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Vor- und Nachbehandlung:  Passivieren, Chromatieren, Eloxieren  und Beizen (Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung)

Vor- und Nachbehandlung: Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung)

Vor- und Nachbehandlung: Neben dem Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (u.a. zum Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung, z.B. Gelb, Blau, Schwarz), bieten wir auch weitere vor- und nachbehandelnde Verfahren an: Gleitschleifen | Trowalisieren Gleitschleifen Trowalisieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Unter Gleitschleifen versteht man Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in einen Behälter gegeben werden, der in eine oszillierende und rotierende Bewegung gebracht wird. Die dabei entstehenden Reibungsbewegungen sorgen auf den Oberflächen für die gewünschten Effekte. Selbstverständlich ist es auch möglich das Gleitschleifen mit einer nachfolgenden Beschichtung direkt zu kombinieren. Vibrationsgleitschleifen: Große Vibratoren versetzen den gesamten Inhalt in Schwingungen und ermöglichen so auch die Bearbeitung schwerer beziehungsweise großer Werkstücke, die beim Trommel- und Fliehkraftschleifen im Gemenge unten liegen bleiben, sich verhaken oder im Behälter aufstoßen würden. Der Anwendungsbereich geht vom aggressives Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren von hochempfindlichen Teilen. Wir besitzen Schneckentrowalisieranlagen, die sehr schonend auf die Werkstückkanten wirken. Tempern | Wasserstoffentspröden: Tempern Wasserstoffentspröden Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Beim sogenannten Tempern wird das Material mit Hilfe eines Ofens, über einen längeren Zeitraum erhitzt, um z.B. die Verteilung mechanischer Spannungen zu kontrollieren oder die Struktur eines Festkörpers zu ändern, d.h. beispielsweise das Gefüge von Gussmaterialien zu verändern. Eine Wasserstoffversprödung kann im Reinigungsprozess entstehen. Beim Beizen in Säure wird Wasserstoff frei, welcher sich in das Metallgefüge einlagert. Dieser Wasserstoff diffundiert im Laufe der Zeit in das Materialinnere ein. Dadurch wird das Metallgefüge instabil. Das Material kann bei Belastung brechen. Um einen eventuellen Sprödbruch zu verhindern, wird nach dem Galvanisieren eine Warmauslagerung (Tempern) durchgeführt. Bei diesem Temperprozess wird durch Erwärmung auf Temperaturen zwischen 180°C und 230°C (je nach Härtegrad des zu tempernden Materials) der sich im Material befindliche Wasserstoff ausgetrieben. Eigenschaften: Verhinderung von Sprödbrüchen Im Allgemeinen keine Veränderung der Grundmaterialeigenschaften Anwendungsgebiete: Befestigungstechnik Beschlagstechnik Stark mechanisch belastete Teile Tampon-Beschichtung Tamponbeschichtung Tamponieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Der Begriff Tampongalvanisieren bezeichnet ein Verfahren zum partiellen elektrochemischen Beschichten elektrisch leitender Werkstoffe. Es handelt sich hierbei um einen galvanischen Metallauftrag, der jedoch nicht in einem galvanischen Bad erfolgt. Das Tamponverfahren ist eine Verfahrenstechnik, welche galvanische Schichten ermöglicht, ohne dass das zu beschichtende Teil in ein Bad getaucht werden muss. Eigenschaften: Mit dem Tamponverfahren lassen sich dekorative und funktionelle Schichten abscheiden, welche höchsten Ansprüche genügen. Teile jeglicher Art lassen sich sowohl partiell oder vollflächig beschichten Komplexe Geometrien lassen sich schnell und einfach selektiv beschichten Für Neubeschichtungen und Reparaturen gleichermaßen gut geeignet Nahezu alle Metalle können abgeschieden werden Funktionelle und dekorative Schichten sind möglich Kantenaufbau, im Gegensatz zur Badgalvanik, nicht oder nur minimal gegeben Keine Wasserstoffversprödung Durch mobile Technologie Vorort durchführbar Beschichtung von Einzelteilen stellt keine Probleme dar Strahlen Strahlen Glasperlen Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Mit Druck werden geeignete Strahlmittel auf die Oberfläche des Werkstücks geblasen. Der Prozess dient dazu, die Oberfläche von Rost, Farbresten oder Graten zu befreien - auch eine Aufrauhung kann erreicht werden. Das Strahlen ist ein abtragendes Verfahren. Die Strahlmittel werden auf den Anwendungsfall individuell abgestimmt. Zum Einsatz kommen Glasperlen, Sand oder Korund.
Niro-Beizen & Passivieren | Lahner KG - Edelstahl veredeln und schützen

