Finden Sie schnell laserbeschriftung metall für Ihr Unternehmen: 89 Ergebnisse

Laserworker Inh. Timo Klösener bietet hochwertige Lasergravuren für eine Vielzahl von Anwendungen an. Unsere Lasergravuren sind eine effiziente Methode zur dauerhaften Markierung und Dekoration verschiedener Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und Glas. Unsere Lasergravuren zeichnen sich durch Präzision, Qualität und Haltbarkeit aus. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team von Fachkräften können wir feinste Details, Texturen und Schriften mit hoher Genauigkeit reproduzieren. Ob für die individuelle Kennzeichnung von Produkten, das Branding von Unternehmenslogos oder die personalisierte Gestaltung von Geschenkartikeln, unsere Lasergravuren bieten eine vielseitige Lösung für Ihre Anforderungen. Verlassen Sie sich auf Laserworker Inh. Timo Klösener für professionelle Lasergravuren, die Ihren Erwartungen entsprechen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark fertigen wir für unsere Kunden Laserzuschnitte aus allen gängigen metallischen Materialien: Stahl Aluminium Edelstahl Buntbleche Wir schneiden präzise und sauber mit moderner Laser-Technologie.

Es ist ein thermisches Schneideverfahren, welches in kurzer Zeit bei hoher Qualität Präzisionsteile produziert. Sowohl Einzeln- als auch Serienproduktion ist möglich. Bei Baustählen bis 25 mm Stärke Bei Cr-Nr-Stähle bis 20 mm Stärk

CNC – Laserschneidmaschine Formatabmessung max. 4000 x 1500 mm Stanzen CNC – Blechverarbeitungszentrum Formatabmessung max. 4000 x 1500 mm Kanten CNC – Abkantpressen bis maximal 4000 mm Walzen 3 Walzen Rundbiegemaschine 1500 mm bis Materialstärke 3 m

Blechwerk bietet Ihnen Laserschneiden in Höchstform. Unsere Lasertechnik liefert Ihnen höchste Leistungsstabilität und eine hervorragende Qualität Ihrer Bauteile. Mit Hilfe unserer hochmodernen 2D-Lasertechnik bringen wir jede gewünschte Kontur ins Blech. Wir übernehmen für Sie das Laserschneiden von verschiedensten Materialien wie Stahl-, Edelstahl und Aluminium-Blechen von 0,5 mm bis 25,00 mm Materialstärke, und können Formate von 2.000 mm x 4.000 mm verarbeiten. Die Arbeitsabläufe finden automatisiert statt und sorgen damit nicht nur für gleichbleibende Qualität, sondern auch für Schnelligkeit und Zuverlässigkeit. Unsere Leistungen für Sie: •Stahl-Bleche von 0,5 mm bis 25,00 mm •Edelstahl-Bleche von 0,5 mm bis 25,00 mm •Aluminium-Bleche von 0,5 mm bis 20,00 mm

Serschneiden ist ein berührungsloses thermisches Trennverfahren für Plattenmaterial und Rohre. Je nach Geometrie können auch kundenspezifische Bauteile bearbeitet werden. Alle Schneidaufgaben führen wir in Lohnfertigung aus, auch unter Beistellung Ihres Materials oder Ihrer Bauteile. Eine grobe Übersicht über von uns bearbeitbare Werkstoffe gibt folgende Tabelle. Für die Bearbeitung Ihrer individuellen Bauteile benötigen wir die Abmaße.

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Laserschneiden bei maweco Die optimale und wirtschaftliche CNC gesteuerte 2 D Laser Lösung mit 6 KW und bis zu 20 mm im Mittel- und Großformat.

