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Spritzgießen in der Kunststoffverarbeitung: Präzise Formgebung für hochwertige Produkte. Ideal für komplexe Geometrien und Massenproduktion. Kunststoffverarbeitung bei Vitschi Concepts GmbH - Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Effizienz trifft Qualität: In der schnelllebigen Welt der Kunststoffverarbeitung sind effiziente Produktionsabläufe nicht nur wünschenswert, sondern essentiell. Bei uns stehen wir für einen Ansatz, der Effizienz mit höchster Qualität kombiniert. Unsere optimierten Durchlaufzeiten gewährleisten, dass Ihr Projekt zeitgerecht und im vorgegebenen Rahmen umgesetzt wird, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Faire und attraktive Preisgestaltung ist bei uns keine bloße Marketingaussage, sondern integraler Bestandteil unserer Geschäftsphilosophie. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und individuelle Budgetanforderungen hat. Daher arbeiten wir lösungsorientiert und mit einem klaren Fokus auf eine hohe Qualität bei gleichzeitiger schlanker Kostenstruktur. Egal ob Sie nach Teilen mit grundlegenden Spezifikationen suchen oder hochtechnische Bauteile benötigen - unser erfahrenes Team ist darauf spezialisiert, Komponenten entsprechend jeder Anforderung anzufertigen. Wir setzen auf modernste Technologien und bewährte Methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Teile genau Ihren Vorgaben entsprechen. In einer Branche, in der Normen und Standards kontinuierlich angepasst werden, garantieren wir, dass unsere Prozesse und Produkte stets compliance-gerecht sind. Wir halten uns nicht nur an gesetzliche Vorgaben, sondern streben stets danach, Best Practices in allen Aspekten unserer Arbeit zu integrieren. Unsere Arbeitsweise ist geprägt von Lösungsorientiertheit. Jedes Projekt beginnt mit dem Ziel, die bestmögliche Lösung für unsere Kunden zu finden. Hierbei kombinieren wir unsere branchenführende Expertise in der Kunststoffverarbeitung mit einem unermüdlichen Engagement für Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir sind mehr als nur ein Anbieter von Kunststoffverarbeitungsdienstleistungen. Wir sind ein Partner, der sich durch Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit auszeichnet.

KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner für Kunststoffspritztechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team stellen wir sicher, dass Ihre Kunststoffteile präzise und zuverlässig gefertigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kunststoffspritzteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Spritzgießtechnologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jedes Kunststoffteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kunststoffspritztechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Wir bearbeiten Ihr Kunststoffteil oder reparieren Ihr Ersatzteil aus Kunststoff! Ein Kunststoffteil ist gebrochen? Sie finden kein Ersatzteil mehr? Wir können Kunststoffteile teilweise reparieren oder neu herstellen, falls Sie kein Ersatzteil mehr finden können!

Mit der Vermahlung wird weiterverabeitungsfähiges Mahlgut hergestellt. Das Ergebnis kann dann zur Extrusion von Granulat genutzt werden.

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Zum Einmahlen stehen verschiedene Mühlen mit E und NE Abscheidern sowie ein Metallseparator in einem separaten, von der eigentlichen Produktion abgetrennten Bereich zur Verfügung.

Formenbau für Thermoplaste Spezialisiert auf den Formenbau für Thermoplaste, bietet Hörmann Technologies hochpräzise und langlebige Formen, die den Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Unsere Formen garantieren eine gleichmäßige und effiziente Produktion, wodurch Sie Kosten senken und Ihre Produktivität steigern können​ (Hoermann Technologies)​.

Damit Kunststoffe ihre spezifischen Eigenschaften entfalten und somit technisch eingesetzt werden können, benötigt die Industrie Zusatzstoffe, sogenannte Additive. Additive gewährleisten: die Verarbeitbarkeit rationelle Herstellungsverfahren Produkteigenschaften Lebensdauer und Qualität Es wird unterschieden zwischen chemisch neutralen Additiven wie Glasfasern oder mineralischen Füllstoffen zur Einstellung der mechanischen Eigenschaften und chemisch aktiven Additiven. Unser Unternehmen hat sich auf den Vertrieb von chemisch aktiven Additiven spezialisiert, durch deren Einsatz den Kunststoffverarbeitern die Möglichkeit gegeben wird, die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern bzw. die Eigenschaften der Kunststoffformteile und -halbzeuge zu modifizieren. Der Einsatz von Additiven erlaubt damit die gezielte Einstellung der Eigenschaften entsprechend der Anforderungen.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Plastron ist Ihr Full-Service-Dienstleister im Bereich des Kunststoffspritzgusses. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Spritzgussteile nach verschiedensten anspruchsvollen Vorgaben. Beim Spritzgießen von Kunststoff arbeiten wir dabei für die Herstellung Ihrer Produkte mit Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis zu 2000 kN. Da nahezu alle, für den Bau von Spritzgusswerkzeugen erforderlichen, Tätigkeiten von erfahrenen, regionalen Partnern getätigt werden, können wir kurze Lieferzeiten umsetzen und besonders flexibel auf Kundenwünsche eingehen. Im Spritzgießverfahren haben wir außerdem für Ihr Spritzgussteil die Möglichkeit, mit moderner Peripherie für Materialtrocknung, Materialeinfärbung, Förderung sowie Recycling zu arbeiten. Unsere Leistungen im Kunststoffspritzguss umfassen die Verarbeitung sämtlicher Kunststoffgranulate und -typen im Spritzgießverfahren, Formteile bis zu einem Schussgewicht von 360g (bei PS) und einer Schließkraft von 200 Tonnen, das Spritzen von Mikrostrukturen sowie die Baugruppenmontage und Komplettierung. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Kunststoff-Spritzguss-Hersteller sind, der anspruchsvollen Präzisionsspritzguss produziert und komplette Baugruppen montiert, dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse!

