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Rundstäbe POM, PA, PE, PE, PEEK, PTFE, PVC, PP ab Ø 5-300 mm in schwarz, natur(weiß), grün, blau, gelb, grau, hellgrau, dunkelgrau(PVC-Hart)

Wir vermahlen thermoplastische Kunststoffabfälle zu Mahlgut. Dies können Folien, Klumpen, Platten, Stäbe, Ballen oder andere Abfalltypen sein. In der Vermaktung sind wir spezialisiert auf PVC, PP, PE, ABS und PS, im Bereich Lohndienstleistung/ Auftragsvermahlung können wir alle thermoplastischen Polymere verarbeiten.

Der Anlagenbau für nasschemische Prozesse ist ein spezialisierter Bereich, in dem TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für die chemische Industrie bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Anlagen gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Anlagenbau für nasschemische Prozesse. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Umspritzen SER bietet eine zuverlässige und schnelle Technik zum Umspritzen von Bauteilen, eine ideale Lösung für Projekte, die eine Kombination aus Metall und Kunststoff erfordern. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht es, Bauteile kosteneffizient zu fertigen, wobei Qualität und Präzision an erster Stelle stehen. Nutzen Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, um Ihre Produktionsziele mit höchster Effizienz zu erreichen und von unserer langjährigen Erfahrung und technischen Kompetenz zu profitieren. product [Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff, Kunststoffverarbeitung, Spritzerei für Kunststoff, Kunststoffverarbeitungen, Veredeln von Kunststoff, Kunststoff-Verarbeitung, Plastikverarbeitung, Kunststoffveredelung, Plasteveredlung, Kunststoffbearbeitung, Veredeln von Kunststoffen, Plastikverarbeitungen, Kunststoff-Veredelung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffveredelungen]

Gut sichtbar ergänzen wir auf Ihrem K-Teil Ihr Logo, Teilebezeichnung, Warnhinweise oder anderes im Tampondruck. Je nach Teil automatisiert oder manuell.

Genauigkeitsschnitt Stanzungen Bohrungen und Fräsungen Montage kompletter Baugruppen Einwalzen von Metall- und Aluminiumteilen Verkaufsfertige Verpackungseinheiten Ihrer Produkte

Bei uns finden Sie Produkte in unterschiedlichsten Farben, Formen und Größen – gerne auch speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Kontaktieren Sie uns! Die Attraktivität und Wettbewerbsfähigkeit des Gesamtproduktes werden mehr und mehr durch eine innovative Verpackung bestimmt. Bei uns finden Sie Produkte in unterschiedlichsten Farben, Formen und Größen – gerne auch speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Kontaktieren Sie uns! Produkt: Flaschen

Wir liefern CNC-Drehteile aus Kunststoff nach Zeichnung in mittleren und größeren Serien. Zu unserer Produktpalette gehören sowohl Standarddrehteile als auch Spezialelemente. Für Prototypen und kleine Serien stehen konventionelle Drehmaschinen zur Verfügung. Leistungsspektrum Drehen: • Konventionelle Futterdrehteile bis Ø 450 mm • CNC-Drehteile bis Ø 280 mm • CNC-Abstecharbeiten bis Ø 85 mm

KIRSCH Kunststofftechnik hat sich darauf spezialisiert, vorwiegend transparente Kunststoffe digital zu bedrucken. Wir bieten kompetente Unterstützung bezüglich Ihrer Ideen an. Ihre bereitgestellten Daten werden für den Digitaldruck aufbereitet, bei Serien erstellen wir Farbmuster, welche anschließend für den Farbabgleich archiviert werden. Beim Digitaldruck wird im Vergleich zum Offset-Druck keine Druckform benötigt, sodass wir individuelle Lösungen für Ihre Bedruckung realisieren können. Beispielsweise eine Personalisierung Ihrer Drucke oder Firmenlogos auf Ihren Produkten. Digitaldruck bietet sich sowohl für Serien, als auch für Einzelfertigung an. Da wir bis zu einer Größe von 3000 x 2500 mm drucken können, sind Ihren Ideen fast keine Grenzen gesetzt.

Kunststoffe geschäumt, auch als ganze Platten verfügbar

Kunststoffflasche Typ H, 500 ml Kunststoffflaschen sind universell einsetzbar. Ob in der lebensmittel- der chemisch-technischen- oder der pharmazeutischen Industrie, die Kunststoffflaschen sind wichtiger Bestandteil der Abfüllungen. Artikelnummer: 12053305 Größe: 500 ml Mündung: 25 Verschluss: Schraubverschluss, DIN Typ: H

