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Der Rundbiegeautomat (RK) ist unser High-End Produkt im Bereich der Konus Herstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint die RK und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Die RK ist eine Zweiwalzmaschine mit stufenlosem Antrieb und Blechspannung. Das Schaltpult wird mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf ausgeführt. Der Programmspeicher hat Platz für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service sind ebenfalls vorhanden. Die Oberwalze wird aus hochfestem und gehärtetem Material hergestellt und kann auf Kundenwunsch geschliffen werden. Die Unterwalze ist aus hochfestem Polyurethan in Einzelscheiben um die Umfangsgeschwindigkeit des Konus auszugleichen.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Ob bei der Formgebung durch Ziehen, Biegen, Drücken, Prägen, Runden, Profilieren, Kanten oder auch bei der Platinenbearbeitung durch Stanzen oder Scheren, wir verwenden hausgemachte Werkzeuge.

Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. RDM 76K 4G Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. Der komplett neu konzipierte Doppelservo-Antrieb des Produktionssystems sorgt für kürzere Bewegungs- und damit Taktzeiten. ILLIG hat mit der maschinenseitigen Mittenunterstützung des Untertisches die Schließkraft um 50 Prozent auf 900 kN gesteigert, so dass die Formfläche des Werkzeuges um bis zu 50 Prozent mehr belegt werden kann, die Werkzeugstandzeit verlängert und die Produktivität infolge erhöht wird. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis mit einer Formteilhöhe bis 255 mm. Das System der 4. Generation mit vereinfachtem Folienhandling verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Die elektronische Parallelitätseinstellung von Ober- und Untertisch verkürzt die Nebenzeiten zugunsten einer höheren Verfügbarkeit. Trotz der verlängerten Folienheizung ist die Gesamtlänge der Linie im Vergleich zu vorherigen Baureihen verringert, aufgrund der Integration des neu konzipierten Produkthandlings PH 76, welches die direkte Verbindung mit unterschiedlichen Endverpackungslösungen erlaubt. Folienbreite: max. 920 mm Formfläche: 760 mm X 540 mm Formschließkraft: max. 900 kN Formteilhöhe: max. 255 mm Taktzahl: max. 40 /min.

Biegen / Kanten / Prägen Wir bringen Ihr Blech in Form! Unsere Kombination aus qualifiziertem Fachpersonal, modernster Technik und hochwertigen Materialien garantiert Ihnen passgenaue Abkantteile. Wir fertigen für jeden Bedarf individuelle Lösungen an. Durch den Einsatz der verschiedenen Biegetechnologien und mit unserem großen Werkzeugbestand sind wir bestens gerüstet für alle Arten von Kantteilen. Unsere moderne Fertigungstechnik ist aber nicht nur für Ecken und Kanten gut – beliebige Rundungen sind selbst bei Einzelstücken kein Problem. Beispielsweise können durch das Aneinanderreihen kurzer Biegesegmente beliebige Radien gebogen werden (Stepbiegen). Unser konstruktives Bestreben ist es, eine Materialdicken-Reduzierung durch festigkeitserhöhende Kantfolgen zu erreichen. Wir verfügen über ein umfangreiches Werkzeugsortiment, welches ständig erweitert wird. Wir biegen Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Buntmetalle. Amada CNC Abkantbänke Modelle: 1. HFE-3i.2203L, Kantlänge 3000 mm/ 220 Tonnen 2. HFP 80.25, Kantlänge 2570 mm/ 80 Tonnen 3. HFB 50.20, Kantlänge 2000 mm/ 50 Tonnen 4. APX 50.20, Kantlänge 2000 mm/ 50 Tonnen

Die Umformung erfolgt über CNC gesteuerte Gesenkbiegepressen bis zu einer max. Länge von 3.300mm. Die Kantprogramme werden gespeichert, sodass die Ergebnisse jederzeit reproduzierbar sind. Die Winkligkeit über die gesamte Abkantlänge ist bei jedem Kant- und Biegevorgang sichergestellt. Mit unseren Rollmaschinen können auch Platinenteile in eine Zylinderform (Rohr) umgeformt werden

