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Alle Granulatarten werden zusammen mit dem Kunden aufgrund dessen Anforderungen entwickelt, produziert und geliefert. In der Gesellschaft Fatra a.s. wird PVC Granulat aus ausgewählten Basisrohstoffen in den modern Maschinenanlagen für das Wirbelschichtverfahren und die Granulation auf den Extrusionsstraßen produziert. Die breite Palette bietet verschiedene Granulatarten, die in Abhängigkeit von der nachfolgenden Bearbeitung und Verwendung (Extrusion, Koextrusion, Ummantelung der Kabel und Zäune, Spritzgießen, Pressen) unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Zusätzlich zum gewöhnlichen Angebot kann das Gemisch individuell den Kundenanforderungen angepasst werden. Die Produktion arbeitet eng mit den Laboratorien bei der Entwicklung von neuen Produkten zusammen wozu die Labors über die moderne Ausstattung verfügen um die Konformität der Materialien mit den gültigen Normen prüfen zu können. Alle Granulatarten werden zusammen mit dem Kunden aufgrund dessen Anforderungen entwickelt, produziert und geliefert. Die Zusammenarbeit endet jedoch nicht am Tor des Herstellerwerkes und wenn sich der Kunde wünscht, kann er umfangreiche Unterstützung erhalten, die z.B. technische Assistenz beim Anlauf der Produktion oder Optimierung der Bearbeitungszyklen bei der Serienproduktion einschließen kann.

In unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage können wir Pulverbeschichtungsarbeiten eigenständig durchführen und erhalten dadurch vollständige Kontrolle über Qualität und Lieferzeit. Geschweißte Konstruktionen werden als Vorbehandlung mit Stahlkies gestrahlt. Wir bieten auch das maschinelle Entgraten, das Polieren oder Bürsten an. Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist eine moderne Art der Oberflächenbehandlung, bei der mittels dem Trockenpulver eine farbige Beschichtung erzeugt wird. Der gesamte Prozess umfasst drei grundlegende Schritte: automatische chemische Vorbehandlung, Pulverauftrag (manuell oder automatisch aufgetragen) und Aushärten im Ofen. Die Pulverbeschichtung hat den Vorteil, dass es sich um ein ökologisches, wirtschaftliches und qualitativ hochwertiges Verfahren handelt. Kundenspezifische Fertigung sowie Großserienfertigung 5-stufige chemische Vorbehandlung Manueller und automatisierter Pulverauftrag Glatte, feine und grobe Oberflächenstruktur Glanz-, Seidenglanz-, Schwachglanz- und Eierschalen-Finish Maximale Abmessungen 1650 x 1800 x 3500 mm