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Lasertechnik Entdecken Sie die Spitzenleistung unserer Lasertechnik, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen wie Schweißen, Beschriften, Bohren, Schneiden und Materialabtrag entwickelt wurde. Unsere Lasertechnik wurde bereits erfolgreich in zahlreiche Anlagen integriert und bietet eine zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und Expertise garantieren wir höchste Präzision und Effizienz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern. product [Lasertechnik, Laser-Technologie, Lasertechnologien, Laser-Technologien, Laser-Technik, Lasertechnologie, Lasersystem-Technologie, Laserstrahl-Technologie, Lasersystemtechnologie, Laserstrahltechnologie, Lasersystemtechnologien, Lasersystem-Technik, Laserstrahl-Technologien, Lasersystem-Technologien, Lasersystemtechnik

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir sind Ihre kompetenten Experten im Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen aller gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Punkt- und Bolzenschweißen sowie Einpressen der marktüblichen Befestigungselemente ist bei uns selbstverständlich.

Laserschweißen steht für hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Schweißnaht-Qualität. Ob CO2- oder Festkörperlaser: jedes Verfahren hat seine eigene Vorteile. Die Schweißnaht ist schmal und tief oder breit für dekorative Schweißverbindungen. Dabei reduziert die geringe Wärmeeinbringung den Verzug auf ein Minimum.

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten höchste Präzision und minimalen thermischen Verzug. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für feine und exakte Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Wir schweißen Edelstähle, Aluminium und andere Metalle mit höchster Genauigkeit. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl. STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese. Handlaserschweißgeräte sind tragbare und präzise Werkzeuge, die das Schweißen von Metallen und anderen Materialien durch den Einsatz von Laserstrahlen ermöglichen. Diese Geräte verwenden einen hochenergetischen Laserstrahl, um das Material zu schmelzen und zu verschweißen. Dadurch entsteht eine dauerhafte und robuste Verbindung. Die Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Vielzahl von Einstellungen, die dem Benutzer eine präzise Steuerung des Laserstrahls ermöglichen. Sie sind in der Lage, schnell und genau zu arbeiten und können in engen Räumen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in der Fertigung, dem Werkzeugbau, der Elektronik- und Schmuckindustrie. Ein weiterer Vorteil der Handlaserschweißgeräte ist ihre Mobilität. Sie können einfach transportiert werden, um an verschiedenen Orten eingesetzt zu werden, und benötigen nur einen Stromanschluss. Darüber hinaus verbrauchen sie wenig Platz und sind einfach zu lagern. Zusätzlich zu ihrer Präzision und Mobilität sind Handlaserschweißgeräte auch äußerst vielseitig. Sie können eine breite Palette von Materialien schweißen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan. Insgesamt sind Handlaserschweißgeräte eine hervorragende Wahl für jeden, der präzises und mobiles Schweißen benötigt. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen und ihrer einfachen Bedienung sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für viele Branchen. Schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um mehr Informationen zum Thema Laserschweißen und unserer Produkte zu erhalten.

Mit unseren Laserschweißdiensten können wir präzise und saubere Schweißnähte erstellen. Diese Methode ist ideal für die Reparatur von kleinen Ausbrüchen und Macken in Metallteilen. Nach dem Schweißen bearbeiten wir die Schweißstelle nach, sodass sie nahtlos in die restliche Oberfläche übergeht. Besonders geeignet für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!

Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme

Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Laserschweißen von Klein- und Kleinstbauteilen für Prototypen und Kleinserien. Der Laser ist das prädestinierte Werkzeug zum berührungslosen Fügen von Metallen und Metalllegierungen. So können Bauteile durch Punkte oder Nähte selbst an schwer zugänglichen Stellen verzugsfrei verschweißt werden. Wir bearbeiten Kleinteile mit Tendenz zur Miniatur in dem zur Verfügung stehenden Arbeitsbereich (ca. 188mm x 160mm x 200mm). Mit CNC-gesteuerten Laser-Maschinen schneiden wir Präzisionsteile aus nahezu allen denkbaren Metallen, Edelmetallen und Legierungen in Materialstärken von 0,005mm bis 3,0mm. Unsere Spezialisierung ermöglicht Zuschnitte mit sehr geringer Gratbildung und höchster Genauigkeit. In Abhängigkeit von Teilegeometrie und Materialeigenschaften sind Fertigungstoleranzen bis zu +/-3µm realisierbar. Diese können per Protokoll nachgewiesen werden. Teile für mechanische Uhren, Federelemente, Abschirmbleche, Masken, Passringe und Präzisionsrohteile aller Art liefern wir in Lohnfertigung sowohl als Einzelteil als auch in Großserie.