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Im Rahmen dieser Kernkompetenz verarbeiten wir Thermoplaste (PE, PP, PVC, PVDF), Duoplaste (glasfaserverstärkte Polyester-, Vinylester- und Epoxidharze) sowie Verbundwerkstoffe (PP/GFK, PE/GFK, PVC/GFK, PVDF/GFK, PFA/GFK). Wir verfügen über Zulassungen für die verwendeten Kunststoffe, z. B. Verfahrensprüfungen nach AD-2000 und DGRL wie auch Schweißer- und Laminierprüfungen nach DVS-Richtlinie 2212, Teil 1 und 2. Unser Leistungsportfolio beginnt bei der einfachen Pumpenverrohrung und erstreckt sich bis hin zur kompletten Anlagenverrohrung.

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

CNC – Dreherei / CNC – Fräserei / Mechanische Fertigung / Sägerei CNC – Dreherei • Drehteile von der Stange: 6 mm bis 65 mm Durchmesser auf modernsten Automaten für die Automobilindustrie, Lehrmittelbau und Hardwareindustrie Losgröße: 10.000–90.000 Stück • Futterdrehteile bis 150 mm Durchmesser mit rotierenden Werkzeugen CNC – Fräserei • Teiloperationen an Groß-Serienteilen • Schlüsselflächen • Passbohrungen • Nuten und Schlitze Mechanische Fertigung • Drehen von Serienteilen bis Durchmesser 65 mm • Bohrarbeiten • Gewindeschneiden • Entgraten • Losgröße 100 - 1000 Stück • Stanzen von Kleinblechteilen und Lochungen Sägerei • Zuschnitt von Rund-, Flach-, Vierkant- und Sechskantmaterial aus Kunststoff, Stahl - und Ne-Metallen Unsere Technik • moderne CNC - Drehmaschinen, CNC - Fräsmaschinen, CNC - Bearbeitungszentrum • Konventionelle Dreh-, Bohr-, Fräs -und Gewindeschneidmaschinen • Sägeautomaten • Excenterpressen bis 15 t • 3-D- Messtechnik

Kunststoffrohrverarbeitung für Chemnieanlagenbau

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Unsere Kunststoffverarbeitung für Ihre individuellen Produkte Wir erfüllen Ihre Kunststoff-Träume! Sie suchen eine maßgeschneiderte Lösung aus Kunststoff, die haargenau zu Ihrem Problem passt? Egal ob Leichtbauplatten, spezielle Thermoformteile oder etwas noch nie dagewesenes – unser starkes Innovativteam liebt Herausforderungen! Sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir entwickeln gemeinsam ein innovatives Produkt, das wir mit viel Erfahrung und Know-how in unserer modernen Inliner-Fertigung für Sie herstellen. Wir sind Ihr Profi für Ideen aus Kunststoff Kreative Köpfe, langjährige Erfahrung und ein moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, Produkte aus Kunststoff zu realisieren, die nicht nur in Qualität und Funktionalität, sondern sogar im Preis überzeugen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne zu unserem breiten Leistungsspektrum von der ersten Beratung bis zur Fertigstellung und Auslieferung Ihrer individuellen Kunststoff-Produkte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Kunststoffplatten- Verarbeitung; Wir können viele verschiedene Kunststoffe zusägen, fräsen, hobeln, wie z.B. Plexiglas, Polycarbonat, Hochdrucklaminatplatten, Polypropylen, Alucobond, Aludibond uvm.

Technische Kunststoffe und deren Modifikationen setzten sich in der Technik zunehmend als Konstruktionswerkstoffe durch und ergänzen oder verdrängen dabei konventionelle Werkstoffe. Deren Modifikationen setzten sich in der Technik zunehmend als Konstruktionswerkstoffe durch und ergänzen oder verdrängen dabei konventionelle Werkstoffe. Sie finden im Maschinen- und Anlagenbau immer mehr Beachtung. Allgemein überzeugen technische Kunststoffe durch- gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit. - niedriges spezifisches Gewicht - gutes Dämpfungsvermögen - gute Zerspanbarkeit - hohe Verschleißfestigkeit - Vielfalt durch Additive

Hochwertige Kunststofferzeugnisse: Spritzguss- und Acryl-Glas-Produkte.

Herstellung technischer Kunststoffteile aus allen gängigen Materialien

Die Anschlusspunkte für die Kabelsysteme werden mit Kunststoffverarbeitungsverfahren erzeugt.