Niro-Beizen & Passivieren | Lahner KG - Edelstahl veredeln und schützen

Das Niro-Beizen und Passivieren bei Lahner KG sorgt für eine optimale Oberflächenreinigung und -veredelung von Edelstahl. Durch das Beizen werden Verunreinigungen entfernt, und das anschließende Passivieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Materials. Diese Verfahren garantieren langlebige und widerstandsfähige Edelstahloberflächen, die höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden.
Härtestabilisierung, Alkalisierung und Korrosionsschutz - KEBO X

Härtestabilisierung, Alkalisierung und Korrosionsschutz - KEBO X

ist ein gebrauchsfertiges, flüssiges Konditionierungsmittel, für den gesamten wasserseitigen Betrieb eines Dampfkesselsystems (Speisewasserbehälter, Speisewasserpumpen und Vorwärmer) sowie für Warm- und Heißwasserheizungen. Kessel- und Speisewässer müssen physikalisch und chemisch vorbehandelt werden, um einerseits die Korrosion des Kessels und seiner Hilfseinrichtungen einzudämmen und andererseits die Bildung von Ablagerungen in den Rohren zu vermeiden. Durch beide Vorgänge wird der Wärmeübergang beträchtlich gestört. Zu diesem Zweck wurde unser Kesselwasser-Konditionierungsmittel KEBO X entwickelt. Es basiert auf einer wässrigen Alkalisierungslösung, der Korrosionsinhibitoren, Dispergatoren, Entschäumer und spezielle Kesselsteinlösemittel zugesetzt sind.
Passivierung

Passivierung

Höhere Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche der Implantate. Beseitigung möglicher Rückstände und ...
Passivieren von Edelstahl

Passivieren von Edelstahl

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit und Produktneutralität in Produktionsprozessen sind die wesentlichen Gründe, weshalb Edelstahl eingesetzt wird. Daran bemisst sich, neben dekorativen Aspekten, die Auswahl von Legierung und Oberflächenbearbeitung. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Es gibt dazu zwei Verfahren: POLINOX Passiv wirkt stark oxidierend und bewirkt eine rasche und vollständige Bildung der Passivschicht POLINOX Protect und Protect TC optimieren bestehende Passivschichten in Zusammensetzung und Struktur und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl signifikant und vergleichbar zu höher legierten Werkstoffen. Die Anwendung POLINOX Passiv basiert auf Salpetersäure mit Zusätzen zur Verbesserung der Wirkung und bewirkt eine rasche Bildung der Passivschicht nach dem Beizen und nach der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Die Behandlung erfolgt bei Raumtemperatur für eine Dauer von ca. 30 Minuten. POLINOX Passiv gibt es flüssig (POLINOX B Passiv) zum Tauchen, Berieseln, Wischen oder Durchpumpen sowie auch als sprühbare, gut haftende Paste (POLINOX FL Passiv) zur Behandlung großer freistehender Flächen. POLINOX Protect verleiht Edelstahloberflächen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wie sie durch kein anderes Verfahren auch nur annähernd erreicht wird. Der Oberflächenfinish bleibt dabei unverändert erhalten. Die Anwendung erfolgt sowohl auf neuen Oberflächen, als auch zur Instandhaltung und Sanierung von korrodierten Flächen. Schweissnähte und verzunderte Oberflächen können ohne vorherige Behandlung durch Beizen oder Strahlen passiviert werden. Die Chemikalien sind organisch, ungiftig, biologisch abbaubar und greifen andere Werkstoffe (mit Ausnahme von C-Stahl) nicht an. POLINOX Protect TC bezeichnet die Kombination der chemischen Behandlung mit einer nachfolgenden kurzen Wärmebehandlung bei Temperaturen im Bereich von 140°C bis 250°C. Diese führt zu einer wesentlichen Verstärkung der Passivschicht hinsichtlich Dicke und Struktur. POLINOX Protect ist kein Gefahrstoff und biologisch abbaubar. Die Anwendung unterliegt keiner behördlichen Genehmigungspflicht. Die Anwendung geschieht über eine Dauer von ca. 4 Stunden im Tauchbad (POLINOX Protect B) oder durch Einstreichen oder Wischen (POLINOX Protect Cleaner). POLINOX Protect und POLINOX Protect TC können auf alle Legierungen mit einem Chromgehalt von über 15% angewandt werden (geringerer Cr-Gehalt erfordert Anpassung) können auf jeden Oberflächenfinish angewandt werden verbessern die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verdoppeln die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion reduzieren die Bildung von Spaltkorrosion erhöhen die Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C beseitigen ferritische Verunreinigungen beseitigen Rost und Korrosionsprodukte stellen die Korrosionsbeständigkeit angegriffener Oberflächen wieder her sind keine Gefahrstoffe und unterliegen in der Anwendung keinen Einschränkungen können direkt
Passivieren von Edelstahl

