Finden Sie schnell laser schweissgerät für Ihr Unternehmen: 434 Ergebnisse

Die Laser Cutter der SP Serie sind CO2-Laserplotter mit einer Leistung von 40 – 400 Watt. SP Laserschneidmaschinen habe eine Arbeitsfläche von 1245 x 710 mm bis 2210 x 3210 mm zur Bearbeitung großflächiger Materialien. Mit SP Laser Cuttern können Sie die folgenden Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Jobcontrol® Lasersoftware: SP Laser Cutter werden mit einer intuitiven Software ausgeliefert, welche in kürzester Zeit erlernt werden kann. SP Lasercutter Produktvorteile - InPack Technology™: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Schneidergebnisse. - Vielseitiger Zugang: Frei zugängliche Arbeitsfläche von allen Seiten. - Anpassungsfähig: Große Auswahl an Bearbeitungstischen und Zubehör. Artikelnummer: SP Laser Cutter

Der lasag fls 1042cl schweißlaser ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der für Anwendungen mit hohen Spitzenleistungen bis zu 20 kW entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 800 W und einer Pulsenergie von 120 J eignet sich dieser Laser ideal für anspruchsvolle Schweissanwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Der FLS 1042CL bietet eine hohe Flexibilität und Präzision und ist mit Lichtleitern in Standardlängen von 3, 5 oder 10 Metern lieferbar.

Bespiel: Laserschweißen einer Gasturbine, dreischichtig rund um die Uhr. Teil- und vollautomatisierte Prozesse sowie robotergestützt. Wir arbeiten weltweit mobil vor Ort - jetzt anfragen! Reparatur von Anlagen und Maschinen Reparatur einer Gasturbine per Laserschweißen: Es wurden die Teilfugen neu aufgebaut sowie Macken an den Leitschaufeln neu aufgeschweißt. Die Reparatur der Turbinen kann bei uns im Haus sowie mobil beim Kunden vor Ort erfolgen. Weltweit. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Jetzt Angebot einholen und freie Kapazitäten sichern, wir beraten Sie gerne!

Die LightHUB Ultra Laser Light Engines können mit bis zu sieben Lasermodulen verschiedenster Längenwellen aus dem UV- bis hin zum nahen IR-Bereich bestückt werden. LightHUB Ultra® – Plug&Play Laser Light Engine mit bis zu 7 durch den Anwender erweiterbaren Wellenlängen Key Facts: • bis zu 7 Wellenlängen kombiniert und effizient in eine oder zwei Fasern gekoppelt • Über 30 verschiedene Wellenlängen verfügbar • Wellenlängen austausch- und erweiterbar durch Benutzer • Ein oder zwei Single-Mode PM oder Multi-Mode Faserausgang • Passive oder aktive Kühlung optionaler Kühleinheit • Alle Laser mit direkter analoger und digitaler Modulation • Optionaler, ausfallsicherer Lasersicherheitsschalter (Shutter) nach SIL-2 • Optionaler Faserschalter mit kurzer Umschaltzeit <10ms • Windows™ basierende Laser Control Software wird mitgeliefert • Software Treiber für Metamorph, LabVIEW and Micromanager verfügbar Die LightHUB Ultra Laser Light Engines können mit bis zu sieben Lasermodulen verschiedenster Längenwellen aus dem UV- bis hin zum nahen IR-Bereich bestückt werden. Die Light Engines bieten analoge Intensitätsmodulation bis zu 1,5MHz sowie digitale Modulation mit voller Modulationstiefe bei einer Schaltgeschwindigkeit von <1µs pro Kanal. Die einzelnen Lasermodule können vom Anwender selbst ausgetauscht und ergänzt werden. Somit können die Systeme an sich ändernde Anforderungen angepasst werden und sind zukunftssicher. Durch die direkte aktive Temperaturkontrolle der einzelnen Lasermodule und des gesamten optischen Blocks wird die Ausgangsleistung ultrastabil gehalten. Diese Eigenschaft garantiert verlässliche und wiederholbare Ergebnisse in der Anwendung. Das Licht der verschiedenen Laser wird kombiniert und effektiv in ein oder zwei polarisationserhaltende single-mode Breitband- oder Multi-Mode-Fasern gekoppelt. Im LightHUB Ultra kann zudem ein schneller Faserschalter oder ein Fasersplitter mit definiertem Aufteilungsverhältnis integriert werden. Lasermodule mit bis zu 300mW optischer Ausgangsleistung und Wellenlängen zwischen 375 und 1550nm können in den LightHUB Systemen verwendet werden. Optional können Clean-up Filter und ein ausfallsicherer Lasersicherheitsschalter installiert werden, um das LightHUB System der Kundenanwendung und den entsprechenden Sicherheitsbestimmungen anzupassen. hochohmige Modulationseingänge ermöglichen einfaches Verbinden mit externen Geräten wie Kameras, Mikroskopen oder DAC Karten. Das System kann bequem mit der integrierten USB-2.0 Schnittstelle und der mitgelieferten Software „Omicron Control Center“ oder durch sonstige Software bedient werden. Anwendungen: – Konfokale Mikroskopie – Durchfluss Zytometrie – Opto-Genetik – Test- and Measurement – Machine Vision

Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie. Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie. Vorteile: • hohe Festigkeit der Schweißnaht • Laserschweißen ohne Materialzusatz • eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm) • geringster Materialverzug • gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung • optisch saubere Schweißnaht

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

Lasermodule mit einer uniformen Strahlung für verschiedene Zwecke in der künstlichen Vision entwickelt: eine Technik, bei welcher ein Pattern (Linien, Kreuze, Gitter …) auf ein Objekt projiziert wird. Aufgrund der Verformung des Pattern auf der Oberfläche ermöglicht Vision die Abmessungen zu berechnen. Sie sind ideal für die Steuerung mit einem hohen Grad an Genauigkeit, mit hoher Geschwindigkeit oder für 3D-Messungen.

Schlüsselfertige hochproduktive Anlage für das Laserschweißen im Vakuum Produktbezogene Anlagen zum Laserschweißen und zum Laserstrahlschweißen im Vakuum

Ideal für Hersteller von Medizintechnik, Sensoren und Mikrobauteilen, für Goldschmiede und Dentallabore und für jeden, der schnell und unkompliziert kleine Bauteile manuell schweißen möchte. Mit dem neuen Handschweißlaser ALO arbeiten Sie entweder manuell oder mit einer Drehachse für Rundschweißungen. Die Arbeitskammer ist leicht zugänglich über Ledereingriffe, die Schweißung selbst findet dennoch im abgeschirmten Lasersicherheitsbereich statt. Die geräumige Arbeitskammer lässt sich über verschiedene Öffnungen schnell beladen, ganz ohne Türenöffnen: Vorne sorgt eine große Öffnung für eine bequeme Zugänglichkeit der Schweißkammer. Durch seitliche Schlitze hat der Bediener die Möglichkeit, längere Bauteile im Bearbeitungsraum zu positionieren und lasersicher zu schweißen. Ein weiterer Durchlass am Boden der Arbeitskammer erlaubt zudem die Beladung von unten. Zertifizierten Laserschutz bietet der beschussfeste Ledervorhang, so dass das Lasergerät in jeder Arbeitsumgebung platziert werden kann. Die Armauflage ist äußerst komfortabel - ein entspanntes Arbeiten somit gewährleistet. Auch sonst wurde viel Augenmerk auf eine gute Ergonomie gelegt. Standardmäßig ist eine hochwertige Absaugung mit Filter integriert. Der Handschweißlaser lässt sich mit einem Kühlanschluss sowie einer Feinschweißoption ausstatten. Eine Drehachse kann ebenfalls mit dem Laser betrieben werden. Beim ALO 100 stehen 100 W Ausgangsleistung und 25 Hz Pulsfrequenz zur Verfügung und beim ALO 120 sogar 120 W und 50 Hz, so dass mit diesem Modell sogar kleinere Bereiche zusätzlich poliert werden können. Der ALO 120 micro bietet gerade für die Sensorfertigung noch ein paar Besonderheiten. Z.B. einen Schlitz zum Einführen langer Bauteile, eine Drehachse mit Pneumatik und Höhenverstellung sowie eine integrierte Feinschweißoption für kleinste Schweißverbindungen.

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

Mit unserer Trumpf-Laseranlage, welche seit 2017 in Betrieb ist, fertigen wir Ihnen Teile bis 20 mm Materialstärke (Baustahl) individuell nach Ihrem Bedarf.