Auf Biegen - aber bestimmt nicht auf Brechen Biegeteile und Sonderformen Wenn wir etwas für Sie hinbiegen, dann ist das immer etwas Besonderes. Denn dahinter steht unsere Entwicklung, und die ist immer für Sie da - ob einfach oder doppelt gewundene Drehfedern, unterschiedliche Schenkel, Windungsrichtungen etc. Geht nicht gibt es bei uns so gut wie nicht, und deshalb ist fast alles möglich. Schicken Sie uns eine Zeichnung, sagen Sie uns was Sie brauchen und wir werden mit Sicherheit einen guten, effizienten Weg zur Realisierung finden. Blattfederteile Auch Blattfedern liefern wir in kleinen Mengen. Für jede Federdimension wird ein spezielles Werkzeug bzw. Hilfsmittel angefertigt. Deshalb sollten Sie rechtzeitig mit uns sprechen um sicher zu stellen, dass die gewünschte Konstruktion langfristig für Sie von Nutzen ist. Jede Anwendung ist einzigartig; deshalb beraten wir mit speziellem Know-how und suchen nach der besten Lösung für Sie. Herstellungs- und Lieferzeiten richten sich nach der Federdimension, den notwendigen Hilfswerkzeugen und den entsprechenden Werkstoffen. Sonderanfertigungen Sollten Sie in unserem Lagerprogramm nicht das finden was Sie brauchen, fertigen wir die Lösung individuell nach Ihren Vorgaben. Anfrage- und Bestellformulare sind bereits unter Downloads vorbereitet, so dass Sie nur noch eine Zeichnung bzw. ein Muster beifügen sollten. Selbstverständlich berät Sie unser Kompetenzteam gerne zu allen Fragen rund um Federn, Berechnung, Einbau oder Optimierung vorhandener Systeme und hilft Ihnen bei der Konstruktion. Damit für Sie alles so einfach weiter geht wie es beginnt, erhalten Sie eine Auftragsbestätigung mit allen wesentlichen Kenndaten inkl. Artikelnummer. Für Nachbestellungen genügt die Angabe dieser Nummer, auch wenn es sich um Sonderanfertigungen handelt. Alle Produkte durchlaufen eine mehrstufige strenge Qualitätskontrolle; bei Sonderanfertigungen ist der Produktionsprozess dokumentiert und selbst nach Jahren lückenlos zurück verfolgbar. Sonderbauformen erhalten Sie nach Absprache innerhalb weniger Tage. Knörzer kompakt: Unser Kompetenzteam berät Sie gerne Sonderanfertigungen schnell liefer- und problemlos nachbestellbar Mehrstufige Qualitätskontrolle aller Produkte Qualitätsfedern zu Toppreisen

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen eine effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat Basic in Vierwalzenausführung (RBB) ist das neue Einstiegsmodell in die Welt des Biegens von hochqualitativen runden Rohren. Durch die Vierwalztechnik und eine SPS die das An- bzw. Nachbiegen ermöglicht, können Blechrohre hergestellt werden, die anschließend auf Längsnahtschweißmaschinen mit einem Laser oder WIG geschweißt werden können. Stufenlose regelbare Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Die Blechdicke wird über Pneumatikzylinder eingestellt. Der Hinteranschlag zum Anbiegen ist feststehend. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hergestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden.

Laserteile in Edelstahl bis 20 mm, Stahl bis 30 mm, Aluminium bis 10 mm Dicke CNC-gesteuerte Abkantpresse (bis 3 Meter Kantenlänge und 180 to Druck)

Hydraulische CNC Abkantpresse: Bystronic XPERT Leistungsmerkmal: 250 Tonnen / bis 3000 mm Die individuelle Fertigung von Stahlprodukten ist Stärke unseres Unternehmens. Mit unserer modernen Abkantpresse kanten wir Blechprofile bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke bis zu 15 mm.  Stärken sind Metallbearbeitung für den Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen. Bad Friedrichshall, Möckmühl, Mosbach.

Die Oberwalze der Blechwalze Hezinger-BendingLine Baureihe MGV verfährt senkrecht, die Seitenwalzen werden horizontal verfahren. Alle drei Walzen werden über Planetengetriebe und Hydromotoren direkt angetrieben. Alle Lager mit Dauerschmierung. Die Bombierung der Walzen wird dem Biegeauftrag angepasst um Verformungen wie Fassbildung auszuschließen. Dank der variablen Achsverstellung der Walzen erreicht diese Blechwalze eine gute Anbiegung und kann gleichzeitig für das Runden besonders dicker Bleche kombiniert werden.

Der automatische Vakuumformer RV 53 ist für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen bei geringen Werkzeugkosten ausgelegt. RV 53 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der automatische Vakuumformer RV 53 ist für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen bei geringen Werkzeugkosten ausgelegt. Mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 350 mm und bis zu drei bar Druckluftunterstützung steht die Maschine für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteile. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Folienbreite: max. 550 mm Formfläche: 500 mm X 350 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 22 /min.