Passivieren von Edelstahl

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit und Produktneutralität in Produktionsprozessen sind die wesentlichen Gründe, weshalb Edelstahl eingesetzt wird. Daran bemisst sich, neben dekorativen Aspekten, die Auswahl von Legierung und Oberflächenbearbeitung. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Es gibt dazu zwei Verfahren: POLINOX Passiv wirkt stark oxidierend und bewirkt eine rasche und vollständige Bildung der Passivschicht POLINOX Protect und Protect TC optimieren bestehende Passivschichten in Zusammensetzung und Struktur und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl signifikant und vergleichbar zu höher legierten Werkstoffen. Die Anwendung POLINOX Passiv basiert auf Salpetersäure mit Zusätzen zur Verbesserung der Wirkung und bewirkt eine rasche Bildung der Passivschicht nach dem Beizen und nach der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Die Behandlung erfolgt bei Raumtemperatur für eine Dauer von ca. 30 Minuten. POLINOX Passiv gibt es flüssig (POLINOX B Passiv) zum Tauchen, Berieseln, Wischen oder Durchpumpen sowie auch als sprühbare, gut haftende Paste (POLINOX FL Passiv) zur Behandlung großer freistehender Flächen. POLINOX Protect verleiht Edelstahloberflächen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wie sie durch kein anderes Verfahren auch nur annähernd erreicht wird. Der Oberflächenfinish bleibt dabei unverändert erhalten. Die Anwendung erfolgt sowohl auf neuen Oberflächen, als auch zur Instandhaltung und Sanierung von korrodierten Flächen. Schweissnähte und verzunderte Oberflächen können ohne vorherige Behandlung durch Beizen oder Strahlen passiviert werden. Die Chemikalien sind organisch, ungiftig, biologisch abbaubar und greifen andere Werkstoffe (mit Ausnahme von C-Stahl) nicht an. POLINOX Protect TC bezeichnet die Kombination der chemischen Behandlung mit einer nachfolgenden kurzen Wärmebehandlung bei Temperaturen im Bereich von 140°C bis 250°C. Diese führt zu einer wesentlichen Verstärkung der Passivschicht hinsichtlich Dicke und Struktur. POLINOX Protect ist kein Gefahrstoff und biologisch abbaubar. Die Anwendung unterliegt keiner behördlichen Genehmigungspflicht. Die Anwendung geschieht über eine Dauer von ca. 4 Stunden im Tauchbad (POLINOX Protect B) oder durch Einstreichen oder Wischen (POLINOX Protect Cleaner). POLINOX Protect und POLINOX Protect TC können auf alle Legierungen mit einem Chromgehalt von über 15% angewandt werden (geringerer Cr-Gehalt erfordert Anpassung) können auf jeden Oberflächenfinish angewandt werden verbessern die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verdoppeln die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion reduzieren die Bildung von Spaltkorrosion erhöhen die Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C beseitigen ferritische Verunreinigungen beseitigen Rost und Korrosionsprodukte stellen die Korrosionsbeständigkeit angegriffener Oberflächen wieder her sind keine Gefahrstoffe und unterliegen in der Anwendung keinen Einschränkungen können direkt
Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen

Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen

Epoxy-Polyester Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen eignen sich für die Standarddekoration. Sie sind UV-stabil, überlackierbar und siebdruckfähig. Diese Beschichtungen sind in vielen Farben erhältlich. Die Dicke einer Epoxid-Polyester-Beschichtung beträgt etwa 40 bis 80µm pro Schicht. Die maximale Temperaturbeständigkeit beträgt ca. 100°C. TTM Coating verfügt über modifizierte Produktvarianten, deren Temperaturbeständigkeit den Standardbereich überschreitet. Diese Beschichtungen können für dekorative Zwecke und den Oxidationsschutz auch bei Temperaturen bis 200°C eingesetzt werden. Einige Anwendungsbeispiele: Haushaltgeräte Maschinengehäuse Federn Felgen Heizkörper Metallmöbel Absperrungen
packaging

packaging

REPACK bietet für die reibungslose Abwicklung großer Projekte das gesamte Leistungsspektrum eines modernen Unternehmens für Verpackung, Montage und Logistik. REPACK wurde 2011 in die AXXUM-Gruppe integriert. Verpackung REPACK INDUSTRIEVERPACKUNG+ SERVICE GMBH // REPACK GMBH
Kupfer, Vielseitige Kupferlösungen für Optimalen Korrosionsschutz und Oberflächenglanz

Kupfer, Vielseitige Kupferlösungen für Optimalen Korrosionsschutz und Oberflächenglanz

Kupfer, Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Kupfer, Unsere Kupfer-Schichten stehen für herausragende Haftung und Duktilität, was sie ideal für diverse Anwendungen macht. Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Unsere Produktlinien bieten maßgeschneiderte Kupferverfahren für unterschiedliche Anforderungen. Das außenstromlose CUPRO-COAT 100 ermöglicht eine präzise Abscheidung von Kupfer ohne externe Stromquelle. Das cyanidische Trommel-Ganzkupferverfahren (riag Cu 390, riag Cu 396) bietet optimale Ergebnisse, während das saure Glanzkupferverfahren (riag Cu 375) hochglänzende Überzüge gewährleistet. Unsere alkalischen, cyanidfreien Glanzkupferverfahren (riag Cu 385, riag Cu 386) zeichnen sich durch eine stark reduzierte Gefahrstoffbelastung aus. Mit flüssigen Zusätzen betrieben, sind sie einfach in der Abwasserbehandlung und erzeugen keinen Sonderabfall. Diese Verfahren ermöglichen die direkte Beschichtung auf verschiedensten Grundmaterialien, ohne Zwischenschichten. Wählen Sie unsere Kupferlösungen für zuverlässigen Korrosionsschutz und brillanten Oberflächenglanz. Unsere Produkte setzen Maßstäbe in der Oberflächentechnik und bieten innovative Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Riag steht für Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in jedem Schichtschritt.
Eloxieren

Eloxieren

eine große Auswahl an hochwertigen Farben und Materialien für Künstler und Kunstliebhaber. Unsere Produkte stehen für Qualität und Zuverlässigkeit und sind sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Profis geeignet. Entdecken Sie jetzt unsere vielfältige Produktpalette und lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf!
Entrosten

Entrosten

Entrosten Ihrer Metallteile! Entfernen von Flugrost, Rost und Oxidschichten. Zuverlässige Bearbeitung und schnelle Lieferung. Entrosten Durch Fertigungs- und Umwelteinflüsse treten häufig Farbänderungen, Rost und Oxide, Zunder und Härterückstände auf Metallteilen auf. Mit unseren Gleitschleifmaschinen und Strahlanlagen können wir diese Zunder, Rost und Oxidschichten entfernen. Sowohl bei Massenteilen und Schüttgut als auch bei besonders stoßempfindlichen Werkstücken oder Komponenten mit komplexen Geometrien. Oberflächenbearbeitung: Deutschland
Korrosionsschutzgerät; Schlammabscheider ELYSATOR trio