Wir beschriften nach Ihren Vorgaben und Wünschen

Metallverarbeitung, Unsere CNC-Drehteile repräsentieren die Spitze der Präzision in der Metallverarbeitung. Mit modernsten Drehmaschinen, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen, Metallverarbeitung, Willkommen bei Lamers, Ihrem Experten für Metallbearbeitung, wo Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität aufeinandertreffen. Unsere maßgeschneiderten Metallbearbeitungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen anspruchsvoller Branchen zu erfüllen, angefangen bei der Einzelfertigung für den Maschinenbau bis hin zur Bearbeitung von Stangenenden und CNC-Drehteilen. Hochpräzise CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehteile repräsentieren die Spitze der Präzision in der Metallverarbeitung. Mit modernsten Drehmaschinen, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen, erreichen wir beeindruckende Werte: Ein Drehdurchmesser von bis zu 410 mm und eine Drehlänge von 800 mm ermöglichen die Fertigung anspruchsvoller Bauteile mit höchster Genauigkeit. Komplexe CNC-Frästeile: Unsere CNC-Frästeile setzen neue Maßstäbe für die Bearbeitung von Metall. Mit 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und Verfahrwegen von X=750, Y=600, Z=520 sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Konturen präzise umzusetzen. Die Verbindung modernster CAD/CAM-Programmierung und erfahrenem Fachpersonal gewährleistet Effizienz und höchste Qualitätsstandards. Gussteilbearbeitung und mehr: Unsere Metallbearbeitung erstreckt sich über die Bearbeitung von Gussteilen bis hin zur Herstellung von Drahtbiegeteilen mit Endbearbeitung. Wir bieten umfassende Lösungen für verschiedene Werkstoffe, darunter C-Stähle, Aluminium, Vergütungsstähle, Bronze, Einsatzstähle, Messing, rost- und säurebeständige Stähle, Kunststoffe und Automatenstähle. Qualitätskontrolle durch 3D-Messtechnik: Die Qualität unserer Metallbearbeitung wird durch den Einsatz modernster Technologien sichergestellt. Unsere 3D-Messmaschinen von Zeiss ermöglichen eine präzise Überprüfung der gefertigten Teile und garantieren somit höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen für diverse Branchen: Ob Gießereien, Maschinen- und Behälterbau oder Armaturenfertigung – unsere Metallbearbeitung bedient unterschiedlichste Branchen. Die Automobilindustrie, die Gasindustrie und die Lampenindustrie zählen zu unseren treuen Kunden, die auf unsere Kompetenz und Qualität vertrauen

Historisch gesehen ist Solingen als „Klingenstadt“ für beste Qualität und als das Herz der Schneidwarenindustrie bekannt. Im Laufe der Jahrzehnte sind jedoch weitere Zweige der metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie hinzugekommen. So haben heute auch viele Automobilzulieferer aus der Metallverarbeitung und Metallveredelung ihren Sitz in Solingen und profitieren von dem traditionell vorhandenen Fachwissen und dem kompetenten Fachpersonal der Umgebung. Mit unseren Leistungen aus den Bereichen der Nass- & Pulverlackierung , Lohnbeschichtung und KTL-Beschichtung erweitern wir das Angebot des Bergischen Lands und bieten kurze Wege und eine gute Anbindung.

Profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe. Für die eigene Herstellung unserer Werkzeuge, Geräte und Maschinen verfügen wir über eine hohe Fertigungstiefe. Profitieren auch Sie davon.  Gerne erstellen wir Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf!

3D-Laserbearbeitung direkt beim Werkzeughersteller. Mit dem 3D-Lasern bieten wir unseren Kunden eine der modernsten Formen der Blechbearbeitung, die über den reinen Prototypenbau hinausgeht. Mit dieser leistungsfähigen Lasertechnik können Produktentwicklungen und Produktionsprozesse im Unternehmen schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Lasergeschnittene Bleche haben beste Kantenqualitäten, müssen nicht nachgearbeitet werden und sind montagefertig verwendbar – ein großer Vorteil. Da beim Laserschneiden keine Werkzeuge benötigt werden, ergeben sich bei kleineren Stückzahlen viele Vorteile gegenüber anderen Verfahren, wie beispielsweise dem Stanzen. So werden auch kleinere Losgrößen zu bezahlbaren Serienteilen, weil wesentlich geringere Werkzeugkosten anfallen. Ihre Vorteile im Überblick Hohe Dynamik Das 3D Lasern gewährleistet nicht nur eine sehr schnelle Bearbeitungszeit, sondern ist auch um ein Vielfaches dynamischer als andere Bearbeitungsmethoden. Sauberer Prozess Materialbearbeitung per Laser bietet nicht nur einen verschleißfreien Prozess, sondern verursacht zudem nur geringe Wartungskosten. Kurze Rüstzeiten Da ein Werkzeug für alle Aufgaben genutzt werden kann, ergibt sich eine deutliche Zeitersparnis durch geringere Rüstzeiten. Keine Nachbearbeitung Beim 3D Lasern ist keine Nachbearbeitung notwendig. Dies bewirkt eine Zeit- & Kostenersparnis. Mit unseren 3D-Laseranlagen haben wir in diesem Bereich auch kurzfristig Kapazitäten.