FEDERN – EINST DER GRUNDBAUSTEIN UNSERES UNTERNEHMENS … Bimetallfedern, Wendeln und Spiralen sind spezielle Arten von Federn, die aus zwei unterschiedlichen Metallen hergestellt werden. Diese Konstruktion ermöglicht es ihnen, besondere Eigenschaften aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Metalle zu bieten. Eine Bimetallfeder besteht aus zwei miteinander verbundenen Metallstreifen oder -bändern, die sich in ihren Ausdehnungskoeffizienten unterscheiden. Typischerweise werden Metalle mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften verwendet, wie zum Beispiel Stahl und Messing. Diese Metallstreifen werden miteinander verklebt oder verschweißt, um eine federartige Struktur zu bilden. Der Hauptvorteil von Bimetallfedern liegt in ihrem thermischen Verhalten. Aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Metalle krümmen sich die Federn bei Temperaturänderungen. Wenn die Temperatur steigt, dehnt sich das Metall mit dem höheren Ausdehnungskoeffizienten stärker aus und bewirkt eine Krümmung der Feder. Bei Abkühlung kehrt die Feder in ihre ursprüngliche Form zurück. Diese Eigenschaft wird in verschiedenen Anwendungen genutzt, zB in Thermostaten, Temperaturkompensationsvorrichtungen oder Thermometern. Wendeln und Spiralen beziehen sich auf die Form der Feder. Eine Wendel ist eine flache Feder, die sich in einer spiraligen Form windet. Sie wird oft in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine leichte Federung oder eine kontrollierte Abgabe von Energie erforderlich ist. Wendeln finden sich zum Beispiel in mechanischen Uhren, Schreibgeräten oder als Energiespeicher in verschiedenen Geräten. Eine Spirale ist hingegen eine dreidimensionale Feder, die sich in einer Spiralenform windet. Sie wird oft für Anwendungen eingesetzt, bei denen eine größere Federrückstellkraft erforderlich ist, wie zum Beispiel in Uhrwerken, Fahrzeugaufhängungen oder industriellen Federsystemen. Sowohl Wendeln als auch Spiralen können aus Bimetallstreifen hergestellt werden, um die spezifischen thermischen Eigenschaften der Bimetallkonstruktion zu nutzen. Insgesamt bieten Bimetallfedern, Wendeln und Spiralen besondere Eigenschaften aufgrund der Kombination verschiedener Metalle und ihrer thermischen Reaktionen. Diese Konstruktionen finden in verschiedenen Anwendungen Verwendung, wo Temperaturkompensation, Federrückstellkraft oder Energieabsorption wichtig sind.

Als weltweit erstes Unternehmen nutzt Bickel die innovative Schwenkbiegentechnologie der TruBend Center 5030 von TRUMPF. Dank ihrer zusätzlichen Höhenachse am Teilemanipulator bietet die Maschine völlig neue Möglichkeiten in der Fertigung. Die Schwenkbiege bietet Flexibilität bis hin zu kleinsten Maßen. Auch komplexe Anwendungen wie Radiusbiegen mit Doppelblech oder kurze Schenkel in Kombination mit Radiusbiegen sind möglich. Bauteile mit negativen Kantungen und sehr schmale Profile lassen sich ebenso problemlos fertigen wie hohe Schachteln.

Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. UAR 155g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. Die maximale Formfläche beträgt 1.450 mm x 1.200 mm. Die Plattenmaschine eignet sich für das Twinsheet-Verfahren zur Herstellung von Lüftungskanälen für die Automobilindustrie. Für das Formen und Stanzen der Twinsheet-Teile in der Formstation wurden die Antriebe von Ober- und Untertisch sowie die Beschickung der UAR 155g adaptiert. Folienbreite: 250 mm - 1.250 mm Formfläche: max. 1.450 mm Formteilhöhe: max. 350 mm

Durch den Einsatz von CNC-Maschinen mit bis zu 20 Achsen ist es uns möglich, fast jede Biegeform vollautomatisch herzustellen. Diese Methode der Drahtbiegeteil-Fertigung ist einzigartig – und meist ohne zusätzliche Sonderwerkzeuge anwendbar: Denn das Wegfallen der Rüstaufwände durch Sonderwerkzeuge ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion, hält die Produktionskosten niedrig und ermöglicht kurze Lieferzeiten. Unser Maschinenpark ermöglicht uns hier ein Spektrum bei der Drahtstärke von 0,4 bis 4,5 mm.

