Finden Sie schnell laserbeschriftung für metall für Ihr Unternehmen: 381 Ergebnisse

Lassen Sie sich nicht von der kompakten Größe täuschen. Der N-Lase Desktop ist reich an Leistung und Funktionen! Wir haben diesen Pulsfaserlaser so entwickelt, dass wir die für Ihre Markierungsanforde Highlights & Details » Beschriften, Markieren, Kennzeichnen » 20 bis 50 Watt MOPA Faserlaser » Inklusive benutzerfreundliche Software » Einfaches Erstellen von Text, Grafik, Seriennummern, Industrie-Codes etc. » 100 x 100 mm aufrüstbare Markierfläche » Grafikvorschau zur einfachen Positionierung » Programmierbare Fokussierung » Einfache Bedienung » Freie Zuführung von 3 Seiten » Premiumkomponenten » Made in Britain » 36 Monate Garantie » Wartungsfreier Betrieb - Luftkühlung » Gehäuse Laserschutz Klasse 1 » Optional Zubehör 360° Rundachse, Absaugung, Fußschalter, Kamera » Individuelle Schulung" - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- - – – –- Diodenlaser, Faserlaser, Laser-Bearbeitungszentren, Laser-Gravieranlagen, industrielle Laser, Laser-Systeme, kundenspezifische Laser-Systeme, Sondermaschinen, Laser-Zubehör, Markiersysteme, Schneidlaser, DLE30 Polymere Tampondruckklischees gravieren, 3-D Laserbearbeitung, Baugruppen für die Lasertechnik, Beschriftungsmaschinen, CNC-Laser, CO2-Laser, Glasgraviermaschinen, Graviermaschinen, Laser, Laser-Applikationen, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Beschriftungen, Laser-Beschriftungsgeräte, mobile, Laser-Beschriftungssysteme, Laser-Feinbearbeitung, Laser-Lohnbeschriftung, Laser-Markierungssysteme, Laser-Schneidmaschinen, Laser-Schneidanlagen, Laser-Sondermaschinen, Laserstaubabsauganlagen, Luftfiltersteuergeräte, Vermietung von Laseranlagen, Laser-Graviermaschinen, Graviermaschinenzubehör, CNC-Graviermaschinen Faserlaserquelle: MOPA JPT Maße (B|T|H): 600 x 670 x 940 mm Gewicht: 110 kg Standard Markierfläche: 100 x 100 mm Optionale Markierfläche: 160 x 160 mm Maximale Werstückhöhe: 300 mm Maximale Werstücktiefe: 440 mm Lasertyp: Ytterbium MOPA Faserler Wellenlänge: 1060 – 1080 nm Ausgangsleistung: 20 – 50 Watt Pulsfrequenz: 1 – 400 kHz, CW - 1.000 kHz Max. Pulsenergie nach Modelausführung: 0.8 mJ / 1 mJ Pulsbreite: 200 ns Umgebungstemperatur: 15 – 35° C Lagertemperatur: -10 – 60° C Kühlung: Lufgekühlt Stromanschluss: 110 – 240 V Leistungsaufnahme: 200 – 500 Watt PC Laptop: PC Voraussetzung PC Anschluss: USB-Kabel Anschluss Port: Diagnose Garantie: 36 Monate Optionales Zubehör: Abluft, 4. Achsrotation, Fußschalter

Gravuren und Beschriftungen flächig oder am Umfang, ansatzfreie Segmentierung und 3D Lasermikrogravuren sind nur ein kleiner Teil der Anwendungsmöglichkeiten.

Zu unseren Leistungen im Bereich Lasertechnik zählen: • Laser-Tiefengravur • Strukturieren • Rundbeschriftungen am Teilapparat • Anlassbeschriftungen • Serienbeschriftungen • Elektroden • Acrylglas schneiden • Codierungen / Barcode und Data Matrix Code Der Einsatz der Lasertechnik ist sehr vielfältig. Sie wird unter anderem in folgenden Branchen angewandt: • Werkzeug- und Formenbau, • Elektro- und Medizintechnik • Veredelung von Werbemitteln Die Lasertechnik ist eine unverzichtbare Ergänzung zu unserer Druck- und Graviertechnik. Diese Leistungsvielfalt ermöglicht es uns, für Sie das optimale Verfahren zu finden, sowie eine größtmögliche Qualität zu gewährleisten.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering

Lasergravuren bieten eine hochpräzise und langlebige Methode, um verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Holz zu markieren. Unsere Lasergravur-Dienstleistungen sind besonders für industrielle Anwendungen geeignet, bei denen es auf genaue und dauerhafte Markierungen ankommt. Egal ob Seriennummern, Barcodes, Logos oder individuelle Designs – mit unseren modernen Lasersystemen können wir auch komplexe Anforderungen umsetzen. Lasergravuren sind widerstandsfähig gegen Abrieb, Chemikalien und extreme Temperaturen, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik macht. Darüber hinaus bieten wir Laser-Lohnbeschriftung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse effizient auslagern möchten.