Die ALTENIS GmbH ist Hersteller von Aluminium- und Kunststoff- Frästeilen, die mittels CNC-Frästechnik hergestellt werden. Ob Prototyp (bereits schon ab einem Stück) oder Serienfertigung, die ALTENIS ist der richtige Ansprechpartner, um das Optimum aus Qualität und Preis/Leistung für ihre hochwertigen und komplexen Frästeile zu ermöglichen. Hierzu werden bei uns in Karlsruhe im hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrun die eingehenden Aufträge termingerecht für Sie produziert. Die Qualität unserer Frästeile zeichnet sich durch unseren Blick fürs Detail, einem modernen Industriepark, einen hohen Automatisierungsgrad sowie jahrelanger Erfahrung aus. Wir haben auch nach der Produktion viele Möglichkeiten, Ihr Produkt weiter zu verarbeiten und zu veredeln. Es stehen hierzu unteranderem nachfolgende Möglichkeiten zur Verfügung: Lackierungen, Druck, Eloxierungen, Pulverbeschichtungen, Bolzen, Einpressnippel, Senkungen, Gewinde, etc.

CNC-Drehteile aus Stangenbearbeitung bis 80 mm rd., CNC-Komplettbearbeitung mit Fräsarbeiten.

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Aufzuchtwanne für Pflanzen aus UV-beständigem, lebensmittelechtem Kunststoff

Griffe mit glatten und rauen Oberflächen, Spritzguss- oder Tauchgeformt

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Entwicklungsunterstützung Unternehmen, innovative und wettbewerbsfähige Produkte zu entwickeln. Durch die Inanspruchnahme der Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel können Unternehmen ihre Produktentwicklungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Entwicklungsunterstützung zur Reduzierung von Entwicklungskosten und zur Verbesserung der Markteinführungszeit bei.

Produktion von Kunststoffhohlkörpern wie Flaschen und Behälter. Im Blasverfahren werden Kunststoffhohlkörper wie Flaschen und Behälter produziert. Die Besonderheit dieses Verfahrens ist die Produktion der hohlen Formen in einem Arbeitsgang. Unsere Technik erlaubt sowohl die Produktion von Mustern und Kleinserien, als auch Großserien bzw. Massenproduktion. In die Produktion kommen alle gängigen Kunststoffe. Auch problematische Kunststoffe wie Thermoplaste und PVC können von EMK verarbeitet werden. – In jeder gewünschten Auflage.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Eigenschaften: optimale Schallabsorbation durch „Feder-Masse-System“ / Struktur auf Kundenwunsch / hervorragende Reißdehnung / optimale Abrieb- u. Chemikalienbeständigkeit / VOC- u. FOG- Werte

In der Kunststoffverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Bestandteil der spanenden Fertigungstechnik, daher haben wir uns entschlossen, als ursprünglich gegründete Kunststoffdreherei unsere Fertigungskompetenz zu erweitern, um Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Durch die Fertigung auf unseren konventionellen- sowie CNC-Fräsmaschinen sind der Form und Ausführung nach Ihrer Vorgabe nahezu keine Grenzen mehr gesetzt. Dabei fräsen wir unter anderem POM, PVC, PEEK, Plexiglas und weitere Kunststoffe. Die maximale Größe der Frästeile aus Kunststoff beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres Personals, im Bereich der Kunststoffzerspanung, in der Lage Ihnen eine qualitativ und wirtschaftlich gute Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff zu bieten. Auf Ihren Wunsch, suchen wir mit Ihnen zusammen nach einer Maßgeschneiderten Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff, vom Prototypen, über die Auswahl des richtigen Materials, bis hin zur Serienproduktion Ihrer Produkte. Bei Fragen zu unserer Fertigung der Frästeile oder Drehteile aus Kunststoff wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an Herrn Arne Bratzke. Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (konventionelle Bearbeitung) 2000 x 500 x 510 mm Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (CNC-gesteuerte Bearbeitung) 725 x 460 x 510 mm

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

HDPE, PET, PBT, PA PolyNeo GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Tradition im Bereich Polymerhandel. Ein starkes Kostenbewusstsein und ein etabliertes Netzwerk, gewachsene Kontakte und hohe Professionalität, tiefe Marktkenntnisse und breites Fachwissen der Mitarbeiter sowie ein feines Gespür für die Bedürfnisse unserer Kunden sind herausragende Stärken der PolyNeo GmbH. Der Bereich Performance Additive wurde mit dem Ziel ins Leben gerufen, unseren Kunden aus der Kunststoffindustrie ein umfangreiches und exklusives Produktportfolio anzubieten. Es umfasst umfangreiche Hochleistungsadditive für diverse Kunststoffe. Abgestimmt auf die Bedürfnisse der Polyester Produzenten werden verschiedene Additive, Katalysatoren und Farbstoffe geliefert. Hierzu zählen exklusiv vermarktete Additive wie z.B. U1®, ECOCAT® und ECOLOR. Für Polymer Verarbeiter sind Treibmittel, Modifikatoren und Aktivatoren ein wesentlicher Bestandteil für die spätere Verarbeitung von PVC, PE und PP.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