Wir bieten Laserschweißtechnik im Mikrobereich an! Jahrelange Erfahrung und Bearbeitung schwieriger Grundmaterialien, macht uns zu einem starken Lieferanten in der Branche! Wir bieten Laserschweissen ab 1 Stück an. - mit oder ohne Zusatzmaterial - mit oder ohne Prozessgas - auch mit Drehachse - Hartauftrag oder Laserhärten - Materialien: Stahl, Nirostahl, Aluminium, Nickel, Titan, usw. (einfach anfragen) Für Industrie oder Maschinenbau sowie private Anwendungen

Mit dieser Anlage können Typenschilder automatisch zugeführt und laserbeschriftet werden. Die Typenschilder werden als Stapel eingelegt und werden Schild für Schild oben mit dem Laser gekennzeichnet und abgeschoben.Diese Art der Vereinzelung stellt sicher, dass empfindliche Oberflächen nicht verkratzt werden und garantiert somit eine präzise und schnelle Kennzeichnung der Typenschilder. Systemlösung Laserzelle mit Faserlaser vollautomatische Typenschild Vereinzelung Faserlaser mit Absaugung Kennzeichnung im Stillstand DMC Codes, Klarschrift, Grafiken, etc. möglich Leistung der Anlage hängt vom Kennzeichnungsinhalt ab Laser Klasse 1 SPS Steuerung Vorteile vollautomatische Systemlösung Präziser und schneller Kennzeichnungsvorgang Kundenspezifische Anpassungen möglich

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw.

ausgestattet mit einer TRI-SPOT Laserschweißtechnik inkl. Wobbel-Funktion. Dadurch wird eine größere Spaltüberbrückbarkeit erzielt. Die Laseranlage erreicht dabei einen Wirkungsgrad von > 42 %. Der Positionierer ist ausgelegt auf Schweißvorrichtungen bis 4000 mm x 1600 mm Länge und 2 t Gewicht. Durch die spezielle Auslegung der Anlage auf die Bedürfnisse für große Bauteile in der Agrar- und Baumaschinenbranche heben wir uns von den marktüblichen Anlagen deutlich ab und setzen somit neue Maßstäbe und Standards. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 1 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 2 Roboterschweißanlage: Doppelroboter MAG Kompakt-Schweißzelle Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 1 Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 2 Flachbettlaser 6 KW Gesenkbiegepresse 230 t Laserschweißanlag

