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Korrosionsschutz richtet sich immer nach konkreten Anforderungen. Unser Portfolio umfasst neben VCI-Folien und Aluverbundverpackungen auch Korrosionsschutzöl und -inhibitoren.

Im chemischen Apparatebau werden Komponenten unter extremen Bedingungen eingesetzt, denen fallweise eine Schicht aus SilCor® Siliziumkarbid besser widerstehen kann als eine DLC Beschichtung. Dies betrifft insbesondere den Einsatz bei Temperaturen oberhalb 400 Grad Celsius, wo SiC beschichtete metallische Komponenten ähnlich gutes Verhalten wie massive Keramik aufweisen. Durch die hohe Oberflächengüte und die geringe Oberflächenenergie wird zusätzlich die Bildung von Belägen reduziert. Diese Eigenschaften zusammen mit der hohen Härte machen die Siliciumcarbidschicht auch für die Erdöl und Erdgas fördernde Industrie attraktiv. Innenbeschichtung: Ein Rohr aus Edelstahl (Innendurchmesser 160 mm, in der Beschichtungskammer - links) sowie Flanschbauteile aus Stahl (Innendurchmesser 65 mm - rechts) die durch gezielte Gasführung und Plasmaanregung innen mit SiC beschichtet sind. Währen im Innern eine dicke Schicht wächst, die - je nach Dicke und Zusammensetzung - oberhalb einiger µm braun bis schwarz erscheint, werden im Außenbereich nur einige Zehntel µm abgeschieden, die farbige Interferenzmuster bilden.

Der Spezialist für technische Oberflächenveredelung in Waldkraiburg. Leistungen Wir sind ein Spezialbetrieb für korrosionsbeständiges Verzinken von einfachen als auch komplizierten Bauteilen. Unsere Stärken Hohe, gleichbleibende Qualität Schnelle, zuverlässige Lieferung Innovationen, Referenzen

Um den gesteigerten Anforderungen beim Schutz von Ballastwassertanks zu entsprechen, haben wir das Produkt PERMA FILM entwickelt und im Jahr 2000 in den Markt eingeführt. Die oberflächentolerante PERMA FILM Beschichtung ist dann vom Germanischen Lloyd mit einem Type Approval für Reparaturbeschichtungen in Ballastwassertanks zertifiziert worden. Durch die Kompatibilität mit tief penetrierenden FLUID FILM kann bei dem PERMA FILM System mit einem deutlich niedrigeren Oberflächenvorbereitungsstandard als bei Farbbeschichtungen gearbeitet werden, was die Kosten bei der Reparatur bis zu 80% senkt. PERMA FILM ist eine in Harz gelöste Calcium Sulphonat Verbindung, welche einen hohen passiven Korrosionsschutz bietet. Das als Erstes nur dünn aufgenebelte FLUID FILM dient dabei als aktiver Primer, welcher vorhandenen Rost und bestehende Beschichtungen bis in die Struktur des Werkstoffes durchdringt, Sauerstoff absperrt und dabei vorhandene Restfeuchte verdrängt und als Bindeglied wirkt. Durch die wasserverdrängende Eigenschaft des FLUID FILM‘s kann dann sogar auf eine kostenintensive Trocknung der Flächen verzichtet werden. Durch die Kombination von FLUID FILM mit PERMA FILM wird eine in sich flexible aktive Schicht mit der grifffesten und abriebfesten Oberfläche gebildet, die einen optimalen Schutz gewährt.

Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden durch Korrosion an technischen Federn zur Verlängerung deren Lebensdauer. Die Auswahl der Oberfläche richtet sich nach dem Einsatzgebiet und den Anforderungen an die technischen Federn. Aufgrund ihrer Wirkungsweise werden passive und aktive Beschichtungen unterschieden. Passive Schichten isolieren den Werkstoff, um ihn vor äußeren Einflüssen zu schützen. Aktive Schichten, auch Opferschichten werden durch Korrosion abgetragen und erhalten somit möglichst lang die Funktion des Werkstoffes und damit auch der technischen Feder. Bei der Wahl einer geeigneten Oberflächenbeschichtung können Sie gern auf unser Know-how zurückgreifen. Brünieren: Brünieren ist eine einfache Oberflächenbehandlung mit geringem Schutz gegen Korrosion mit einem schwarzen Aussehen. Für Edelstahl nennt sich dieses Verfahren Edelstahlbrünieren – Schwarzfärben. Zink-Lamellen-Beschichtung Zinklamellenüberzüge sind nicht elektrolytisch aufgebrachte Beschichtungen, die einen guten Korrosionsschutz bieten. Diese Überzüge bestehen aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. In Kombination mit nachbehandelten dünnen organischen oder anorganischen Beschichtungen können diese auch farbig sein. Galvanisches Verzinken: Die Oberfläche wird mit einer Zinkschicht versehen. Die Angabe der Mindestschichtdicke in µm und eine Farbauswahl ist erforderlich. Aus folgenden Farben ist eine Auswahl möglich: • A = farblos • B = Blau • C = Gelb • D = Oliv • F = Schwarz Nur die Oberflächenbeschichtungen in Farblos und Blau sind Chrom IV frei und damit RoHS Konform. Vernickeln: Galvanisches vernickeln ist ein hoher Langzeitkorrosionsschutz, der selbst bei starker thermischer Belastung eine hohe Grundmetallkorrosionsbeständigkeit – 720 h nach DIN 50021 besitzt. Durch dieses Verfahren soll die Kontaktkorrosion bei Stahlteilen in Verbindung mit Aluminium vermieden werden. Das Endprodukt hat ein weißes, silberähnliches Aussehen. Pulverbeschichtung: Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren für stromleitende Werkstoffe. Bei dem Verfahren wird ein Pulverlack auf die vorbehandelte Oberfläche aufgetragen und in der Folge unter Wärmeeinwirkung vernetzt. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

präsentieren wir Ihnen eine Auswahl der schönsten Projekte unserer Kundinnen und Kunden, die mit unseren Produkten sorgfältig und fachkundig bearbeitet und fertiggestellt wurden. One Geek Guy: brünierte Bauteile Mr. Patina: brünierte Pistole One Geek Guy: brüniertes Bauteil Vesna K.: FROZEN DROP One Geek Guy: Brünierprozess Adrian C.: brünierte Hausnummer One Geek Guy: brünierte Bauteile Mr. Patina: brünierte Pistole One Geek Guy: brüniertes Bauteil One Geek Guy: brüniertes Gelenkt One Geek Guy: brünierte Bauteile One Geek Guy: brünierte Bauteile Walter T.: brünierte Pistolenteile Walter T.: Pistolenmündung Mr. Patina: Pistolenschlitten Mr. Patina: alte Pistol

Trockenmittel verringern die relative Luftfeuchtigkeit innerhalb der Verpackung. Sie senden viele Ihrer Produkte ins Ausland? Aber haben immer wieder Probleme mit Korrosion? Das hat nun ein Ende. Denn unsere Trockenmittel sind in Kombination mit einer Aluminiumverbundfolie, perfekt für ihre Exportverpackungen geeignet. Unsere Trockenmittelbeutel bestehen aus staubdichtem, reißfestem Papier, welche mit aktiver, granulierter, umweltfreundlicher Tonerde gefüllt sind. Dies ermöglicht eine einfach Entsorgung durch den ganz normalen Hausmüll. Die Trockenmittelbeutel von Antalis Verpackungen entziehen dem Luftraum innerhalb der Verpackung den größten Teil der Feuchtigkeit und somit wird die Korrosion Ihrer Produkte verhindert. Die relative Luftfeuchtigkeit wird immer unter 40% gehalten. Die Trockenmittel von Antalis Verpackungen, sind nicht nur in Form von Beuteln, sondern auch in Patronenform erhältlich. Um einen wirklich vollkommenen Korrosionsschutz zu erreichen, muss Ihr Produkt wasserdampfdicht verpackt werden. Dies wird durch einen zusätzlichen Einsatz einer Aluminium-Verbund-Folie (Barrierefolie) erreicht, welche wir auch in unserem Sortiment führen. Platzieren Sie die Trockenmittel gleichmäßig oben in der Verpackung, um Korrosion während der geforderten Schutzzeit zu vermeiden. In Verbindung mit einer Aluminiumverbundfolie, sind Ihre Produkte so bestens für den Export geschützt.

