Finden Sie schnell laser marking für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Unsere Lasermarkierungsdienste bieten eine berührungslose und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile zu kennzeichnen. Durch den Einsatz von Lasertechnologie lassen sich dauerhafte Markierungen mit hoher Detailgenauigkeit erstellen, die für die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung notwendig sind.

Unsere Laserbeschriftung bietet Ihnen die Möglichkeit, Einzelteile oder Serienteile präzise und dauerhaft zu kennzeichnen. Wir beschriften verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff.

Lasermodule sind einfach integrierbare Lasersysteme mit Sicherheitsshuttern, Strahlführungen, einer Ansteuerungselektronik und/oder einer Versorgungselektrik. Für OEM-Kunden und Anlagenbauer.

Die UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Beschriftung empfindlicher Materialien. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer UV-Laser sind Markierungen selbst auf hitzeempfindlichen Oberflächen möglich, ohne Schäden zu verursachen. Diese Systeme eignen sich ideal für Branchen, in denen Materialien wie Kunststoff, Glas, Keramik und medizinische Produkte eine besondere Behandlung erfordern. Durch die kürzere Wellenlänge des UV-Lasers wird der Wärmeeintrag stark reduziert, sodass selbst filigrane Markierungen detailliert und dauerhaft bleiben. Unsere UV-Lasermarkiersysteme zeichnen sich durch Flexibilität und Langlebigkeit aus, da sie ohne den Austausch von Verbrauchsmaterialien arbeiten. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von der Seriennummernkennzeichnung über Logos und QR-Codes bis hin zu individuellen Designs. In Kombination mit einer benutzerfreundlichen Software können unsere UV-Lasermarkiersysteme mühelos in bestehende Produktionsprozesse integriert werden. Die Systeme bieten schnelle und präzise Ergebnisse, was sie zur idealen Lösung für Branchen wie Elektronik, Medizintechnik und Automotive macht. Ein weiterer Vorteil der Mobil-Mark UV-Lasermarkiersysteme ist die Möglichkeit zur Integration in automatisierte Produktionslinien, was eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für große Stückzahlen bietet. Die Markierungen sind abriebfest, resistent gegen Chemikalien und garantieren eine lange Haltbarkeit. Unsere UV-Laser sind kompakt, energieeffizient und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Sie ermöglichen Ihnen eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Kennzeichnungslösung, die gleichzeitig höchste Qualitätsansprüche erfüllt. Die UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark sind vielseitig anpassbar und bieten verschiedene Leistungsklassen, sodass Sie immer das passende System für Ihre individuellen Anforderungen finden. Unsere Experten beraten Sie umfassend, um Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Markieranforderungen anzubieten. Entscheiden Sie sich für UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer präzisen, schnellen und umweltschonenden Markierlösung für anspruchsvolle Anwendungen.

Eloxierte Oberflächen lassen hervorragend Laserbeschriften - zur Codierung oder zur besseren Vermarktung Durch das Laserbeschriften lassen sich direkt nach dem Eloxieren/Harteloxieren Schriftzüge oder auch Bilder in die Beschichtung einbringen.

Laserbeschriftung durch Farbumschlag galvanisierte Oberflächen Anlassbeschriftung, wenn ein Materialabtrag nicht erwünscht ist. Von weiß, rot, grün bis hin zu tiefem schwarz ist die Farbauswahl der Anlassbeschriftung möglich. Aluminuimlegierungen Beschriftung von Gehäuseteilen Eloxiertes Aluminium Edelstahl in der Medizintechnik oder Lebensmittelbranche durch Anlassbeschriftung Kennmarken Markierung von Sicherheitseinrichtungen Maschinenbeschilderungen Mindesthaltbarkeits-Kennzeichnungen Schilderbeschriftungen Werkzeugbeschriftungen und weitere unendliche Möglichkeiten Metalle, z.b: Aluminuimlegierungen Eloxiertes Aluminium Edelstahl Messing Titan Werkzeugstähle ...

