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Die bei uns im Werk fertig verfüllten und verdichteten Körbe können am Verwendungsort mit einem entsprechenden Hebegerät direkt versetzt werden. Ansichtsfläche mit Cyklopensteinen geschichtet.

Anfragen. Bitte kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail. Unser Unternehmen fertigt alles rund um Kunststoffprodukte. Wir sind spezialisiert auf das Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Biegen und Kleben von verschiedenen Materialien. Von Einzelstücken bis hin zur Serienproduktion stellen wir eine Vielzahl von Waren her, wie zum Beispiel Schutzhauben, Abdeckungen, Behälter, Displays, Fräs- und Drehteile sowie Möbel. In unserer Produktion verarbeiten wir verschiedene Kunststoffmaterialien wie Acryl (PMMA), PET, PVC, PC, PE, PS und POM. Unsere Kunden kommen vor allem aus der Industrie, der Chemiebranche und dem Maschinenbau. Wir produzieren unter anderem Ausrüstungsteile, Maschinenzubehör, Laborteile, Testteile, Getriebeteile und Behälter für die Lebensmittelbranche. Darüber hinaus stellen wir auch Produkte wie Prospektständer, Logo-Schriftzüge, Werbegeschenke, Bilderrahmen und Hauben für Kunstwerke her. Wir bieten auch Sonderanfertigungen und Zuschnitte nach Maß an. Dazu gehören beispielsweise Plattenboxen, Altartische und Lampen. Gerne beraten wir Sie kompetent bei Ihren individuellen Wünschen und Vorstellungen. Für Anfragen und weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter Kunststoffverarbeitung, Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter

Gitterrost - mit Randabschluss U-Profil - Stahl S235JR feuerverzink mit integriertem Insektenschutzgitter - Maschenweite: 1.5 x 1.5 mm - Draht: d = 0.6 mm - Werkstoff: 1.4301 (V2a)

Für Sie fertigen wir Kunststoffdrehteile von Klein- bis Grossserie. Das Drehen von Kunststoffteilen gehört zu unserem Angebot im Bereich mechanische Bearbeitung als Teil der Fertigungstechnik. Die Kuvaplast AG verfügt über modernste Maschinen und breitgefächertes Fachwissen für die Fertigung formkomplexer Kunststoffdrehteile. Je nach Stückzahl werden die Kunststoffteile per Hand zugeführt, halbautomatisch an CNC-Drehbänken oder mit vollautomatischer Stabführung gedreht und in die gewünschte Form gebracht. Um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchführen zu können, verwenden wir Geräteachsen mit gesondertem Antrieb. So kann der Zeitaufwand und damit die Kosten verringert werden, trotz ausgezeichneter Qualität und grosser Formvielfalt.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Vierkantstahlrohre, geschweisst, kaltgewalzt, nach EN 10305-5 ​E195, E235, DD12, in HL von 6 m S1 = (M) walzblau S2 = (BKM) blank aus Warmband, S235 oder DD12 (StW23) S3 = (WBKV) aus Kaltband, mit schöner Oberfläche, gut biegbar, zum verchromen geeignet geschabt = ohne Innengrat, ausgeschabt oder flachgerollt

Electroforming in der Welt einer hochpräzisen Fertigung Galvanotechnik - ein additiver Herstellungsprozess. Electroforming ist ein hochgenaues Herstellungsverfahren, auch bekannt als Galvanotechnik. Das Electroforming ist ein hochgenaues Herstellungsverfahren, auch bekannt als Galvanotechnik. Es basiert auf der Abscheidung von Metall (Nickel) auf einem leitfähigen Substrat. Zwei Elektroden (Anode und Kathode) werden dabei in ein mit einem Elektrolyten gefülltes Bad gestellt. Das Bad enthält eine Lösung von Metallsalzen, sowie eine Gleichstromquelle. Während sich das Material an der Anode auflöst, baut sich die Kathode auf und formt das Material. Das heisst, die metallischen Ionen werden in Atome umgewandelt, die sich auf der Kathodenoberfläche durch eine kontinuierliche Abscheidung aufbauen.

bietet die KALEX Kunststofftechnik AG massgeschneiderte Lösungen für diese vielfältigen Herausforderungen. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über einige der wichtigsten Einsatzgebiete von Kunststoffrohren.