MyECAT Bei dicken Materialien reduziert MyECAT die Gratbildung und verbessert das Einstechen und Schneiden von feinen Konturen, die in unmittelbarer Nähe von anderen Konturen angeordnet sind. Dank der Modifikationen an Laserquelle, Lichtwellenleiter und eVa-Schneidkopf erzielen wir beim Schneiden von dicken Edelstahl- und Aluminiumblechen unvergleichliche Qualität und gewährleisten ein außergewöhnlich schnelles Einstechen bei allenBlechdicken. Die Optik und andere Parameter werden beim Schneiden des Teils entsprechend unseren Prozessmodellen angepasst. Bei gleicher Laserleistung ermöglicht MyECAT eine Steigerung der Dicke um 20 %, die Durchlaufzeit bei dickem Blech wird um 50 % verbessert. Kanten werden qualitativ hochwertig gefertigt, Die Gratbildung bei Aluminium und Edelstahl wird um 80 % reduziert und der Schneidprozess wird für konsistente Ergebnisse stabilisiert. MyEBOOST Schnelles Schneiden von dünnen und mittleren BlechenExtrem schnelles Schneiden von dünnen und mittleren Blechen bis zu einer Stärke von 15 mm (abhängig von Material und Laserleistung). MyEBOOST bietet 2 Hauptfunktionen: • MyEFLY - Beim Einstechen in relativ dünnes Material wird die Schnittgeschwindigkeit nicht reduziert und die Maschine muss nicht mehr anhalten, einstechen und sich dann erst weiterbewegen. Der Kopf bewegt sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit in einer Matrix zwischen den Konturen, ohne zum Einstechen anzuhalten. Das Schneiden erfolgt durch Einschalten des Laserstrahls über der Schnittlinie und das Ausschalten beim Überqueren von Konturen. Falls Ihr Teil ein entsprechendes Wiederholungsmuster aufweist, kann MyEFLY die Durchlaufzeit des Teils bei einer Materialstärke bis 6 mm deutlich reduzieren. • MyEFAST bedeutet „fliegendes Einstechen“ und reduziert die Einstechzeit erheblich. Anstelle des stationären Einstechens bewegt sich der Schneidkopf mit angepasster Geschwindigkeit, um die Einstechzeit zu reduzieren, und nimmt dann so schnell wie möglich wieder die volle Geschwindigkeit auf. Diese Option wird genutzt, um Bleche mit einer Dicke bis zu 15 mm zu schneiden. Dank dieser Option kann die Schneideffizienz von dünnen und mittleren Blechen um bis zu 30 % verbessert werden. MyEMIX - Gratarme Schnitttechnologie Insbesondere effektiv für Baustahl und Aluminium. MyEMIX ermöglicht eine deutliche Verbesserung von Qualität und Geschwindigkeit der Schnitttechnologie. Mit Hilfe des Peripheriegeräts,. einem Gasmischer und -tank stellen die von unseren Ingenieuren entwickelten Technologietabellen die Schnitttechnologie automatisch auf eines von drei Gasen (Sauerstoff, Stickstoff und Sauerstoff/Stickstoff-Gemisch) um. Bei vielen Materialien resultieren daraus ein gesteigerter Durchsatz und geringere Gratbildung. Reiner Stickstoff erzeugt meist mehr Grat als Sauerstoff, und durch Mischen dieser Gase kann man bessere Resultate bei der Schnittkante und Gratbildung erzielen. MyESPOT - Ultraschnelle Blecherkennung Diese Option ermöglicht die sehr schnelle Erkennung der Blechlage auf dem Maschinentisch. Die komplette Blechvermessung dauert weniger als 5 Sekunden und wird mit einem Zusatzlaser anstelle des kapazitiven Sensorkopfs durchgeführt. Dies erhöht die Genauigkeit und Sicherheit der Blechmessung, da der gesamte Prozess durchgeführt wird, ohne den Laserkopf auf das Blech abzusenken. EAGLE AC Automatische Zentrierung ist eine branchenführende Technologie, die Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und Maschinen-Betriebsdauer maximiert und dabei gleichzeitig Ihre Investition schützt. Düsenzentrierungsüberwachung – Die EAGLE AC überwacht die Düsenzentrierung beim Schneiden und befördert den Kopf bei Bedarf zur Ausrichtstation. Die automatische Ausrichtung dauert etwa 15 Sekunden. Wiederherstellung nach einer Kollision – Der eVa®-Schneidkopf ist so konzipiert, dass er einem Aufprall von bis zu 50 m/min standhält. Nach einer Kollision führt die EAGLE AC eine automatische Neuausrichtung durch und führt den Schneidvorgang fort. Falls der Schneidvorgang wieder aufgenommen wird, jedoch 3 Mal hintereinander auf das Hindernis trifft, schaltet die Maschine auf Standby. Kantenqualität und Schneidgeschwindigkeit –eEine zentrierte Düse gewährleistet den richtigen Gasdurchfluss und sorgt auf diese Weise für die größtmögliche Schneidgeschwindigkeit und konstante Kantenqualität des kompletten Teils. Zudem ist die Düsenzentrierung nicht mehr vom Bediener abhängig – sie wird stets optimal angepasst. Unbeaufsichtigter Betrieb – Die AC und die fortschrittliche Kollisionserfassung bieten Ihnen die Möglichkeit, die Intervention von Bedienern deutlich zu reduzieren. Unter Ihrer Kontrolle – Sie legen den Zeitpunkt für eine Überprüfung fest. Lassen Sie die Düse von der Eagle AC reinigen und kontrollieren Sie die Düsenzentrierung nach jedem Blech, nach 500 Einstichen, nach 3 Betriebsstunden oder anhand anderer Kriterien. AC überprüft sich zudem automatisch selbst auf Ausrichtungsfehler. EAGLE ACS Der patentierte eVa-Schneidkopf...