Unsere Passion für Lasertechnologie treibt uns an, stets über den Tellerrand hinauszuschauen und innovative Wege in der Bearbeitung verschiedenster Materialien, von Metall über Kunststoff bis zu Glas und Holz, zu erkunden.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Laserbeschriftung Fläche / Zylindrisch CO2-Lasergravur Beim Laserbeschriften werden mit Hilfe eines Co2-Lasers verschiedene Materialien und Oberflächen beschriftet. Hierbei spielt die Geometrie der Körper kaum eine Rolle. Es können sowohl Flächen- als auch Mantelbeschriftungen vorgenommen werden mittels Drehachse. Da die Lasertechnik kostengünstig ist, erweist sie sich beispielsweise bei der dauerhaften und fälschungssicheren Beschriftung von Etiketten mit Barcodes oder fortlaufenden Nummerierungen als besonders gut geeignet. Hohe Präzision, kurze Lieferzeiten und Losgrößen ab einem Stück machen dieses Verfahren besonders attraktiv. Die Leistung beträgt 75 Watt. Es können sowohl vektorisierte als auch gerasterte Gravuren von 75 bis 1200 dpi ausgeführt werden. Dadurch ist diese Technologie besonders vielseitig.

Die Marke REINER® ist bekannt als führender Hersteller von langlebigen Stempel, Kennzeichnungsgeräten und SB-Scannern. Seit über 100 Jahren stellt REINER® daher besondere Anforderungen an die dafür benötigten kleinen und oft komplexen Präzisionsbauteile. Neben der Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der Herstellung ist die Robustheit jedes Bauteils ein Garant für die Langlebigkeit und hohe Qualität des fertigen Produkts. Dieser Anspruch ist auch heute noch ein zentraler Pfeiler der Unternehmensphilosophie von REINER®. Die Schwarzwälder Manufaktur zählt damit weiterhin zu den führenden Herstellern filigraner und präziser Teile durch Blech lasern und Metall lasern in Deutschland.

Unsere laser-induzierten PVD-Beschriftungen bieten eine innovative Lösung für den Produktschutz. Diese Beschriftungen werden unter Verwendung des vakuumbasierten Beschichtungsverfahrens „Physical Vapour Deposition“ (PVD) auf eine transparente, flexible Trägerfolie aus PET aufgebracht. Die so beschichtete PET-Folie wird dann auf die Produktoberfläche übertragen, wobei spezifische, fälschungssichere Eigenschaften implementiert werden. Diese Technologie ermöglicht die Erzeugung von Schichten, die mit anderen Beschichtungsverfahren nicht möglich sind, und gewährleistet eine hohe Fälschungssicherheit. Die laser-induzierten PVD-Beschriftungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschichtungsprozess- und Laserparametereinstellungen genau anzupassen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Beschriftungen sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie bieten eine hohe Fälschungssicherheit und sind nicht re-engineeringfähig. Darüber hinaus sind sie schnell applizierbar, kostengünstig und ökologisch unbedenklich, was sie zu einer nachhaltigen Lösung für den Produktschutz macht.

Die Laserkennzeichnungsanlage kann in der Wunschfarbe des Kunden sowie als Steharbeitsplatz ausgeführt werden. Die Werkstücke werden komfortabel in eine Schublade eingelegt. Mit Hilfe von 3D-Druckteilen ist ein einfaches, lagerichtiges Einlegen der Werkstücke garantiert. Für verschiedene Werkstückarten sind unterschiedliche Einlegeformen wechselbar. Für die Lageerkennung der Bauteile ist eine Bildverarbeitung in die Anlage integriert.

Das Galvo-Lasersystem mit Schutzhaube von Allplast Laser bietet eine ideale Kombination aus hoher Präzision und umfassendem Schutz für Ihre Lasergravuranwendungen. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur die Sicherheit des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Laserstrahlung und Partikeln in die Umgebung. Hauptmerkmale: Integrierte Schutzhaube: Die robuste Haube schützt den Bediener vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzises Galvo-System: Ermöglicht schnelle und genaue Gravuren auf verschiedenen Materialien. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für unterschiedliche Arbeitsumgebungen. Anwendungen: Dieses Galvo-Lasersystem eignet sich hervorragend für: Lasergravur: Detailreiche Gravuren auf Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien. Laserbeschriftung: Dauerhafte Markierungen für industrielle Anwendungen. Feinschneiden: Präzises Schneiden von dünnen Materialien. Technische Spezifikationen: Laserleistung: Anpassbar je nach Anforderung. Arbeitsbereich: Optimiert für verschiedene Materialgrößen. Kühlung: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierung: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards. Vorteile: Erhöhte Sicherheit: Die Schutzhaube bietet maximalen Schutz für den Bediener. Verbesserte Arbeitsumgebung: Reduzierung von Lärm und Partikeln dank geschlossener Bauweise. Hohe Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten durch leistungsstarkes Galvo-System.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Die fahrbare und durch das Handteil flexibel einsetzbare Laserstation macht es überflüssig, fertige Produkte zur Markierung erst zu einer festinstallierten Station zu transportieren. Sie setzen den Laserkopf einfach an der gewünschten Stelle auf, betätigen die Starttaste, und schon ist die Markierung angebracht. Wünschen Sie das mobile Beschriftungssystem auch im stationären Einsatz, so klemmen Sie einfach das Handteil in die fixe Arbeitsstation. Dabei können Sie zwischen unterschiedlichen Zusatzkomponenten und verschiedenen Wechseloptiken wählen und eine Beschriftungsfläche bis zu 100 x 100 mm abdecken.