Biegeteile aus Draht nach Muster oder Zeichnung ab Durchmesser 0,2 bis 8,0 mm, gestreckte Länge bis 520 mm, gestreckte Länge bis 1200 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung Biegeteile aus Draht nach Muster oder Zeichnung: ab Durchmesser 0,2 bis 5,0 mm, gestreckte Länge bis 520 mm bis Durchmesser 8,0 mm, gestreckte Länge bis 1200 mm in verschiedenen Ebenen auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B. Gewindeschneiden, Fasen, Schweißen Biegeteile aus Band nach Muster oder Zeichnung: in Bandbreite von 0,5 - 80 mm in Banddicke von 0,2 - 5 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B: Lochung, Prägung, Verpressen, Stanzen Aufgrund der großen Anzahl an unterschiedlichen Artikeln, welche in unserem Hause in vielen Jahrzehnten gefertigt wurden, verfügen wir über zahlreiche Werkzeugformen und Einrichtungen, die bei einer neuen Anfrage eines Biegeteils mit ähnlicher Geometrie oftmals gut verwendet werden können. Dadurch lassen sich Werkzeugkosten in vielen Fällen erheblich senken. Sprechen Sie uns an!

Metall abkanten oder falten? In diesem Verfahren können Sie ohne Formkosten effizient Metall umformen. Unser Maschinenpark erlaubt so ziemlich jede Form, die möglich ist.

Die Biegemaschine zum Pressen und Walzbiegen. Das neue Biegezentrum MultiBend-16 vereint die Funktionen Pressbiegen und Walzbiegen in einer Maschine. Mit einer Presskraft von 16 Tonnen stellt die Maschine ausreichend Kraft zur Verfügung um eine Vielzahl der in Metallbau oder Schlosserei anfallenden Press-, Kant- und Richtarbeiten bewerkstelligen zu können. Der Walzenantrieb mit 3 einzeln angetriebenen Walzen ist fest in die Maschine integriert. Jede Antriebseinheit wird separat hydraulisch gespeist bzw. angesteuert. Hierdurch steht das maximale Drehmoment für jeden Antrieb zur Verfügung. Der leistungsfähige und starke Walzenantrieb garantiert eine hohe Biegeleistung und perfekte Biegeergebnisse. Bereits im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien gebogen werden. Als Maschinensteuerung steht die NC-Programmsteuerung PP15 oder PP41 zur Auswahl. Biegeprogramme können direkt an der Maschine erstellt, bearbeitet und gespeichert werden. Sollpositionen werden präzise, wiederholgenau und programmgesteuert angefahren. Die NC-Streckensteuerung PP41 ermöglicht das gesteuerte Walzbiegen von Biegekonturen mit geraden Enden, mehreren Biegeradien und sauberen knickfreien Übergängen der Biegeradien. Biegeleistung und Funktionalität der MultiBend 16 sind ideal auf die Anforderungen metallverarbeitender Betriebe und Schlossereien zugeschnitten.

Unser Unternehmen in Wurmlingen bietet zuverlässige Laser- und Abkanttechnik Leistungen für maßgeschneiderte Metallprodukte. Mit modernem Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften setzen wir Ihre Anforderungen präzise und effizient um.

Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Auf der nächsten Stufe in der Angebotspalette an Dornbiegemaschinen befindet sich die Serie MB-NCE-1, die über eine NC-Steuerung verfügt und damit die Programmierung der Biegeachse (Y) ermöglicht. Im Standardspeicher können bis zu 25 Programme jeweils mit 10 aufeinander folgenden Biegungen vordefiniert werden (optional kann bei der Fertigung der Maschine ein größerer Speicher eingebaut werden). Somit kann das Bedienpersonal die benötigte Biegesequenz aus dem Speicher laden, das Rohr einlegen und den Biege-vorgang starten. Die Y- und die X-Achse (Biegung und Rotation) werden manuell gesteuert. Wie bei der MB-4/8 werden auch bei der Serie MB-NCE-1 die Spanneinheit, der Dornauszieher, die Gleitschiene und die Nachdrückeinheit hydraulisch

