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Additive Fertigung von Kleinserien mit Hochleistungspolymeren Additive Fertigung und 3D Druck im FLM Verfahren von Klein- & Vorserien mit den Hochleistungspolymeren PEEK, PPSU, PEI ULTEM

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Turning ist ein hochpräzises und vielseitiges Zerspanungsverfahren, das speziell zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile eingesetzt wird. Ob einfache Zylinderformen oder komplexe Konturen – das Drehen ermöglicht die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu großen Serien mit gleichbleibender Präzision. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Genauigkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Materialien. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Außen- als auch Innendrehungen durchzuführen und dabei enge Toleranzen einzuhalten. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Produktionen handelt – unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen. Die Kombination aus innovativer Technologie und handwerklichem Können ermöglicht uns die Herstellung hochwertiger Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Drehverfahren bieten zahlreiche Möglichkeiten zur Bearbeitung von Bauteilen. Ob Plan-, Längs- oder Profildrehen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Besonders bei der Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen oder anderen rotationssymmetrischen Teilen überzeugt das Drehen durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Dank unserer CNC-Drehtechnologie können wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche schnell und effizient umsetzen. Die Vorteile des CNC-Drehens liegen nicht nur in der hohen Präzision, sondern auch in der schnellen Wiederholgenauigkeit bei Serienproduktionen. Durch die Automatisierung der Prozesse werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktionskosten reduziert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Drehen und profitieren Sie von einer effizienten und qualitativ hochwertigen Fertigung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. CNC-Mehrschlittendrehautomaten [Ø 20 – 65 mm] sowie CNC-Drehautomaten für Futterbearbeitung, max. Durchm. 200 mm und 600 mm Länge sowie kurvengesteuerte Drehautomaten [Ø 15 – 60 mm].

Die leichte Kunststoff Halbpalette. Dreikufig, mehrwegfähig und im halben Euromaß. Mit nur 3,7 kg Eigengewicht trägt unsere dreikufige Halbpalette dynamische Lasten von bis zu 400 kg. Aufgrund ihrer Höhe kann sie zusammen mit Holzpaletten in einem automatischen System verwendet werden und ist dank ihrer Konstruktion besonders leicht zu reinigen. Maße: 800 x 600 x 135 mm Traglast stat.: 1200 kg Traglast dyn.: 400 kg Gewicht: 3,7 kg Verpackungseinheit: 2,32 m/ 52 Stück LKW-Ladung: 1456 Stück Temperaturbereich: -20 bis +60°C Optionen: Rollbahngeeignet

Die mehrwegfähige Schwerlast Europalette mit drei Kufen. Ein robustes Kraftpaket für Hochregal, Rollenbahn und viele Wege. Mit 2000 kg dynamischer Traglast und 16,5 kg Eigengewicht zählt unsere FIDUS HEAVY 1208 3R branchenübergreifend zu einer der gefragtesten aber auch leichtesten Schwerlastpaletten im Markt. Mit drei geschlossenen Kufen ist sie für automatisierte Fördersysteme geeignet. Maße: 1200 x 800 x 160 mm Gewicht: 16,5 kg Belastung statisch: 5000 kg Belastung dynamisch: 2000 kg Belastung Hochregal: 1000 kg Optionen: ohne Antirutschkante

Die FIDUS SMART Schwerlastpalette im Euromaß Die FIDUS SMART HEAVY 1208 Palette verfügt über eine statische Belastbarkeit von rund 6000 kg und kann bis zu 1500 kg im dynamischen Einsatz tragen. Mit ihren robusten Kufen ist sie optimal für den Einsatz im Hochregal geeignet. Maße: 1200 x 800 x 160 mm Gewicht: 18,5 kg Belastung statisch: 6000 kg Belastung dynamisch: 1500 kg Belastung Hochregal: 1000 kg

Die Industriepalette mit fünf Kufen. Trägt mehr, hält länger. Ein Kraftpaket im Mehrwegbereich. Fünf umlaufende Kufen in Verbindung mit der robusten Monoblock-Konstruktion verleihen der Industriepalette FIDUS® HEAVY 1210 5R ihre hohe Steifigkeit und Stabilität. Ein Vorteil, der sie für den Einsatz auf Rollenbahnen, im Hochregal, aber auch für die Blockstapelung prädestiniert. Maße: 1200 x 1000 x 150 mm Gewicht: 18,6 kg Belastung statisch: 5000 kg Belastung dynamisch: 2000 kg Belastung Hochregal: 1000 kg Optionen: mit Stapelecke, mit Aufkantung

Die schwer belastbare Industriepalette. Extrem leicht für eine Heavy-Palette. Mit bis zu 5000 kg statischer Traglast und lediglich 17,9 kg Eigengewicht zählt die dreikufige FIDUS® HEAVY 1210 3R zu den robustesten aber auch leichtesten Industriepaletten im Schwerlast-Bereich. In bewährter 3-kufiger Monoblockbauweise hergestellt, ist diese Big Bag-Palette leicht zu reinigen und lässt sich im Hochregal bis zu 1000 kg lagern. In der internationalen Logistik spielt sie beim Transport von Big Bags oder Oktabins, im Pharmabereich oder weiteren Industrieanwendungen eine besondere Rolle. Maße: 1200 x 1000 x 150 mm Gewicht: 17,9 kg Belastung statisch: 5000 kg Belastund dynamisch: 1500 kg Belastung Hochregal: 1000 kg Optionen: mit Antirutschkante

Scharniere und Karosseriehülsen sind entscheidende Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Scharniere und Karosseriehülsen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Scharnieren und Karosseriehülsen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Scharniere und Karosseriehülsen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

verschleißfeste 3D gedruckte Lösungen aus Hochleistungskunststoffen ohne dass sie aus dem vollen Material zerspant werden müssen, als Alterneative zu Frästeilen