Individuelle bis hohe Stückzahlen Sichern Sie sich die Präzision und Schnelligkeit im CNC-Laserschnitt von Stahl, Aluminium oder Edelstahl. Gelaserte Halbzeuge oder Endprodukte überzeugen durch ihr gleichbleibend gutes Schnittbild mit sauberen, gratfreien Schnittkanten. Dank der berührungslosen Fertigung bleiben die Oberflächen frei von Kratzern. Ob Prototyp, Einzelstück oder Serie, die computergesteuerte Laserbearbeitung ermöglicht die Anfertigung von Bauteilen mit komplexen Umrissen, Formen und Konturen besonders wirtschaftlich und kosteneffizient. CNC-Laserschneiden Technische Angaben • Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Edelstahl • Laserzuschnitte bis max. 3000 x 1500mm • Toleranzen von ±0,05mm/m

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Schneiden eisenhaltiger Werkstoffe, hohe Schnittgeschwindigkeit, Trennen bis 25 mm Materialstärke, beste Materialausnutzung Beim brennen mit Laserstrahl können größere Blechdicken bei größtmöglicher Schneidegeschwindigkeit realisiert werden. Die Brenngeschwindigkeit beträgt bei einer Blechdicke von 2mm 24.000mm / min. (Bei Stickstoff & der Blechstärke 2 mm). Wir verarbeiten Bleche bis zum Großformat in 1500 x 3000 mm. Bleche, die wir nutzen können: Stahlbleche Edelstahlbleche, Kupferbleche oder Messingbleche.

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

Sowohl bei Reparaturen als auch in der Instandhaltung gibt es mehrere Merkmale, die für eine besonders hochwertige Schweißung und einen guten Dienstleister sprechen. - Abbildung komplexer Formen, Schweißung auch an verwinkelten Stellen - Materialschonende Bearbeitung, angepasst auf das jeweilige Material - hochwertiges, langanhaltendes Endergebnis ohne große Nachbearbeitung Beim Reparaturschweißen greifen wir vor allem auf stationäre und ortsflexible Laseranlagen mit high-end Faserlasern von AUXXOS zurück, die eine frei einstellbare Pulsform und Pulsdauer erlauben. Nicht nur können wir so Ihre Werkstücke materialschonend und effizient bearbeiten, auch ist die Qualität der Oberfläche gegenüber anderen Lasern oftmals überlegen. Die Achsen der Laseranlage sind darüber hinaus frei schwenkbar. Dadurch bearbeiten wir auch schwer zugänglich oder geometrisch anspruchsvolle Werkstücke problemlos. Warum STZ? Die Vorteile der Laserberarbeitung mit STZ Schweißtechnik aus Willich Alle Geometrien Durch die Flexibilität der Anlage kann der Laser präzise positioniert werden, was punktgenaues Schweißen auch an komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Stellen erlaubt. Absolute Spitzenqualität Wir erreichen eine hohe Oberflächenqualität und sehr hohen Härtegrad, nahe dem Neuzustand des Werkstücks, wobei fast keine Nachbearbeitung nötig ist. Materialschonend Durch den Faserlaser kommt es zu einer sehr geringen Energieeinwirkung im Arbeitsbereich. Das minimiert zum Beispiel Einbrand oder Verzug des Werkstücks. Optimierte Effizienz Bei wiederkehrenden Reparaturen gibt es außerdem die Möglichkeit, weitere Form- und Geometirparameter zu hinterlegen und über unsere teilautomatischen Laseranlagen die Reparatur erheblich kosteneffizienter zu machen. Material-optimiertes Schweißen Die Pulsform und Pulsdauer des Lasers werden für das zu bearbeitende Material optimiert und die Einstellungen bei uns hinterlegt, sodass ein Höchstmaß an Qualität erreicht wird, das außerdem stets reproduzierbar ist. Stationäre und ortsflexible Reparaturen Wir sind da wo Sie sind: Reparaturen sind sowohl bei STZ als auch bei Ihnen vor Ort möglich. Wir bearbeiten unterschiedlichste Metalle und Nichtmetalle, weitere Informationen finden Sie in unserer Werkstoffliste Reparaturschweißen:

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm LASERHÄRTEN Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

TLS Anilox bietet unterschiedlichste Lasergravuren an. Verschiedene Gravurprofile wurden und werden entwickelt, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen des modernen Flexodrucks zu erfüllen. Mit Hilfe unterschiedlichster Gravurgeometrien können die jeweiligen Auftragsvolumen optimiert werden.