Auszug aus unserem Angebot an Spezialchemikalien für den Einsatz als: Haftvermittler • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM) - Metall (Stahl, Messing, Aluminium) • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM) - Kunststoff (PET, PC, PBT, PA, PUR, PTFE) • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM, FKM) - Kautschuk • Kunststoff (PET, PC, PBT, PA, PUR, PTFE) - Kunststoff Gleitmittel • Oberflächenchlorierung von Dienkautschuken (NR, NBR, SBR, BR) Stabilisatoren für • PET, PA, PBT, PUR, EVA, AU, TPE-U, TPE-A Aktivatoren für • Polymerisation (Ziegler-Natta) • Füllstoffe Vernetzer für • NR • EPDM • CR • (Hal)-IIR Retarder für • NR • NBR • SBR • BR Auftragsproduktion für • F&E Produkte • kundenspezifische Produkte • pharmazeutische Vorprodukte Unsere Spezialchemikalien können auf Wunsch auch als Masterbatch zur Verfügung gestellt werden. Unsere Kooperationspartner sind in Europa (EU, CH) und Asien ansässig und ISO 9001 zertifiziert.

Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem unter Behandlung in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Die Werkstücke erhalten dabei eine anthrazite Färbung. Die Verfahrenskombination von Plasmanitrocarburieren und Oxidieren stellt in vielen Anwendungsgebieten eine geeignete Alternative zu galvanischen Schichten (Chrom, Chromatieren, Zinn, Zink, etc.), Phosphatieren oder Brünieren dar.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Mit unserer vollautomatischen Roboterlackierung veredeln wir – egal ob Dekor, Haptik, Airbag oder Metalleffektlacke – Kunststoffbauteile auf Wasserbasis. Dieses große Spektrum ermöglicht uns eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen. Um die Lackhaftung auf allen Kunststoffen sicherzustellen, werden die Bauteile mittels Fluorierung oberflächenaktiviert. Die Reinigung im Nachgang übernimmt unsere 4Zonen Power-Wash Anlage. Auch kleinste Stückzahlen und/oder große Farbvielfalt können wir realisieren. Dies passiert bei uns durch einen integrierten Handlackierstand. Neben Wasserlacken verarbeiten wir hier auch Lösemittellacke, und, seit einigen Monaten auch Hochglanzlack (Piano Black).

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Großanstriche in industriellen Anlagen sorgen nicht nur für ein helles und einheitliches Bild, durch Einsparungen bei der Beleuchtung können oft zusätzlich die Kosten gesenkt werden. Die sehr häufig nur kurz bemessene Zeit, die uns zur Verfügung steht, stellt kein Problem dar, da wir auch Nachtschichten und Wochenend-Arbeit kennen.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Entrosten ist ein essentieller Prozess zur Entfernung von Rost auf metallischen Oberflächen, um deren Lebensdauer zu verlängern und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Bauindustrie angewendet. Durch den Entrostungsprozess wird die Oberflächenstruktur des Metalls freigelegt, sodass es für weitere Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung vorbereitet werden kann. Das Entrosten erfolgt mit unterschiedlichen Techniken, abhängig von der Größe und Beschaffenheit des Werkstücks sowie dem Grad der Rostbildung. Eine gängige Methode ist das Sandstrahlen, bei dem Rostpartikel mithilfe von Schleifmitteln entfernt werden. Chemische Entrostungsmethoden setzen spezielle Lösungen ein, um Rost aufzulösen. Auch mechanische Verfahren wie Schleifen und Bürsten kommen zum Einsatz, wenn es um hartnäckige Roststellen geht. Die richtige Wahl der Entrostungsmethode hängt stark vom Material und der Anwendung ab. Das Entrosten bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Wiederherstellung der strukturellen Integrität des Metalls, die Verbesserung der Ästhetik und die Vorbereitung der Oberfläche für weitere Beschichtungsprozesse. Durch die Entfernung von Rost wird das Risiko von Korrosion und langfristigen Schäden reduziert, was besonders in der Automobil- und Bauindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

