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Laserbeschriftung Fläche / Zylindrisch CO2-Lasergravur Beim Laserbeschriften werden mit Hilfe eines Co2-Lasers verschiedene Materialien und Oberflächen beschriftet. Hierbei spielt die Geometrie der Körper kaum eine Rolle. Es können sowohl Flächen- als auch Mantelbeschriftungen vorgenommen werden mittels Drehachse. Da die Lasertechnik kostengünstig ist, erweist sie sich beispielsweise bei der dauerhaften und fälschungssicheren Beschriftung von Etiketten mit Barcodes oder fortlaufenden Nummerierungen als besonders gut geeignet. Hohe Präzision, kurze Lieferzeiten und Losgrößen ab einem Stück machen dieses Verfahren besonders attraktiv. Die Leistung beträgt 75 Watt. Es können sowohl vektorisierte als auch gerasterte Gravuren von 75 bis 1200 dpi ausgeführt werden. Dadurch ist diese Technologie besonders vielseitig.

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Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff

Die Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte, vorrangig aus Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. ie Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte. Die technische Glasverarbeitung basiert dabei auf einem umfangreichen und in Jahrzenten erworbenen Erfahrungsportfolio der Glastechnik Kirste KG. Schwerpunke liegen dabei in der Bearbeitung von Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. Die angewandten Fertigungsverfahren bieten vor allem folgende Vorteile: hohe Oberflächengüten sehr saubere Kantenausbildung hohe Reproduzierbarkeit Bauteilrealisierung bis in den Mikrometerbereich Fertigung komplizierter Geometrien Bearbeitungsart: räumliche Geometrien

Spritzgussteile Automobilindustrie Gefertigt werden Teile sowohl im Sicht- als auch im Nichtsichtbereich. Teilweise werden Einlegeteile (Gewindebuchsen, Schrauben usw.) umspritzt. Weiterhin haben wir Erfahrungen bei der Herstellung von 2-K-Teilen (PPTV/TPE und PA/TPE) durch Umsetztechnik.

Mit Hilfe von Spezialwerkzeugen und durch Kalibrierung von Glasrohren gefertigte Glaserzeugnisse mit hochpräzisen Innendurchmessern, vornehmlich aus Borosilikatglas 3.3. Mit Hilfe von Spezialwerkzeugen fertigen wir durch Kalibrierung von Glasrohren Glaserzeugnisse mit hochpräzisen Innendurchmessern, vornehmlich aus Borosilikatglas 3.3. Hierbei können wir entsprechend den individuellen Kundenanforderungen Präzisionsglasrohre im Durchmesserbereich von 0,4 - 250 mm und mit Maßgenauigkeiten im Mikrometerbereich fertigen. Neben den engen Toleranzen der kalibrierten Präzisionsglasrohre bieten wir eine Vielzahl von weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten von kalibriertem Glasrohr z. B. an den Rohrenden oder an der Glasoberfläche an, um die gefertigten Rohre und Stäbe Ihren individuellen Anforderungen anzupassen. Deutschland: Durchmesser 0,4 - 240 mm