Wir bearbeiten Ihre Werkstücke auf unseren Maschinen mit dem Laserstrahl ... Metallschweißen, Kunststoffschweißen, Löten, Beschriften. Laser-Lohnbeschriftung, Laserschweißen, CNC-Laserschweißen, Laserbearbeitung, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Feinbearbeitung, Lasergravuren, Beschriftung von Industrieteilen, Laser-Beschriftungen, Laserlöten.

Ob voll automatisiert mit Schweissroboter oder konventionell beim Handschweissen – das Schweissen benötigt Erfahrung und Fachwissen. Vielen unserer Kunden konnten wir dabei bereits zur Seite stehen. Punkt- und Bolzenschweissen Unsere Punkt- und Bolzenschweissanlagen eröffnen uns weitere Einsatzgebiete. Mit unserem Maschinenpark ist das Anbringen von Schweissmuttern und Schweissbolzen sowie das Verbinden einzelner Bleche mittels Punktschweissen problemlos möglich. Um eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Fertigung von Bolzenschweissungen zu erreichen, haben wir eine vollautomatische Bolzenschweissanlage in unserem Maschinenpark. Diese garantiert dem Kunden eine hohe Reproduzierbarkeit bei einem gleichzeitig hohen Grad an Sicherheit der Bolzenschweissung. Schweissroboter Mit unserer Schweissroboteranlage ist wirtschaftliches Serienschweissen bei gleichzeitig hoher Qualität und Genauigkeit ein Garant. Wie sonst von Hand unerreichbar ist die Reproduzierbarkeit und Qualität der Schweissnähte. Mit dieser Anlage können wir dem Kunden das MAG sowie das TIG Schweissen anbieten. Handschweissen Das MAG und TIG schweissen der gängigen Materialien Stahl, Aluminium und Chromstahl gehört zu unseren täglichen Arbeiten und wird mit modernen Maschinen und stetig geschultem Schweisspersonal zur vollsten Zufriedenheit unserer Kundschaft ausgeführt. Dank internem Schweissfachmann bieten wir dem Kunden ein fundiertes Wissen bei hohem Erfahrungsgrad in der Schweisstechnik.

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren und kann außerdem löten. Mit ihm lassen sich sehr schnell feine Schweißpunkte von einem Millimeter Durchmesser sowie meterlange, tiefgeschweißte Nähte fertigen. Dabei entstehen bei minimalem Verzug sehr schlanke Nahtgeometrien mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis. Laser schweißen sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können sie teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht oder nur schwer schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Maschine: Trumpf TruLaser Weld 5000 mit Dreh-Kipp Positionierer Max. Bauteilgröße: 2000 x 1000 x 700 mm

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb fertigen wir Baugruppen, nach Ihren Wünschen in verschiedenen Schweißverfahren. MIG / MAG / WIG / Aluminium und Edelstahl schweißen gehören zu unserem Portfolio. Schnell, flexibel und individuell vom Einzelteil bis zur Serie und komplexen Baugruppe.

Teile aus VA-Material für Abgasführung mit Hilfswerkzeugen geprägt, 3D Laserbeschnitten und mit dem Laser zu Hohlkörpern zusammengeschweisst.

WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), MAG (Metall-Aktiv-Schweißen), Widerstandspunktschweißen und Plasmaschweißen. So schaffen wir haltbare Verbindungen. Metallteile unlösbar miteinander verbinden Wenn zwei oder mehr Bauteile aus Metall unlösbar miteinander verbunden werden sollen, ist Schweißen die Technologie der Wahl – entweder mithilfe von Wärme oder Druck. Wir setzen verschiedene Schweißverfahren ein: WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), MAG (Metall-Aktiv-Schweißen), Widerstandspunktschweißen und Plasmaschweißen. So schaffen wir haltbare Verbindungen.

Schweißen von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium Folgende Verfahren kommen beim Schweißen zur Anwendung: • E • WIG • MAG • MIG

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Laserschweißen für überdimensionale Bleche Mit unseren Laserschweiß-Anlagen können Bleche für Abkantprofile zu einer Größe von maximal 4 x 20 m verschweißt werden. Extrem schmale Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen in der Weiterverarbeitung zu Kantprofilen ungeahnte neue Möglichkeiten.

