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Spritzgussteile

Spritzgussteile

Wir fertigen auf Modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg Spritzgussteile im Spritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten, in Kleinen sowie Großserien.
Spritzgusswerkzeuge

Spritzgusswerkzeuge

Wir produzieren Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium und spritzen Ihre Prototypen Teile bereits im Serienmaterial
Preisgünstige Kunststoff-Spritzgussformen-Design und Werkzeugbau nach wertschöpfenden Dienstleistungen mit kurzer Lieferzeit

Preisgünstige Kunststoff-Spritzgussformen-Design und Werkzeugbau nach wertschöpfenden Dienstleistungen mit kurzer Lieferzeit

<b>Individuelle Kunststoffformen-Design und -Herstellung</b>: CenterMold ist auf das Design und die Werkzeugherstellung von Kunststoffspritzgussformen spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kunden. Die Expertise in CNC-Bearbeitung, EDM, Schleifen, Fitting und Montageprozessen gewährleistet Präzision in jeder Form. <b>Breite Palette an Materialien und Heißkanälen</b>: CenterMold verwendet Edelstahl, P20, H13, 420, H11, S136 und mehr für die Werkzeugherstellung, wodurch Kunden die Möglichkeit haben, die am besten geeigneten Materialien für ihre Projekte auszuwählen. Das Unternehmen unterstützt auch gängige Heißkanalsysteme wie Husky, Hasco, DME und YUDO. <b>Schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise</b>: Mit einer kurzen Lieferzeit von 15-35 Tagen bietet CenterMold eine zügige Lieferung von hochwertigen Spritzgussformen, ohne Kompromisse beim Preis einzugehen. Das Unternehmen sorgt für eine angemessene Preisstruktur, die Kostenwirksamkeit und Qualität in Einklang bringt. <b>Professionelle und umfassende Dienstleistungen</b>: CenterMold bietet ein umfassendes Dienstleistungsangebot, einschließlich Formdesign und -werkzeugherstellung, Fertigung und verschiedenen nachgelagerten Mehrwertdiensten. Dies ermöglicht es den Kunden, alles, was sie benötigen, an einem Ort zu erhalten, was Zeit und Mühe spart. <b>Hergestellt in Gua, China</b>: Die Produkte von CenterMold werden stolz in Gua, China, hergestellt, was dem Unternehmen ermöglicht, wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferzeiten anzubieten. Dieser Standort stellt sicher, dass die Kunden von der Expertise und den Ressourcen in der Region profitieren können, während die Kontrolle über die Qualität und das Design des Produkts erhalten bleibt. Handelsinformationen: Währungs-Code: USD Mindestbestellmenge: 500 Preisspanne: 1.0~1.0 Mengeneinheit: 28, Verkaufsart: normal Attributliste: Formgebungsmodus: Andere; Produktmaterial: Andere; Produkt: Andere; Herkunftsort: CN;GUA; Markenname: CenterMold; Benutzerdefinierte Attributliste: Prozess: CNC-Bearbeitung / EDM / Schleifen / Fitting / Montage; Material: Edelstahl / P20 / H13 / 420 / H11 / S136 / Edelstahl; Heißkanal: Husky Hasco DME YUDO; Dienstleistung: Design Werkzeugherstellung; Lieferzeit: 15-35 Tage; Kategorie Englisch Name: Kunststoffverarbeitung
PEEK-Filamente

PEEK-Filamente

Die Dexnyl PEEK-Filamente von BIEGLO bieten eine Temperaturbeständigkeit bis zu 240°C, sowie Resistenz gegen Strahlung und chemische Stoffe. Sie können auch für den 3D-Druck eingesetzt werden. PEEK-Filamente sind ein Hochleistungsprodukt, das im Schmelzspinnverfahren hergestellt wird. Semikristallines PEEK hat eine hohe Zugfestigkeit, ist außergewöhnlich resistent gegen Chemikalien und kann extremen Temperaturen widerstehen. Diese Eigenschaften sorgen für eine längere Produktlebensdauer, geringere Wartungskosten, weniger Maschinenstillstand und breitere Materialdesignoptionen im Vergleich zu Teilen aus Stahl oder Aluminium. PEEK-Filamente können sehr gut für den 3D-Druck verwendet werden. Tatsächlich können 3D-Drucker im Vergleich zu einer CNC-Maschine Material sparen. Mit der 3D-Drucktechnologie können präzise Teile zu wesentlich geringeren Materialkosten produziert werden. Für das Drucken mit PEEK werden 360°C bis 380°C benötigt. Bisher sind nur speziell modifizierte 3D-Drucker in der Lage diese Hitze zu erreichen. Durchgeschnittene gewebte und/oder unidirektionale Fasern verstärken Matrixmaterial deutlich und sind ein beliebtes Additiv für Composites. PEEK-Filamente finden auch Anwendung bei Musikinstrumenten, Schlägersaiten und breiten oder schmalen gewebten Gurten und Riemen. So lassen sich mit PEEK-Fasern auch Filtergewebe und Nähfäden herstellen. Aufgrund des geringen Gewichtes und der hohen Temperaturbeständigkeit sind Filamente aus PEEK in der Automobil- und Flugzeugindustrie beliebt. Da PEEK toxischen Umgebungen widersteht und eine hohe Zugfestigkeit aufweist, findet es auch Anwendung in der anspruchsvollen Öl- und Gas- und Medizinindustrie. Auch in der lebensmittelverarbeitenden Industrie ist PEEK für lebensmittelberührte Teile geeignet. PEEK-Monofilament Monofilamente bestehen aus einem einzigen festen Stück Schnur. PEEK-Monofilamente sind zäher als ihr Gegenstück Multifilament. Sie bieten mehr Widerstandsfähigkeit. Im Allgemeinen sind Monofilamente für Anwendungen geeignet, die extrem hohe mechanische, thermische und chemische Eigenschaften erfordern. Wir bieten PEEK-Monofilament von 0,1 - 2,5 mm. PEEK-Multifilament In vielen Aspekten sind Multifilamente das Gegenteil von Monofilament. Sie bestehen aus mehreren Fäden aus Mikrofasern, die verdreht und miteinander verbunden sind. PEEK-Multifilamente weisen eine höhere Flexibilität auf. Wir bieten PEEK-Multifilament von 125 dtex bis 1230 dtex an.
Fertigteile/Bauteile aus Kunststoff

Fertigteile/Bauteile aus Kunststoff

Höchste Qualität bei der Bearbeitung von Kunststoffen. Damit wir unseren Kunden immer eine hohe Qualität bezüglich der von uns bearbeiteten Kunststoff-Bauteile gewährleisten können, werden die Besonderheiten von Kunststoff bei jedem unserer Produktionsschritte bedacht. So weist technischer Kunststoff nicht nur eine höhere Wärmeausdehnung als Metall auf, das Medium verfügt zusätzlich über eine gute thermische Isolation. Außerdem zeichnen sich technische Kunststoffe durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Das bedeutet, dass die bei der Bearbeitung entstehende Wärme nur gering bis gar nicht über das Bauteil abgeleitet wird. Daher achten wir bei der Bearbeitung von Ihren in Auftrag gegebenen Kunststoff-Bauteilen immer auf eine gute Wärmeabfuhr, um Beschädigungen durch ein zu hohes Spannungsniveau auszuschließen. Kurz gesagt, wir errechnen für jeden von uns bearbeiteten thermoplastischen Werkstoff die optimalen Parameter, um für Sie ein optimales Ergebnis bei der Bearbeitung Ihrer Halbzeuge garantieren zu können.