MIT UNSEREM RUNDAUTOMATEN VERFÜGEN WIR ÜBER EINE KOSTENEFFIZIENTE UND WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Innere Werte genießen einen hohen Stellenwert. Das ist im Leben ebenso wie im Bereich hochwertiger Innenlackierungen. Die Qualität anspruchsvoller und stark beanspruchter Bauteile hängt oftmals von ebendiesen inneren Werten ab. Neben der Verhinderung von Reflexen gibt es zahlreiche weitere Parameter, die eine hochwertige Lackierung von Bauteilen im Inneren notwendig machen. Mithilfe eines kompakten Rundautomaten kommen wir diesen Anforderungen nach. Unser Rundlackierautomat lässt sich modular an die jeweilige Beschichtungsaufgabe anpassen und ist in der Lage, runde Bauteile innen und außen gleichmäßig zu lackieren. KOMPAKTE LACKIERANLAGE MIT HERAUSRAGENDEN EIGENSCHAFTEN Neben einer geringen Aufstellfläche ist unser Rundautomat eine kompakte Lackieranlage, die sich in Fertigungslinien integrieren lässt. Sie stellt damit eine kosteneffiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Aufgaben dar. Im Unternehmensalltag der Kurt Schweitzer Industrielackierungen setzen wir unseren Rundautomaten für die Lackierung optischer Teile – in kleinen und in großen Stückzahlen – ein. Dabei schätzen wir herausragende Eigenschaften der Anlage wie Effizienz, die Gleichmäßigkeit des Farbauftrags und die große Prozesssicherheit ganz besonders. RUNDAUTOMAT NACH DEM SPINDELAUTOMAT-PRINZIP Grundsätzlich ist unser Rundautomat nach dem Spindelautomat-Prinzip ideal für Beschichtungen von rotations-symmetrischen Teilen wie zum Beispiel Hülsen oder ähnliche Werkstücke. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen beispielsweise die Beschichtungen mit schnell trocknenden Lacken auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis.

Mit insgesamt vier Standorten in der Schweiz und in Deutschland sind wir eine breit aufgestellte Verzinkungsgruppe und bedienen Kunden in der Schweiz und in den Nachbarländern. Unser Anspruch: höchste Qualität und die ideale Lösung für jede Anforderung. Unser Vorteil: Expertise aus über 70 Jahren Branchenerfahrung. Überzeugen Sie sich selbst! Korrosionsschutz Das richtige Korrosionsschutz-Verfahren und die passenden Produkte für Ihre Anwendung?

Die Unternehmensgruppe Muschert Gierse liefert mit erstklassigen Beschichtungssystemen langlebige Oberflächen für hochwertige Produkte. In unseren hochmodernen Beschichtungsanlagen werden in einem automatisierten Arbeitsgang organische und/oder anorganische Überzüge mit Hilfe innovativer Verfahren und Technologien auf die zu veredelnden Werkstücke appliziert. Die aufgebrachte technische Oberfläche dient vor allem Korrosionsschutzzwecken und trägt damit wesentlich zur Wertschöpfung sowie Werterhaltung der Produkte bei. Muschert Gierse BIETET FOLGENDE VERFAHREN ZUR OBERFLÄCHENBEHANDLUNG AN: Galvanische Oberflächen Zink-Nickel sauer, Zink-Nickel alkalisch

Werte erhalten Ob neue oder gebrauchte Stahlkonstruktionen: Die erheblich gestiegenen Kosten für die Werkstoffe verdeutlichen ganz aktuell, wie wertvoll ein guter Korrosionsschutz ist. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot. Sie definieren die Anforderungen, gemeinsam planen wir ein wirtschaftliches Vorgehen zu Ihrer Aufgabenstellung. Angefangen bei der Oberflächenvorbereitung, über die Beschichtung bis hin zum Transport. Das obere Foto zeigt einen fertig beschichteten Behälter. Das untere Foto zeigt eine frisch gestrahlte historische Brücke

nach DIN ISO 12944, Teil 5 Thermisches Spritzen (Spritzverzinken, Spritzaluminieren) Umhüllung nach DVGW-GW 15 Dekontbeschichtunge

Früher oder später ist Korrosion immer ein Thema – bei jedem Auto. Er gefährdet die Sicherheit von Mensch und Fahrzeug und greift somit Ihre Werte an. Rost arbeitet im Geheimen, das Auto rostet meist von innen nach außen. Feuchtigkeit in Hohlräumen bei Türen, Heckklappen, Schwellern etc. führt zur Rostbildung, die lange nicht ersichtlich ist. Rost sieht man meist erst, wenn es bereits zu spät ist. Deshalb ist es wichtig, Ihr Auto rechtzeitig behandeln zu lassen. Mit dem Frühling beginnt die Fahrradsaison. Die steigenden Temperaturen locken die Fahrradfahrer wieder in die Natur. Doch nicht immer ist die schöne Fahrradstrecke vor der Haustür... Die AdBlue-Lampe leuchtet. Was ist zu tun? Wenn die AdBlue Kontrollleuchte im Fahrzeug aufleuchtet, bedeutet dies, dass der AdBlue-Tank fast leer ist oder dass ein Problem mit dem AdBlue-System… Hält die Klappe. Gasfeder. Jahre verrichten sie zuverlässig ihren Dienst. Kaum jemand denkt sicherlich überhaupt daran, dass sie mal schlapp machen könnte: die Gasfeder der… Freie Werkstattwahl, auch in der Garantiezeit. Die Werkstatt des Vertrauens verlassen, nur um die Herstellergarantie Ihres neuen Autos zu erhalten? Ein altbekannter Irrglaube. Rechtlich darf der…