Mit der Laserschweissanlage (LSA) erweitert die SMS Spinnler AG das Angebot an Sonderanlagen. ie LSA ist geeignet für das exakte Schweissen von kleinsten Teilen. Nachdem die Teile am Arbeitsplatz in die entsprechenden Magazine oder Aufnahmen abgefüllt wurden, werden diese über die Posagenhalterung in den Verarbeitungsbereich zugeführt. Für die präzise Bearbeitung der Teile ist der von TRUMPF entwickelte TruFiber 400 zuständig. Die Laserleistung von 400W und die Strahlqualität (M²) von <1,1 sind Eigenschaften, welche für eine präzise und Prozesssichere Arbeit stehen. Ohne dass sich das Werkstück oder die Fokussieroptik bewegen, können damit Punkte und Nähte geschweisst werden. Ebenfalls eingesetzt wird die Fokussieroptik PFO 20. Innerhalb des Arbeitsfeldes kann der Laserstrahl mit Hilfe von zwei Spiegeln an jedem Einsatzort positioniert werden.

Die KLN QSW 400 L ist eine Quasisimultan-Laserschweißanlage, welche das Prinzip Laser-Durchstrahlschweißen nutzt. Das Quasisimultanschweißen ist eine Kombination aus Kontur- und Simultanschweißen. Die KLN QSW 400 L ist eine modular aufgebaute Laserschweißanlage. Der modulare Aufbau bietet den Vorteil, dass die zentrale Laserschweißanlage bei unterschiedlichen Schweißaufgaben unverändert bleiben kann und nur die Einhausung und deren Gestellstruktur der Schweißaufgabe angepasst werden müssen. Hierdurch kann immer eine bewährte Laserschweißeinheit eingesetzt werden. Zusätzlich sind Anpassungen für andere Schweißaufgaben wie Drehtisch-, Werkzeugträger-, Durchlauf- oder Schiebetischzuführungen einfach integrierbar. Laser Wasser gekühlter Diodenlaser mit 300 Watt optischer Ausgangsleistung Wellenlänge 980 nm ±10 nm Pilotstrahl bei 650 nm ±15 nm (<1 mW) Lichtleitfaser geeignet für Wellenlänge 780-1030 nm Kollimationsbrennweite 58 mm Brennweite f-theta Objektiv 635 mm Arbeitsabstand 728 mm Arbeitsfeld (Scanfeld) 415 mm x 415 mm

Durch 14 Jahre Erfahrung im Bereich Laserschweissen sind wir in der Lage auch komplexe und schwierige Bauteile optimal zu reparieren. Präzises, schnelles und verzugsfreies Laserschweissen machen eine Neuanfertigung oftmals überflüssig und erspart Ihnen somit Zeit und Kosten. Auch für schwierige oder komplexe Formen - Zeit und Kostenersparnis für Ihr Unternehmen

Laserkunststoffschweißmaschine für Thermoplasten/Kunststoffe, Arbeitsfeld 200x150mm, Spannen Servomotorisch Das Kunststoff-Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laser zum Schmelzen und Verschmelzen von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Die Grundprinzipien des Kunststofflaserschweißens bestehen darin, die Zwischenschicht der Kunststoffteile mit einem Laserstrahl zu erhitzen, bis sie schmelzen, und sie während dessen zusammenzupressen, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Elemente des Kunststoff-Laserschweißens erläutert: Laserquelle: Ein Laserstrahl wird von einer Laserquelle erzeugt, bei der es sich meist um einen Faser oder Diodenlaser handelt. Optik: Der Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen geleitet, um ihn auf den Bereich zu fokussieren, in dem die Kunststoffteile geschweißt werden sollen. Werkstoffe für das Schweißen: Der Kunststoff, der geschweißt werden soll, muss für das Laserschweißen geeignet sein. Zu den gängigen Kunststoffen, die beim Laserschweißen verwendet werden, gehören PA, PC, Acryl, ABS und PMMA. Konstruktion der Verbindung: Das Design der zu schweißenden Verbindung ist entscheidend für den Erfolg des Prozesses. Die Verbindung muss so gestaltet sein, dass der Laserstrahl den Schweißbereich erreichen kann. Prozesssteuerung: Das Laserschweißen erfordert eine präzise Steuerung des Laserstrahls und des Schweißprozesses. Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus des Laserstrahls müssen sorgfältig kontrolliert werden, um eine erfolgreiche Schweißung zu erzielen. Das Laserschweißen von Kunststoffen hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, darunter schnellere Schweißgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringere Verformung des geschweißten Kunststoffs. Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Das 2D Laserschweißen empfiehlt sich immer dann, wenn zweidimensionale Bauteile schnell, effizient und kostengünstig zusammengefügt werden müssen, z.B. beim Verschweißen von Eckverbindungen. Bauteil: Teigportioniermaschine für die Lebensmittelindustrie, hohe Maßhaltigkeit. 3D LASERSCHWEISSEN » »va solutions« ist an Ihrer Seite, wenn es um anspruchsvolle Aufgaben rund um die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium geht. Wir übernehmen einzelne Fertigungsschritte wie Laserschneiden, Abkanten, Umformen, Schweißen, Laserschweißen oder die Oberflächenbearbeitung. Neben der Lohnfertigung entwickeln wir für Sie neue Produkte oder verbessern bereits bestehende Bauteile und Prozesse. Dabei nutzen wir unser Fachwissen aus der Edelstahlfertigung und Blechbearbeitung genau wie unsere umfassende Branchen-Erfahrung. Diese reicht von der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die Medizintechnik bis zur Schifffahrt und Kunststofftechnik.