A. Meyer Metallbearbeitung ist Ihr Partner für hochpräzise Automatendrehteile aus Kunststoff. Unsere Kunststoffteile werden mit fortschrittlicher CNC-Technologie gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Sie eignen sich hervorragend für verschiedene Industrien, einschließlich der Elektronik-, Automobil- und Medizintechnik. Kunststoffdrehteile bieten eine kosteneffiziente und flexible Lösung für komplexe Anwendungen. Unsere Automatendrehteile aus Kunststoff bieten zahlreiche Vorteile: Hohe Präzision: CNC-Bearbeitung garantiert exakte Maße und Oberflächen. Leichtgewichtig: Kunststoffteile sind leichter als Metallteile und reduzieren das Gesamtgewicht von Baugruppen. Korrosionsbeständigkeit: Kunststoff ist unempfindlich gegen Korrosion und viele chemische Einflüsse. Kostenersparnis: Kunststoffdrehteile sind in der Regel kostengünstiger in der Herstellung als Metallteile. Flexibilität: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Branchen. Eigenschaften: Durchmesser: 2 mm bis 50 mm Länge: Nach Kundenwunsch Materialien: Diverse Kunststoffe wie POM, PA, PTFE Oberflächenbehandlung: Verschiedene Veredelungen möglich Anwendungen: Elektronik, Automobil, Medizintechnik Unsere Kunststoffteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Setzen Sie auf die Kompetenz von A. Meyer Metallbearbeitung und optimieren Sie Ihre Projekte mit unseren hochwertigen Kunststoffdrehteilen.

Unsere Kunststoffteile für die Medizintechnik werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir bieten thermoformte Kunststoffteile und Kunststoffspritzgussteile für medizinische Geräte und Instrumente. Unsere kundenspezifischen Kunststoffkonstruktionen im Rotationsgussverfahren garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der Kunststoffverarbeitung und sichern Sie sich maßgeschneiderte Lösungen für Ihre medizinischen Anwendungen.

Die steigende Nachfrage unserer Kunden aus den Bereichen Medizin, Sensorik und Elektronik nach immer kleineren Teilen hat uns dazu bewegt, in den Mikrokosmos der Spritzgiesstechnik einzutauchen. Voraussetzung für die Herstellung von Mikroteilen sind ein umfassendes Fachwissen und Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren. Mikrospritztechnik erfordert innovative Fertigungs- sowie Handlingsysteme, die an kundenspezifische Anforderungen angepasst oder neu entwickelt werden müssen. Eine besondere Herausforderung stellen die hochpräzisen Werkzeuge dar, die unter Zuhilfenahme spezieller Technologien hergestellt werden. Produziert werden die Teile auf eigens darauf abgestimmten Spritzgussmaschinen, die gemeinsam mit dem Werkzeug eine Einheit bilden. Die Verwendung optischer Mess- und Prüfsysteme ist bei der Fertigung von Mikroteilen unerlässlich, denn nur so kann Qualität auf höchstem Niveau gewährleistet werden. Wir fertigen im Mikro-Spritzguss-Verfahren Teile:  ab einem Teilegewicht von 0,0015g  aus Kunststoffen, Elastomeren, Silikon  auch 2-Komponententeile

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine flexible und präzise Methode, um verschiedene Kunststoffarten zu bearbeiten. Von PVC über Acryl bis hin zu technischen Kunststoffen – das Wasserstrahlschneiden ermöglicht es, saubere und exakte Schnitte durchzuführen, ohne das Material zu schmelzen oder zu verformen. Besonders bei der Bearbeitung von empfindlichen Kunststoffen ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Wahl, da es keine thermischen Einflüsse auf das Material ausübt. Unsere Maschinen sind in der Lage, sowohl dünne Kunststoffplatten als auch dickere Materialien mit höchster Präzision zu schneiden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder für Werbe- und Designobjekte – das Wasserstrahlschneiden bietet eine vielseitige Lösung, die sich den spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpasst. Dank der hohen Präzision des Wasserstrahls können auch feine Details und filigrane Strukturen in Kunststoffe geschnitten werden. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität in der Materialwahl. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich für fast alle Kunststoffarten und hinterlässt saubere, gratfreie Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Kunststoffen: Kein Schmelzen oder Verformen des Materials Präzise Schnitte auch bei filigranen Strukturen Vielseitig einsetzbar für verschiedene Kunststoffarten Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung Schonende Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe

STYRODURSCHNEIDEN, Zuschnitte von Styrodur STYRODURSCHNEIDEN Unsere neue CNC-Styroporschneidemaschine zum computergesteuerten Schneiden von 2D und 3D Konturen aus Styropor, Styrodur, EPP und anderen Schäumen verarbeitet Dämmplatten und Blöcken bis zu einer Größe von 1.250 x 1.050 mm! Geeignet für – Buchstaben, Zahlen, Logos – Stuckleisten, Säulen – Verpackung, Sonderverpackung – Wellness – Ladenbau und Displays – Themen-, Film- oder Theaterrequisiten – 3D-Modellbau – Handwerk und Gewerbe