Finden Sie schnell kunststoff gussteile für Ihr Unternehmen: 281 Ergebnisse

Wir beschaffen Ihnen Gussteile aus zahlreichen Materialien und nach verschiedenen Fertigungsverfahren: zum Beispiel Werkstücke aus Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Feinguss und Schleuderguss aus den Werkstoffen Stahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Zink oder Magnesium. Stahlguss aus nahezu allen Stahllegierungen. Aluminiumdruckguss für komplexe Konstruktionen bei geringem spezifischem Gewicht. Zinkdruckguss ermöglicht enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Unsere Produkte und Dienstleistungen liefern wir an Kunden in unterschiedlichen Branchen

Zuschnitte Plexiglas ® Acrylglas

Frästeile für Maschinen und Anlagenbau, Fördertechnik,

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Aus den CAD Daten drucken wir im 3-D Druck Ihre Teile und giessen Sie in verschiednen Materialien bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: 12x12x25cm

Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Wir fräsen gerne auf Anfrage individuell für Sie... - U-Profile - Vierkantrohre - Rundstäbe - Winkel - Kunststoffleisten - Türscharniere - usw. Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Hier fertigt für Sie unser Zerspanungsteam verschiedenste Frästeile an, die auch direkt bei uns montiert und verbaut werden können. Profilbearbeitung und -zuschnitte gehören genauso dazu.

Qualität nach Maß, dafür stehen unsere Produkte seit mehr als 10 Jahren. Unser Unternehmen ist gewachsen, so dass sich der moderne Maschinenpark und die Büroräume auf einem Arial von 1500m² im Industriegebiet von Fleisbach befinden. An unseren 12 Dreh- und Fräsmaschinen enstehen unter anderem Tuningteile für Autos, Drehteile aus Edelstahl und Aluminium für Optikunternehmen, Zylinderverschlüsse und Kolbenstangen für die Fahrradindustrie, sowie Teile für Schweißroboter und den Flugzeugbau. Wir beliefern Beispielsweise Kläranlagen, Formbau-, Werkzeugbau- und Verpackungsunternehmen. Um unsere Produkte zu Prüfen steht ein seperater Messraum zur Verfügung. So können die Kunden mit guter Qualität rechnen, worauf wir sehr viel Wert legen. • Fräslänge 300 mm • Fräsbreite 180 mm • Fräshöhe 300 mm • Bohr- und Fräsarbeiten (z.B. Deckel mit Teilkreis oder Sonstiges) • Gewindeschneidearbeiten • Teilapparatsarbeiten

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

Als Vollformgießen bezeichnet man ein Gießverfahren zur Herstellung von Werkstücken aus metallischen Werkstoffen. Da die Modelle bei diesem Verfahren die Form "voll" ausfüllen, leitet man daraus den Namen für diesen Herstellungsprozess ab. Die Modelle für dieses Gießverfahren werden aus einem speziellen Styropor gefertigt (Exporit), das im Sand eingeformt wird und verbleibt. Dabei wird auch ein Gusskanal geformt durch den man die Schmelze zum Modell gießen kann. Während des Gießens verdampft das Exporitmodell und da das Modell komplett vergast, bezeichnet man dieses Gussverfahren auch als Lost-Foam-Verfahren. So erhält man nach dem Abkühlen ein originalgetreues Gussteil des ursprünglichen Kunststoffmodells. Dieses Verfahren wird häufig für die Herstellung von Prototypen oder sehr komplexen Gussstücken verwendet und es gilt als das wirtschaftlichste Urformverfahren von komplexen Werkstücken aus metallischen Werkstoffen. Auch in unserer Metallgießerei wird die Methode des Vollformgießens erfolgreich angewendet. Lehrenrahmen - Fertigungslehre Dieser im Vollformgießen Verfahren hergestellte Lehrenrahmen wurde bei uns in der Röttinger Metallgießerei gefertigt. Man verwendet dieses Gußteil als Vorrichtung zur Vermessung von Bauteilen. Das können z.B. Autotüren und Heckklappen von Fahrzeugen sein.

