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Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Die berührungslose Produktkennzeichnung mittels Laser ist für Präzisionsteile ideal. Durch die zunehmenden Qualitätsanforderungen an die Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sahen wir uns veranlasst diesen Wertschöpfungsprozess intern anzubieten. Nebst der eindeutigen Produktidentifikation ist auch das Aufbringen von Firmenlogos oder die elektrische Kontaktierung bei oberflächenbehandelten Bauteilen einfach mittels diesem Verfahren zu realisieren.
Anodisieren, Laserbeschriften - Gravieren

Anodisieren, Laserbeschriften - Gravieren

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.
Laserbeschriften

Laserbeschriften

Diese Technik steht bei LASTEC AG im Rahmen von Outsourcing-Aufträgen als komplementäre Dienstleistung im Angebot.
Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

FÜR PRÄZISION UND HALTBARKEIT Wir bieten innovative und zuverlässige Lösungen für die dauerhafte Kennzeichnung verschiedenster Materialien. Mit unserer modernen Lasertechnologie erfüllen wir die anspruchsvollsten Anforderungen an Qualität, Präzision und Effizienz. PRÄZISE BESCHRIFTUNG Wir ermöglichen eine präzise und detaillierte Beschriftung auf nahezu allen Oberflächen. Von Metall bis hin zu Kunststoff - wir beschriften Ihre Produkte mit äusserster Genauigkeit. HALTBARE KENNZEICHNUNG Dank unserer Laserbeschriftung bleibt Ihre Kennzeichnung dauerhaft und beständig. Die Beschriftungen sind kratzfest, abriebfest und resistent gegen äussere Einflüsse. So gewährleisten wir eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSBEREICHE Unsere Laserbeschriftung eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Seriennummern, Barcodes, Logos, Texte, QR-Codes und vieles mehr.
Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Lassen Sie Ihre Teile mit Lot oder Artikelnummer beschriften, ebenso ist die Kennzeichnung oder Markierung wichtiger Merkmale möglich. Rundbeschriften, Skalen oder Positionierungsmarken sind realisierbar.
Laserschneiden

Laserschneiden

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.
Präzise Laserbeschriftung auf unterschiedlichen Materialien.

Präzise Laserbeschriftung auf unterschiedlichen Materialien.

Unser Laserbeschriftungsdienst bietet massgeschneiderte Lösungen für die Kennzeichnung verschiedenster Materialien. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte in Serien mit einer präzisen und dauerhaften Beschriftung zu versehen. Unser engagiertes Team verwendet modernste Laser-Technologie, um feinste Details und komplexe Designs auf Ihre Produkte zu übertragen. Egal, ob es um die Kennzeichnung von Serienprodukten für die Industrie, individuelle Beschriftungen für Werbezwecke oder die Verfeinerung Ihrer Produkte mit einem Markenzeichen geht, wir bieten flexible und hochwertige Lohnarbeitslösungen.
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Laserbohren

Laserbohren

Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Man unterscheidet grundsätzlich zwei Bohrverfahren: Das Trepanier-Bohren: Bei diesem Verfahren wird entweder der fokussierte Laserstrahl mittels "Trepanieroptiken" kreisförmig über dem Werkstück bewegt, oder aber das Werkstück mittels CNC gesteuerter Bewegung unter dem feststehenden, fokussierten Laserstrahl bewegt, um einen kreisförmigen Ausschnitt zu erzeugen. Kurz: Das Trepanieren ist im wesentlichen ein Schneidprozess. Alles, was beim Laserschneiden und beim Laserfeinschneiden gilt, gilt auch für das Trepanieren. Das Perkussionsbohren: Bei diesem Verfahren bleiben sowohl, der fokussierte Laserstrahl als auch das Werkstück in fester Position. Je nach zu bohrendem Substrat erzeugt der Laser eine Durchdringung im Einzelschuss, oder er "hämmert" sich mit wiederholten Schüssen seinen Weg durch das Substrat. Die Durchdringungseigenschaften bezüglich Geometrie sind dann weitgehend eine Funktion der eingestellten Laserparameter. Allgemeine Aussage für beide Verfahren: Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Für erhöhte Ansprüche bezüglich Oberflächengüte und Geometrie ist eine Nachbearbeitung meist unumgänglich.