Unser Leistungsangebot im Detail: Beschichtungsfachkunde Schweißfachingenieur Beratung Qualitätskontrolle Begutachtung Überwachung Abnahme Örtliche Prüfung von: Schichtdicken, Festigkeiten, Rostgraden etc. mittels Einsatz vorh. Messgeräte Prüfung von Spezifikationen / Ausschreibungen Koordination von Baustoffprüfungen unter Einbeziehung von Baustofflaboren Stahlbau, Betonbau, Beschichtungen, Holzbau etc. Korrosionsschutz / Baustoffprüfungen Ingenieurbüro Grobecker GmbH

HVP Corrofern VL Korrosionsschutz Durch den Angriff von Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Säure neigen Metalle zur Rost- und Korrosionsbildung. Corrofern VL stoppt diese Entstehung aktiv, indem es die Oberfläche des Anwendungsmaterials gut isoliert, so dass das Metall selbst langzeitig von Rost- und …

Alle Produkte ohne Gefahr für den Anwender und die Umwelt! Einfach das "MAGIC PROFESSIONAL" Tuch verwenden.

Stahl kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und zählt zu den beliebtesten, vielseitigsten Materialien. Durch seine Eigenschaft mit der natürlichen Umgebung zu reagieren und somit zu korrodieren, bedarf die Oberfläche einer besonderen Behandlung. In der Feuerverzinkung erhält das Stahlteil daher eine schützende Schicht. Für viele rostfreie Jahrzehnte. PROZESSE IN DER FEUERVERZINKUNG STÜCKVERZINKUNG Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. KLEINTEILVERZINKUNG / SCHLEUDERVERZINKUNG Unser Prozess bei der Kleinteilverzinkung oder auch Schleuderverzinkung hat sich etabliert. HOCHTEMPERATURVERZINKUNG Für besondere Anforderungen bieten wir die Hochtemperatur-Verzinkung bei bis zu 560° Temperatur. UNSERE LEISTUNGEN IN DER FEUERVERZINKUNG KESSELARBEITSMAß-TABELLE Unsere Kesselarbeitsmaße der Verzinkungsstandorte in der Übersicht. ZUSATZLEISTUNGEN Wir können mehr als Verzinken. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. PASSIVIERUNG Frisch verzinkte Oberflächen ohne störenden Weißrost – das überzeugt. Denn Zinklar beugt durch die Nachbehandlung der verzinkten Bauteile der Bildung von Weißrostflecken vor. LOGISTIK & VERPACKUNG Professionelle Unterstützung bei logistischen Themen bekommen Sie bei uns aus erster Hand. DIGITALE VERNETZUNG Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung - bei uns keine Fremdwörter. VERZINKUNGSWISSEN

Stahl kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und zählt zu den beliebtesten, vielseitigsten Materialien. Durch seine Eigenschaft mit der natürlichen Umgebung zu reagieren und somit zu korrodieren, bedarf die Oberfläche einer besonderen Behandlung. In der Feuerverzinkung erhält das Stahlteil daher eine schützende Schicht. Für viele rostfreie Jahrzehnte. PROZESSE IN DER FEUERVERZINKUNG STÜCKVERZINKUNG Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. KLEINTEILVERZINKUNG / SCHLEUDERVERZINKUNG Unser Prozess bei der Kleinteilverzinkung oder auch Schleuderverzinkung hat sich etabliert. HOCHTEMPERATURVERZINKUNG Für besondere Anforderungen bieten wir die Hochtemperatur-Verzinkung bei bis zu 560° Temperatur. UNSERE LEISTUNGEN IN DER FEUERVERZINKUNG KESSELARBEITSMAß-TABELLE Unsere Kesselarbeitsmaße der Verzinkungsstandorte in der Übersicht. ZUSATZLEISTUNGEN Wir können mehr als Verzinken. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. PASSIVIERUNG Frisch verzinkte Oberflächen ohne störenden Weißrost – das überzeugt. Denn Zinklar beugt durch die Nachbehandlung der verzinkten Bauteile der Bildung von Weißrostflecken vor. LOGISTIK & VERPACKUNG Professionelle Unterstützung bei logistischen Themen bekommen Sie bei uns aus erster Hand. DIGITALE VERNETZUNG Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung - bei uns keine Fremdwörter. VERZINKUNGSWISSEN