Korrosionsschutzgerät; Schlammabscheider ELYSATOR trio

GEEIGNET FÜR: Heizungsanlagen in Einfamilien und Mehrfamilienhäusern mit einem Wasserinhalt von bis zu 1’500 l Der ELYSATOR trio ist das einzige Korrosionsschutzgerät, welches gleichzeitig aggressive Gase und Stoffe aus dem Heizwasser absorbiert, separiert und Rückstände filtriert. Dadurch können die wertvollen Metallkomponenten im Heizsystem vor Rost und Schlamm geschützt und Störungen verhindert werden. GEEIGNET FÜR Heizungsanlagen in Einfamilien und Mehrfamilienhäusern mit einem Wasserinhalt von 500 Liter bis 2.500 Liter Umlaufwasser
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Glasperlstrahlen Mit unserer Glasperlstrahlanlage können die Oberflächen kleiner bis mittelgroßer Teile und Baugruppen aus Chrom-Nickel-Stahl und Nichteisenmetalle bearbeitet werden, um eine ordentliche und einheitliche Oberfläche herzustellen. Glasperlen sind eisenfrei und chemisch neutral und damit für die Bearbeitung fast aller Stoffe geeignet. Edelstahlteile aus dem Anlagen-, Behälter- und Apparatebau bekommen durch das Glasperlenstrahlen eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche. Beizen (elektrolytisch) Schweißnähte beizen wir mit Kohlefaserbürsten um die Oxide zu entfernen und den Korrosionsschutz nach dem schweißen wieder herzustellen. Mit unserer Glasperlstrahlanlage können die Oberflächen kleiner bis mittelgroßer Teile und Baugruppen aus Chrom-Nickel-Stahl und Nichteisenmetalle bearbeitet werden, um eine ordentliche und einheitliche Oberfläche herzustellen. Glasperlen sind eisenfrei und chemisch neutral und damit für die Bearbeitung fast aller Stoffe geeignet. Edelstahlteile aus dem Anlagen-, Behälter- und Apparatebau bekommen durch das Glasperlenstrahlen eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche. Herstellung von T-Stücken und Aushalsungen Durch die Herstellung von Aushalsungen runden wir unser Angebot an Leistungen ab. Wir stellen T-Stücken und Aushalsungen als Sonderteile für den Eigenbedarf, für unsere Stamm- und Neukunden her. Zögern Sie nicht uns Ihre Anfragen zu schicken.
Oberflächen­­ehandlung

Oberflächen­­ehandlung

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.
Passivieren

Passivieren

KSO Edelstahlbeizerei. Wir machen Edelstahl rostfrei. Nach dem eigentlichen Beizvorgang werden die Edelstahlteile mit einer Passivierungsschicht versehen. Die Passivschicht ist der Korrosionsschutz der Edelstähle. Da die Passivschicht durch Wärmeeinbringung beim Umformen oder Schweißen in Verbindung mit Sauerstoff zerstört wird, werden die Teile nach dem Beizvorgang und Spülprozess mit einer Passivierungslösung behandelt. In kürzester Zeit kann somit eine homogene und dichte Passivschicht für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sorgen. Dies erfolgt im Tauch- oder Sprühverfahren. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Anwendungsbereiche Fahrzeugbau / Bootsbau Maschinenverkleidungen Schaltkästen Anlagen und Komponenten für Chemieindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie / Getränkeindustrie Schwimmbadbau Befestigungselemente Medizintechnik ÜBERZEUGEN SIE SICH! Mit unserer Erfahrung und unseren Verfahren entdecken wir für Sie neue Potenziale, mehr Wert zu schaffen. Deshalb arbeiten wir partnerschaftlich mit Ihnen zusammen und entwickeln schon heute Antworten auf Ihre Fragen von morgen. Wir freuen uns darauf, Ihnen die Chancen und Potenziale für Ihr Unternehmen aufzuzeigen – fordern Sie uns!
Anodisieren

Anodisieren

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.
Eloxieren von Dreh- und Frästeilen