Formteile aus Polyurethan werden in vielen Bereichen der Industrie erfolgreich eingesetzt. Die Vielfalt der technischen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau passen ideal zu den vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Polyurethan Elastomere bieten. Durch unsere eigene technische Entwicklung und eigene Rezepturen sind wir in der Lage unsere Systeme auf Ihre Anwendung abzustimmen. Egal ob große Serie oder Einzelfertigung – P+S ist Ihr kompetenter Partner. Elastomerfedern, Endanschläge, Anschlagpuffer, Aufsetzpuffer, Zusatzfedern, Auswurffedern, beschichtete Leisten und Abstreifer, Druckleisten, Schneidleisten, Flaschenteller, Andruckrollen, Führungsrollen und Führungsschienen, Klemmbacken, Stempel, maßgefertigte Dichtungen, Endlagendämpfer, Mitnehmer, Buchsen, Bremsringe und Manschetten, Düsen, Antriebsräder und Rollen, beschichtete Walzen, Elastomer-Metallverbindungen, aber auch Halbzeuge und viele weitere Anwendungen finden sich in unserem Produktportfolio. Unsere leistungsstarken Elastomere Vulkollan®, Diepothan®, Vulkocell® und Diepocell® bieten Ihnen Lösungen in den unterschiedlichsten Situationen.

Kiss cut, Brückenstanzen mit Verschnittoptimierung, Plottern oder Wasserstrahlschneiden Aus Weichgummi, Moosgummi, Zellkautschuk, PE- und PU-Schäume Alle gängigen Elastomere und Schäume auch selbstklebend ausgerüstet Spezialität: Gummi-Metall-Sandwichplatten, mit minimalsten (0,30 mm) Elastomer-Zwischenlagen, aus Sonderelastomeren (FPM, ACM, HNBR), vulkanisiert und mittels Wasserstrahl in Form geschnitten (im Einsatz als Lagerungselemente)

Wir sind spezialisiert auf die Lohnfertigung von Formteilen aus Polyurethan, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Unsere Formteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit.

Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die daraus resultierende Abwärme wird innerbetrieblich zur Beheizung genutzt. Neben den Normlegierungen 
nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen. Für die gewünschten spezifischen Produkteigenschaften des Serienteils unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der optimalen Legierung. 
 Turck verfügt über konventionelle Kaltkammergießmaschinen von 150 bis 500 t Schließkraft voll automatisiert mit Warmhalteöfen, Entnahmegerät, Sprüh- und Dosieranlage und Formtemperierung. Unsere Prozesstechnik sorgt für eine konstante Produktion von Aluminium-Druckgussteilen mit hoher Reproduzierbarkeit. Zudem sorgt sie für die Flexibilität in der Umsetzung von Kleinstserien von bis zu 5.000 Artikeln – einer Spezialität von Turck.

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

SKT - Formtechnologie bietet Konzepte für eine hohe Wertschöpfung. Die Umsetzung erfolgt nach Kundenvorgaben von der Idee bis zur Serienreife. Für die Bereiche: • Medizin • Labor • Kosmetik • Verpackung • Filtertechnik • Automobil • Haushaltsprodukte • Elektronik Wir bieten: • Konzeptionierung • Konstruktion • Entwicklung • Abmusterung • Vermessung • Optimierung • Dokumentation

Kunststoff Fräs- und Drehteile aus POM-C | PA6 | PA6 Guss |PA6.6 | PA6.6 GF30 | PA12 | PEEK | PEEK GF30

Sowohl Kunststoffteile gefertigt nach dem Spritzgussverfahren, als auch gefräste und gedrehte Kunststoffteile beschaffen wir Ihnen nach Ihren speziellen Anforderungen. Kunststoffteile bieten gegenüber Bauelementen aus Metall bei vielen Anwendungsbereichen Vorteile. Zum Beispiel: kostengünstig, geringes Gewicht, elektrisch und thermisch isolierend.