Das innovative Laser-Schweißverfahren erlaubt hochpräzise Schweißpunkte und -Nähte mit einer Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel Millimeter. Diese Präzision erlaubt es uns, Reparaturen an Werkzeugen und Formen für den Spritzguss extrem zuverlässig durchzuführen. Der Einsatz des Edelgases Argon während des Schweißvorgangs sorgt zudem für wirkungsvollen Schutz vor Korrosion und besondere Langlebigkeit der Reparaturen. Mit unseren Anlagen können sowohl stationäre als auch mobile Wartungen und Reparaturen vor Ort durchgeführt werden.

Schweißbaugruppen erstellen Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Unsere Eloxalanlage misst 750 qm und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in vielen Farben eloxiert werden. Wir verfügen über eine Polieranlage mit einem Bearbeitungstisch von zweimal 5 m in der Länge und 1 m in der Breite. Hier können wir Aluminiumprofile mechanisch vorbehandeln.

3-Achs-Universalfräsmaschine - Verfahrweg in mm x/y/z: 800 x 650 x 550 - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Innere Kühlmittelzufuhr - Späneförderer

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Partner für CNC-Metallbearbeitung. Seit unserer Gründung im Jahr 1997 haben wir uns als führender Dienstleister für die präzise Bearbeitung von Metallteilen etabliert. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser breites Leistungsspektrum in der CNC-Metallbearbeitung ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt auf höchster Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Metallteilen. Wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den spezifischen Anforderungen entspricht. Von der Konstruktion bis zur Fertigung stehen wir unseren Kunden beratend zur Seite, um optimale Lösungen zu finden. Unser Maschinenpark umfasst hochmoderne CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Erodiermaschinen, die eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten. Wir sind in der Lage, komplexe Formen, Präzisionsteile und Prototypen in verschiedenen Metallarten wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan herzustellen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer erfahrenen Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Ob Sie maßgeschneiderte Metallteile für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Produktion - Montage Schneider Maschinenbau bietet Ihnen die Montage von Serienbaugruppen und / oder einzelnen Maschinen, Maschinenbaugruppen und Geräten an. Dabei setzen wir unterschiedliche Verfahren wie das Zusammenbauen und Fügen durch Verschrauben - auch drehmomentgesteuert - das Nieten, die Stanzniettechnik, Duchsetzfügen und Kleben ein. Zu unseren weiteren Schwerpunkten zählen die Montage von Leuchten und Elektrogeräten. Je nach Produkt und Aufwand arbeiten wir von Hand oder teilmechanisiert mit Hilfe selbst gebauter Werkzeuge und Vorrichtungen. Durch entsprechende Sondermaschinen sind wir aber auch in der Lage, vollautomatische Montagen durchzuführen. Ergänzt wird unser Service durch eine leistungsfähige Verpackungs- und Versandabteilung.

Ob unbehandelte Oberflächen, geschliffen, verzinkt oder in beliebigem Farbton pulverbeschichtet: Sie haben die Qual der Wahl und erhalten alle Ihre Artikel mit Wunschoberfläche. Technische Daten Sie erhalten Ihre Teile auf Wunsch gerne mit Oberfläche: • geschliffen • gebürstet • gestrahlt • verzinkt* • pulverbeschichtet* • lackiert* Sie brauchen sich um nichts zu kümmern und erhalten alles aus einer Hand von uns. *Diese Dienstleistungen werden von externen Fachfirmen erbracht.

Heiz- und Kühlschlangen aus Titan, hergestellt ausschließlich nach Kundenzeichnung bezüglich Form, Verlauf, Maß und Durchmesser des verwendeten Rohrs. Da das Material auf Lager ist, können wir kurze Lieferzeiten sichern