Eloxieren von Dreh- und Frästeilen

Eloxieren von Klein- ,Serien- und Musterteilen Eloxieren von Zahnrädern Eloxieren von Kühlblechen Eloxieren von Fassadenelementen Eloxieren von Tor- und Fensterbau-Elementen Eloxieren von Fensterbänken Eloxieren von Kunstobjekten I Eloxieren von Frästeilen in Kleinserien Eloxieren von Spezialprofilen Innenausbau / Treppenbau / Geländerbau Eloxieren von Pedale für KFZ Eloxieren von Kunstobjekten II Eloxieren von Lampenreflektoren Eloxieren von Materialien aus dem Sakralbereic
Zink-Lamelle (silber/schwarz)

Zink-Lamelle (silber/schwarz)

Sehr hoher Korrosionsschutz für anspruchsvolle Applikationen. Dörken MKS + Magni-Systeme mit organischen / anorganischen Topcoats. Zinklamellenüberzüge sind im Tauch-Schleuder-Prozess aufgebrachte Beschichtungen, bestehend aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. Ergänzt durch eine oder mehrere Schichten eines organischen oder anorganischen Topcoats. Die Vorbehandlung erfolgt entsprechend Norm- oder Kundenvorgabe durch Strahlen oder Phosphatieren. Es werden sehr hohe Korrosionsschutzwerte erreicht.
Metallisierung von Kunststoffteilen

Metallisierung von Kunststoffteilen

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik
Tapeten und Farben

Tapeten und Farben

Besondere Strukturen, ausgewählte Kollektionen und eine große Auswahl an Tapeten und Farben wartet auf Sie!
EWS.Varia Clean - Reinigungs- und Korrosionsschutzeinheit

EWS.Varia Clean - Reinigungs- und Korrosionsschutzeinheit

Mit herausragenden Features, die Ihre Produktivität steigern und Ihre Ausrüstung schützen, bleiben Ihre Varia VX Aufnahmen und Einsätze sauber und sicher. Features - Sichere und zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und Verschmutzungen der Varia Schnittelle wie z.B. Späne - Korrosionsschutz durch das beim Reinigen aufgetragene Öl - Spindelschutz gegen Verschmutzung und Beschädigung durch die EWS Varia Protect Schutzkappe während der Lagerung außerhalb der Maschine - Einfache und schnelle Anwendung
Duplex-Beschichtung

Duplex-Beschichtung

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Duplex-Beschichtung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Mit unserer Duplex-Beschichtung profitieren Sie von einem doppelten Schutz, der sowohl die Haltbarkeit als auch die optische Attraktivität Ihrer Komponenten erhöht. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.
Beschichtung und spanende Fertigung aus einer erfahrenen Hand!

Beschichtung und spanende Fertigung aus einer erfahrenen Hand!

Auch Serien beschichten und bearbeiten wir in unserer Werkstatt bis zu einem Bauteil-Durchmesser von 1.200 mm, 8.000 mm Länge und einem Stückgewicht von maximal 7 t. Bei Serien ist eine frühzeitige Festlegung der beschichtungsoptimierten Konstruktion kostenentscheidend. Nutzen Sie deshalb frühzeitig unser umfangreiches Fertigungs-Knowhow für Ihre Planung. Wir unterstützen Sie gerne und sichern Ihnen selbstverständlich einen vertrauensvollen Umgang mit Ihren Daten zu! Typische Serienteile:
Kraftpackpapier, 100 cm

Kraftpackpapier, 100 cm

Kraftpackpapier, 100 cm, mit PE-Gittergewebe, extrem reissfest, schweissbar, recyclebar Artikel-Nr.: PR20 Breite: 100 cm Länge: 200 lfm
Oberflächen

Oberflächen

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten
Verzinken als Dienstleistung von partec Partner der Technologie GmbH: Qualität, Schutz und Ästhetik für Ihre Produkte.

Verzinken als Dienstleistung von partec Partner der Technologie GmbH: Qualität, Schutz und Ästhetik für Ihre Produkte.