Laserbeschriftung von Kunststoffen wie ABS, PP, PE, POM etc. P Möglichkeiten für die Laserbearbeitung von Kunststoffen: Beschriftung von Gehäuseteilen Bedientasten und Tastaturen Folienbeschriftungen fälschungssichere Tierohrmarken Herstellung von Drohnenkennzeichnungen Markierung von Sicherheitseinrichtungen Mindesthaltbarkeits-Kennzeichnungen Tag-/Nacht-Design-Elemente Schilderherstellung Folienbeschriftung Folienschnitte

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

Mobile laser marking für die Industrie. Der vielseitige Laser für den mobilen Einsatz. Den Laser zum Produkt bringen, nicht das Produkt zum Laser. Mit diesem Ziel entwickelte die Mobil-Mark GmbH das vielseitig einsetzbare Laserbeschriftungssystem mobil-mark®. Der transportable Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe der Industrie. Sein entscheidender Vorteil: Werkteile, Maschinen, Geräte oder Produkte aus verschiedenen Materialien, die nicht in übliche stationäre Laseranlagen passen, lassen sie prozesssicher, dauerhaft und mit höchster Qualität markieren. Die Flexibilität des Lasers und unser langjähriges Know-how ermöglichen die exakte Anpassung des Systems an kundenspezifische Anforderungen. Damit eignet sich mobil-mark® gleichermaßen für die manuelle Beschriftung von Kleinteilen, die Integration in stationäre Anlagen oder – in Kombination mit einem Roboter – für den Einsatz in hochautomatisierten Produktionsanlagen. Mobil-mark® - Flexibel & universell einsetzbar: Der transportable, universell einsetzbare Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe. Das System besteht aus einer kompakten Versorgungs- und Steuereinheit und dem Laserhandteil, das über einen Schutzschlauch mit dem Grundgerät verbunden ist. Ein einfacher, unkomplizierter Wechsel von Optiken und Vorsätzen ermöglicht seine unnachahmliche Vielseitigkeit. • Laserbeschriftung auf Kunststoff: Der vielseitige Lasermarkierer mobil-mark® beschriftet Produkte unabhängig vom verwendeten Material. So lässt sich beispielsweise die Laserbeschriftung auf Kunststoff-Oberflächen jeglicher Art mit Barcodes, Logos oder Schriftzügen durchführen. Das kompakte und leicht zu transportierende Gerät beinhaltet alle für den Prozess notwendigen Komponenten – nur Bildschirm und Tastatur müssen noch angeschlossen werden, sodass zu jedem Zeitpunkt des Fertigungsprozesses ein präzises Laser-Marking möglich ist. Es müssen keine Zeit und Mühe investiert werden, um das fertige Produkt zu einem stationären Laserbeschriftungssystem zu befördern. • Laserbeschriftung auf Edelstahl: Auch für die Laserbeschriftung auf Edelstahl-Objekten im mobilen oder stationären Betrieb eignet sich der mobil-mark® hervorragend. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Lasergravur insbesondere bei legierten Stählen kann der Laser mit einem Schutzgas (z.B. Stickstoff) über eine Umschalteinheit versorgt werden. • Laserbeschriftung auf Metall: Größe und Form der zu bearbeitenden Gegenstände spielen beim Einsatz unseres Beschriftungslasers ebenfalls keine Rolle – das Markiersystem lässt sich auch an schwer zugänglichen Stellen verwenden. Bei Laserbeschriftung etwa auf Metall passt sich das Gerät dank diverser Vorsätze optimal der jeweiligen Aufgabe an. Der besondere Vorteil gegenüber Aufklebern oder gedruckten Aufschriften ist, dass die Laserbeschriftung nicht abreibt oder verblasst, was für eine dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung sorgt. • Laserbeschriftung auf Holz, Glas & Keramik: Mittels verschiedener Verfahren lassen sich diverse Effekte einbringen. Eine leicht erhabene oder vertiefte Markierung beispielsweise ist gar kein Problem. Die Laserbeschriftung auf Holz, Glas, Keramik und anderen Materialien lässt sich auch in Farbe realisieren: Mit speziellen Laserfarben können bunte Schriftzüge auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden. Lasermarkierungen dieser Art sind dauerhaft und in jedem Fall bemerkenswert. • Auch Sicherheit ist eine Technik: Durch ausgeklügelte Sicherheitstechnik bleibt die entstehende Strahlung sorgfältig abgeschirmt und auf das Werkstück konzentriert, sodass der weltweit einzigartige Beschriftungslaser ohne Schutzbrille verwendet werden kann. Sollte eine Gefahr für den Benutzer bestehen, so sorgt ein integriertes Sicherheitssystem dafür, dass die Anlage zur Laserbeschriftung nicht in Betrieb genommen werden kann. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, und wir passen das Lasermarkiersystem an Ihre persönlichen Bedürfnisse an! Wir bieten folgende Verfahrenstechniken an: • Auftragsverfahren • Aufschäumen und Karbonisieren • Abtragsverfahren • Anlassbeschriftung • Gravur • Beschriftung mit Schutzgas