Rost und Korrosion sind ständige Herausforderungen in der industriellen Produktion, die nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Funktionalität und Langlebigkeit von Bauteilen beeinträchtigen können. Bei HQM Induserv bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Entrostung und zum Korrosionsschutz, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Effiziente Entrostung in der Ultraschallanlage Unsere Ultraschallanlage ermöglicht eine schonende und effektive Entfernung von Rost und anderen Verunreinigungen. Wir können Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 280 mm sowie Schüttgut behandeln. Das Verfahren ist besonders für oberflächlichen Rost geeignet, der sich noch nicht tief in das Material eingefressen hat. Mithilfe eines neutralen Rostentferners erzielen wir schnelle und exzellente Ergebnisse, ohne die Bauteile mechanisch zu beanspruchen. Ursachen und Herausforderungen bei der Rostbildung Rost kann sich aus verschiedenen Gründen schnell auf Bauteilen bilden, wie z.B. durch: • Überlagerung: Längere Lagerzeiten ohne Schutzmaßnahmen können zur Korrosion führen. • Mangelhafte VCI-Verpackung: Ohne geeignete Verpackung sind Bauteile der Feuchtigkeit ausgesetzt. • Schlechtes Grundmaterial: Materialien mit geringem Korrosionsschutz sind anfälliger für Rost. • Fehlende Schutzmaßnahmen im Montageprozess: Öle und Schweiß können korrosionsfördernd wirken. • Falsche Lagerung und Handhabung: Unsachgemäße Bedingungen können die Korrosion beschleunigen. Temporärer und Langzeitschutz Nach der Entrostung bieten wir verschiedene Schutzmaßnahmen an, die je nach Anforderung und Budget des Kunden angepasst werden können. Unser Spektrum reicht von temporären Schutzbeschichtungen, die kurzfristig vor Korrosion schützen, bis hin zu Langzeitschutzlösungen, die eine standhafte Barriere gegen Umwelteinflüsse bieten. Diese Maßnahmen können individuell auf die spezifischen Bedürfnisse und die Kostenstruktur der Bauteile abgestimmt werden, um eine optimale Balance zwischen Schutz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Qualität und Kostenstruktur Wir bei HQM Induserv legen großen Wert darauf, dass unsere Kunden die passende Lösung für ihre Anforderungen finden. Dabei achten wir darauf, dass die gewählten Maßnahmen sowohl technisch als auch wirtschaftlich sinnvoll sind. Die Qualität der Bauteile wird maßgeblich durch den Umfang und die Art der Schutzmaßnahmen beeinflusst. Unser Ziel ist es, Ihnen die besten Lösungen innerhalb Ihres Budgets anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Kundenservice und Beratung Wir stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die beste Entrostungs- und Schutzstrategie für Ihre Bauteile zu finden. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Bauteile in Top-Zustand bleiben und optimal geschützt sind.

Wir entrosten und passivieren Ihre Bauteile. Sollten Ihnen Bauteile korrodiert sein, sind wir in der Lage, diese Bauteile für Sie zu „retten“. Am besten senden Sie uns einige Bauteile für eine Machbarkeitsbewertung zu. Entrosten Passivieren: - porentief - Innengewinde - Sacklöcher - Massenteile - Einzelteile Beispiel 1 Beispiel 2 Selbst in kleinen Sacklöchern gelingt es uns, den Rost zu entfernen. Die Bauteile werden rückstandsfrei gespült und getrocknet. Der Passivierungsvorgang erfolgt im nächsten Schritt. Beispiel eines ehemals rostigen Bauteils nach der Behandlung bzw. nach dem Entrosten Ist das Gewinde von einem Bauteil betroffen, sind wir in der Lage auch in diesen Bereich vollständig die Korrosion zu entfernen. Die Gewindefunktion wird durch unsere Bearbeitung nicht beeinträchtigt.