Dreharbeiten sind ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken Diese Technik ermöglicht es, Werkstücke in eine rotierende Bewegung zu versetzen, während ein Schneidwerkzeug das Material abträgt und die gewünschte Form und Oberfläche erzeugt. Dreharbeiten finden in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung Anwendung, von der Massenproduktion bis hin zur Einzelteilfertigung. Der Drehprozess wird in einer Drehmaschine durchgeführt, auch bekannt als Drehbank oder Drehzentrum. Die Drehmaschine besteht aus einer Hauptspindel, die das Werkstück dreht, und einem beweglichen Schneidwerkzeug, das entlang der Achse parallel zur Rotationsachse des Werkstücks bewegt wird. Durch die Kombination dieser beiden Bewegungen können unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge wie das Abstechen, das Längsdrehen, das Planschleifen, das Gewindedrehen und das Bohren durchgeführt werden. Der Hauptvorteil von Dreharbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit und Effizienz. Mit Drehmaschinen können Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeitet werden, angefangen bei kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Werkstücken mit einem Durchmesser von mehreren Metern. Durch den Einsatz moderner CNC-Steuerungen können komplexe Bearbeitungsoperationen automatisiert und wiederholbar durchgeführt werden. Eine weitere Stärke der Dreharbeiten liegt in der hohen Präzision, die erreicht werden kann. Durch die kontrollierte Drehung des Werkstücks und die präzise Bewegung des Schneidwerkzeugs kann eine enge Toleranz der bearbeiteten Teile erreicht werden. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Dreharbeiten ermöglichen auch die Bearbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Darüber hinaus können auch Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar einige keramische Materialien bearbeitet werden. Die Auswahl des richtigen Schneidwerkzeugs und der optimalen Schnittparameter ist entscheidend, um eine effiziente und hochwertige Bearbeitung zu gewährleisten. Die Programmierung und Bedienung von Drehmaschinen erfordert Fachwissen und Erfahrung. Die Entwicklung von CNC-Technologie hat die Programmierung und Steuerung von Drehmaschinen vereinfacht und automatisiert. Durch die Verwendung von CAD/CAM-Software können komplexe Bearbeitungsprogramme erstellt und die Drehmaschine effizient gesteuert werden. Insgesamt sind Dreharbeiten ein unverzichtbarer Prozess in der Metallverarbeitung und anderen Bereichen der Fertigung. Sie bieten die Möglichkeit, eine Vielzahl von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und der Integration von Automatisierungssystemen werden Dreharbeiten weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigungsindustrie spielen.

Die Rundwalze Hezinger-BendingLine Baureihe HR4W ist eine kompakte 4-Walzen Maschine mit angetriebenen Zentralwalzen. Dank der Schrägstellung beider Seitenwalzen und dem Anlauflager an der Oberwalze kann mit dieser Rundwalze auch konisch gebogen werden. Die Walzenoberflächen sind gehärtet, für mehr Bedienkomfort kann die Rundwalze mit einer Steuerung erweitert werden. Im Grundpreis enthalten • Hydraulische Parallelität der Seitenwalzen • Walzen C45 mit induktionsgehärteter Oberfläche 58 - 60 HRC • Konischbiegeeinrichtung mit Anlauflager • Manuelle Zentralschmierung für die Seitenwalzenführung • Fahrbares Bedienpult mit 3 Digitalanzeigen für die Rotation der Oberwalze und die Seitenwalzenposition • Hydraulisches Klapplager für die einfache Rohr-Entnahme • CE-Zeichen und Konformitätserklärung Optional • Brückenkran für große Durchmesser • Hydraulische seitliche Abstützung für große Durchmesser • Geschliffene und polierte Rollen • Doppelte Geschwindigkeit

Glas-Rohrbogen aus Borosilikatglas 3.3 D = 47,0 x 5,0 mm D = 56,0 x 5,0 mm D = 66,0 x 5,0 mm in Radius 250 mm / 500 mm - 90° und 45° - ab Lager lieferbar Glas-Rohrbogen aus Borosilikatglas 3.3 D = 47,0 x 5,0 mm D = 56,0 x 5,0 mm D = 66,0 x 5,0 mm in Radius 250 mm / 500 mm - 90° und 45° - mit Schenkelvelängerung 200 mm beidseitig - mit Kupfererdungsband am Außenradius - 10-fach längere Standzeit gegenüber Standard Edelstahl-Rohrbogen