Die enorme Leistungsfähigkeit und die hohe Präzision des Lasers ermöglichen eine flexible und schnelle bzw. schonende Bearbeitung verschiedenster Materialien. Auftragsschweißungen die geringe Einbrände und kleine thermische Randbeeinflussungen verlangen, werden mit Laserstrahl verschweißt. Nachbearbeitungen der Schweißungen sind, wenn überhaupt nur im geringen Umfang auszuführen. Nahezu alle Metalle werden mit diesem Verfahren gefügt. Die Anwendungsbereiche reichen von der Augenoptik, Medizintechnik, Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung, Feinblechverarbeitung sowie für die Restaurierung von Autoteilen (Oldtimer). Laserauftragsschweißen ist ein innovatives Verfahren und wird eingesetzt für Kunststoffspritzgussformen, Aluminiumdruckguss, Stanz- und Schnittwerkzeuge, Gesenkschmieden, Blasformen. Schweißbar sind fast alle Materialien: Feinkornbaustähle nach DIN 17102, Werkzeugstähle nach DIN 17350, Einsatzstähle nach DIN 17 210, Vergütungsstähle nach DIN 17 200, Kupfer nach DIN 1708, Titanknetlegierungen nach DIN 17851, Nichtrostende Stähle nach DIN 17440, Sinterstähle (teilweise), Diverse Goldlegierungen, Aluminium, Ampcoloy, Berylliumkupfer, Bronze Vorteile: • Nahezu verzugsfreie Schweißungen • kleine Wärmeeinflusszone • wesentliche Verlängerung von Standzeiten • sehr hohe Schweißqualität • kostengünstige Reparaturen • selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar • Punktgenau

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Der TLW 80 ist eine Einrichtung zum Laserschweißen von Profilen. NICO erstellte die Konstruktion und die Fertigungsdokumentation für das Gestell mit manuellen Einstellachsen, den Schweißkopf inklusive Spiegel und Spaltrolle, den Umlenkspiegel für Apertur 80 und die Strahlführung inklusive der gekühlten Blende.

Bevorzugen Sie einen Handarbeitsplatz? Eine Sondermaschine? Sprechen wir drüber. Wir finden eine individuelle und wirtschaftliche Lösung für Sie. Das funktioniert, weil sich Laserbeschriftungsmaschinen von FOBA je nach Bedarf mit unterschiedlichen Laserquellen ausstatten lassen. Wie sieht die optimale Einbindung in Ihre Produktionsumgebung aus? Welche Beladungskonzepte sorgen dafür? Welche Achssysteme passen? Genau solche Fragen klären wir von MLS für Sie. Ganz wichtig: Zuerst klären wir aber mit Ihnen, was Sie wirklich brauchen. Und welche Lösungen überhaupt Sinn machen. Erst dann gehen wir ins Detail und reden mit Ihnen über Optionen wie verschiedene Drehtellergrößen, Dreheinheiten oder Kamerasysteme. Und so weiter. Kurz: Wir finden eine Lösung, die genau auf Sie abgestimmt ist. Das ist unser Qualitätsstandard. ▷ M-SERIE Lasermaschine M1000 Lasermaschine M2000 Lasermaschine M3000 Ihre Vorteile: Modulbauweise und flexible Maschinenkonzepte für individuelle Konfiguration Auswahl verschiedener Arbeitsräume Integration zahlreicher Laserquellen Umfangreiches Zubehörsortiment Ergonomisches Maschinendesign

