Finden Sie schnell kunststoff gussteile für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird Kokillenguss Das Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird und deren Hohlraum allein zufolge der Schwerkraft ausfüllt. Gewicht: von wenigen Gramm bis über 40 kg. Materialien: Für die Gussteilfertigung für unsere Kunden benutzen üblicherweise folgende Aluminiumlegierungen: A356, Ac7A. Die chemische Materialzusammensetzung wird regelmäßig geprüft, für den Fall des Bedarfs unseren Abnehmern gewährleisten wir auch eine RTG-Kontrolle. Anwendungen: Elektrotechnik und Energieversorgung, Schiffbau Vorteile: •geringerer Platzbedarf gegenüber Sandgussverfahren •Vollmechanisierung mittels Robotereinsatz möglich •glatte Oberflächen durch Formschlichtung •stückabhängig hohe Gießleistung •im Niederdruckgießverfahren porenarmer und dichter Guss

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

In unserer Kunststoffverarbeitung übernehmen wir gern die Fertigung von technischen Präzisions-Spritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen für alle Bereiche. Wir fertigen für Sie kostenoptimiert in Groß- und Kleinserien auf Maschinen mit einer Schließkraft von 50to bis 1800to. Das Gewicht der fertigen Teile liegen dabei zwischen 0,5 g und 9800 g.

K.S. Kunststoff Innovation GmbH ist der Spezialist in Sachen Kunststoff-Spritzguss. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art

K.S. Kunststoff Innovation GmbH ist der Spezialist in Sachen Kunststoff-Spritzguss. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art.

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Isolation von Werkzeugen und Formen für Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen Formen- und Werkzeugbau Einsatzgebiete von ISOCOS Isoliermaterialien: •Isolation von Werkzeugen und Formen für Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen Im Formen und Werkzeugbau kommt es auf die präzise Ausführung an. Die Wahl der Isoliermaterialien hat entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Endprodukte. Die Isolation muss, insbesondere in Anlagen, die mit sehr hohen Zyklen arbeiten und das Werkzeug wiederkehrend mit höchsten Belastungen beanspruchen, genau definierte Materialcharakteristiken bei Druckfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Dimensionsstabilität aufweisen. Sowohl für druckübertragende Isolationen, die für die thermische Trennung des Werkzeugs zur Maschine sorgen, als auch für die Außenisolation der Anlagen, unumgänglich für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Werkzeug, produzieren wir nach den gültigen Normen geprüfte Qualitätsprodukte mit exakt definierten Materialkennwerten. Gerade im Formen- und Werkzeugbau muss es oft schnell gehen, denn die Terminpläne in der Werkzeugplanung sind eng. Als Lieferant sind wir darauf eingestellt. Vom Datentransfer über den Maschinenpark zur exakten Fertigung dreidimensionaler Werkstücke bis zur schnellen und termintreuen Auslieferung.

Griffe für Flach- und Vierkantmaterial. Sonderfarben auf Anfrage mit Mindestmenge möglich.

Combicore cores are an innovative solution for creating channels in cast parts, widely used in automotive applications such as heat sinks, cooling plates, and battery housings. These cores allow for the realization of complex channel structures in a single pour, ensuring dimensional stability at pressures over 1200 bar. Ideal for high pressure die casting, Combicore cores offer great freedom of design, optimal temperature control, and leak-free performance without the need for drilling or plugs. This technology also supports efficient lightweight construction and sustainable resource conservation.