2-D Laserbearbeitung, auftragbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge inkl. Pulverbeschichten. Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Die Lasergravur oder Laserbeschriftung dient zur permanenten, chemisch festen und dauerhaften Kennzeichnung. Anders als beim Druck wird hierbei das jeweilige Material durch den Laserstrahl erwärmt oder auch verbrannt. Laserbeschriftung ist eine kostengünstige Alternative zum Sieb- und Tampondruck. Sie hält ein Produktleben lang, ist verschleißfest und fälschungssicher.

Mobile laser marking für die Industrie. Der vielseitige Laser für den mobilen Einsatz. Den Laser zum Produkt bringen, nicht das Produkt zum Laser. Mit diesem Ziel entwickelte die Mobil-Mark GmbH das vielseitig einsetzbare Laserbeschriftungssystem mobil-mark®. Der transportable Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe der Industrie. Sein entscheidender Vorteil: Werkteile, Maschinen, Geräte oder Produkte aus verschiedenen Materialien, die nicht in übliche stationäre Laseranlagen passen, lassen sie prozesssicher, dauerhaft und mit höchster Qualität markieren. Die Flexibilität des Lasers und unser langjähriges Know-how ermöglichen die exakte Anpassung des Systems an kundenspezifische Anforderungen. Damit eignet sich mobil-mark® gleichermaßen für die manuelle Beschriftung von Kleinteilen, die Integration in stationäre Anlagen oder – in Kombination mit einem Roboter – für den Einsatz in hochautomatisierten Produktionsanlagen. Mobil-mark® - Flexibel & universell einsetzbar: Der transportable, universell einsetzbare Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe. Das System besteht aus einer kompakten Versorgungs- und Steuereinheit und dem Laserhandteil, das über einen Schutzschlauch mit dem Grundgerät verbunden ist. Ein einfacher, unkomplizierter Wechsel von Optiken und Vorsätzen ermöglicht seine unnachahmliche Vielseitigkeit. • Laserbeschriftung auf Kunststoff: Der vielseitige Lasermarkierer mobil-mark® beschriftet Produkte unabhängig vom verwendeten Material. So lässt sich beispielsweise die Laserbeschriftung auf Kunststoff-Oberflächen jeglicher Art mit Barcodes, Logos oder Schriftzügen durchführen. Das kompakte und leicht zu transportierende Gerät beinhaltet alle für den Prozess notwendigen Komponenten – nur Bildschirm und Tastatur müssen noch angeschlossen werden, sodass zu jedem Zeitpunkt des Fertigungsprozesses ein präzises Laser-Marking möglich ist. Es müssen keine Zeit und Mühe investiert werden, um das fertige Produkt zu einem stationären Laserbeschriftungssystem zu befördern. • Laserbeschriftung auf Edelstahl: Auch für die Laserbeschriftung auf Edelstahl-Objekten im mobilen oder stationären Betrieb eignet sich der mobil-mark® hervorragend. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Lasergravur insbesondere bei legierten Stählen kann der Laser mit einem Schutzgas (z.B. Stickstoff) über eine Umschalteinheit versorgt werden. • Laserbeschriftung auf Metall: Größe und Form der zu bearbeitenden Gegenstände spielen beim Einsatz unseres Beschriftungslasers ebenfalls keine Rolle – das Markiersystem lässt sich auch an schwer zugänglichen Stellen verwenden. Bei Laserbeschriftung etwa auf Metall passt sich das Gerät dank diverser Vorsätze optimal der jeweiligen Aufgabe an. Der besondere Vorteil gegenüber Aufklebern oder gedruckten Aufschriften ist, dass die Laserbeschriftung nicht abreibt oder verblasst, was für eine dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung sorgt. • Laserbeschriftung auf Holz, Glas & Keramik: Mittels verschiedener Verfahren lassen sich diverse Effekte einbringen. Eine leicht erhabene oder vertiefte Markierung beispielsweise ist gar kein Problem. Die Laserbeschriftung auf Holz, Glas, Keramik und anderen Materialien lässt sich auch in Farbe realisieren: Mit speziellen Laserfarben können bunte Schriftzüge auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden. Lasermarkierungen dieser Art sind dauerhaft und in jedem Fall bemerkenswert. • Auch Sicherheit ist eine Technik: Durch ausgeklügelte Sicherheitstechnik bleibt die entstehende Strahlung sorgfältig abgeschirmt und auf das Werkstück konzentriert, sodass der weltweit einzigartige Beschriftungslaser ohne Schutzbrille verwendet werden kann. Sollte eine Gefahr für den Benutzer bestehen, so sorgt ein integriertes Sicherheitssystem dafür, dass die Anlage zur Laserbeschriftung nicht in Betrieb genommen werden kann. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, und wir passen das Lasermarkiersystem an Ihre persönlichen Bedürfnisse an! Wir bieten folgende Verfahrenstechniken an: • Auftragsverfahren • Aufschäumen und Karbonisieren • Abtragsverfahren • Anlassbeschriftung • Gravur • Beschriftung mit Schutzgas

