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Strahlarbeiten führen wir, unter Berücksichtigung, der für den Korrosionsschutz verbindlichen Norm (DIN EN ISO 12 944), innerhalb der gängigen Reinheitsgrade aus. In unseren zwei Strahlkabinen können Stahl– und Edelstahlkonstruktionen in den Abmessungen 15,00 x 4,25 x 3,80 mtr. und 8,00 x 3,80 x 4,00 mtr. (speziell für Edelstahl und NE-Metalle) bearbeitet werden. Mit unseren Krananlagen können Stückgewichte bis zu 24 to. bearbeitet werden. Sollten diese Dimensionen dennoch einmal nicht ausreichen, so sprechen Sie uns bitte trotzdem an. Wir finden eine Lösung! Wir verwenden für eine optimale Vorbereitung des Untergrundes verschiedene Strahlmittel (-substrate). Zum Einsatz kommen Schlacke, Korund, Stahlkies oder Glas– bzw. Keramikperlen in unterschiedlichen Siebweiten. Insbesondere Stahlteile, die durch Walzhaut, Zunder, Rost oder Altbeschichtungen verunreinigt sind, werden durch Strahlen wieder metallisch blank und das mit dem geforderten Rauigkeits- und Reinheitsgrad. Eine gestrahlte metallisch blanke Oberfläche ist die Grundlage für langfristigen Korrosionsschutz, insbesondere für eine spätere Beschichtung mittels Zinkstaub oder Zinksilikat.

Strahlen mit Glasperlen zum Veredeln von Materialien Mit diesem Verfahren werden Oberflächen aufgewertet Durch Glasperlenstrahlen werden Materialien zuverlässig veredelt. Das Verfahren eignet sich vor allem für Edelstahl. Durch diese Technik entstehen gleichmäßige Oberflächen, die von Fremdkörpern befreit sind. Durch Glasperlenstrahlen gelingt es uns, die Oberfläche nachhaltig zu festigen. Mögliche Oberflächenfehler im Material werden dabei kaschiert.

Das Glasperlstrahlen ist eine Anwendung aus dem Bereich des Kugelstrahlens. Ziel des Glasperlstrahlens ist die Erzeugung optisch einwandfreier, seidenmatter Oberflächen. Beim Auftreffen der Glaskugeln - die es in verschiedenen Abmessungen gibt - kommt es zu einer Verfestigung der Oberfläche. Hierbei entstehende Druckspannungen sinbd bei Bearbeitung von Blechen und dünnwandigen Materialien zu berücksichtigen. Des Weiteren dient das Glasperlstrahlen der eisenfreien, mechanischen Reinigung von Bauteilen aus Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium und Zinkdruckguss und zur Erzeugung dekorativer Oberflächen.

Edel-matt bestimmt das Design! Nichteisenmetalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing erhalten durch das Strahlen mit Glasperlen in Korngrößen von 40-400µm (in verschiedenen Abstufungen) seidenmatte, nicht glänzende und richtungslos scheinende Oberflächen, die exklusiven Designansprüchen gerecht werden. Durch wählbare Intensitäten werden mit diesen mineralischen Strahlmitteln individuelle Oberflächen erzeugt. Bei Aluminium ergeben sich durch Kombination mit anschließender Eloxierung seidenmatte, nicht reflektierende Designoberflächen. Eine weitere edle und unempfindliche Oberfläche ergibt sich durch das Glasperlenstrahlen von Edelstahl mit anschließendem Elektropolieren. Ebenso kann durch partielles Glasperlenstrahlen eine Signierung oder Unterscheidung von Bauteilen erreicht werden.