauteile für den Maschinen‑ und Fahrzeugbau. Durch das Phosphatieren erhalten die Bauteile gute Gleiteigenschaften und einen langfristigen Korrosionsschutz. Die Phophatschicht beträgt ca. 3 ‑7 µ.

SMW GMBH Mikrobiologische Untersuchung Trink- und Schwimmbadwasseranalyse Systemanalyse Ablagerungsanalyse Korrosions- und Couponanalytik Die Korrosionsanalytik / Couponanalytik zeigt, welche Metalle in einem System angegriffen werden. Auf einer sogenannten Teststrecke werden Coupons der zu testenden Metalle vom Systemwasser umströmt. Die Coupons können Eisen, Kupfer, Zink oder ähnliche korrosionsanfällige Stoffe sein. Nach einem bestimmten Zeitraum werden die Coupons im Labor auf Korrosionserscheinungen untersucht. Einige Kunden waren von den Ergebnissen völlig überrascht, denn die Analysenberichte offenbaren teilweise unerwartete Ergebnisse.