Unsere industrielle Lasergravur ist die Lösung für präzise und dauerhafte Kennzeichnung in industriellen Anwendungen. Mit modernster Lasertechnologie bieten wir eine unübertroffene Qualität und Detailgenauigkeit, die Ihre individuellen Anforderungen perfekt erfüllt. Egal ob es um die Kennzeichnung von Seriennummern, Barcodes, Produktionsdaten oder anderen Identifikationsmerkmalen geht, unsere Lasergravur ist dafür optimal geeignet. Dank der hochpräzisen Laserbearbeitung können wir selbst kleinste Schriftzüge und feinste Details auf verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik anbringen. Unsere industrielle Lasergravur gewährleistet nicht nur eine klare und gut lesbare Markierung, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen wie Abrieb, Hitze und Chemikalien. Dadurch eignet sie sich ideal für die Kennzeichnung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Darüber hinaus ermöglicht unsere Lasergravur eine effiziente Produktionsprozessoptimierung, da sie schnell und präzise durchgeführt werden kann. Dadurch werden Produktionszeiten verkürzt und Kosten gesenkt, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Bereich der industriellen Kennzeichnung. Mit unserer Lasergravur bringen wir Ihre Produkte auf den neuesten Stand der Identifikationstechnologie und helfen Ihnen dabei, höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu erfüllen.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Auch im Bereich des Präzisionslaserschneidens lassen sich kleinste Konturen und Teile mit Materialstärken von 0.02 – 1.5mm zuschneiden. Mittels Präzisonslaserschneiden lassen sich viele Materialien wie Titan, rostfreie Stähle, legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Bronce sowie verschiedene Kunststoffarten bearbeiten.

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.

In unserer Laserfertigung bearbeiten wir die in der Galvanik vorbehandelten Bauteile so, dass in vorgegebenen Symbolen während der Fertigbeschichtung keine Chrom- bzw. Metallschicht aufwächst. Dadurch lassen sich sehr feine Symbole ebenso wie Linien und hochpräzise Beschriftung erzeugen, die im Nachtdesign durchleuchtbar sind. Eine weitere Besonderheit ist unser Hidden-Line-Prozess, mit dem Strukturen erzeugt werden, die im Tagdesign weitgehend unsichtbar und trotzdem im Dunkeln durchleuchtbar sind. In diesem Bereich sind Teil- und Vollautomaten im Einsatz und die Qualitätsüberwachung erfolgt über Kamerainspektion. Unsere Beschriftungsfelder gehen bis zu 600 mm x 600 mm. Wir fertigen auf 5 Laseranlagen, 2 Präzisionslasern und 2 Vollautomaten. Diverse Lasertechniken und -anwendungen sind durch eigene Patent- oder Gebrauchsmusterrechte geschützt. Kamerainspektion hohe Automatisierung Hidden – Line hochpräzise Beschriftung

Neben der Kennzeichnung der bearbeiteten Teile führen wir das Laserbeschriften auch als Lohnauftrag durch. Zumeist werden so Barcodes oder Datenmatrix-Kombinationen auf die Präzisionsteile beschriftet. Erstklassige Resultate erreichen wir bei Stählen, Titan und Aluminium sowie Kunststoffen wie ABS, PP oder PET

Laserschneiden von Metall mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40m/min Die Vorteile des Laserschneidens: Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Kleinste Konturen schneidbar werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug Unser Leistungsspektrum umfaßt: 3D-Bearbeitung Rohrarbeiten von 1 mm Ø bis 1400 mm Ø Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Ebene Blechbearbeitung Feinbearbeitung Stahl von 0,1 mm bis 20 mm CrNi-Stahl von 0,1 mm bis 20 mm Aluminium von 0,1 mm bis 12 mm

Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Das berührungslose Laserschweißverfahren ist Präzise und Verzugsarm. Wodurch auch an schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. an Innenflächen oder tiefliegenden Kanten geschweißt werden kann. Durch die Fokussierung auf einen sehr kleinen Punkt entstehen bei diesem Verfahren nur eine geringe Wärmebildung, Gefüge- und Formveränderungen. Am Werkstück können die Nacharbeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Das dabei entstehende Gefüge zeichnet sich durch eine dauerhafte, hochwertige Verbindung aus, welche in Ihren Eigenschaften durch die Verwendung verschiedener Schweißzusatze beeinflusst werden kann. Ein durch Laserschweißen repariertes Werkstück ist in den Eigenschaften vergleichbar mit denen eines Neuen und steht diesen in nichts nach. Auch hier unterstützen wir Sie gerne von der Beratung, über den Prototypenbau bis hin zu Kleinserien. • Über 20 Jahre Erfahrung • Schweißen mit der Impulstechnik • Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken • Schweißdraht Ø 0,1mm – 0,8 mm • Hohe Qualität und Genauigkeit • Wenig bzw. minimaler Verzug der Bauteile • Schweißen komplizierter Nahtgeometrien • Punktgenauer, präziser Energieeintrag • Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung (wie Einbrand oder Rissfreiheit)

Mit dieser Technologie können wir bei Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm im Großformat (3000 mm x 1500 mm) fertigen.

Wir bieten Ihnen mittels der Lasertechnik hochpräzise Komponenten im Dünn- und Feinblechbereich an. Unsere Laserbearbeitung ist als zusätzlicher Angebotsbaustein zu unserer Ätztechnik zur Produktion komplexer Präzisionsbauteile zu betrachten. Das Laserverfahren erlaubt es uns, variable Konturen mit hoher Präzision, Effizienz und Produktivität aus nahezu allen marktüblichen Werkstoffen zu schneiden. Durch den Laserschneidprozess werden aus Metallhalbzeugen saubere und präzise Bauteilkomponenten hergestellt. Mittels einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Des Weiteren ist die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit zugesichert. Die Bearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen und zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität an der Gestaltungsgeometrie aus. Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Ein Entfall aufwendiger Werkzeuge ist als entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis zu entsprechenden Großmengen zu betrachten. Lasergeschnittene Präzisionsteile sind für viele Branchen und Segmente wie z.B. die Metall- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Luft- und Raumfahrt, mit besonders hohen Anforderungen zur Teilequalität wirtschaftlich herzustellen. Für bestimmte Segmente ist das Laserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50µm schaffen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten.

Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau. Das Prunkstück des Maschinenparks ist der Trumpf Laser Tru Laser 3030, mit der in oprtimaler Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet werden können. Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau.

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Individuelle Verfahren passend für jede Anforderung Anlassbeschriftung Die Anlassbeschriftung wird bei der Kennzeichnung von Metallen verwendet, bei der durch die thermischen Eigenschaften des Lasers eine Farbänderung herbeigeführt wird. Lasergravur Die Lasergravur wird bei der Kennzeichnung von Kunststoffen, Beschichtungen und organischen Materialien verwendet. Der Laser trägt punktgenau Material aus der Oberfläche eines Werkstückes ab. Farbumschlag Wenn Sie industrielle Bauteile oder Geräte aus Kunststoff markieren möchten, ist der Farbumschlag das richtige Verfahren. Durch Hitzeeinwirkung wird die Oberfläche farblich verändert. Farbabtrag Beim Farbabtrag wird die Beschichtung auf der Oberfläche des Materials verdampft. Ein typisches Beispiel ist hierfür die Laserbeschriftung von eloxierten Aluminiumteilen.

Wir beschriften blanke Metalle, beschichtete Metalle, Holz, Acrylglas, Echtglas. Vom pulverbeschichteten Stahl bis hin zum eloxierten Aluminium: unsere Laserbeschriftung deckt einen Bereich von 700x400mm ab. Die maximale Bauteilhöhe beträgt 120mm, bei zylindrischen Körpern beträgt der max. Durchmesser 75mm.

Das Laserschneiden bei Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG kombiniert modernste Technologie mit höchster Präzision. Wir fertigen Blechzuschnitte für Stahl, Edelstahl und Aluminium nach individuellen Vorgaben. Unser Verfahren ermöglicht komplexe Konturen, feine Details und saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Ideal für Prototypen, Kleinserien und Großprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Millimetergenaues Schneiden komplexer Formen. Vielseitigkeit: Für unterschiedliche Materialien und Materialstärken. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Fertigung. Saubere Ergebnisse: Gratfreie und glatte Schnittkanten. Flexibilität: Realisierung individueller Designs und Prototypen.

Seit Juli 2012 wird bei uns im Haus jedes eingehende Werkzeug mit einer Datamatrix versehen. Durch diese Kennzeichnung der Werkzeuge ist eine eindeutige Identifizierung und Zuordnung möglich.