Kunststofftuben aus Polyethylen für die Pharma- und Kosmetikindustrie. PE-Tuben, auch Monolayer-Tuben genannt, sind aus reinem Polyethylen extrudiert. Wir verwenden dafür PE-HD (High Density Polyethylene), PE-LD (Low Density Polyethylene), PE-LLD (Linear Low Density Polyethylene) oder einen Mix davon, um die gewünschte Haptik zu erreichen. Monolayer-Kunststoff-Tuben eignen sich ideal für Produkte, die hinsichtlich Barrieren keine spezifischen Anforderungen stellen. Sie sind formstabil und rundum veredelbar und bieten sich sich als überzeugende Lösung auch für das kleinere Budget an.

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Die Lanz-Anliker AG ist seit Jahren erfolgreich auf dem Gebiet der Filtration tätig. Die von uns konfektionierten Filter werden in der Fest-Flüssigtrennung wie in der Entstaubung eingesetzt. Sämtliche Filtermedien werden bei Lanz-Anliker AG in Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt und produziert. Unser Qualitäts-Management-System (nach ISO 9001/ ISO 13485/ ISO 14001) ist Ihre Garantie, dass Sie nur erstklassige Produkte für Ihre Prozessfiltration bekommen. Unsere Aussendienstmitarbeiter beraten Sie gerne und finden mit Ihnen eine massgeschneiderte Lösung. Zur Herstellung unserer Filtermedien steht uns eine breite Palette an qualitativ hochstehenden Textilien zur Verfügung: Nadelfilze aus verschiedenen Werkstoffen (Polyester, Polypropylen, Polyamid, Polyacrylnitril, Aramid, PPS, PTFE, etc.) synthetische Sieb- und Filtergewebe eine Vielzahl monofiler sowie multifiler Gewebe aus verschiedenen Werkstoffen (Polyamid, Polyester, Polypropylen, ECTFE, ETFE, PTFE, etc.) Vlies Die von uns konfektionierten Filter finden in verschiedensten Branchen Anwendung und halten den dortigen Anforderungen stand.

Wir entwickeln Kunststoff Rohre und Schläuche nach Kundenwunsch und verbinden spezifische Anforderungen mit unserem Kunststoff- und Extrusionswissen.

Wir bieten Filterschlauch-Gewebe, nahtlos rundgewebt oder nadeltgewebt (mit Häkelkante) an für die Filtration von Feststoffen aus Flüssigkeiten. Für Industrie, Medizin, Umweltschutz etc. Für die Industrie, die Medizin oder für den Umweltschutz: Mit Schiffchen-Technologie nahtlos rundgewebte Schlauchgewebe machen Ihre Filter zur idealen Filtrationslösung. Für die Industrie – spezifisch gefertigte Schlauchfilter ermöglichen komplexe Anwendungen Für die Medizin – feinmaschige, rundgewebte, sterile Schlauchfilterelemente garantieren höchste Zuverlässigkeit Für die Chemie – medienresistente Schlauchfilter gewähren lange Lebensdauer Für den Umweltschutz – nahtlose Filterschläuche widerstehen hohen Druckbelastungen Filterbänder/Einfassbänder aus PES, PA, PP, PVDF, PPS, PTFE usw.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Drehen von technischen Fertigteilen: 15 CNC-Bearbeitungszentren mit Mehr-Achsen-Technologie (B-Achsen) mit Spindeldurchlass bis 90 mm und vollautomatischem Stangenlader NC-Spitzendrehbänke bis Spindeldurchlass 105 mm, Bearbeitungsbereich bis Durchmeser 550 mm bei einer Spitzenweite von 1500 mm Gegenspindeln Roboterarme Y-Achse für angetriebene Werkzeuge

Gummieren heißt Anlagen und Bauteile wirkungsvoll vor Verschleiß schützen. Die dadurch erzielte Verminderung von Anbackungen ermöglicht einen weit­gehend störungsfreien Betriebsablauf. Gummieren ist auch eine wirkungsvolle Reduzierung der Lärmemission. Dazu steht uns eine Reihe von Gummi-Standardmaterial zur Verfügung, das wir in unserem Werk ab Lager sofort einsetzen können oder Spezialgummi, welchen wir innert kürzester Zeit zur Verfügung haben.