Das geeignetste Verfahren zur Herstellung von meist Runden Bauteilen mit hoher Präzision ist das Drehen. Ebenfalls können Vierkant-, Sechskant- und Sondergeometrien bearbeitet und hergestellt werden. WAS WIR TUN Durch diese spanabhebende Bearbeitung lassen sich sehr gute Oberflächen erzielen, das spätere Bauteilgewicht reduzieren und gleichzeitig fast jede Kontur realisieren. Während des Dreh-Vorgangs können außerdem direkt Bohrungen, Schlüssel-weiten, Gewinde, Einstiche und Aussparungen für spätere Norm- & Bauteile hergestellt werden. UNSERE PRODUKTIONSVERFAHREN Durch unsere Produktionsverfahren im CNC- und Zyklenbereich gewährleisten wir eine sehr schnelle, exakte, wiederholgenaue sowie wirtschaftliche Herstellung. JWS Zerspanungstechnik arbeitet ausschließlich mit deutschen und japanischen Qualitätsmaschinen. WIR BIETEN Hauptsächlich bearbeiten wir Drehteile im Stückbereich von 50–500 Bauteilen. Aber auch Einzelteil-anfertigen und größere Serien bis ca. 50.000 Stück können zeitnah realisiert werden. EINSATZMATERIALIEN: Stähle aller Art Edelstähle Aluminium Messing und Kunststoffe BEARBEITUNGSDURCHMESSER: Ø 6 mm – 480 mm SONDERSTÄHLE: Alloy Monel Hassteloy Inconell Titan etc. BEARBEITUNGSLÄNGE: bis 3.000 mm

Rahmenbieger ohne Werkzeugwechsel, Lisec, Bystronic, Forel, rjukan, alle Rahmentypen Rahmenbieger zum Kalt- und Warmbiegen aller gängigen Alumnium- und Warm Edge-Profilen: CHROMATECH ultra, TGI-Spacer M, Thermix TX Plus, Thermobar, MULTITECH, SWISSPACER advance, SWISSPACER ultimate

Wir produzieren und halten für Sie auf Lager vorrätig: Edelstahlrohrbögen, Rohrkupplungen/Rohrverbinder, Abzweigstücke, T-Stücke, Reduzierstücke/Übergangsstücke, Sauglanzen Durch unseren großen Maschinenpark gewährleisten wir auch bei Sonderanfertigungen schnelle Lieferbereitschaft - für Spezialanfertigungen nach Ihren Vorgaben - für unsere weiteren Produkte: - verschleißfeste Rohrbögen z.B. HVA NIRO Edelstahl-Rohrbögen, DWR Doppelwand-Rohrbögen - Kupplungsbahnhöfe, HVA NIRO Kupplungsbahnhöfe

Unsere Produkte unterscheiden sich nicht nur in Form und Funktion, sondern auch in der Vielzahl der unterschiedlichen Werkstoffe, die wir verarbeiten können. Dies umfasst alle gängigen Eisen und NE Metalle, die sich biegen und umformen lassen. Werkzeuge sind nicht nur Elemente der Ablauf- und Bearbeitungstechnik, sie sind Bestandteil moderner Entwicklung und Anwendung. Verstand und Kreativität unserer erfahrenen Mitarbeiter führen zu optimalen Ergebnissen für unsere Kunden. Mit leistungsfähigen Produktionsanlagen – Stanz-Biegeautomaten führender Hersteller - bis max.240 KN Presskraft verarbeiten wir Materialien zwischen 0,05 mm und 2,0 mm Stärke bei einer Breite von 2 mm bis 60 mm und einer Teilelänge von maximal 220 mm. Bei Drähten geht unser Einsatzspektrum bis zu einem maximalen Durchmesser von 2,0 mm. Erforderliche Folgearbeiten durch geführte Robotertechnik unterstützt. Ergänzend werden dabei auch modernste Messtechnologien eingesetzt, um unseren Kunden Präzision mit höchster Qualität zu garantieren. Die Vielfalt und Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte findet sich in den unterschiedlichsten Branchen: • Automotiv • Elektroindustrie • Steuerungs- und Regelungstechnik • Medizintechnik • sowie vielen weiteren Somit zählt fast jeder Industriezweig zu unseren Kunden!

Wir biegen Ihnen Edelstahl- oder Stahlprofile in die gewünschte Form, z.B. als Handlauf für Treppen - auch für Wendeltreppen! Auf unserer Webseite können Sie eine STEP-Datei hochladen oder die Biegewerte von Hand angeben. Unsere Software kalkuliert vollautomatisch den Preis und die Lieferzeit - sogar die Speditionskosten werden mitgerechnet. Sparen Sie wertvolle Zeit und Geld, indem Sie Handläufe von uns biegen lassen!