nach ISO 4063 Prozess 52 Das Verfahren Laserschweißen ist das optimale Schweißverfahren für Sichtbauteile und die ideale Ergänzung in der Prozesskette Blechverarbeitung. Es ermöglicht hochfeste Verbindungen bei großer Nahttiefe und kleiner Nahtbreite. Durch die geringe Wärmeeinbringung werden Laserschweißverbindungen optisch, konstruktiv und spannungsarm den konventionellen Verfahren vorgezogen. Durch den Verzicht eines Zusatzwerkstoffes ist die Korrosion in diesem Bereich besonders niedrig. Ein großer Vorteil besteht darin, dass ein Nacharbeiten der Schweißnähte nur noch in den wenigsten Fällen notwendig ist. Durch das Schweißen mit einer Optik können präzise Fügeverbindungen hergestellt werden. Bedingt durch unsere Dreh- und Schwenkachse, können beliebige Formen bearbeitet werden. Durch die integrierte CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Einzelteilfertigung wie auch kleinen und mittleren Serien gewährleistet. Durch die manuelle Steuerung mittels Joystick können wir aber auch schnell und flexibel Prototypen oder Kleinstserien realisieren. Unsere Laserschweißanlage verfügt über einen gepulsten Laser aus dem Hause TRUMPF

Laserschweißen löst seit langem Aufgaben in vielen Bereichen, bei denen herkömmlichen Schweißverfahren an Ihre Grenzen stoßen. Viele Materialien, die bisher als nicht oder schwierig zu schweißen galten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Ampco, Messing o. ä. können neben normalen Werkzeugstählen mit der entsprechenden Erfahrung bearbeitet werden. Durch weiterentwickelte Technologie lassen sich mit unseren Geräten sowohl Feinschweißungen als auch größere Auftragsschweißungen durchführen. Das Fügen von haarfeinen Drähten lässt sich genauso realisieren, wie die Bearbeitung von mm-dicken Blechen. Reparaturen an kleinen Werkzeugeinsätzen bis hin zu tonnenschweren Presswerkzeugen sind ohne Vorwärmen durchführbar. Beispiele... ... von unseren Laserschweißarbeiten finden Sie unter der Rubrik Laserschweißen. Anwendungsbeispiele Im folgenden finden Sie Ansichten diverser Produktionen: Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 Getriebedeckel Bruch - Material: Aluguss (vor Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Einsatz vor der Bearbeitung Einsatz nach der Bearbeitung Schweißen einer Aluminium-Form Inliegende Bohrung aufgeschweißt Getriebe-Gehäuse Alu-Guss KlassikMotorrad Ausg. 5 Bericht über das von Herrn Kromer aufbereitete Getriebe Gehäuse! Vielen Dank! Getriebe-Gehäuse Alu-Guss Detail-Aufnahme Getriebe Gehäuse (KlassikMotorrad Ausg. 5) Das fertige Gehäuse! Schieber Material: 1.2379 Motorrad-Tank vor dem Schweißen Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Einsatz Matrial: 1.2343 Fläche aufgeschweißt Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Welle rundum aufgeschweißt Einsatz Material: 1.2379 beschichtet Edelstahl-Rohr lasergeschweißt Großwerkzeug - vor Ort beim Kunden Einsatz - Fläche komplett aufgeschweißt Edelstahlblech auf Kupfer Edelstahlblech auf Kupfer Aluminium-Teil vor Schweißung Aluminium-Teil nach Schweißung Fehlstellen ausgebessert Stanzwerkzeug Ausbruch lasergeschweißt Spritzgusswerkzeug Reparatur-Auftrag Presswerkzeug/Platte vor Bearbeitung Presswerkzeug/Platte nach Bearbeitung Schaft aus 1.2379 Einsatz - Auftragschweißung Alu-Blech / Vergleich Laser + WIG

Wir schweissen verschiedene hochwertige Legierungen präzise und verzugsfrei. Dabei verwenden wir manuelle oder automatisierte Verfahren mit Kaltdrahtzusatz. Unsere Arbeit ist materialschonend und von höchster Qualität.