Unser Produktionspalette enthält eine Reihe verschiedenster Schweisstechnologien. Erzeugnisse aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium können manuell sowier per Industrieroboter mit den Methoden MIG/ MAG, TIG, elektrischem Widerstand oder Laser geschweisst werden. Wir produzieren nach der Zertifizierung ISO 3834-2:2005. Roboter-Laserschweißen Seit 2011 sind wir stolz darauf, über Laserschweißtechnik (derzeit 3 Schweißzellen) zu verfügen. Der Laserstrahl wird mit der Festkörperlaserquelle TruDisk mit einer maximalen Leistung von 4 kW erzeugt. Laserschweißen steht für eine unübertroffene Schweißproduktivität und einen geringen Wärmeeintrag. Dies garantierten einen minimalen Verzug und eine hervorragende Optik der Schweißnaht. Die Spannvorrichtungen für das Roboterschweißen werden im eigenen Haus entwickelt und produziert. Sehr kleine Wärmeeinflusszone, dadurch geringe Verformung der Bauteile Glatte und symmetrische Schweißnaht Hohe Prozessstabilität und hohe Schweißgeschwindigkeit Hervorragende Schweißnahtqualität mit minimaler oder keiner Notwendigkeit einer zusätzlichen Oberflächenbehandlung Vorrichtungsdesign und -entwicklung im eigenen Haus Roboterschweißen MIG/MAG und WIG Für die Produktion großer Stückzahlen, aber auch für kleinere Serien MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen (TIG) mit Drahtvorschub Materialien: Stahl, Edelstahl und Aluminium MIG-Löten mit einem Zusatzwerkstoff CuSi Vorrichtungsdesign und -entwicklung im eigenen Haus Manuelles Schweißen MIG/MAG-Schweißen, Referenznummer 131/135 WIG-Schweißen (WIG), Referenznummer 141 und 142 MIG-Löten mit einem Zusatzwerkstoff CuSi Materialien: Stahl, Edelstahl und Aluminium Professionelle Stromquellen der Firma Fronius Schweißtische der Firma Siegmund

Das Laserschweißen von Kunststoffen oder auch Laser-Kunststoffschweißen erfolgt mit Hilfe eines Diodenlasers und einer Scanneroptik im sogenannten Durchstrahlverfahren. Dabei ist das Oberteil der beiden zu schweißenden Bauteile lasertransparent gestaltet, während das Unterteil die Laserenergie absorbiert und so bis zum Schmelzpunkt erhitzt wird. So entsteht an der Fügestelle ein Schmelzbad, welches das Bauteil stoffschlüssig und gasdicht verbindet. Im Vergleich zu den konkurrierenden Verfahren Vibrations-, Reib- und Ultraschallschweißen hat das Laser-Kunststoffschweißen viele Vorteile, da die teilweise empfindlichen Bauteile weder geschädigt noch mit Partikeln verschmutzt werden und nur sehr kleine thermische und mechanische Belastungen auftreten. Auch gegenüber dem Kleben hat das Laser-Kunststoffschweißen entscheidende Vorteile, da die Fügestelle nicht vorbehandelt werden muss, ein stoffschlüssige Verbindung erzeugt wird und es zu keinen Lösungsmittelausgasungen kommen kann. Mit dem konventionellen Konturschweißen und dem Quasisimultanschweißen kommen 2 verschiedene Verfahren zum Einsatz. Beim Quasisimultanschweißen fährt der Laserstrahl mit einer sehr hohen Geschwindigkeit die Wunschkontur ab, sodass an allen Stellen gleichzeitig »quasisimultan« der Kunststoff geschmolzen wird. Dies ermöglicht das gleichmäßige Andrücken der zu fügenden Teile. Bei diesem Verfahren kann parallel zum Schweißprozess eine Prozesskontrolle über die Setzwegmessung durchgeführt werden, welche eine höchste Prozesssicherheit gewährleistet.

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Automatisiertes Laserschweißen Max. Leistung 3kW Materialstärken 0,50mm bis 2,00mm Materialspektrum: Stahl, legierte Stähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen Laser-Tiefschweißen (Ersatz für Punktschweißen) Laser-Wärmeleitschweißen (für dünnwandige Bauteile, kein Verzug)

Das Verfahren bietet zudem eine hohe Flexibilität, da es sowohl für kleine als auch große Werkstücke eingesetzt werden kann. Es ermöglicht die Herstellung komplexer 3D-Strukturen mit hoher Präzision und Detailgenauigkeit. Dabei können Bauteile direkt vor Ort geschweißt werden, wodurch Transportkosten und -zeiten minimiert werden. Ein weiterer Vorteil des 3D-Laserschweißverfahrens ist die gute Nachbearbeitbarkeit der geschweißten Teile. Durch die geringe Wärmeeinwirkung des Lasers entsteht nur eine geringe Verformung der Werkstücke, was die Nachbearbeitung erleichtert. Zudem können geschweißte Bereiche leicht poliert oder nachbearbeitet werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Insgesamt bietet das 3D-Laserschweißverfahren zahlreiche Vorteile in der Fertigungsindustrie, darunter hohe Präzision, Flexibilität und gute Nachbearbeitbarkeit. Es ermöglicht die effiziente Verarbeitung verschiedener Materialien und die Herstellung komplexer 3D-Strukturen.