Im Bereich Feinguss können wir eine Bandbreite von kleinen bis kleinsten Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren herstellen. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann hierbei eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Das Modell wird dabei aus speziell geeigneten Wachsen oder Thermoplast-Gemischen hergestellt.

Hochpräzise Spritzgussartikel bis ca. 250 g; die Formen werden in Zusammenarbeit mit dem jeweiligen Kunden gemäß dessen spezifischen Anforderungen und Wünschen entwickelt

Für die Erstellung dieser Modellbau Autofelge wurde ein ABS-ähnliches Material in Blau eingefärbt. Unterschiedliche Materialien können mit verschiedenen Farben ähnlich einem RAL-Ton eingefärbt werden. Generell kann die Oberfläche der Werkstücke unterschiedlich gestaltet werden. So führt beispielsweise der Auftrag von Strukturlack auf das Urmodell dazu, dass die Oberfläche des Vakuumgussteils feinkörnig, sandig und aufgeraut wirkt. Die Teilegeometrie von Vakuumgussteilen kann nachbearbeitet werden, zum Beispiel durch Bohren oder Fräsen. Materialalternativen: Transparenz und UV-Stabilität, ABS, PA, PC, ähnliche, seriennahe Eigenschaften, hohe Wärmeformbeständigkeit bis 200° Celsius, hohe Schlagzähigkeit gegen Bruch, glasfaserverstärkte (gefüllte) Materialien mit seriennahen Eigenschaften, Flammschutz (schwer entflammbar) nach UL 94 VO. Zahlen und Fakten: - Umsetzungszeit: Erste Werkstücke ab 5 Werktagen nach Auftragserteilung - Anwendung: Prototypen, Kleinserien, Ersatzteile - Material: Alle steifen Materialien - Vakuumguss Material: MG 804, unterschiedliche Shore-A bis Shore-D Härten möglich, niedrige Viskosität, leicht einfärbbar mit CP-Farben, Farbe: weißlich, geringe chemische Aggressivität gegen Silikonformen, für elastomere Prototypen oder Kleinserien Materialauswahl: PU Vakuumgießharze

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

Besonders leistungsfähig sind wir bei Aluminiumgussstücken, die für unsere Formanlage geeignet sind, dies sind alle Teile, die kleiner als 600 mm lang und kleiner als 400 mm breit sind Auf den übrigen Formmaschinen, auf denen wir ebenfalls eine gute Qualität erzielen, beträgt die maximale Länge 900 mm und die maximale Breite 700 mm.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Mechanische Bearbeitung von Formgussteilen sowie Kooperation von Oberflächenbehandlung wie z.B. Farbgebung, Zink, Nickel, etc.

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Konturfräsen, Bohrungen, Senkungen, Gewindefräsen, V-Nuten in Aluverbundplatten, stirnseitige Plattenbearbeitung, Rohrbearbeitung, sind unser täglicher Auftrag. Sauberste Fräskanten sind unser Markenzeichen. Individuelle CNC-Bearbeitung für unsere Kunden. Portalfräsen mit zwei mal drei Meter Tischen zur Bearbeitung von Großformatplatten aus Polycarbonat und Acrylglas, sowie technischen Thermoplasten. Vakuumtische mit hoher Saugkraft zur schnellen Verarbeitung ohne das Material mechanisch befestigen zu müssen. Auch sehr kleine Teile können so gefertigt werden. Unterstützung bei der Zeichnungs- und Datenerstellung.

Alle gängigen Al Si Legierungen Dickwandig hochfeste Gussstücke für Hochspannungsindustrie Hohe Flexibilität durch geringe Anlagenabhängigkeit Einzel-, Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung, Warmauslagern (wa), Mechanische Bearbeitung, Eloxierung Werkstückprüfung, Schmelzüberwachung

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.