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Einsatz der Füllwolftechnik nur in Verbindung mit den Baureihen RVF 700 und RVF 900 möglich. Verkürzte Vorzerkleinerung des Rohstoffes Reduzierter Restluftgehalt und verbesserte Bindung im Endprodukt Klares Schnittbild ohne Schmierung Optimale Abtrocknung und Reifung des Endproduktes Angetrieben durch einen unabhängigen Servomotor Einfachste Einstellung durch die Touch­screensteuerung an der Füllmaschine Lochscheibendurchmesser von 130 mm Kein Erwärmen des Produktes durch einen optimalen Produktfluss Endlochscheiben von 1 bis 8 mm Optionales Separieren von Sehnen und Knochenteilen

• Komplett Edelstahl • massive gegossene Edelstahlschüssel (Schüsselinhalt 20 l) • hochpräzise, wartungsfreie Schneideinheit • Edelstahlmesserkopf mit 6 Messern • enges Schneidspiel im Schüsselradius • hohe Standfestigkeit • extrem vibrationsarmer Lauf • Cutterdeckel doppelwandig, geräuschdämmend • schwingungsdämpfende Maschinenfüße • Lärmschutzdeckel aus Plexiglas • analoges, gut ablesbares Thermometer • separater Messerwellenantrieb mit Elektromagnetbremse • Bremslösefunktion bei geöffnetem Deckel • separater Schüsselantrieb mit direkt angeflanschtem, wartungsfreien Getriebe • zwei Drehzahlen pro Antriebseinheit • Drehzahlen unabhängig voneinander schaltbar • gut bedienbare, große Drucktaster mit reinigungsfreundlicher Schutzabdeckung • NOT-AUS Funktion

Produktion, Herstellung und schleifen von Formfräser, Profilfräser, Stufenfräser, Sonderfräser und alle Fräser, die es im Handel nicht zu kaufen gibt.

Kundenspezifische Anforderungen in der automatisierten Produktionslinie können durch verschiedene Maschinenvarianten erfüllt werden. Hierzu zählt nicht nur die Lieferung der Kernmaschine, sondern auch die passende Fördertechnik aus einer Hand. Steuerungen der Maschine, Fördertechnik oder der gesamten Anlage sind auf Wunsch Bestandteil des Lieferumfangs. Nehmen Sie mit uns für Ihre individuelle Produktionslinie Kontakt auf.

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle und Polsterwellpappe Querschneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke besonders geeignet für kleine Zuschnitte aus Schwerwellpappe, Polsterwellpappe oder Papierwabenplatten   Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm im Nutzentrennen, sowie bis zu 50 mm im Querschnitt Verfahren. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen integrierter Querschneider für bis zu 50 mm starkes Material Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) zweite Messersektion

Diese besondere Art der Sportanlage verlangt präzise Planung und umfassendes Fachwissen – genau das können wir bei Kutter Ihnen bieten. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Golfanlagenbau sind wir Ihr verlässlicher Partner bei der Umsetzung Ihres Projekts, egal ob ein Neu- oder Umbau eines Golfplatzes anliegt. Unser Angebot im Golfanlagenbau reicht jedoch über die Anlage einer Spielfläche hinaus. Wir übernehmen auch die Pflege des Platzes sowie erforderliche Sanierungsmaßnahmen. Sollten Sie sich für Zuhause einen privaten kleinen Trainingsplatz zum Golfen wünschen, sind wir auch dafür Ihr sachkundiger Ansprechpartner. Wir setzen auf Greens von Private Greens©, um Ihren individuellen Traum vom heimischen Abschlag wahr zu machen. Neuanlage & Umbau von Golfanlagen Mit über 20 Jahren Erfahrung im Golfanlagenbau zum perfekten Ergebnis

Die Aufsteckfräser mit der Schaftausführung nach ISO 6462 sind für alle handelsüblichen Fräseraufnahmen geeignet. Der Durchmesserbereich dieser Werkzeuge erstreckt sich von 40 bis 160mm, wiederum aufgeteilt in 2 Baureihen, 3108 und 6120. Auch hier ist die Baureihe 3108 (Schneidenlänge 7,8mm) mit maximaler Schneidenzahl für die leichte Zerspanung und die Baureihe 6120 (Schneidenlänge bis zu 12mm) für die mittlere Zerspanung konzipiert. Wahlweise kann die Kühlmittelzuführung über eine spezielle Verteilschraube erfolgen.

Das Einstellsystem für die HPC-Fräser ähnelt der Radialverstellung. Der gesamte Einstellbereich beträgt 1mm. Eine Einstellgenauigkeit der einzelnen Schneiden zueinander innerhalb von 2µm ist problemlos möglich.