Die ARA Authentic-LT® Laserfolien bieten eine innovative Lösung für fälschungssichere Kennzeichnungen auf nahezu allen Produktoberflächen. Diese Laserfolien ermöglichen signifikante beleuchtungsabhängige Farbwechsel, die je nach Beleuchtung eine andere Farbe zeigen. Die Authentifizierung kann mit bloßem Auge oder mit einem Smartphone erfolgen, entweder ohne oder mit einer kundenspezifischen App. Diese Technologie bietet eine einfache und effektive Methode zur Überprüfung der Echtheit von Produkten, ohne dass technische Hilfsmittel erforderlich sind. Die Laserfolien sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie sind nicht re-engineeringfähig, was bedeutet, dass sie nicht ohne Befugnis nachgemacht werden können. Die Laserfolien sind schnell applizierbar, flexibel und kostengünstig, und sie bieten eine hohe Skalierbarkeit, da sie sowohl für kleine Auflagen als auch für Stückzahlen von vielen hundert Millionen erhältlich sind. Sie sind ökologisch unbedenklich, nachhaltig und äußerst ressourcenschonend. Die Methode ist rein additiv und beeinträchtigt die Produktoberflächen nicht. Die Laserfolien können auf fast allen Produktmaterialien angewendet werden und bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die Markierung selbst kann weniger als 1 mm² groß sein oder viele cm² betragen. Die Technologie bietet einzigartige Effekte, die auch nach Design-Vorgaben angepasst werden können, und sie ist weltweit einzigartig. Die Merkmale zur Authentifizierung und Identifikation lassen sich einzeln oder kombiniert miteinander realisieren, und die fälschungssicheren Kennzeichnungen erfüllen die drei sogenannten „Level“, die charakteristisch für ein sehr gutes, fälschungssicheres Merkmal sind: Prüfung auf Echtheit ohne technische Hilfsmittel, Prüfung mit einfachen Hilfsmitteln und forensischer Echtheitsnachweis. Die Laserfolien bieten eine mehr als 30-jährige Erfahrung und Expertise in der PVD-Beschichtungstechnik und ermöglichen kunden- oder produktspezifische fälschungssichere Kennzeichnungslösungen, mit der Option auf exklusive Nutzung durch den Kunden.

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.

Laserkennzeichnungsanlage in Laserschutzklasse 1 mit Drehtisch, 180° drehbar mit zwei Markierpositionen. Der Durchmesser des Drehtischs beträgt 400 mm. Die Überwachung des Markierbereichs erfolgt mit Hilfe von Lichtgittern. Das Teilehandling in der Anlage erfolgt automatisch mit Hilfe von 2 Hub-Schwenk-Greif-Modulen, einer Linearachse mit 150 mm Hub in Z-Richtung und dem elektrischen Drehmodul.