Entdecken Sie erstklassiges Verzinken als Dienstleistung bei partec Partner der Technologie GmbH. Zuverlässiger Schutz und ästhetische Verbesserung für Ihre Produkte. Verzinken als Dienstleistung: Qualität und Schutz bei partec Partner der Technologie GmbH Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Experten für hochwertiges Verzinken als Dienstleistung. Unsere fortschrittlichen Verfahren gewährleisten nicht nur eine makellose Oberfläche, sondern auch einen zuverlässigen Schutz für Ihre Produkte. Eigenschaften: Modernste Verzinkungstechnik: Unsere Dienstleistung basiert auf modernster Verzinkungstechnik, um eine gleichmäßige und dauerhafte Beschichtung zu gewährleisten. Umweltfreundliche Prozesse: Wir setzen auf umweltfreundliche Verfahren, um höchste Qualität unter Berücksichtigung nachhaltiger Prinzipien zu liefern. Vielseitige Anwendungen: Ob im Bauwesen, in der Automobilindustrie oder anderen Branchen – unsere Verzinkungsdienstleistungen passen sich vielseitig an. Langfristiger Korrosionsschutz: Durch die Verzinkung bieten wir nicht nur eine ästhetische Verbesserung, sondern auch einen effektiven Schutz vor Korrosion. Vorteile: Langlebiger Schutz: Unsere Verzinkungsdienstleistung sorgt für einen langfristigen Schutz vor Rost und Korrosion. Ästhetische Verbesserung: Verleihen Sie Ihren Produkten eine ansprechende Optik mit unserer hochwertigen Verzinkung. Nachhaltigkeit: Unsere umweltfreundlichen Prozesse tragen zu einer nachhaltigen Produktion bei. Branchenübergreifende Anwendbarkeit: Egal in welcher Branche Sie tätig sind, unsere Verzinkungsdienstleistung ist vielseitig einsetzbar.
Industriebeschichtung

Industriebeschichtung

Im Bereich der Oberflächentechnik, insbesondere der Industrielackierung, verfügt Anton Paar ShapeTec über jahrzehntelange Erfahrung. Wir setzen Ihre Wünsche professionell mit firmeneigenen Technologien oder sorgfältig ausgewählten Sublieferanten um. Dauerhafter Schutz und ansprechende Optik: Unsere Lackierungen bieten neben einer ansprechenden Optik auch dauerhaften Schutz vor mechanischen, chemischen und witterungsbedingten Einflüssen, wodurch die Langlebigkeit Ihrer Produkte sichergestellt wird. Pulverbeschichtung: Speziell bei verschachtelten Produkten oder solchen mit vielen Ecken und Kanten ist die Pulverbeschichtung einfacher und gleichmäßiger. Zudem ist sie kostengünstiger und die Teile können sofort nach der Erhitzung in der Trockenkammer verpackt werden. Neue Dienstleistung in Wolfsberg: Seit neuestem bieten wir in unserer Zweigniederlassung in Wolfsberg auch Lohnbeschichtung für gewerbliche Kundinnen und Kunden an. Bisher wurden nur eigene Fertigungsteile beschichtet, nun können auch Fremdfertigungen einfach lackiert oder pulverbeschichtet werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und erleben Sie langlebige, hochwertige Beschichtungen!
Oberflächenveredelung von Metall und Kunststoff

Oberflächenveredelung von Metall und Kunststoff

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.
Farben und Effekte

Farben und Effekte

Kaufentscheidungen werden nicht nur aufgrund technischer Leistung getroffen – Ästhetik und Design spielen eine immer größere Rolle. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Forschung und Entwicklung Design können wir individuelle Anforderungen und Wünsche in den kleinsten Nuancen realisieren. Eine große Auswahl an Effekten und Texturen bietet größtmögliche Gestaltungsfreiheit. Wir arbeiten mit Experten der europäischen, asiatischen und amerikanischen Märkte zusammen. So sind wir in der Lage, auch auf länderspezifische Trends, Entwicklungen und Anforderungen einzugehen und diese auf den Punkt umzusetzen. Global aufgestellt Mit unserer international ausgerichteten Produktion Logistik sorgen wir für globale Verfügbarkeit unserer Produkte: eine stabile Versorgungskette, kurze Transportwege, persönliche Ansprechpartner in Ihrer Nähe und Produkte in konstant hoher Qualität. Wie können wir Ihnen helfen?