Laserkennzeichnungsanlage zur Kennzeichnung von Metallscheiben mit Data-Matrix-Code und Farbmarkierung mit Tintenstrahl. Die Metallscheiben werden automatisch durch die Anlage geschleust und an die verschiedenen Markierpositionen befördert. Für die Lasermarkierung werden die Metallscheiben mit einem Hubzylinder ausgehoben, auf einen automatisch ausfahrenden Schieber abgelegt und in den Innenraum befördert. Durch das automatische Schließen des Schotts wird der Innenraum lichtdicht verschlossen. Die Lagerichtigkeit der Bauteile wird mit Hilfe einer Kamera kontrolliert und es erfolgt automatisch die Lasermarkierung an die vorgegebene Stelle. Im letzten Arbeitsschritt in der Anlage erfolgt eine Farbmarkierung der Metallscheiben von unten. Anschließend werden die Teile aus der Maschine ausgeführt.

Eine individuelle Anpassung an die Kundenwünsche und –anforderungen ist jederzeit möglich. Die max. Bauteilgröße beträgt 400 x 400 x 400 mm. Die Laserbox hat die Laserklasse 1 mit einem CE-Zeichen.

Komfortable Laseranlage in Laserschutzklasse 1 mit Z-Achse. Eine elektrische Hubtür mit Zweihandbedienung ermöglicht einen komfortablen Zugang zum großen Innenraum der Laseranlage. Die Z-Achse mit 300 mm Hub dient der Höhenverstellung des Lasers. In die Anlage können verschiedene Werkstückaufnahmen zur Fixierung der Werkstücke während des Laservorgangs integriert werden. Die Bedienung der Anlage sowie die Überwachung der Kennzeichnung erfolgt über am Gestell der Anlage befestigte Eingabegeräte.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.

Der Nova-f wurde speziell für die Auftragsbeschriftung von Sprühfarben und Folien in der Sanitärkeramikindustrie entwickelt. Von Sanitärkeramik, über Produkte aus der Medizintechnik bis hin zu hochwertigem Essgeschirr: Die Markierung von Keramikprodukten erfordert einen zuverlässigen Beschriftungsprozess, der die sensiblen Oberflächen nicht beschädigt und dauerhaft stabile Beschriftungen aufbringt. Ebenso ist es wichtig mit einem Laser zu arbeiten, der den rauen Bedingungen der Keramikindustrie standhält: Staubunempfindlichkeit und Langlebigkeit im Dauerbetrieb sind dabei entscheidende Auswahlkriterien. Die neue Generation des Nova-f wurde speziell für die Auftragsbeschriftung von Sprühfarben und Folien in der Sanitärkeramikindustrie entwickelt. Er zeichnet sich außerdem durch eine Laserdioden-Lebensdauer von 100.000 Stunden aus. Der Laser enthält alle, für die Lasermarkierung wichtigen Komponenten und kann dank Zertifizierung mit Laserschutzklasse 1 und integrierter Beschriftungssoftware – wie auch der Universallaser von Mobil-Mark, der Quasar – sofort und ohne zusätzliche Schutzvorkehrungen in Betrieb genommen werden. Einfach an die lokale Stromversorgung anschließen und der Markierungsvorgang kann starten!

Unsere hochmodernen Laser-Schneidanlagen sind speziell für die präzise Bearbeitung von Metallen konzipiert. Mit modernster Lasertechnologie ausgestattet, ermöglichen sie eine exakte und schnelle Bearbeitung verschiedenster Metallarten, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Durch die geringe Wärmeeinflusszone wird die Materialverformung minimiert, was zu exakten Schnitten und einer hohen Oberflächenqualität führt. Ideal für die Industrie, wo Präzision und Effizienz gefragt sind. Unsere Laser-Schneidanlagen lassen sich individuell an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen, um eine optimale Produktivität zu gewährleisten.

Lasermarkierer um Metalle Kunststoffe und Keramik zu beschriften. Mögliche Laserparameter sind einstellbar: Gravieren, Anlassen, Farbumschlag, Carbonisieren, Reinigen, Abtrag oder Tiefengravur, Black Marking ist mit unseren Lasern möglich. Wir bieten Infrarotlaser auch als MOPA an, um Ihre Markierung möglich zu machen. Ob Automatisiert oder Integriert in Ihre Fertigungsanlage - wir binden das System in Ihren Ablauf ein. Standardschnittstellen wie I/O sind kein Problem. Ihre Daten können über die S7 oder von SAP gezogen werden. Spezielle Softwareeinbindungen oder Plug/Play (Vereinfachungen) für Ihre Mitarbeiter - sprechen Sie uns an, wir können es realisieren. Die Software lässt keine Wünsche offen. Die Integrierte Absaugung sorgt für saubere Umgebungsluft und schützt Ihre Mitarbeiter im Laserklasse 1 System.